銑工實(shí)習(xí)報(bào)告（精選10篇）
在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中，報(bào)告的使用頻率呈上升趨勢(shì)，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要避免篇幅過長。你還在對(duì)寫報(bào)告感到一籌莫展嗎？以下是小編精心整理的銑工實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 1
第一部分：磨工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
1、了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過程
2、了解常用磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。
3、熟悉磨削的概念、加工和測(cè)量方法，了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
4、能獨(dú)立完成磨平面的加工。
實(shí)習(xí)步驟：
1、懷著無比激動(dòng)的心情，踏入磨工實(shí)習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題，磨削加工的工藝特點(diǎn)、加工范圍及磨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。第一節(jié)課下來，也算是“碩果累累”！
2、接下來，梁老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前，詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào)、組成、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們?cè)诶蠋煹谋O(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進(jìn)行磨削平面。
3、第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個(gè)砂輪，學(xué)問大著呢。
4、上完理論課，照常是實(shí)操作，不過這次可不是簡單的練習(xí)，而是一次“小測(cè)試”，老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值。
5、在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里，我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的，但我們還要進(jìn)行一次測(cè)試，以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度？?隨著測(cè)試結(jié)束，磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕……
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1、兩天的實(shí)習(xí)下來，使我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解，也達(dá)到了預(yù)期目的。對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進(jìn)給速度、縱向進(jìn)給速度、橫向進(jìn)給速度，如何控制磨削用量來完成對(duì)工件的加工，以達(dá)到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡單的了解。
2、磨床操作相對(duì)比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。
3、由于條件的限制，我們只能實(shí)習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。
4、作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，屹立于整個(gè)機(jī)械加工中，成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點(diǎn)，至今是機(jī)械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機(jī)械加工中將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用。
第二部分：刨工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
1.了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍
2、了解牛頭刨床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。
3、熟悉刨削的加工方法和測(cè)量方法，了解刨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。
實(shí)習(xí)步驟：
1、為期兩天的刨工實(shí)習(xí)終于拉開序幕，和磨工實(shí)習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍，并介紹了刨床的工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對(duì)于龍門刨床，只是做簡單的了解。
2、接下來，老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng)，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如何刨削平面；之后就是將刨削加工的整個(gè)過程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對(duì)刨削加工中所注意的.問題都銘記于心，對(duì)于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。
3、接下來，我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了，只有這樣，才能表現(xiàn)出我們的實(shí)力，才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計(jì)算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個(gè)胚料的加工。用游標(biāo)卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。
4、刨工實(shí)習(xí)的第二天，第一節(jié)課依舊是理論課，這節(jié)課，老師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，老師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。
5、由于時(shí)間有限，刨削溝槽我們就不上機(jī)實(shí)踐了，接下來該是我們的測(cè)試時(shí)間了，不管怎么說，學(xué)習(xí)過了，來一次測(cè)試是很有必要的。經(jīng)過一番奮斗，我終于拿下了我的成績。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1、短短兩天的實(shí)習(xí)，時(shí)間雖短，但學(xué)到的知識(shí)則是受用終生的。通過實(shí)習(xí)，我了解了刨削加工的整個(gè)過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨(dú)完成對(duì)工件的測(cè)量加工，并保證工件的精度等，已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。
2、刨床的操作雖然簡單易學(xué)，但加工過程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時(shí)刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調(diào)節(jié)和操作簡便，加工成本較低，加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個(gè)工業(yè)加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時(shí)間較長等缺點(diǎn)，決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn)，嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信，雖著科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn)，不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
第三部分：銑工實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)目的：
