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    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

    時(shí)間:2024-12-02 12:37:55 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告集合15篇

      在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天,報(bào)告與我們的生活緊密相連,報(bào)告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。相信許多人會覺得報(bào)告很難寫吧,下面是小編整理的銑工實(shí)習(xí)報(bào)告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告集合15篇

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告1

      時(shí)間過得真快,短短兩周的金工實(shí)習(xí),隨著昨天下午最后一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時(shí)間,我學(xué)到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實(shí)習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。

      實(shí)習(xí)的第一天就傻傻地來到車間,沒想到原來我們要做的是學(xué)習(xí)一個軟件――solid works,不過真的很好玩呢,照著教程一步步來,我們都學(xué)得很認(rèn)真!學(xué)習(xí)了基本的操作后,我就發(fā)揮自己的想象力,試著畫一個立體圖形,并嘗試用工具把它模擬出來,結(jié)果,失敗!呵呵,那時(shí)才發(fā)現(xiàn),原來,要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單,要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了,以后真的要好好學(xué)習(xí)啊!

      接下來,最驚心動魄的一幕來了――安全教育?粗荒荒粦K不忍睹的畫面,真的危險(xiǎn)無處不在啊,我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實(shí)習(xí)了,自己會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢?我越想越忐忑不安,提心吊膽的看完片子,我暗自保證:一定要小心啊!!

      第二天,感覺真正的實(shí)習(xí)開始了。銑工,一個從未聽說過的工種,令人期待。一進(jìn)車間,還未等到老師來,我就不好受了――機(jī)油味濃。說實(shí)的,生平對汽油,柴油,機(jī)油等都非常敏感,甚至厭惡,今天可真是個考驗(yàn)啊!經(jīng)過老師的講解,我才明白到,其實(shí)只要我們照足安全規(guī)范來操作,危險(xiǎn)系數(shù)并不像我們想象中高。這番話,讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細(xì)解說底下,我們明白了銑床的結(jié)構(gòu),規(guī)格,操作方法等有關(guān)信息。之后,是一位漂亮lady來教我們?nèi)绾斡勉姶蚕鞴ぜ:呛牵覀兟牭锰貙P?明白操作后,我們興奮的來到銑床面前,開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mm x 16mm的方柱體。我的難題又來了,整個銑床滿是油,而且,切削的過程都要潤滑。糟了,我平生也最怕接觸這些油膩的東西,唉,慘!然而,實(shí)習(xí)就是實(shí)習(xí),我有這個心里準(zhǔn)備的了,于是,我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削,讓我感受到時(shí)間的漫長,而且,整個過程都要注意很多細(xì)節(jié)問題,一錯都會造成危險(xiǎn),所以,我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵,說來簡單做就難了,幸好,在我們的合作底下,終于完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了,思考題來了,實(shí)際操作后,我們對問題的認(rèn)識就大大加深了,做起題目來特有感受和想法,覺得安排不錯!這時(shí)候,我們的團(tuán)隊(duì)精神也發(fā)揮作用了,很快,就這樣,我們就完成了一天的'工作。

      接著下來的日子,作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928,數(shù)銑990,化學(xué)加工,注塑擠塑,磨床齒輪,電火花加工,數(shù)車980,線切割等八個工種,感覺除了新鮮之外,比前兩天多了一個――累!真的,開始由于太興奮了,完全忘記了累,可接著下來,我就徹底感受到了工人的累跟苦。

      兩周下來,金工實(shí)習(xí)結(jié)束,但給我的感受體會可有不少:

      1)通過實(shí)習(xí),我了解到現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,還有工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。

      2)經(jīng)過多次的動手操作,我初步掌握了基本機(jī)器的獨(dú)立操作能力,并能應(yīng)該于實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。而且,動手操作培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

      3)實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

      4)在整個實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)間表,同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

      總的來說,要感謝學(xué)校能給我們提供這個實(shí)習(xí)的機(jī)會,讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)理工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。另外,細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來等等,都是我在金工實(shí)習(xí)期間深刻感受到的。感覺要說的實(shí)在太多了,短短兩周的金工實(shí)習(xí),帶給給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

      今后的日子里,我會加倍用功的,為未來而努力!

