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化學(xué)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)報(bào)告
化學(xué)與材料工程學(xué)院
學(xué)生姓名 專 業(yè) 學(xué) 號(hào) 年 級(jí) 指導(dǎo)教師
仿真是對(duì)代替真實(shí)物體或系統(tǒng)模型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和研究的一門技術(shù)科學(xué)。按所用的模型分為物理仿真和數(shù)字仿真兩類。物理仿真是以真實(shí)物體或系統(tǒng)，按一定比例或規(guī)律進(jìn)行微縮或放大后的物理模型為實(shí)驗(yàn)對(duì)象。數(shù)字仿真是以真實(shí)物體或系統(tǒng)規(guī)律為依據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型后，在仿真機(jī)上進(jìn)行的研究。數(shù)學(xué)模型是能夠數(shù)值化的描述真實(shí)物體或系統(tǒng)規(guī)律的相似實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)特征。由人工建立的數(shù)學(xué)計(jì)算方法，常用的有代數(shù)方程法，微分方程法或狀態(tài)方程法等 。與物理仿真相比，數(shù)字仿真具有更大的靈活性，能對(duì)截然不同的特性模型做實(shí)驗(yàn)研究，為真實(shí)物體或系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)提供了十分有效且經(jīng)濟(jì)的手段。
化工仿真主要是對(duì)集散控制系統(tǒng)化工過程操作的仿真。主要用于化工生產(chǎn)裝置操作人員開車、停車、事故處理 等過程的操作方法和操作技能的培訓(xùn)。仿真培訓(xùn)可以使操作人員在短時(shí)間內(nèi)大幅度的提高操作水平，是一種為先進(jìn)的現(xiàn)代培訓(xùn)手段。仿真技術(shù)在教學(xué)中的應(yīng)用，尤其是在高校教育中的應(yīng)用，更加顯示出優(yōu)勢(shì)。高校教育的目標(biāo)是讓學(xué)生既要學(xué)會(huì)專業(yè)理論知識(shí)，又要掌握專業(yè)應(yīng)用技能。高校教育內(nèi)容包括應(yīng)知和應(yīng)會(huì)兩個(gè)方面，有理論教學(xué)、實(shí)驗(yàn)教學(xué)和實(shí)習(xí)教學(xué)三個(gè)過程。在理論教學(xué)中引入仿真技術(shù)與計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)CAI(Computer Assisted Instruction)結(jié)合，既能彌補(bǔ)課堂教學(xué)中的不足，又能改變?nèi)后w教學(xué)中無法適應(yīng)學(xué)生中個(gè)體差異的教學(xué)方式。其采用圖文聲像并茂，使對(duì)課堂教學(xué)中不易表現(xiàn)、描述、講解的內(nèi)容，起到補(bǔ)充的作用，而且還可大大提高課堂教學(xué)質(zhì)量，縮短教學(xué)時(shí)間;其交互式的使用，可以極大的吸引學(xué)生主動(dòng)參與的興趣，并給學(xué)生充分的動(dòng)手機(jī)會(huì)。采用實(shí)驗(yàn)仿真不但可以節(jié)約實(shí)驗(yàn)經(jīng)費(fèi)，而且還可以實(shí)現(xiàn)一些真實(shí)實(shí)驗(yàn)無法實(shí)現(xiàn)的功能和效果。采用實(shí)驗(yàn)仿真不但可以節(jié)約實(shí)驗(yàn)經(jīng)費(fèi)，而且還可以實(shí)現(xiàn)一些真實(shí)實(shí)驗(yàn)無法實(shí)現(xiàn)的功能和效果。實(shí)習(xí)教學(xué)側(cè)重的是應(yīng)會(huì)內(nèi)容的教學(xué)。實(shí)習(xí)教學(xué)往往要求學(xué)生走出校門，到實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)去學(xué)習(xí)。工業(yè)過程領(lǐng)域的實(shí)習(xí)教學(xué)存在越來越嚴(yán)重的問題：其一是實(shí)際工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)都是大型連續(xù)性生產(chǎn)裝置，要求生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定，這樣學(xué)生的實(shí)習(xí)教學(xué)只能看不能動(dòng)手，無法達(dá)到實(shí)習(xí)教學(xué)效果;其二大型生產(chǎn)裝置越來越系統(tǒng)化、自動(dòng)化，學(xué)生只能看到表面和概貌，無法深入和具體了解。而這些問題采用仿真技術(shù)就能得到很好的解決和補(bǔ)充。采用一套與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)裝置逼真的實(shí)習(xí)仿真教學(xué)系統(tǒng)，讓學(xué)生不出校門就能了解實(shí)際生產(chǎn)裝置，并能親自動(dòng)手進(jìn)行反復(fù)操作，使學(xué)生既能對(duì)生產(chǎn)實(shí)際有一
個(gè)很好的認(rèn)識(shí)，又能親自動(dòng)手來鍛煉提高專業(yè)應(yīng)用技能，將所學(xué)專業(yè)知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)緊密地結(jié)合在一起，同時(shí)采用仿真技術(shù)可以開發(fā)出不同工藝類型和不同生產(chǎn)單元的仿真教學(xué)系統(tǒng)，以滿足不同專業(yè)或同一專業(yè)不同側(cè)重面的實(shí)習(xí)教學(xué)需求，并能由教師組織仿真教學(xué)的具體內(nèi)容，使學(xué)生更全面、具體和深入地了解不同的生產(chǎn)單元.