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
實(shí)習(xí)步驟：
1、第一節(jié)理論課上，老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2、練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成績。
3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧�，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4、第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個(gè)操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧！
5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測(cè)試，在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測(cè)試。
6、第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
實(shí)習(xí)總結(jié)：
1、通過三天的實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達(dá)到實(shí)習(xí)目的。
2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。
3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為IT9-IT7級(jí)，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 2
一、實(shí)習(xí)背景：
在完成大學(xué)基礎(chǔ)課程后，我報(bào)名參加了公司的實(shí)習(xí)項(xiàng)目。本次實(shí)習(xí)主要涉及到金屬銑工的知識(shí)和技能，旨在讓我學(xué)習(xí)如何運(yùn)用銑床和其他工具來切割和加工金屬材料。在實(shí)習(xí)期間，我能夠親身體驗(yàn)到整個(gè)金工銑工的過程，并且了解其中的許多技術(shù)和操作細(xì)節(jié)。
二、實(shí)習(xí)收獲：
1、通過這次實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多關(guān)于金工銑工的技能和知識(shí)。在實(shí)習(xí)期間，我深入研究了各種金屬材料的特性和用途，學(xué)會(huì)了如何使用銑床來加工金屬物品，并了解了如何進(jìn)行精細(xì)加工和修整。此外，我還學(xué)習(xí)了如何使用其他金屬加工工具，例如車削工具、鉆床和磨床等，以及如何操作數(shù)控銑床等高科技設(shè)備。
2、在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，我還體驗(yàn)到了許多工業(yè)制造的'實(shí)際操作。我參加了模型設(shè)計(jì)和方案結(jié)構(gòu)的實(shí)踐工作，還協(xié)助整個(gè)生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制和質(zhì)量檢查，在生產(chǎn)過程中不斷微調(diào)設(shè)備和操作流程，以確保最終產(chǎn)品的卓越品質(zhì)。這些經(jīng)驗(yàn)全面提高了我的工作技能和實(shí)踐能力。
三、實(shí)習(xí)反思：
在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，我也遇到了一些問題。首先，我需要更加細(xì)心地進(jìn)行每一個(gè)任務(wù)，以避免出現(xiàn)任何錯(cuò)誤和意外。我在一些任務(wù)中出現(xiàn)了一些錯(cuò)誤，稍有疏忽就會(huì)導(dǎo)致成品的瑕疵。其次，我需要了解并熟練掌握各種設(shè)備和工具的使用方法和操作技巧，以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)并獲得最佳效果。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)：
總而言之，這次金工銑工實(shí)習(xí)讓我更深入地了解了整個(gè)工業(yè)制造的過程和流程，還讓我學(xué)到了許多先進(jìn)的技術(shù)和操作技巧。在實(shí)習(xí)中，我還發(fā)現(xiàn)了自己的短處和需要提高的地方，并意識(shí)到在工作過程中應(yīng)該更加小心認(rèn)真。我將這些經(jīng)驗(yàn)融入到以后的學(xué)習(xí)和工作中，以不斷提高我的技能和實(shí)踐能力。通過這次實(shí)習(xí)，我相信我對(duì)于未來的工作和職業(yè)發(fā)展將會(huì)更加有自信。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 3
一、實(shí)習(xí)目的
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法，了解用分度頭進(jìn)行簡單分度進(jìn)行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備
1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。
2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的'型式。
�、賵A柱形銑刀；
�、诿驺姷叮�
�、哿€姷�；
④三面刃銑刀；
�、萁嵌茹姷�；
�、掬徠姷�;
銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。
①整體式；
②整體焊齒式；
�、坭傹X式；
④可轉(zhuǎn)位式；
3、銑床的維護(hù)與保養(yǎng)：
1）班前保養(yǎng)：對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部�？者\(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤滑油。
2）班后保養(yǎng)：做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機(jī)床。清潔工、夾、量具。各部歸位。
三、實(shí)習(xí)零件的加工
自上周一開始，我們開始了銑工實(shí)訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí)，每3人一組開，加工一個(gè)“V”型件，完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程! 試訓(xùn)步驟：
上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個(gè)部位的用途，加工范圍等我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工，盡量少銑，將其銑平，再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開始銑削其對(duì)面，保證厚度為29mm5再加工較長的兩個(gè)面，使使其寬度保證為45，最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29x45x55 7接著，我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9x9x45°的斜面，在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工。
銑完斜面以后，我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削，在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺(tái)階的消氣。
接下來我們濟(jì)寧”V”型槽的銑削，在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進(jìn)行消氣。
到時(shí)候銑削T型槽頸部了，我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。
完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心，往下降11mm，進(jìn)行銑削。
接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進(jìn)行�？�，再在原孔的地方擴(kuò)一個(gè)深10mm，直徑10mm的孔。
接下來我們開始進(jìn)行鍵槽的銑削，經(jīng)計(jì)算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進(jìn)行對(duì)刀，對(duì)完后將顯示屏上歸零，進(jìn)尺寸，進(jìn)行加工。
最后，我們開始銑削十字形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!
