（推薦）在工廠實習(xí)報告

　　在現(xiàn)實生活中，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，通常情況下，報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。為了讓您不再為寫報告頭疼，下面是小編整理的在工廠實習(xí)報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　一、實習(xí)的目的：

　　1、在完成基礎(chǔ)理論課和部分專業(yè)課教學(xué)后的一次實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，通過實習(xí)，把理論知識和生產(chǎn)實踐相結(jié)合，提高生產(chǎn)實踐能力，加深學(xué)生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)理論知識的興趣。

　　2、為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識，進(jìn)一步掌握本專業(yè)必備的專業(yè)知識、基礎(chǔ)理論、基本技能，并能分析解決一定實際問題。

　　二、實習(xí)教學(xué)內(nèi)容及要求：

　　1、學(xué)生分組以一個工廠為生產(chǎn)實習(xí)的主要實習(xí)地點，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中包括的各個部分的目的和作用，并以整個生產(chǎn)工藝或其中一個或多個部分為實習(xí)主要內(nèi)容，重點掌握其工藝過程。

　　2、了解當(dāng)前使用的主要設(shè)備及其原理、操作和控制的方法，生產(chǎn)管理情況，主要工藝參數(shù)的控制和檢測方法。

　　3、結(jié)合以前所學(xué)的知識，對實習(xí)工廠現(xiàn)存的技術(shù)問題提出自己的看法，并提出解決意見和建議，培養(yǎng)創(chuàng)新精神。通過實習(xí)了解本專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要作業(yè)，提高進(jìn)一步學(xué)習(xí)本專業(yè)的興趣和積極性。

　　4、實習(xí)期間，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守工廠的一切規(guī)章制度，注意不影響生產(chǎn)，不隨意觸動設(shè)備，牢固樹立安全第一的思想；應(yīng)虛心向有經(jīng)驗的工人師傅學(xué)習(xí)，向有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，廣泛積累感性認(rèn)識，培養(yǎng)實踐能力。

　　三、實習(xí)單位介紹：

　　湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產(chǎn)100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復(fù)合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產(chǎn)能力，是一家集煤化工、磷化工和精細(xì)化工為一體的大型企業(yè)。公司技術(shù)中心為省級技術(shù)中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術(shù)。

　　四、生產(chǎn)實習(xí)：實習(xí)項目包括領(lǐng)取安全帽，安排住宿和發(fā)放飯卡，聽取企業(yè)文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并進(jìn)行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產(chǎn)工段學(xué)習(xí)工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。

　　尿素工段實習(xí)情況本次實習(xí)主要以研究工藝流程為主，尿素生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產(chǎn)反應(yīng)分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產(chǎn)甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應(yīng)看似簡單生產(chǎn)工藝卻很復(fù)雜。反應(yīng)裝置分布在80米高的樓層里，設(shè)備有數(shù)十個。流程圖可以簡化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進(jìn)料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環(huán)線路。工藝流程我認(rèn)為先應(yīng)該從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經(jīng)高壓泵噴射進(jìn)高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應(yīng)主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）進(jìn)入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發(fā)生氣提，二氧化碳帶走反應(yīng)液中的氨通入高鉀冷進(jìn)行第一步反應(yīng)，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂?shù)臍怏w進(jìn)入高洗器，同時產(chǎn)物中的甲銨經(jīng)處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個工段，只能人為地把它獨立出來理解其工藝流程。

　　尿素廠的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜。生產(chǎn)特點是過程連續(xù)性強(qiáng)，工藝復(fù)雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點；高溫高壓設(shè)備多；自動化程度高、

　　操作要求嚴(yán)格。主要生產(chǎn)過程示意圖是：

　　凈化后的空氣指標(biāo)是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因為硫?qū)︿摬母�蝕嚴(yán)重，并且能使催化劑中毒，對生產(chǎn)造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉(zhuǎn)化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數(shù)越高，催化劑的壽命越大，當(dāng)然是在正常生產(chǎn)的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm,對CO、CO2轉(zhuǎn)化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。