化工仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的建立：
首先，要通過建立生產(chǎn)裝置中各個(gè)過程單元的動(dòng)態(tài)特征模型機(jī)及各種設(shè)備特征模型模擬生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)過程特性。
其次，要?jiǎng)?chuàng)立一個(gè)與真實(shí)裝置非常相似的環(huán)境，各種畫面的布置、顏色數(shù)值信息的動(dòng)態(tài) 顯示、狀態(tài)信息的動(dòng)態(tài)指示、操作方式等與真實(shí)裝置的操作環(huán)境相似。
化工仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：
首先，仿真對(duì)象不同，裝置的規(guī)模和復(fù)雜程度差異很大 。
其次，仿真培訓(xùn)系統(tǒng)使用的對(duì)象不同。
為了了解和使用仿真系統(tǒng)，我們進(jìn)行了為期5天的仿真系統(tǒng)操作
一、實(shí)習(xí)目的
1.了解和掌握化工專業(yè)知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用方法，將所學(xué)專業(yè)知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合。
2.通過親自動(dòng)手反復(fù)進(jìn)行操作，掌握實(shí)際生產(chǎn)中的多項(xiàng)操作技能，提高動(dòng)手能力。
3.掌握化工仿真模擬訓(xùn)練的各裝置的生產(chǎn)工藝流程和反應(yīng)原理。 4.在仿真模擬訓(xùn)練中培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、求實(shí)的工作作風(fēng)。
5.在仿真模擬訓(xùn)練中總結(jié)生產(chǎn)操作的經(jīng)驗(yàn)，吸取失敗的教訓(xùn)，為以后走上生產(chǎn)崗位打下基礎(chǔ)。 6.加深對(duì)工廠具體化工設(shè)備、化工操作的感性認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步了解所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)，以便今后更好的學(xué)習(xí)專業(yè)基礎(chǔ)課及專業(yè)課。
7.收集各項(xiàng)技術(shù)資料和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的習(xí)慣。我們一共做了3個(gè)實(shí)驗(yàn),其中包括:離心泵、壓縮機(jī)和精餾塔的仿真。
離心泵仿真
1.工作原理
離心泵一般由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。啟動(dòng)前須在離心泵的殼體內(nèi)充滿被輸送的液體。當(dāng)電機(jī)通過聯(lián)軸結(jié)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，液體受到葉片的推力同時(shí)旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外沿，以高速流入泵殼，當(dāng)液體到達(dá)蝸形通道后，由于截面積逐漸擴(kuò)大，大部分動(dòng)能變成靜壓能，于是液體以較高的壓力送至所需的地方。當(dāng)葉輪中心的流體被甩出后，泵殼吸入口形成了一定的真空，在壓差的作用下，液體經(jīng)吸入管吸入泵殼內(nèi)，填補(bǔ)了被排出液體的位置。
2.操作步驟
離心泵系統(tǒng)由一個(gè)貯水槽、一臺(tái)主離心泵 、一臺(tái)備用離心泵、管線、調(diào)節(jié)器及閥門等組成。上游水源經(jīng)管線由調(diào)節(jié)閥V1控制進(jìn)入貯水槽。上游水流量通過孔板流量計(jì)FI檢測(cè)。水槽液由調(diào)節(jié)器LIC控制，LIC的輸出信號(hào)連接至V1。離心泵的入口管線連接至水槽下部。管線上設(shè)有手操閥V2及旁路備用手操閥V2B、離心泵入口壓力表PI1。離心泵設(shè)有高點(diǎn)排氣閥V5、低點(diǎn)排液閥V7及高低點(diǎn)連通管線上的連通閥V6。主離心泵電機(jī)開關(guān)是PK1，備用離心泵電機(jī)開關(guān)是PK2。離心泵電機(jī)功率N、總揚(yáng)程H及效率M分別有數(shù)字顯示。離心泵出口管線設(shè)有出口壓力表PI2、止逆閥、出口閥V3、出口流量檢測(cè)儀表、出口流量調(diào)節(jié)器FIC及調(diào)節(jié)閥V4。
離心泵冷態(tài)開車
①
�、�
�、�
�、� 檢查各開關(guān)、手動(dòng)閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。 將液位調(diào)節(jié)器LIC置手動(dòng)，調(diào)節(jié)器輸出為零。 將液位調(diào)節(jié)器FIC置手動(dòng)，調(diào)節(jié)器輸出為零。 進(jìn)行離心泵充水和排氣操作。開離心泵入口閥V2，開離心泵排
氣閥V5，直至排氣口出現(xiàn)藍(lán)色點(diǎn)，表示排氣完成，關(guān)閥門V5。