四、實(shí)習(xí)體會(huì)
通過這次銑工實(shí)習(xí)，我深深明白一個(gè)道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地，認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力，讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床，對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認(rèn)真，仔細(xì)，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 4
一、實(shí)習(xí)目的：
通過銑工實(shí)習(xí)使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際。了解和掌握一般銑工工藝知識(shí)和技能，并培養(yǎng)了我的動(dòng)手能力，為后續(xù)課程和大三課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)以及以后從事機(jī)械技術(shù)工作奠定實(shí)踐基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
xxx
四、實(shí)習(xí)單位：
xxx
五、實(shí)習(xí)主要內(nèi)容：
在這實(shí)習(xí)期間，我主要學(xué)習(xí)的內(nèi)容，具體總結(jié)如下：
1、了解銑工安全知識(shí)，學(xué)會(huì)安全操作要領(lǐng)。
2、了解常用材料的類別、型號(hào)、規(guī)格符號(hào)、性能及一般選用知識(shí)。
3、了解刀具材料。
4、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測(cè)量。
5、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程，掌握簡單零件設(shè)計(jì)。
6、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。
在加工過程中，雖然出了些問題，如齒輪間距不等，但都在老師的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)了錯(cuò)誤，并及時(shí)得到改正，使得加工順利進(jìn)行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的～首先要對(duì)刀，這步老師做好了已經(jīng)，然后就是要把工件往上移動(dòng)適合的距離，到底多少就要根據(jù)老師的要求了，因?yàn)槌叽缇褪且罅呅蛡z對(duì)邊的距離，所以要上多少距離是要計(jì)算出來的然后要算的就是從一邊到其對(duì)邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈，經(jīng)過計(jì)算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)6又2/3圈。
六、實(shí)習(xí)體會(huì)
通過這次近兩個(gè)月的實(shí)習(xí)，我對(duì)于實(shí)習(xí)期間的體會(huì)總結(jié)主要包括從自身能力、專業(yè)技能以及心理成熟方面等。在這家公司實(shí)習(xí)，我發(fā)現(xiàn)自己的專業(yè)知識(shí)掌握的更加牢固了，同時(shí)通過不斷的實(shí)踐，自己的業(yè)務(wù)能力、專業(yè)技能得到了有效的提升，在心理上，我也逐漸走向了成熟，在處理事情上，我能的應(yīng)變能力增強(qiáng)了。同時(shí)，在交際方面，我也得到了鍛煉，能夠大膽的與人交流、與同事和睦共處。
當(dāng)然，在本次實(shí)習(xí)中我也發(fā)現(xiàn)到了自身存在的不足。譬如：自己的`專業(yè)知識(shí)掌握不夠牢固，原先認(rèn)為只要用心牢記的一些知識(shí)就可以應(yīng)用的很好，然而在通過實(shí)踐的時(shí)候，我發(fā)現(xiàn)其實(shí)并不是如此的，理論知識(shí)還需要與實(shí)踐相結(jié)合才能讓工作更具有效率。因此我決定了在以后的學(xué)習(xí)生活中，自己在對(duì)待實(shí)踐能力培養(yǎng)方面一定要多加注意，一定要多加鍛煉自己，努力讓自己變得更加優(yōu)秀，從而能在畢業(yè)后盡快的適應(yīng)這個(gè)社會(huì)。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 5
一、實(shí)習(xí)背景
本人在大學(xué)期間學(xué)習(xí)了金工銑工方面的相關(guān)知識(shí)，并在暑假期間進(jìn)行了為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)單位為北京某機(jī)械公司，主要從事精密機(jī)械制造與加工，金工銑工為其中的重要環(huán)節(jié)。
二、實(shí)習(xí)過程
在實(shí)習(xí)期間，本人主要負(fù)責(zé)加工零件的銑削，包括鋁合金零件的加工、不銹鋼零件的加工等。在實(shí)習(xí)的過程中，我深深地感受到了金工銑工這門技術(shù)的重要性。
首先，在銑削加工中，操作的精準(zhǔn)性尤為重要。一次失誤可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)零件的失敗。因此，在實(shí)際操作中，我們需要把握好各種工具的使用，盡可能地減小誤差，以確保最終產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。
其次，對(duì)于金工銑工技術(shù)的掌握，不僅僅需要理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，更需要在實(shí)踐中進(jìn)行不斷的改進(jìn)和提高。在實(shí)習(xí)期間，我積極向?qū)熣?qǐng)教，獲取了許多寶貴經(jīng)驗(yàn)和技巧，這些經(jīng)驗(yàn)在今后的學(xué)習(xí)和工作中都將對(duì)我產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
最后，實(shí)習(xí)也讓我深深地感受到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的.重要性。在實(shí)際加工中，我們無法做到一人獨(dú)立完成，需要各部門之間密切協(xié)作，才能最終完成良好的產(chǎn)品。在這個(gè)過程中，我也深刻地認(rèn)識(shí)到，只有把個(gè)人的能力與團(tuán)隊(duì)精神結(jié)合起來，才能做到事半功倍。
三、實(shí)習(xí)收獲
通過這次實(shí)習(xí)，我不僅僅掌握了金工銑工技術(shù)，更感受到了自身的不足之處，并在實(shí)踐中逐漸提高了自己的操作技巧和能力。同時(shí)，也認(rèn)識(shí)到自身的不足之處，明確了今后學(xué)習(xí)的方向和目標(biāo)，并為自己的未來制定了更為明確的規(guī)劃。