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告2

      其實(shí),對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各x學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過x地實(shí)踐x作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

      一、實(shí)習(xí)目的

      銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

      通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的`工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

      二、具體內(nèi)容

      本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

      銑工的x作要求如下:

      1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保x安全。

      2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

      3、臺虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

      4、使用電動工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行x作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。

      5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保x安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

      6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓x具對準(zhǔn)工作臺槽。

      7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗x作。更換鉆頭等x具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

      銑工的實(shí)習(xí)目的:

      1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

      2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用x具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

      4、在銑床上正確安全工件、x具并完成對平面、溝槽等的銑削。

      以上是銑工的基本知識,實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告3

      第一部分:磨工實(shí)習(xí)

      實(shí)習(xí)目的:

      1.了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程

      2.了解常用磨床的組成、運(yùn)動和用途,了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

      3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法,了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

      4.能獨(dú)立完成磨平面的加工。

      實(shí)習(xí)步驟:

      1.懷著無比激動的心情,踏入磨工實(shí)習(xí)車間,開始了這學(xué)期的第一個實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上,梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題,磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動和用途。第一節(jié)課下來,也算是“碩果累累”!

      2.接下來,梁老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前,詳細(xì)介紹了磨床的型號、組成、運(yùn)動特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容,接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題,然后我們在老師的監(jiān)督下,第一次接觸磨床,聯(lián)系從簡單到復(fù)雜,剛開始聯(lián)系開車、停車,直到后來進(jìn)行磨削平面。

      3.第二天上午,第一節(jié)課同樣是理論課,這節(jié)課,老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來,同樣受益匪淺,別看小小的一個砂輪,學(xué)問大著呢。

      4.上完理論課,照常是實(shí)操作,不過這次可不是簡單的練習(xí),而是一次“小測試”,老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。

      5.在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里,我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下,已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的,但我們還要進(jìn)行一次測試,以檢驗(yàn)每個同學(xué)所達(dá)到的程度……隨著測試結(jié)束,磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕……

      實(shí)習(xí)總結(jié):

      1.兩天的實(shí)習(xí)下來,使我對整個磨削加工有了深刻的了解,也達(dá)到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。

      2.磨床操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

      3.由于條件的限制,我們只能實(shí)習(xí)磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型,我們只能做理論上的了解,而沒有機(jī)會實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,但無論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好。

      4.作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢,屹立于整個機(jī)械加工中,成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點(diǎn),至今是機(jī)械加工中的難題,但我相信,隨著技術(shù)不斷提高,磨削加工在機(jī)械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。

      第二部分:刨工實(shí)習(xí)

      實(shí)習(xí)目的:

      1.了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍

      2.了解牛頭刨床的組成、運(yùn)動和用途,了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。

      3.熟悉刨削的加工方法和測量方法,了解刨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

      實(shí)習(xí)步驟:

      1.為期兩天的刨工實(shí)習(xí)終于拉開序幕,和磨工實(shí)習(xí)一樣,先上理論課。理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床,所以老師著重講解牛頭刨床,對于龍門刨床,只是做簡單的了解。

      2.接下來,老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前,一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個組成部分、傳動,并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo),我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心,對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。

      3.接下來,我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了,只有這樣,才能表現(xiàn)出我們的實(shí)力,才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經(jīng)過計(jì)算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,經(jīng)過一番奮斗之后,我們終于拿下了第一個胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量,還好,在老師要求的公差范圍之內(nèi)。

      4.刨工實(shí)習(xí)的第二天,第一節(jié)課依舊是理論課,這節(jié)課,老師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具,老師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽,刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。

      5.由于時(shí)間有限,刨削溝槽我們就不上機(jī)實(shí)踐了,接下來該是我們的測試時(shí)間了,不管怎么說,學(xué)習(xí)過了,來一次測試是很有必要的。經(jīng)過一番奮斗,我終于拿下了我的成績。

      實(shí)習(xí)總結(jié):

      1.短短兩天的`實(shí)習(xí),時(shí)間雖短,但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過實(shí)習(xí),我了解了刨削加工的整個過程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨(dú)完成對工件的測量加工,并保證工件的精度等,已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。

      2.刨床的操作雖然簡單易學(xué),但加工過程中只要稍有操作不當(dāng),極易發(fā)生安全事故,所以必須時(shí)刻提高警惕,防止事故的發(fā)生。

      3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工,以其調(diào)節(jié)和操作簡便,加工成本較低,加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個工業(yè)加工中不可或缺的一部分,但刨削加工由于切削速度較慢,所用刀具為單刃刀具,基本工藝時(shí)間較長等缺點(diǎn),決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn),嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信,雖著科技的不斷提高,刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn),不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

      第三部分:銑工實(shí)習(xí)

      實(shí)習(xí)目的:

      1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

      2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件

      的大致結(jié)構(gòu)與用途。

      3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

      4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

      實(shí)習(xí)步驟:

      1.第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

      2.練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

      3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

      4.第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

      5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

      6.第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

      實(shí)習(xí)總結(jié):