⑤ 為了防止離心泵開動(dòng)后貯水槽液位下降至零，手動(dòng)操作LIC的
輸出使液位上升到50%時(shí)投自動(dòng)�；蛳葘IC投自動(dòng)，待離心泵啟動(dòng)后
再將LIC給定值提升至50%。
�、� 在泵出口閥V3關(guān)閉的前提下，開離心泵電機(jī)開關(guān)PK1，低負(fù)荷
起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
�、�
零。
�、� 開離心泵出口閥V3，由于FIC的輸出為零，離心泵輸出流量為 手動(dòng)調(diào)整FIC的輸出，使流量逐漸上升至6 kg/s且穩(wěn)定不變時(shí)
投自動(dòng)。
⑨ 當(dāng)貯水槽入口流量FI與離心泵出口流量FIC達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)，
離心泵開車達(dá)到正常工況。此時(shí)各檢測(cè)點(diǎn)指示值如下：
FIC 6.0 kg/s FI 6.0 kg/s PI1 0.15 MPa PI2 0.44 MPa
LIC 50.0 % H 29.4 m
M 62.6 % N 2.76 kW
離心泵停車操作
�、� 首先關(guān)閉離心泵出口閥V3。
�、� 將LIC置手動(dòng)，將輸出逐步降為零。
�、� 關(guān)PK1(停電機(jī))。
④ 關(guān)離心泵進(jìn)口閥V2。
�、� 開離心泵低點(diǎn)排液閥V7及高點(diǎn)排氣閥V5，直到藍(lán)色點(diǎn)消失，說明泵體中的水排干。最后關(guān)V7。
測(cè)取離心泵特性曲線
�、� 離心泵開車達(dá)到正常工況后，F(xiàn)IC處于自動(dòng)狀態(tài)。首先將FIC的給定值逐步提高到9 kg/s。當(dāng)貯水槽入口流量FI與離心泵出口流量FIC達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡時(shí)， 記錄此時(shí)的流量(F)、揚(yáng)程(H)、功率(N)和效率(M)。
�、� 然后按照每次1 kg/s(或0.5 kg/s)的流量降低FIC的給定值。每降低一次，等待系統(tǒng)動(dòng)態(tài)平衡后記錄一次數(shù)據(jù)，直到FIC的給定值降為零。
�、� 將記錄的數(shù)據(jù)描繪出H-F、N-F和-F三條曲線。完成后與“G2” 畫面(詳見圖3-3)的標(biāo)準(zhǔn)曲線對(duì)照,應(yīng)當(dāng)完全一致。
事故設(shè)置及排除
1.離心泵入口閥門堵塞 (F2)
事故現(xiàn)象：離心泵輸送流量降為零。離心泵功率降低。流量超下限報(bào)警。
排除方法：首先關(guān)閉出口閥V3，再開旁路備用閥V2B，最后開V3閥恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
合格標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)事故現(xiàn)象能迅速作出合理判斷。能及時(shí)關(guān)泵并打開閥門V2B，沒有出現(xiàn)貯水槽液位超上限報(bào)警，并且操作步驟的順序正確為合格。
2.電機(jī)故障(F3)
事故現(xiàn)象：電機(jī)突然停轉(zhuǎn)。離心泵流量、功率、揚(yáng)程和出口壓力均降為零。貯水槽液位上升。
排除方法：立即啟動(dòng)備用泵。步驟是首先關(guān)閉離心泵出口閥V3，再開備用電機(jī)開關(guān)PK2，最后開泵出口閥V3。
合格標(biāo)準(zhǔn)：判斷準(zhǔn)確。開備用泵的操作步驟正確，沒有出現(xiàn)貯水槽液位超上限報(bào)警，為合格。
3.離心泵“氣縛”故障(F4)
事故現(xiàn)象：離心泵幾乎送不出流量，檢測(cè)數(shù)據(jù)波動(dòng)，流量下限報(bào)警。
排除方法：及時(shí)關(guān)閉出口閥V3。關(guān)電機(jī)開關(guān)PK1。打開高點(diǎn)排氣閥V5，直至藍(lán)色點(diǎn)出現(xiàn)后，關(guān)閥門V5。然后按開車規(guī)程開車。
合格標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)事故現(xiàn)象能迅速作出合理判斷。能及時(shí)停泵，打開閥門V5排氣，并使離心泵恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)為合格。
4.離心泵葉輪松脫(F5)
事故現(xiàn)象：離心泵流量、揚(yáng)程和出口壓力降為零，功率下降，貯水槽液位上升。
排除方法：與電機(jī)故障相同，啟動(dòng)備用泵。
合格標(biāo)準(zhǔn)：判斷正確。合格標(biāo)準(zhǔn)與電機(jī)故障相同。
5.FIC流量調(diào)節(jié)器故障(F6)
事故現(xiàn)象：FIC輸出值大范圍波動(dòng)，導(dǎo)致各檢測(cè)量波動(dòng)。
排除方法：迅速將FIC調(diào)節(jié)器切換為手動(dòng)，通過手動(dòng)調(diào)整使過程恢復(fù)正常。合格標(biāo)準(zhǔn)：判斷正確。手動(dòng)調(diào)整平穩(wěn)，并且較快達(dá)到正常工況。
3、思考題
1、離心泵的汽蝕現(xiàn)象如何形成?對(duì)離心泵有何損害?如何避免?試分析本離心泵形成汽蝕的條件?