　　我們分別查看不同的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實際生產(chǎn)路線遠(yuǎn)比流程簡圖復(fù)雜，許多附屬設(shè)備比反應(yīng)設(shè)備更多。之后回到休息室集體討論，得出初步結(jié)論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細(xì)鉆研。對于此工段的實習(xí)我認(rèn)為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設(shè)備裝置。我們許多人都爬上了高達(dá)80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學(xué)習(xí)了分工合作的重要，一個人的力量是弱小的，合作就能學(xué)到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學(xué)會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學(xué)會積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心，不亂動設(shè)備和開關(guān)，以免出現(xiàn)事故，要有自己獨立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設(shè)備和儀器，對我們所學(xué)習(xí)的專業(yè)有了更清醒的認(rèn)識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關(guān)重要的。

　　磷酸濃縮和硫酸生產(chǎn)工段這兩個工段較之于尿素稍微簡單一些，實習(xí)情況與前面類似，主要還是學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝流程和熟悉實際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產(chǎn)磷酸一銨、磷酸二銨、工業(yè)一銨、精制硫酸、復(fù)合肥。中間產(chǎn)品有硫酸和磷酸，主要是自用。復(fù)合肥主要是硫基復(fù)合肥、氯基復(fù)合肥、尿基復(fù)合肥。

　　三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進(jìn)行濃縮，其優(yōu)點是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最后到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進(jìn)行萃取，輸送到過濾工段進(jìn)行過濾。在過濾工段采用轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)進(jìn)行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，可以提高磷酸的產(chǎn)率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進(jìn)行濃縮產(chǎn)生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時，蒸發(fā)室的真空度是-70Kpa，溫度是75℃-80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫進(jìn)行儲存。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進(jìn)行反應(yīng)，在用氫氧化鈉進(jìn)行吸收，生產(chǎn)的氟硅酸鈉可以另作它用。

　　制硫酸的工藝相對較簡單一點。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設(shè)備，年產(chǎn)量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時的溫度要達(dá)到1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產(chǎn)生，在余熱鍋爐時與水進(jìn)行換熱，使在一次轉(zhuǎn)化時的溫度達(dá)到400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達(dá)到最大。換熱后的水可以做其它用處。

　　五、實習(xí)心得體會：

　　這次能有機(jī)會去三寧化工去實習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天，但是卻學(xué)到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學(xué)不到的。這段時間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，以及和同學(xué)的探討過程中,對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。在此次實習(xí)中，在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們到各個廠區(qū)參觀，詳細(xì)的了解了每個工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個工段的工藝指標(biāo)，對工廠的管理制度也進(jìn)行了簡單的了解。在廠區(qū)，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情況。

　　生產(chǎn)實習(xí)是我們學(xué)校為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是將學(xué)校教學(xué)和生產(chǎn)實際相結(jié)合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位能夠快速成為業(yè)務(wù)骨干打下良好的基礎(chǔ)。

　　通過十一天的實習(xí)，我覺得自己有很大的收獲：對化工設(shè)備尤其是有關(guān)容器方面的知識有了一定的了解，這些知識不但在平時的課堂學(xué)習(xí)中很重要，而且在公司化工產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)中也很重要。這使我更加堅定了我學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝這門專業(yè)的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業(yè)有了感性的認(rèn)識，并不完全了解。對于實際的生產(chǎn)情況、操作過程、出現(xiàn)的問題以及解決

　　方案都不太了解。實際生產(chǎn)過程和理論之間有著密切的聯(lián)系，但只有親身經(jīng)歷過，親自去認(rèn)真學(xué)習(xí)過，才能找出這之間的不同。而且，生產(chǎn)實習(xí)，也是我們大學(xué)生邁向社會的一個重要步驟和平臺，必須認(rèn)真對待和珍惜。

　　總的來說，這次實習(xí)，讓我收獲頗多，不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進(jìn)一步學(xué)習(xí)了如何將理論知識和具體實踐結(jié)合起來，如何解決生產(chǎn)中遇到的各種各樣問題以及如何改進(jìn)等。為以后進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和工作打下了堅實的基礎(chǔ)。真誠的感謝學(xué)校和公司的領(lǐng)導(dǎo)，這對我以后的學(xué)習(xí)和工作都是寶貴的財富。

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