      1.通過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

      2.銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

      3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告4

      老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具持續(xù)不動,這與車床剛好相反。

      在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體銑掉四邊,要求邊長為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對刀,對好后,根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,每次銑掉2cm。開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

      銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動手潛力。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,但是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0。1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,透過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

      實(shí)習(xí)目的:

      銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察潛力、動手潛力,開拓同學(xué)們的視野,使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。

      1、了解銑床型號標(biāo)識

      2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

      3、掌握銑床的正確操作方法

      4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)

      5、了解銑刀的種類

      6、掌握量具的使用銑平面、臺階

      7、掌握百分表校正夾具及夾具

      8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;

      9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選取;

      分度頭加工零件及分度方法

      1、了解分度頭的.用途及構(gòu)造;

      2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;

      3、掌握分度頭及其附件的使用;

      4、試在分度頭上等分工件銑削。

      實(shí)習(xí)資料:

      銑平面、臺階從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生務(wù)必弄清以下問題:

      首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法

      1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝

      2、制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類?各有什么特點(diǎn)?

      3、銑刀和工件的正確安裝;

      4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;

      5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選取;

      6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);

      7、工件在進(jìn)給過程中,若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象?

      8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

      9、對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

      10、清理機(jī)床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

      學(xué)習(xí)資料:

      1、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

      2、分度頭有哪些主要附件及其功用

      3、簡單分度、差動分度的原理及計(jì)算方法

      4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

      實(shí)際操作:

      1、根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

      2、按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練

      4、對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

      5、清理機(jī)床雜物,整理刀、量具

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告5

      一、銑工的實(shí)習(xí)目的:

      1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

      2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

      以上是銑工的基本知識,實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

      二、實(shí)習(xí)概述:

      終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí),那時(shí)候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

      驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。

      其實(shí),對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)習(xí)相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)習(xí)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)習(xí)操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)習(xí)等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)習(xí)綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)習(xí)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

      通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

      三、具體內(nèi)容

      本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

      銑工的操作要求如下:

      1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

      2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

      3、臺虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

      4、使用電動工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。

      5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

      6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

      7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

      接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。

      1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

      2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

      3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

      4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

      5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

      6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的',但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

      四、實(shí)習(xí)總結(jié)

      1、通過實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的

      2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

      3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

      一、銑工的實(shí)習(xí)目的:

      1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

      2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

      以上是銑工的基本知識,實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

      二、實(shí)習(xí)概述:

      終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí),那時(shí)候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

      驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。

      其實(shí),對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)習(xí)相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)習(xí)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)習(xí)操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)習(xí)等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)習(xí)綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)習(xí)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

      通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

      三、具體內(nèi)容

      本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

      銑工的操作要求如下:

      1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

      2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

      3、臺虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

      4、使用電動工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。

      5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

      6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

      7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

      接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。

      1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

      2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

      3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

      4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

      5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

      6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

      四、實(shí)習(xí)總結(jié)

      1、通過實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的

      2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

      3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告6

      教師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具堅(jiān)持不動,這與車床剛好相反。

      在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體銑掉四邊,要求邊長為28cm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),開始對刀,對好后,根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,每次銑掉2cm。開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

      銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自我的動手本事。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,可是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下,經(jīng)過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)。看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

      實(shí)習(xí)目的:銑工實(shí)習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一,它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動手本事,開拓同學(xué)們的視野,使同學(xué)們平時(shí)學(xué)習(xí)的理論知識和操作實(shí)踐得到有機(jī)結(jié)合。

      1、了解銑床型號標(biāo)識

      2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

      3、掌握銑床的正確操作方法

      4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點(diǎn)

      5、了解銑刀的種類

      6、掌握量具的使用銑平面、臺階

      7、掌握百分表校正夾具及夾具

      8、掌握直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的使用及保管;

      9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇;

      分度頭加工零件及分度方法

      1、了解分度頭的用途及構(gòu)造;

      2、掌握分度頭的分度原理和分度方法;

      3、掌握分度頭及其附件的使用;

      4、試在分度頭上等分工件銑削。

      實(shí)習(xí)資料:銑平面、臺階從實(shí)習(xí)教材的閱讀和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生必須弄清以下問題:

      首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法

      1、常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝

      2、制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類各有什么特點(diǎn)

      3、銑刀和工件的'正確安裝;

      4、夾具(臺鉗)的如何精確校正;

      5、吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選擇;

      6、順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);

      7、工件在進(jìn)給過程中,若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象

      8、學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)教師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

      9、對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

      10、清理機(jī)床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

      學(xué)習(xí)資料:

      1、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

      2、分度頭有哪些主要附件及其功用

      3、簡單分度、差動分度的原理及計(jì)算方法

      4、分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

      實(shí)際操作:

      1、根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

      2、按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練

      4、對自我加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

      5、清理機(jī)床雜物,整理刀、量具

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告7

      一、實(shí)習(xí)目的

      1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

      2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

      二、實(shí)習(xí)設(shè)備

      1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

      2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

      3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

      1、班前保養(yǎng):

      對重要部位進(jìn)行檢查。

      擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

      空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

      2、班后保養(yǎng):

      做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

      擦拭機(jī)床。

      清潔工、夾、量具。

      各部歸位。

      三、實(shí)習(xí)零件的加工

      自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

      試訓(xùn)步驟:

      1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的.結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等

      2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

      3我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,

      4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm

      5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45

      6最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

      7接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

      8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

      9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

      10到時(shí)候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

      11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

      12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的地方擴(kuò)一個深10mm,直徑10mm的孔。

      13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

      14最后,我們開始銑削十字形槽,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

      四、零件的檢測

      在粗加工的時(shí)候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

      五、重點(diǎn)及難點(diǎn)

      進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

      六、實(shí)習(xí)體會

      通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告8

      一、實(shí)習(xí)目的

      1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

      2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

      二、實(shí)習(xí)設(shè)備

      1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

      2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:②面銑刀:③立銑刀:④三面刃銑刀⑤角度銑刀:⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式:②整體焊齒式:③鑲齒式:④可轉(zhuǎn)位式:

      3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

      1、班前保養(yǎng):對重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部?者\(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

      2、班后保養(yǎng):做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

      三、實(shí)習(xí)零件的加工自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

      試訓(xùn)步驟:

      1上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等

      2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

      3我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,

      4再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm

      5再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45

      6最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

      7接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

      8銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

      9接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

      10到時(shí)候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

      11完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

      12接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的地方擴(kuò)一個深10mm,直徑10mm的孔。

      13接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

      14最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

      四、零件的檢測在粗加工的時(shí)候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

      五、重點(diǎn)及難點(diǎn)進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

      六、實(shí)習(xí)體會通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

      銑工實(shí)習(xí)報(bào)告

      實(shí)習(xí)目的`:

      1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

      2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

      實(shí)習(xí)步驟:

      1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

      2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

      3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

      4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

      5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

      6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

      實(shí)習(xí)總結(jié):

      1、通過三天的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。

      2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

      3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告9

      實(shí)習(xí)目的:

      1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

      2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

      1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

      2、銑刀——————按用途區(qū)分有多種常用的型式。

     、賵A柱形銑刀:

     、诿驺姷叮

     、哿€姷叮

      ④三面刃銑刀

     、萁嵌茹姷叮

      ⑥鋸片銑刀;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。

     、僬w式:

     、谡w焊齒式:

     、坭傹X式:

     、芸赊D(zhuǎn)位式:

      3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):

      1、班前保養(yǎng):對重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部?者\(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,加注各部位潤滑油。

      2、班后保養(yǎng):做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

      一、實(shí)習(xí)零件的加工自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

      試訓(xùn)步驟:

      1、上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等。

      2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量。

      3、我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平。

      4、再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為29mm。

      5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為45。

      6、最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55。

      7、接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的'斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

      8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

      9、接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

      10、到時(shí)候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

      11、完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

      12、接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事∮5、6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?祝僭谠椎牡胤綌U(kuò)一個深10mm,直徑10mm的孔。

      13、接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工14最后,我們開始銑削十字形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

      二、零件的檢測在粗加工的時(shí)候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

      三、重點(diǎn)及難點(diǎn)進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

      四、實(shí)習(xí)體會通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告10

      一、銑工的實(shí)習(xí)目的:

      1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

      2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

      以上是銑工的基本知識,實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

      二、實(shí)習(xí)概述:

      終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí),那時(shí)候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

      驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。

      其實(shí),對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)習(xí)相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)習(xí)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過地實(shí)習(xí)操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)習(xí)等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)習(xí)綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)習(xí)能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

      通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

      三、具體內(nèi)容

      本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

      銑工的操作要求如下:

      1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保證安全。

      2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

      3、臺虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

      4、使用電動工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。

      5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

      6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

      7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

      接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。

      1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

      2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

      3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

      4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

      5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

      6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的`,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

      四、實(shí)結(jié)

      1、通過實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的

      2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

      3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

      附加篇

      銑工,作為我的大學(xué)階段的最后一個金工實(shí)習(xí)工種,自己有種莫名的感覺,最后一節(jié)課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具保持不動,這與車床剛好相反。