答：液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時(shí)產(chǎn)生的氣泡，流動(dòng)到高壓處時(shí)，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處)因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的絕對(duì)壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時(shí)，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí)，液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達(dá)幾百至幾千個(gè)大氣壓，沖擊頻率可達(dá)每秒幾萬次，嚴(yán)重時(shí)會(huì)將壁厚擊穿。 在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對(duì)過流部件會(huì)產(chǎn)生破壞作用以外，還會(huì)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，并導(dǎo)致泵的性能下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中液體中斷，不能正常工作。 防止發(fā)生汽蝕的措施 ：
�、� 減小幾何吸上高度hg(或增加幾何倒灌高度);
② 減小吸入損失hc，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等;
③ 防止長時(shí)間在大流量下運(yùn)行;
�、� 在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵，因減小進(jìn)口流速、泵不易發(fā)生汽蝕; ⑤ 泵發(fā)生汽蝕時(shí)，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運(yùn)行;
⑥ 泵吸水池的情況對(duì)泵汽蝕有重要影響;
�、� 對(duì)于在苛刻條件下運(yùn)行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。
2、何為離心泵氣縛現(xiàn)象?如何克服?
答：氣縛：離心泵啟動(dòng)時(shí)，若泵內(nèi)存有空氣，由于空氣密度很小，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以吸入液體，這樣雖啟動(dòng)離心泵也不能完成輸送任務(wù)，這種現(xiàn)象稱為氣縛。在啟動(dòng)前向殼內(nèi)灌滿液體。做好殼體的密封工作，灌水的閥門和蓮蓬頭不能漏水密封性要好。
3、為什么離心泵開車前必須充液、排氣?否則會(huì)出現(xiàn)什么后果?
答：通常在排氣時(shí)，泵內(nèi)的氣體如在入口或泵的流道內(nèi)，哪怕只有微量氣體，都將影響泵的運(yùn)行，造成泵的氣蝕。而氣體在泵的出口，不會(huì)造成泵的氣蝕。泵氣蝕將影響泵的運(yùn)行性能，降低泵的流量和揚(yáng)程。泵內(nèi)的少量存氣經(jīng)流體靜止過程，逐漸上浮到出口，此時(shí)啟泵就不會(huì)氣蝕。泵的最小氣蝕余量和該泵運(yùn)行工況的裝置氣蝕余量接近，所以泵內(nèi)少有氣體都將造成泵的氣蝕，要想避免此種情況，在泵現(xiàn)狀無法改變的情況下，要格外注意泵的開停和切換操作，并嚴(yán)密關(guān)注泵的入口壓頭和介質(zhì)組分，避免泵的氣蝕條件產(chǎn)生。
精餾塔單元
一、工藝流程簡(jiǎn)述
本流程是利用精餾方法，在脫丁烷塔中將丁烷從脫丙烷塔釜混合物中分離出來。精餾是將液體混合物部分氣化，利用其中各組分相對(duì)揮發(fā)度的不同，通過液相和氣相間的質(zhì)量傳遞來實(shí)現(xiàn)對(duì)混合物分離。本裝置中將脫丙烷塔釜混合物部分氣化，由于丁烷的沸點(diǎn)較低，即其揮發(fā)度較高，故丁烷易于從液相中氣化出來，再將氣化的蒸汽冷凝，可得到丁烷組成高于原料的混合物，經(jīng)過多次氣化冷凝，即可達(dá)到分離混合物中丁烷的目的。
原料為67.8℃脫丙烷塔的釜液(主要有C4、C5、C6、C7等)，由脫丁烷塔(DA-405)的第16塊板進(jìn)料(全塔共32塊板),進(jìn)料量由流量控制器FIC101控制。靈敏板溫度由調(diào)節(jié)器TC101通過調(diào)節(jié)再沸器加熱蒸汽的流量,來控制提餾段靈敏板溫度，從而控制丁烷的分離質(zhì)量。