最后，我要感謝實(shí)習(xí)期間給予我?guī)椭椭С值母魑焕蠋熀屯隆Ｈ绻麤]有他們的幫助和支持，我無法取得這樣的進(jìn)步。我相信，在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將會(huì)更加努力地去學(xué)習(xí)和提高自己，為社會(huì)做出更多的貢獻(xiàn)。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 6
一、實(shí)習(xí)目的
銑工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，格外重要的也特殊有銑工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際控制學(xué)問的時(shí)機(jī)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感觸到車間的氛圍。同時(shí)也越發(fā)感觸到了當(dāng)一名工人的情緒，使我們?cè)桨l(fā)清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任。
通過教師的解說。我最終明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說當(dāng)銑工是最累的！銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備容易，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不行短少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺(tái)、臺(tái)虎銑、砂輪等。
二、詳細(xì)內(nèi)容
本次實(shí)習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是按照設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人，分為初級(jí)工、高級(jí)工。零件加工精度要求高。銑工的操作要求如下：
1、銑臺(tái)要放在便于工作和光線適合的地方；鉆床和砂輪普通應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證平安。
2、使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要常常檢查，發(fā)覺損壞不得使用，須要修好再用。
3、臺(tái)虎銑夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電開工具時(shí)，要有絕緣庇護(hù)和平安接地措施。使用砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在銑臺(tái)上進(jìn)行操作加工時(shí)要有防護(hù)網(wǎng)。
5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，羅列整齊、安放安穩(wěn)，要保證平安，便于取放，并避開碰傷已加工的外表。
6、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件肯定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。
7、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時(shí)，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實(shí)習(xí)目的：
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運(yùn)動(dòng)和用處，了解銑床常用刀具和附件的大致構(gòu)造與用處。
3.熟識(shí)銑削加工的加工辦法和測(cè)量辦法，了解用分度頭進(jìn)行容易分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確平安工件、刀具并完成對(duì)平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的根本學(xué)問，實(shí)習(xí)時(shí)我時(shí)刻銘記的內(nèi)容，也是對(duì)書本學(xué)問的穩(wěn)固之處。接下來說說我的實(shí)習(xí)經(jīng)受了。
1.第一節(jié)理論課上，教師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過程中應(yīng)留意的事項(xiàng)，然后教師具體介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶著我們參觀解說臥式、立式銑床的組成局部、聯(lián)系解說完上面的內(nèi)容，教師帶著我們來到銑床上，具體介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進(jìn)行平面的銑削。
2.練習(xí)的時(shí)間到了，我們5個(gè)人一組，分離在銑床上銑削平面。從最容易的開機(jī)、停機(jī)，到裝夾工件，再到對(duì)刀、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工，我們小組取得喜人的成果。
3.由于我們剛開場(chǎng)是在立式銑床上銑削平面，因而我們小組和別的小組交換機(jī)器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只惋惜，學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了，工作臺(tái)的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧�，還好，我們?nèi)耸殖渑妗?/p>
終于，在我們的齊心協(xié)力下，一個(gè)個(gè)合格的工件順利誕生。
4.第二天實(shí)習(xí)，難度有所提高。理論課上，教師解說了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用辦法，解說了如何銑削溝槽后，我們就開場(chǎng)我們的工作。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們到處當(dāng)心，每一個(gè)操作都當(dāng)心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，大概是刀具的緣由吧！
5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開場(chǎng)了我們的小測(cè)試，在教師的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，完成對(duì)工件的加工，經(jīng)過一番努力，最終順利通過測(cè)試。