      在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為29MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谖恢脮r(shí),開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件可以上升6。5MM,便可以開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

      銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有和指導(dǎo)師傅的講解中學(xué)生務(wù)必弄清以下問題:

      首先:了解直鋼尺、百分表、游標(biāo)卡、千分尺的正確使用方法

      1.常用銑刀的種類、特征、刃磨特點(diǎn)、耐用度概念及安裝

      2.制造銑刀切削部分的材料,常用哪兩類各有什么特點(diǎn)

      3.銑刀和工件的正確安裝;

      4.夾具(臺鉗)的如何精確校正;

      5.吃刀量、進(jìn)給量、切削速度、的合理選取;

      6.順銑、逆銑的優(yōu)、缺點(diǎn);

      7.工件在進(jìn)給過程中,若途中停止或退回會造成什么現(xiàn)象

      8.學(xué)生根據(jù)圖紙中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指導(dǎo)老師的示范進(jìn)行平面、臺階工件的銑削操作訓(xùn)練

      9.對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

      10.清理機(jī)床雜物,整理刀、量具分度頭加工零件及分度方法

      1.萬能分度頭的結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)

      2.分度頭有哪些主要附件及其功用

      3.簡單分度、差動分度的原理及計(jì)算方法

      4.分度盤的安裝及分度頭上工件的裝夾

      實(shí)際操作:

      1.根據(jù)師傅要求進(jìn)行兩次分度練習(xí)

      2.按圖紙要求和師傅示范操作,進(jìn)行等分六角形操作訓(xùn)練

      3.對自己加工出來的工件進(jìn)行檢驗(yàn)

      4.清理機(jī)床雜物,整理刀、量具

      總結(jié):

      1.透過幾周的實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的潛力;已到達(dá)實(shí)習(xí)目的。

      2.銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

      3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工必須會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

      心得體會:

      這是大學(xué)的最后一個學(xué)期,本學(xué)期的實(shí)習(xí)階段開始了,地點(diǎn)是附屬技校。技校的同學(xué)們個個朝氣蓬勃、精神煥發(fā),在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,飛揚(yáng),還時(shí)而散發(fā)出一股青春的氣息。在實(shí)習(xí)老師的講解、囑咐與示范后,同學(xué)們留意翼翼地操作了起來。在本學(xué)期的銑工實(shí)習(xí)中,老師給我們詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類,原理和使用方法。

      銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運(yùn)動的控制,而刀具持續(xù)不動,這與車床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長為60MM,我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谖恢脮r(shí),開始對刀,對好后,根據(jù)要求設(shè)定轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動兩圈半,加工工件能夠上升6.5MM,便能夠開始加工工件,不一會兒的工夫,在刀具的切削下,一個標(biāo)準(zhǔn)的正方形在銑床上誕生了。

      銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機(jī)會參加這方面的實(shí)習(xí),不斷的增強(qiáng)自己的動手潛力在帶班師傅耐心細(xì)致地講授和在我們的用心的配合下,我徹底清楚了實(shí)踐才是真正檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),以前學(xué)過的游標(biāo)卡尺讀數(shù)就很模糊,并且誤差的要求也較高,所以還覺得過得去,但是這次實(shí)習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm,讓我措手不及。在老師的教導(dǎo)下,透過這次實(shí)習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標(biāo)卡尺的讀數(shù)?此坪唵蔚臇|西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

      透過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

      在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的操作技能。在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

      在整個實(shí)習(xí)過程中,對我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對填寫實(shí)習(xí)報(bào)告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。同學(xué)之間的相互幫忙才得以完成任務(wù),使我們對團(tuán)隊(duì)的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團(tuán)隊(duì)精神的重要性!

      金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。又是我們高職學(xué)生,十分重要的也個性有好處的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。

      有人跟我說我們不是機(jī)械專業(yè)的學(xué)生學(xué)習(xí)這個沒有什么用,我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實(shí)習(xí),但是最后的結(jié)論是我對此否認(rèn)了,它交給我的不只是機(jī)械專業(yè)的知識,而是一種潛力,創(chuàng)造力以及適應(yīng)力。勞動不僅僅對自然世界進(jìn)行改造,也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),在這方面我也深有體會。勞動是最光榮的,只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。堅(jiān)持不懈,仔細(xì)耐心。認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。

      只要付出就會有收獲。實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。我們學(xué)到了很多書中無法學(xué)到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認(rèn)識和了解生活帶給了一個契機(jī)。它是生活的一種動力,促進(jìn)我們知、情、意、行的構(gòu)成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫忙自我完善。此時(shí),我還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),它充實(shí)了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行!睂(shí)踐是真理的檢標(biāo)準(zhǔn)。

      一年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)潛力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

      就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。

      金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的狀況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,因此實(shí)習(xí)報(bào)告和日記的任務(wù)都給我們帶給了這個機(jī)會,而最后的創(chuàng)新設(shè)計(jì)也對我們的創(chuàng)新潛力進(jìn)行檢驗(yàn)和新的提高!