脫丁烷塔塔釜液(主要為C5以上餾分)一部分作為產(chǎn)品采出，一部分經(jīng)再沸器(EA-418A、B)部分汽化為蒸汽從塔底上升。塔釜的液位和塔釜產(chǎn)品采出量由LC101和FC102組成的串級(jí)控制器控制。再沸器采用低壓蒸汽加熱。塔釜蒸汽緩沖罐(FA-414)液位由液位控制器LC102調(diào)節(jié)底部采出量控制。
塔頂?shù)纳仙羝?C4餾分和少量C5餾分)經(jīng)塔頂冷凝器(EA-419)全部冷凝成液體，該冷凝液靠位差流入回流罐(FA-408)。塔頂壓力PC102采用分程控制：在正常的壓力波動(dòng)下，通過調(diào)節(jié)塔頂冷凝器的冷卻水量來調(diào)節(jié)壓力，當(dāng)壓力超高時(shí)，壓力報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，PC102調(diào)節(jié)塔頂至回流罐的排氣量來控制塔頂壓力調(diào)節(jié)氣相出料。操作壓力4.25atm (表壓)，高壓控制器PC101將調(diào)節(jié)回流罐的氣相排放量，來控制塔內(nèi)壓力穩(wěn)定。冷凝器以冷卻水為載熱體�；亓鞴�
液位由液位控制器LC103調(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品采出量來維持恒定。回流罐中的液體一部分作為塔頂產(chǎn)品送下一工序，另一部分液體由回流泵(GA-412A、B)送回塔頂做為回流，回流量由流量控制器FC104控制。
工藝生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)整方法
(1)質(zhì)量調(diào)節(jié)：本系統(tǒng)的質(zhì)量調(diào)節(jié)采用以提餾段靈敏板溫度作為主參數(shù)， 以再沸器和加熱蒸汽流量的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)塔的分離質(zhì)量控制。
(2)壓力控制：在正常的壓力情況下，由塔頂冷凝器的冷卻水量來調(diào)節(jié)壓 力，當(dāng)壓力高于操作壓力4.25atm(表壓)時(shí)，壓力報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)調(diào)節(jié)器PC101將調(diào)節(jié)回流罐的氣相出料，為了保持同氣相出料的相對(duì)平衡，該系統(tǒng)采用壓力分程調(diào)節(jié)。
(3)液位調(diào)節(jié)：塔釜液位由調(diào)節(jié)塔釜的產(chǎn)品采出量來維持恒定。設(shè)有高低 液位報(bào)警。回流罐液位由調(diào)節(jié)塔頂產(chǎn)品采出量來維持恒定。設(shè)有高低液位報(bào)警。
(4)流量調(diào)節(jié)：進(jìn)料量和回流量都采用單回路的流量控制;再沸器加熱介 質(zhì)流量，由靈敏板溫度調(diào)節(jié)。事故操作規(guī)程
1.熱蒸汽壓力過高
原因:熱蒸汽壓力過高。
現(xiàn)象:加熱蒸汽的流量增大，塔釜溫度持續(xù)上升。
處理:適當(dāng)減小TC101的閥門開度。
2. 熱蒸汽壓力過低
原因:熱蒸汽壓力過低。
現(xiàn)象:加熱蒸汽的流量減小，塔釜溫度持續(xù)下降。
處理:適當(dāng)增大TC101的開度。
3. 冷凝水中斷
原因:停冷凝水。
現(xiàn)象:塔頂溫度上升，塔頂壓力升高。
處理:
①開回流罐放空閥PC101保壓
�、谑謩�(dòng)關(guān)閉FC101，停止進(jìn)料。
③手動(dòng)關(guān)閉TC101，停加熱蒸汽。
④手動(dòng)關(guān)閉FC103和FC102，停止產(chǎn)品采出。
�、蓍_塔釜排液閥V10,排不合格產(chǎn)品.
�、奘謩�(dòng)打開LIC102,對(duì)FA114泄液.
�、弋�(dāng)回流罐液位為0時(shí),關(guān)閉FIC104.
�、� 關(guān)閉回流泵出口閥V17/V18.
�、� 關(guān)閉回流泵GA424A/GA424B
⑩ 關(guān)閉回流泵入口閥V19/V20
? 待塔釜液位為0時(shí),關(guān)閉泄液閥V10
? 待塔頂壓力降為常壓后,關(guān)閉冷凝器.
4.停電
原因:停電
現(xiàn)象:回流泵GA412A停止，回流中斷。
處理:
①手動(dòng)開回流罐放空閥PC101泄壓
�、谑謩�(dòng)關(guān)進(jìn)料閥FIC101
③手動(dòng)關(guān)出料閥FC102和FC103
�、苁謩�(dòng)關(guān)加熱蒸汽閥TC101
�、蓍_塔釜排液閥V10和回流罐泄液閥V23,排不合格產(chǎn)品. ⑥手動(dòng)打開LIC102,對(duì)FA114泄液.
�、弋�(dāng)回流罐液位為0時(shí),關(guān)閉V23.
⑧關(guān)閉回流泵出口閥V17/V18.