6.第三天實(shí)習(xí)，難度更大了，原來既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的，但時(shí)間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對(duì)了等分零件，我們只利用萬能分度頭進(jìn)行等分，并未在銑床上加工。
三、閱歷總結(jié)
1.通過實(shí)習(xí)，對(duì)銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍，對(duì)銑床的組成、工作原理和用處都有深刻的了解；已經(jīng)具備單獨(dú)完成對(duì)工件測(cè)量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已到達(dá)實(shí)習(xí)目的
2.銑床的操作容易易學(xué)，但操作過程中也不行松懈，以防止事故的發(fā)生。
3.我們知道了銑工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和維修等等。了解了銼刀的結(jié)構(gòu)、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削辦法和質(zhì)量的檢測(cè)。
4.了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的項(xiàng)目實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
5.銑工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對(duì)銑工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學(xué)的學(xué)問。
6.我們同時(shí)也學(xué)到教師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。教師們不耐其煩地幫我們查找程序中的.錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特殊長，可教師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就肯定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完善一點(diǎn)。有的教師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清晰。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫忙女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫忙動(dòng)手能力弱的同學(xué)，大家互相幫忙互相學(xué)習(xí)，既學(xué)會(huì)了如何合作又增添了同學(xué)間的友情。
7.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成績精致的螺母、螺釘?shù)�。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，居然是自己親自磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來敘述的。
8.作為金屬切削加工中常用辦法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)普通為it9-it7級(jí)，外表粗糙度值較低，又適宜與大批量生產(chǎn)，本錢較低，因而銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我信任，隨著技術(shù)日新月異的進(jìn)展，銑削加工肯定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開拓出新輝煌。
四、實(shí)習(xí)心得
在實(shí)習(xí)期間我有很深的感受，很謝謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的時(shí)機(jī)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的學(xué)問，大概未來不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是如今所學(xué)的學(xué)問和感觸卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成績。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像教師相同點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告知我們，更多的是須要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進(jìn)展，新技術(shù)的寬泛應(yīng)用，會(huì)有無數(shù)領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，惟獨(dú)敢于去嘗試才干有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危急性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似容易的拆裝，都須要我們精心觀看，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的那么須要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)完結(jié)后按照自己的狀況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
在實(shí)習(xí)過程中，我真的明白了許多，許多在學(xué)校控制不到的東西，我格外僥幸我能得到則有效的實(shí)習(xí)。如今我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參與工作了，直接由校內(nèi)走進(jìn)單位，由于之前我實(shí)習(xí)的已經(jīng)很杰出了，我信任在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感觸到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問。銑工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 7
一、實(shí)習(xí)背景和任務(wù)
我所在的院校在暑假期間組織了一次為期一個(gè)月的實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)，讓同學(xué)們了解從事金工銑工相關(guān)職業(yè)的實(shí)際情況，培養(yǎng)職業(yè)技能，擴(kuò)大視野，增強(qiáng)就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