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告11

      其實(shí),對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各x學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過*地實(shí)踐*作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

      一、實(shí)習(xí)目的

      銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

      通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工*作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

      二、具體內(nèi)容

      本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

      銑工的.*作要求如下:

      1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,以保*安全。

      2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

      3、臺虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

      4、使用電動工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行*作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。

      5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保*安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

      6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓*具對準(zhǔn)工作臺槽。

      7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗*作。更換鉆頭等*具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

      銑工的實(shí)習(xí)目的:

      1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

      2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用*具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

      4、在銑床上正確安全工件、*具并完成對平面、溝槽等的銑削。

      以上是銑工的基本知識,實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告12

      一、實(shí)習(xí)目的

      對于數(shù)控專業(yè)學(xué)生,本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(GS983-X9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學(xué)會簡單程序的手工編程方法,掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動紀(jì)律和安全意識。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能,使大部分學(xué)生能達(dá)到中級工、部分學(xué)生達(dá)到高級工考證的要求。

      對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周),通過實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理,掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工,了解自動編程的應(yīng)用。

      二、實(shí)習(xí)設(shè)備

      1、場地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實(shí)習(xí)車間

      2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺)

      3、工具及材料條件:虎鉗,裝拆刀專用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數(shù)棒,銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為80*80*30的鋁合金材料每人1件。

      三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(本次實(shí)習(xí)的計(jì)劃內(nèi)容)

      序號實(shí)習(xí)內(nèi)容時(shí)間

      1、安全教育和布置實(shí)習(xí)任務(wù)及MasterCAM軟件的講解1

      2、MasterCAM軟件的建模、編程2

      3、南京華興仿真軟件的講解及了解1

      4、仿真軟件的練習(xí)與加工4

      5、仿真軟件模擬考試2

      6、數(shù)控機(jī)床操作使用講解和練習(xí)1

      7、工件裝夾,裝刀,對刀操作,卸刀1

      8、實(shí)操加工,80*80*30鋁材4

      9、加工過程中問題的處理1

      10、理論講解及練習(xí)2

      11、實(shí)習(xí)總結(jié),寫實(shí)習(xí)報(bào)告,評定實(shí)習(xí)成績1

      合計(jì)20(天)

      四、實(shí)習(xí)記錄(學(xué)生個人所做的實(shí)習(xí)內(nèi)容記錄)

      實(shí)習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題,部分課題的記錄如下;

      1、特征分析:這個零件的特征有凸臺,槽,孔,曲面,特征還不算復(fù)雜。

      2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工,槽用二維挖槽加工,鉆孔用G83指令,曲面用等高外形加工,還有三維挖槽。

      3、建模思路:二維槽,空的同樣只須畫出它們的線架就可以了,為了方便編程時(shí)曲面的選取,考慮將前面的那個凸臺畫成實(shí)體,整個建模過程只需要畫一個實(shí)體,還有其余的`二維線架。注意:以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,主軸的轉(zhuǎn)速,吃刀深度,工作臺的進(jìn)給,所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。

      4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

      5、Mastercam編程,具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

      6、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀。

      7、輸入程序,自動加工。(略)

      8、注意問題:

     、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。

     、赬Y平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn),Z的原點(diǎn)為工件的最高表面。

     、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

     、芗庸み^程必須加冷卻液。

      ⑤注意觀察加工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

      ⑥鉆孔時(shí)用G83,并且要加暫停時(shí)間,生成的程序只有G00,G01,這樣的程序才可用。否則容易撞刀。

      課題二

      1、特征分析:這個零件的特征槽,曲面,特征還不算復(fù)雜

      2、加工思路:曲面用3D等距加工,還有三維挖槽

      3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實(shí)體,曲面加倒斜角,實(shí)體邊界加倒圓角,這樣直接來構(gòu)圖。

      注意:以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,主軸的轉(zhuǎn)速,吃刀深度,工作臺的進(jìn)給,所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。

      4、工藝路線:面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3D等距(曲面精加工)

      5、Mastercam編程,具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

      6、仿真加工。(略)

      7、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾,用分中法對刀。

      8、輸入程序,自動加工。(略)

      9、注意問題:

     、俟ぜ纳媳砻嬉叱龌€Q口至少15毫米。

      ②XY平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn),Z的原點(diǎn)為工件的最高表面。

     、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

      ④加工過程必須加冷卻液。

     、葑⒁庥^察加工過程,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

      五、實(shí)習(xí)總結(jié)(實(shí)習(xí)的詳細(xì)總結(jié)、所學(xué)所得、實(shí)習(xí)收獲體會感想)。

      經(jīng)過了這將近一個月的數(shù)控銑工的培習(xí),我學(xué)了很多,收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產(chǎn)品加工出來。實(shí)習(xí)的第一個星期,林輝老師先讓我們回憶,復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的MASTERCAM軟件,在熟悉各個操作工具的前提下,我開始繪圖,建模。緊接著,老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理,原本這些已經(jīng)忘記了,經(jīng)過老師的詳細(xì)講解,在實(shí)習(xí)第一周過后,我對MASTERCAM軟件的畫圖,編程,又編程,又熟悉了。之后,老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模,做好刀具路徑的前提下,進(jìn)行仿真操作。

      實(shí)習(xí)第二周,我們開始上機(jī)床操作,對刀,加工零件等等。在接下來的兩個星期,畫圖,編程,仿真,加工,哪一方面不行,就加強(qiáng)哪里方面。在此,我學(xué)會了數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法,常用功能代碼的用法,簡單程序的手工編程方法,數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識!鞍踩僮鳎嗑毤寄堋辈诲e的,安全的前提下,刻苦努力,把技能學(xué)習(xí)好,為企業(yè),為祖國做貢獻(xiàn)。

      通過這次實(shí)習(xí)我知道生活中的艱辛和工作的樂趣,在機(jī)床加工這方面我還是九牛一毛,很多方面還不了解,沒有全面客觀的認(rèn)識,還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。

      六、實(shí)習(xí)建議

      1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好,理論方面要講解一下。

      2、實(shí)操時(shí),機(jī)床有時(shí)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差,希望對機(jī)床進(jìn)行維修、維護(hù),以防止造成事故。

      3、車間的刀具很多,但放得很不整齊,找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難,很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個專門放刀具的地方,把刀具合理地分開,以方便使用。

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告13

      一、實(shí)習(xí)目的

      1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

      2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

      二、實(shí)習(xí)設(shè)備

      1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

      2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式:圓柱形銑刀。面銑刀。立銑刀。三面刃銑刀。角度銑刀。鋸片銑刀。

      銑刀的結(jié)構(gòu)分為四種:整體式。整體焊齒式。鑲齒式?赊D(zhuǎn)位式。

      三、實(shí)習(xí)零件的加工

      自上周一開始,我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課,由于學(xué)校的設(shè)備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每x人一組開,加工一個x型件,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!

      試訓(xùn)步驟:

      1、上課第一天,x老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,各個部位的用途,加工范圍等。

      2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量。

      3、我們找一個最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平。

      4、再以這個面為基準(zhǔn)面開始銑削其對面,保證厚度為xx。

      5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為xx。

      6、最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為xx。

      7、接著,我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個xx的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜xx度,用萬能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。

      8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

      9、接下來我們x型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜xx度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。

      10、到時(shí)候銑削x型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

      11、完成以后,我們又完成了x型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準(zhǔn)中心,往下降xx,進(jìn)行銑削。

      12、接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事xx的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行校孔,再在原孔的地方擴(kuò)一個深xx,直徑xx的孔。

      13、接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計(jì)算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工.

      14、最后,我們開始銑削十形槽,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十形槽的加工!

      四、零件的檢測

      在粗加工的'時(shí)候,我們用游標(biāo)卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節(jié),為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

      五、重點(diǎn)及難點(diǎn)

      進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

      六、實(shí)習(xí)體會

      通過這次銑工實(shí)習(xí),我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動手能力,讓我學(xué)會了如何操作銑床,對機(jī)械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認(rèn)真,仔細(xì),肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告14

      終于等到了實(shí)習(xí)的時(shí)候了,很早以前就從師兄那里打聽到了有實(shí)習(xí),那時(shí)候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因?yàn)榇蠹以僖矡o法滿足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

      驀然回首,轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。

      其實(shí),對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們知識水平。銑工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

      一、實(shí)習(xí)目的

      銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。

      通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

      二、具體內(nèi)容

      本次實(shí)習(xí),我主要是做銑工,所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

      銑工的操作要求如下:

      1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的'邊緣,以保證安全。

      2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。

      3、臺虎銑夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

      4、使用電動工具時(shí),要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時(shí),要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。