�、彡P(guān)閉回流泵GA424A/GA424B
⑩關(guān)閉回流泵入口閥V19/V20
11塔釜液位為0時(shí),關(guān)閉泄液閥V10 ○
12待塔頂壓力降為常壓后,關(guān)閉冷凝器. ○
5.回流泵故障
原因:回流泵GA-412A泵壞
現(xiàn)象:GA-412A斷電，回流中斷，塔頂壓力、溫度上升。
處理:
�、匍_備用泵入口閥V20。
�、趩�(dòng)備用泵GA412B。
�、坶_備用泵出口閥V18。
④關(guān)閉運(yùn)行泵出口閥V17。
⑤停運(yùn)行泵GA412A。
⑥關(guān)閉運(yùn)行泵入口閥V19
6. 回流控制閥FC104閥卡
原因:回流控制閥FC104閥卡
現(xiàn)象:回流量減小，塔頂溫度上升，壓力增大。
處理:打開旁路閥V14，保持回流。
為了更好地切合實(shí)際工作，老師還安排我們進(jìn)入兩家化工企業(yè)進(jìn)行實(shí)訓(xùn)。 常熟華益化工有限公司成立于1989年，公司總部坐落于交通發(fā)達(dá)、風(fēng)景優(yōu)美的長江沿岸江蘇常熟新材料產(chǎn)業(yè)園，占地450余畝，投資近2億人民幣，專業(yè)從事醫(yī)藥中間體，農(nóng)藥中間體，顏料染料中間體，穩(wěn)定同位素，超純化學(xué)品，特殊化學(xué)試劑等各種生化試劑的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。經(jīng)過多年發(fā)展，公司目前已經(jīng)成為全球最大的精細(xì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)之一.
華益公司擁有獨(dú)立專業(yè)的研發(fā)中心，研發(fā)隊(duì)伍由38名專業(yè)人士(包括3名博士)組成，致力于研發(fā)各種客戶定制化學(xué)品，滿足不同客戶的不同需求;分析檢測(cè)中心設(shè)施完備，擁有ICP-MS、LC-MS、HPLC、FTIR、UV掃描等分析儀器，配有專業(yè)分析工作人員，為產(chǎn)品提供專業(yè)完整的檢測(cè)報(bào)告。另外，公司與國際上多家知名公司(科萊恩，陶氏，諾華等)建立長期合作關(guān)系，在不斷優(yōu)化自身產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，提供技術(shù)支持，滿足客戶對(duì)新產(chǎn)品的需求。
質(zhì)量控制
公司已通過ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO 14001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證.公司研發(fā)中心緊跟國際前沿，在鞏固常規(guī)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，不斷研發(fā)推出更適合市場(chǎng)的新產(chǎn)品，生產(chǎn)包裝過程完全遵循美國FDA cGMP API標(biāo)準(zhǔn).同時(shí)，
通過對(duì)產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢測(cè)、等環(huán)節(jié)的來保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求. 華益公司致力于為醫(yī)藥，農(nóng)藥，顏料染料，超純化學(xué)品，穩(wěn)定同位素，特殊化學(xué)試劑等各類科研領(lǐng)域的客戶提供產(chǎn)品和服務(wù).客戶委托合成.從實(shí)驗(yàn)室的小劑量定制合成，到商業(yè)化的批量生產(chǎn)，成功的將產(chǎn)品推廣到20多個(gè)國家和地區(qū).目前，公司已建立了一個(gè)全球化的銷售網(wǎng)絡(luò)。公司從2003年起，成立了三個(gè)直屬國際銷售和客戶服務(wù)中心，分別位于加拿大的多倫多、中國蘇州和德國的杜塞爾多夫，確保我們有能力在最短的時(shí)間內(nèi)處理來自全球的客戶訂單，并接受客戶的咨詢和反饋。
公司以”質(zhì)量為本, 追求卓越”為導(dǎo)向, 認(rèn)識(shí)和了解客戶的需求, 滿足不斷變化的市場(chǎng)需求; 以”誠信經(jīng)營, 信譽(yù)第一”為核心, 不斷開拓進(jìn)取, 求實(shí)創(chuàng)新, 以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務(wù)回饋廣大消費(fèi)者.