我被分配到了一家大型集團(tuán)的機(jī)械制造工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)，我的任務(wù)是在金工銑工車間進(jìn)行實(shí)際操作，學(xué)習(xí)各種機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識(shí)和技能，掌握金工銑工機(jī)床的操作方法，了解企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理。
二、基本情況
1、企業(yè)概況：這家工廠是一家國有大型機(jī)械制造企業(yè)，主要生產(chǎn)高精度機(jī)床和特種機(jī)床，涉及航空航天、汽車、輕工、電子、精密機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域。公司擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)線和高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)，實(shí)行科學(xué)的管理、高效的生產(chǎn)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
2、車間概況：金工銑工車間是節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)線，配備有各種高精度CNC加工設(shè)備，如智能數(shù)控銑床、立式加工中心、數(shù)控車床、磨床等。車間采用符合國際標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理、作業(yè)規(guī)范和安全措施。
3、實(shí)習(xí)內(nèi)容：在金工銑工車間，我主要進(jìn)行了以下實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1）了解各種金工銑工加工方法和機(jī)床的使用方法，如鉆孔、銑削、刨削、表面磨削等。
2）掌握自動(dòng)化CNC數(shù)控加工技術(shù)，學(xué)習(xí)常見的數(shù)控程序和G代碼，熟悉加工工具的換刀、調(diào)整和刀具卸下與裝入。
3）學(xué)習(xí)精密測(cè)量技能，如如示量、千分尺、滑板尺、內(nèi)徑千分尺等量具的使用方法和檢驗(yàn)方法，初步掌握了各種尺寸測(cè)量準(zhǔn)確度的關(guān)鍵因素。
4）了解企業(yè)管理模式和物流管理系統(tǒng)，學(xué)習(xí)車間日常運(yùn)作和效率提高的管理方法和技巧。
5）實(shí)際操作各種金工銑工設(shè)備，掌握操作技巧和安全措施。
三、實(shí)習(xí)收獲
通過這次實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了金工銑工的基本理論和實(shí)踐技能，還深入了解了企業(yè)生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制的模式和方法，為將來的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。具體收獲如下：
1、擴(kuò)大了眼界，學(xué)習(xí)到了各種金工銑工的加工方法、技能和設(shè)備類型，有助于加深理解金工銑工和機(jī)械制造行業(yè)。
2、提升了動(dòng)手實(shí)踐和操作技術(shù)，學(xué)會(huì)了如何安全有效地操作金工銑工設(shè)備，掌握了自動(dòng)化CNC數(shù)控加工的技巧，熟悉了精密測(cè)量和檢驗(yàn)方法。
3、了解了企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式和管理技術(shù)，學(xué)會(huì)了如何合理規(guī)劃和調(diào)配生產(chǎn)資源，為企業(yè)創(chuàng)造高效率和高品質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)境。
4、提高了自我認(rèn)識(shí)和職業(yè)素質(zhì)，加強(qiáng)了對(duì)行業(yè)的熱愛和信心，樹立了良好的職業(yè)形象和工作態(tài)度。
四、實(shí)習(xí)心得與建議
1、切實(shí)加強(qiáng)與機(jī)械工程領(lǐng)域相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)，如數(shù)學(xué)、物理和材料力學(xué)。這些內(nèi)容是機(jī)械制造行業(yè)的`基礎(chǔ)，并與實(shí)際加工操作密切相關(guān)。
2、緊盯實(shí)習(xí)任務(wù)，盡快掌握操作技能，學(xué)會(huì)如何避免機(jī)床支持、夾具支持等問題，在保證安全的前提下提高實(shí)踐操作的速度和精度。
3、注重為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，認(rèn)真對(duì)待工作任務(wù)，反饋問題，并加以尋找解決方案，提高生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和質(zhì)量水平。
4、注重團(tuán)隊(duì)合作，認(rèn)真尊重工作中的每個(gè)人，了解其創(chuàng)造價(jià)值的過程和方法，不斷提出合理化建議，維護(hù)良好的工作氛圍。
五、總結(jié)
這次金工銑工實(shí)習(xí)讓我深刻認(rèn)識(shí)到機(jī)械制造行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)，提升了自己的動(dòng)手操作技能和職業(yè)素養(yǎng)，也讓我更加了解自己所學(xué)專業(yè)的職業(yè)前景和考驗(yàn)。我希望在未來的學(xué)習(xí)和工作中，能夠更加緊密地貼近實(shí)踐，深入掌握實(shí)踐技能，不斷提高自我素質(zhì)，全面提升自我職業(yè)能力。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 8
一、實(shí)習(xí)背景
在大學(xué)金工實(shí)習(xí)課程的安排下，我參加了為期一個(gè)月的金工銑工實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)單位為某金屬制造企業(yè)，該企業(yè)生產(chǎn)各種類型的機(jī)械零部件。我在其中了解了金屬制造行業(yè)中的高精度加工技術(shù)。
二、實(shí)習(xí)過程
1、了解設(shè)備
進(jìn)入企業(yè)后，我首先對(duì)企業(yè)使用的銑床、數(shù)控銑床設(shè)備進(jìn)行了了解，其中還包含了機(jī)床、數(shù)控機(jī)床和相應(yīng)的工具等等。通過清理設(shè)備的過程，我了解了設(shè)備維護(hù)的重要性和用機(jī)床保持機(jī)床良好的狀態(tài)是對(duì)于零部件加工的質(zhì)量有決定性影響的。
2、了解零件加工流程