      5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置,排列整齊、安放平穩(wěn),要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

      6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí),工件一定要夾牢,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

      7、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí),要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

      銑工的實(shí)習(xí)目的:

      1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

      2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

      3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。

      4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

      以上是銑工的基本知識,實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻牢記的內(nèi)容,也是對書本知識的鞏固之處。

      接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)歷了。

      1、第一節(jié)理論課上,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,老師帶領(lǐng)我們來到銑床上,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

      2、練習(xí)的時(shí)間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī),到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

      3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們?nèi)耸殖渥。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

      4、第二天實(shí)習(xí),難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結(jié)果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

      5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成對工件的加工,經(jīng)過一番努力,終于順利通過測試。

      6、第三天實(shí)習(xí),難度更大了,本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習(xí)階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

      三、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

      1、通過實(shí)習(xí),對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的

      2、銑床的操作簡單易學(xué),但操作過程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

      3、我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

      4、了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

      5、銑工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對銑工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

      6、我們同時(shí)也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。

      實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

      7、在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒D―精美的螺母、螺釘?shù)取_@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。

      8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

      我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

      四、實(shí)習(xí)心得

      在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實(shí)習(xí)的機(jī)會,讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

      兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

      在實(shí)習(xí)過程中,我真的明白了許多,許多在學(xué)校掌握不到的東西,我非常幸運(yùn)我能得到那么有效的實(shí)習(xí),F(xiàn)在我的工作已經(jīng)找好了,畢業(yè)后就要去參加工作了,直接由校園走進(jìn)單位,由于之前我實(shí)習(xí)的已經(jīng)很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。銑工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義――世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

    銑工實(shí)習(xí)報(bào)告15

      一、實(shí)習(xí)目的:

      通過銑工實(shí)習(xí)使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能,并培養(yǎng)了我的動手能力,為后續(xù)課程和大三課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)以及以后從事機(jī)械技術(shù)工作奠定實(shí)踐基礎(chǔ)。

      二、實(shí)習(xí)時(shí)間:

      xx年x月x日——xx年x月x日

      三、實(shí)習(xí)地點(diǎn):

      xxx

      四、實(shí)習(xí)單位:

      xxx

      五、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容:

      在這實(shí)習(xí)期間,我主要學(xué)習(xí)的內(nèi)容,具體總結(jié)如下:

      1、了解銑工安全知識,學(xué)會安全操作要領(lǐng)。

      2、了解常用材料的類別、型號、規(guī)格符號、性能及一般選用知識。

      3、了解刀具材料。

      4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。

      5、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程,掌握簡單零件設(shè)計(jì)。

      6、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。

      在加工過程中,雖然出了些問題,如齒輪間距不等,但都在老師的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)了錯誤,并及時(shí)得到改正,使得加工順利進(jìn)行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的~首先要對刀,這步老師做好了已經(jīng),然后就是要把工件往上移動適合的距離,到底多少就要根據(jù)老師的要求了,因?yàn)槌叽缇褪且罅呅蛡z對邊的距離,所以要上多少距離是要計(jì)算出來的然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈,經(jīng)過計(jì)算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)6又2/3圈。

      六、實(shí)習(xí)體會

      通過這次近兩個月的實(shí)習(xí),我對于實(shí)習(xí)期間的體會總結(jié)主要包括從自身能力、專業(yè)技能以及心理成熟方面等。在這家公司實(shí)習(xí),我發(fā)現(xiàn)自己的專業(yè)知識掌握的更加牢固了,同時(shí)通過不斷的'實(shí)踐,自己的業(yè)務(wù)能力、專業(yè)技能得到了有效的提升,在心理上,我也逐漸走向了成熟,在處理事情上,我能的應(yīng)變能力增強(qiáng)了。同時(shí),在交際方面,我也得到了鍛煉,能夠大膽的與人交流、與同事和睦共處。

      當(dāng)然,在本次實(shí)習(xí)中我也發(fā)現(xiàn)到了自身存在的不足。譬如:自己的專業(yè)知識掌握不夠牢固,原先認(rèn)為只要用心牢記的一些知識就可以應(yīng)用的很好,然而在通過實(shí)踐的時(shí)候,我發(fā)現(xiàn)其實(shí)并不是如此的,理論知識還需要與實(shí)踐相結(jié)合才能讓工作更具有效率。因此我決定了在以后的學(xué)習(xí)生活中,自己在對待實(shí)踐能力培養(yǎng)方面一定要多加注意,一定要多加鍛煉自己,努力讓自己變得更加優(yōu)秀,從而能在畢業(yè)后盡快的適應(yīng)這個社會。

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