另一家化工企業(yè)理文化工有限公司在香港聯(lián)合交易所上市(股份編號(hào)：0746)，其前身為理文集團(tuán)有限公司，于1976年創(chuàng)辦經(jīng)營手袋業(yè)務(wù)，隨后于1997年在香港上市經(jīng)營，并于2011年6月份成功分拆其手袋業(yè)務(wù)上市，理文集團(tuán)有限公司亦于同年10月份更改公司名字為理文化工有限公司，專注生產(chǎn)及銷售化工產(chǎn)品。理文化工擁有專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)，重視生產(chǎn)流程監(jiān)控，高品質(zhì)的產(chǎn)品在國內(nèi)外已建立穩(wěn)定的客戶銷售渠道。理文化工有限公司現(xiàn)時(shí)在國內(nèi)設(shè)有兩家全資附屬公司：分別為江蘇理文化工有限公司及江西理文化工有限公司。
江蘇理文化工有限公司成立于2006年12月份，公司位于長江之濱的江蘇省常熟經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，總占地面積800畝，總投資超過1.8億美元。2007年底建成投產(chǎn)，至今形成生產(chǎn)規(guī)模為年生產(chǎn)16萬噸甲烷氯化物、12萬噸雙氧水及副產(chǎn)22萬噸燒堿。
江西理文化工有限公司成立于2011年12月份，公司位于江西省九江市瑞昌市碼頭工業(yè)城，總占地面積1600畝，計(jì)劃總投資65億元人民幣。主要生產(chǎn)燒堿、PVC、氫氟酸系列化工產(chǎn)品及聚四氟乙烯和環(huán)保冷凍劑HFC-125等高端精細(xì)化工產(chǎn)品。預(yù)計(jì)2013年上半年投產(chǎn)。
公司目標(biāo)
(1) 重視安全生產(chǎn)，重大事故“零”容忍。
(2) 注重人才，使每位員工得到充分的培訓(xùn)和發(fā)展平臺(tái)。銳意成為 中國同行業(yè)的典范，為社會(huì)及股東創(chuàng)造最大利益。
(3) 完善管理體制，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，重視科研開發(fā)，不斷提升公司核心競(jìng)爭(zhēng)力。
主要產(chǎn)品
● 99.95%三氯甲烷
● 99.95%二氯甲烷
● 32% / 48% / 50%離子膜燒堿
● 27.5% / 35% / 50%雙氧水
● 31%高純鹽酸/工業(yè)鹽酸
● 75%/88%硫酸
● 10%次氯酸鈉溶液
實(shí)習(xí)總結(jié)
為期兩周的化工仿真實(shí)習(xí)結(jié)束了，雖然只是每天進(jìn)出機(jī)房，對(duì)著電腦進(jìn)行操作，但是學(xué)到的知識(shí)卻比課堂更為直接，理解的更為深刻通過本次化工仿真實(shí)習(xí)收獲頗多，我熟悉了工藝流程，對(duì)控制系統(tǒng)有了一定的了解，基本掌握開車規(guī)程。仿真實(shí)驗(yàn)是以仿真機(jī)為工具，用實(shí)時(shí)運(yùn)行的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型代替真實(shí)工廠進(jìn)行教學(xué)實(shí)習(xí)的一門新技術(shù)。仿真機(jī)是基于電子計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)或多媒體部件，由人工建造的，模擬工廠操作與控制或工業(yè)過程的設(shè)備，同時(shí)也是動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型實(shí)時(shí)運(yùn)行的環(huán)境。
仿真實(shí)驗(yàn)為學(xué)生提供了充分動(dòng)手的機(jī)會(huì)，可在仿真機(jī)上反復(fù)進(jìn)行開車、停車訓(xùn)練，在仿真機(jī)上，學(xué)生變成學(xué)習(xí)的主體。
心得體會(huì):
通過本次實(shí)習(xí)我有以下幾點(diǎn)體會(huì):
(一)熟悉工藝流程，熟悉操作設(shè)備，熟悉控制系統(tǒng)，熟悉開車規(guī)程
雖然我們做的是仿真實(shí)習(xí)，但是在動(dòng)手開車前頁一定要做到這“四熟悉”，特別是面對(duì)復(fù)雜的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時(shí)候，對(duì)過程的熟悉程度將是至關(guān)重要的，否則也許會(huì)誤入歧途，錯(cuò)誤的操作，浪費(fèi)時(shí)間，影響開車分?jǐn)?shù)不說，更重要的是不能很好的掌握所需要學(xué)習(xí)的內(nèi)容。面對(duì)一個(gè)復(fù)雜的工藝過程，也許開關(guān)，手操器多達(dá)數(shù)十個(gè)，如果不能事先了解到他們的作用和位置，以及各自開到什么程度，那么當(dāng)開車的時(shí)候必然會(huì)手忙腳亂，而且會(huì)錯(cuò)誤不斷，因此在開車前最重要的準(zhǔn)備工作就是要熟悉整個(gè)工藝過程。
(二)首先進(jìn)行開車前的準(zhǔn)備工作，再進(jìn)行開車
開車前的準(zhǔn)備非常重要，雖然開車前的準(zhǔn)備工作是非常繁瑣，細(xì)致的，有的時(shí)候仿真程序?yàn)榱送怀鲋攸c(diǎn)，不得不把一些程序簡(jiǎn)化了，但是實(shí)際的生產(chǎn)過程中，這些開車前的準(zhǔn)備工作卻是一點(diǎn)都不能簡(jiǎn)化的，所以，我們?cè)诜抡娌僮鞯臅r(shí)候要心里明白，我們操作時(shí)候其實(shí)那些前提準(zhǔn)備條件都已經(jīng)弄好了，所以我們不需要考慮，但是一定要明白前提準(zhǔn)備條件的重要性。要求分清操作流程的順序主要有兩個(gè)原因：第一是考慮安全生產(chǎn)，如果不按操作順序開車回引發(fā)事故，第二是由于工藝過程的自身規(guī)律，不按操作順序就開不了車。因此操作步驟之間的順序至關(guān)重要不能隨意更改。