在企業(yè)的實(shí)際操作中，我學(xué)習(xí)了如何進(jìn)行加工制造零件的.工藝流程，例如銑削、車削、鉆孔等工序。這些工序不僅需要精準(zhǔn)的工具、設(shè)備支撐，同時(shí)對(duì)于加工人員的技術(shù)水平也有一定的要求。因?yàn)槠渲杏泻芏嚓P(guān)鍵的切削參數(shù)和操作技巧對(duì)加工質(zhì)量影響非常大。
3、實(shí)際操作體驗(yàn)
在企業(yè)的指導(dǎo)下，我成功地完成了一些機(jī)械零部件的加工，包括變速器齒輪、各種結(jié)構(gòu)的連桿、壓縮機(jī)的散熱板等等。這些都是真實(shí)的生產(chǎn)需要，通過實(shí)際操作體驗(yàn)，我更好地理解了零件加工的詳細(xì)流程，并對(duì)基本的CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控）代碼和操作有了更好的理解。
三、實(shí)習(xí)成果
1、熟練掌握幾種機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和使用方式。
2、理解了零件加工工藝，了解常見切削參數(shù)及其對(duì)加工結(jié)果的影響。
3、學(xué)習(xí)并掌握了CNC編程的基本技巧和方法。
4、掌握了加工機(jī)床和切削工具的選擇和維修規(guī)范，了解設(shè)備使用和維護(hù)的重要性。
四、實(shí)習(xí)體會(huì)
本次實(shí)習(xí)讓我深刻理解到了機(jī)械制造工藝的重要性，因?yàn)樗P(guān)系到了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。而作為一個(gè)學(xué)生，我們要在實(shí)踐中不斷提高自己，學(xué)習(xí)更多的技能并將其運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中。而最直觀的收獲是，我掌握了金工銑工機(jī)床的基本操作和加工技能，以及實(shí)踐了自己的代碼編寫能力。
五、反思與展望
通過這次實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到自己在機(jī)械加工技能方面的不足之處。在未來，我需要不斷強(qiáng)化自己的技能，并與時(shí)俱進(jìn)地進(jìn)行學(xué)習(xí)。同時(shí)，我也希望通過改進(jìn)和提高設(shè)備維護(hù)方案、減少不必要的浪費(fèi)等方式，為企業(yè)提供更多有價(jià)值的產(chǎn)出。
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 9
一、實(shí)習(xí)基地概況
本次實(shí)習(xí)選擇了某汽車零部件公司作為實(shí)習(xí)基地。該公司成立于上世紀(jì)九十年代初，現(xiàn)已經(jīng)過20余年的發(fā)展，成為國內(nèi)汽車零部件領(lǐng)域的一家知名企業(yè)。公司占地面積達(dá)50000平方米，擁有各類數(shù)控設(shè)備和銑控機(jī)床30余臺(tái)，招聘員工200余人，是一家實(shí)力雄厚的制造企業(yè)。
二、實(shí)習(xí)工作內(nèi)容
在實(shí)習(xí)過程中，我們主要負(fù)責(zé)零部件加工制造方面的工作。先進(jìn)行了數(shù)控機(jī)床和銑床的基本操作介紹，了解了這兩類機(jī)器的常見操作問題，以及一些常見故障和解決方法。之后，我們通過老員工的指導(dǎo)，進(jìn)行了不同材質(zhì)、各種不同形態(tài)的零部件加工制造，從而獲得了實(shí)際的操作經(jīng)驗(yàn)。
在實(shí)習(xí)過程中，我們還要進(jìn)行不同工件的數(shù)控加工程序編寫，分析數(shù)控加工過程中各種加工參數(shù)的影響規(guī)律，減小誤差，縮短加工周期。
除此之外，我們還運(yùn)用職業(yè)技能，借助數(shù)控機(jī)床和銑床進(jìn)行零部件的定制以及改進(jìn)設(shè)計(jì)。
三、實(shí)習(xí)中的收獲
通過這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷，我深刻認(rèn)識(shí)到數(shù)控機(jī)床和銑床在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性。這些高精度加工設(shè)備不僅能夠提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，還能夠促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展。同時(shí)，我也學(xué)會(huì)了很多實(shí)用的操作技巧和編程方法，為我以后在工作中的應(yīng)用提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
在實(shí)習(xí)過程中，我還發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處。例如，在定制零部件的時(shí)候，我在量度零件尺寸精度上常會(huì)遺漏；在編寫加工程序時(shí)，也常犯錯(cuò)。深受指導(dǎo)老師的影響，我逐漸改進(jìn)這些不足，提高我的實(shí)戰(zhàn)能力。
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
本次實(shí)習(xí)讓我深刻地認(rèn)識(shí)到了金工銑工的`實(shí)際操作，提高了自己的技能和知識(shí)水平，同時(shí)也感受到了制造業(yè)的魅力。雖然實(shí)習(xí)過程中遇到了很多困難，但是我克服了它們，并通過不斷地嘗試和學(xué)習(xí)加以解決。我相信這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷不僅會(huì)對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生積極的影響，還會(huì)給我?guī)砀嗟娜松鷨⑹尽?/p>
銑工實(shí)習(xí)報(bào)告 10
一、實(shí)習(xí)目的
對(duì)于數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(gs983-x9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì)簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和安全意識(shí)。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使大部分學(xué)生能達(dá)到中級(jí)工、部分學(xué)生達(dá)到高級(jí)工考證的要求。
對(duì)于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周)，通過實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動(dòng)編程的應(yīng)用。
二、實(shí)習(xí)設(shè)備
1、場(chǎng)地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實(shí)習(xí)車間
2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺(tái))
3、工具及材料條件:虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為808030的鋁合金材料每人1件。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(本次實(shí)習(xí)的計(jì)劃內(nèi)容)
1、安全教育和布置實(shí)習(xí)任務(wù)及mastercam軟件的講解
2、mastercam軟件的建模、編程
3、南京華興仿真軟件的講解及了解
4、仿真軟件的練習(xí)與加工
5、仿真軟件模擬考試
6、數(shù)控機(jī)床操作使用講解和練習(xí)
7、工件裝夾，裝刀，對(duì)刀操作，卸刀
8、實(shí)操加工，808030鋁材
9、加工過程中問題的處理
10、理論講解及練習(xí)
11、實(shí)結(jié)，寫實(shí)習(xí)報(bào)告，評(píng)定實(shí)習(xí)成績
四、實(shí)習(xí)記錄(學(xué)生個(gè)人所做的實(shí)習(xí)內(nèi)容記錄)
實(shí)習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題，部分課題的記錄如下;
1、特征:這個(gè)零件的特征有凸臺(tái)，槽，孔，曲面，特征還不算復(fù)雜。
2、加工思路:凸臺(tái)用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。
3、建模思路:二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就可以了，為了方便編程時(shí)曲面的選取，考慮將前面的那個(gè)凸臺(tái)畫成實(shí)體，整個(gè)建模過程只需要畫一個(gè)實(shí)體，還有其余的二維線架。注意:以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的'轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺(tái)的進(jìn)給，所加工工件的材料這些因素對(duì)加工造成影響。
4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個(gè)凸臺(tái))→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔
5、mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定:
6、裝夾及對(duì)刀:用虎鉗裝夾，用分中法對(duì)刀。
7、輸入程序，自動(dòng)加工。(略)
8、注意問題:
①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。
②xy平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn)，z的原點(diǎn)為工件的表面。
�、鄣毒叩霓D(zhuǎn)速及工作臺(tái)的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。
�、芗庸み^程必須加冷卻液。
�、葑⒁庥^察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
⑥鉆孔時(shí)用g83，并且要加暫停時(shí)間，生成的程序只有g(shù)00，g01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。
五、實(shí)結(jié)(實(shí)習(xí)的詳細(xì)總結(jié)、所學(xué)所得、實(shí)習(xí)收獲體會(huì)感想)。
經(jīng)過了這將近一個(gè)月的數(shù)控銑工的培習(xí)，我學(xué)了很多，收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個(gè)產(chǎn)品加工出來。實(shí)習(xí)的第一個(gè)星期，林輝老師先讓我們回憶，復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的mastercam軟件，在熟悉各個(gè)操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊接著，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了，經(jīng)過老師的詳細(xì)講解，在實(shí)習(xí)第一周過后，我對(duì)mastercam軟件的畫圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個(gè)仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進(jìn)行仿真操作。
實(shí)習(xí)第二周，我們開始上機(jī)床操作，對(duì)刀，加工零件等等。在接下來的兩個(gè)星期，畫圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強(qiáng)哪里方面。在此，我學(xué)會(huì)了數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡單程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系，學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。“安全操作，苦練技能”不錯(cuò)的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習(xí)好，為企業(yè)，為祖國做貢獻(xiàn)。
通過這次實(shí)習(xí)我知道生活中的艱辛和工作的樂趣，在機(jī)床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒有全面客觀的認(rèn)識(shí)，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。
六、實(shí)習(xí)建議
1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好，理論方面要講解一下。
2、實(shí)操時(shí)，機(jī)床有時(shí)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差，希望對(duì)機(jī)床進(jìn)行維修、維護(hù)，以防止造成事故。
3、車間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難，很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個(gè)專門放刀具的地方，把刀具合理地分開，以方便使用。
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