(三)操作切忌大起大落
在仿真操作過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到一些慣性很大的系統(tǒng)，調(diào)節(jié)的時(shí)候一定要耐心和細(xì)心，因?yàn)橐坏┎蛔⒁饩蜁?huì)造成系統(tǒng)的大起大落，這在化工生產(chǎn)過程中是絕對(duì)不允許的。大起大落會(huì)造成物料供給的困難，一會(huì)需要大量的物料，一會(huì)又只需少許物料，這對(duì)于物料供給系統(tǒng)是非常困難的，其次，會(huì)造成熱量供應(yīng)系統(tǒng)的困難，進(jìn)料大時(shí)，加熱和冷卻也必須相應(yīng)的開大，然而熱量的供給是個(gè)大慣性系統(tǒng)，不可能瞬間快速的調(diào)節(jié)，因此必然造成物料忽冷忽熱，甚至超出工藝要求，生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，更有甚者會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障，以致發(fā)生危險(xiǎn)。大型化工裝置中，無論是壓力，物位，流量或溫度的變化，都呈現(xiàn)較大的慣性的滯后特性。如果當(dāng)被調(diào)變量的偏離期望值較大時(shí)我們大幅度調(diào)整閥門，由于慣性和滯后的存在，一時(shí)看不出變化，因而暫時(shí)看不出變化，而一定時(shí)間后又出現(xiàn)被調(diào)量超出期望值，同樣又急于扳回，導(dǎo)致被控變量反復(fù)震蕩，難以穩(wěn)定。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。
(四)先低負(fù)荷開車達(dá)正常工況再緩慢提升負(fù)荷
我想低負(fù)荷開車，這首先是為了安全考慮的，因?yàn)殚_車過程中很容易因操作不當(dāng)而產(chǎn)生一些問題，這個(gè)時(shí)候如果是高負(fù)荷的啟動(dòng)，那么造成的事故必然比較大，所以低負(fù)荷啟動(dòng)可以減小事故帶來的損失，降低危險(xiǎn)，另外，在開車過程中，有一部分物料是需要流動(dòng)的，同時(shí)也會(huì)有部分產(chǎn)出，但是由于是開車過程，各種工藝條件還未達(dá)到，所以產(chǎn)出的都是不合格的產(chǎn)品，因此，采用低負(fù)荷啟動(dòng)，可以減少對(duì)原料和能源的浪費(fèi)，這也是節(jié)約成本和保護(hù)環(huán)境的重要舉措。
(五)建立物料平衡的概念
在一個(gè)具體單元中總體的進(jìn)物料量和出物料量是動(dòng)態(tài)平衡的，能量也是如此，因此可以通過這個(gè)平衡來間接判斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，來合理的調(diào)整開車步驟，把握各個(gè)環(huán)節(jié)的開啟時(shí)機(jī)。
本次仿真實(shí)習(xí)對(duì)我們化工班的學(xué)生來說可謂是意義重大，它讓我們提前體會(huì)到了坐在總控室操控工廠生產(chǎn)的感受。讓我們感受到了整個(gè)工廠生產(chǎn)系于我身的責(zé)任感，工作中必須全神貫注，一點(diǎn)點(diǎn)的消差錯(cuò)都可能造成產(chǎn)品質(zhì)量問題甚至事故危險(xiǎn)。對(duì)于化工人來說它提醒我們不僅要學(xué)好理論知識(shí)更要熟悉生產(chǎn)操作，畢
竟理論是死的，產(chǎn)品質(zhì)量才是硬道理。做為一個(gè)化工科班學(xué)生，我覺得我要學(xué)的還有很多，要走的路還很長。
在化工企業(yè)的實(shí)習(xí)時(shí)間雖然只有短短幾天，但我收獲了很多，這些都是我在校園里學(xué)不到的，這些實(shí)踐中收獲的東西對(duì)我們走向社會(huì)是至關(guān)重要的。在實(shí)習(xí)中，將理論與實(shí)際相結(jié)合，使我們更好的掌握了專業(yè)知識(shí)，并學(xué)會(huì)了如何將理論性的知識(shí)運(yùn)用到生活生產(chǎn)中。
在實(shí)習(xí)單位，師傅們親自帶領(lǐng)我們參觀各個(gè)車間，結(jié)合我們所學(xué)的理論知識(shí)，細(xì)心地給我們講解各種產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，給我們上了生動(dòng)的一課，不僅讓我對(duì)化學(xué)工藝流程有了深刻的了解，同時(shí)也讓我對(duì)知識(shí)的運(yùn)用更加熟練。書本上的知識(shí)讓我們難以消化，經(jīng)過了師傅們的講解，感覺其實(shí)并沒有那么難懂，老師們還多次強(qiáng)調(diào)安全問題，也讓我們看到了工藝生產(chǎn)應(yīng)該思考更多的東西，相比于理論知識(shí)。
作為實(shí)習(xí)生的我，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量和效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神，爭(zhēng)取為企業(yè)的發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
實(shí)習(xí)成績(jī)?cè)u(píng)定：
指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日
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