化驗員工作業(yè)績總結

時間：2024-05-30 08:05:45 工作總結我要投稿

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化驗員工作業(yè)績總結

　　總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它可以幫助我們總結以往思想，發(fā)揚成績，為此我們要做好回顧，寫好總結。那么總結有什么格式呢？下面是小編幫大家整理的化驗員工作業(yè)績總結，歡迎閱讀與收藏。

化驗員工作業(yè)績總結

　　一、部門情況概述

　　成都三全研發(fā)部、品控部于xx年6月組建，設品控研發(fā)主管1人，品控主任1人，湯圓兼面點研發(fā)工藝員1人，餃子研發(fā)工藝員1人，原材料質檢兼成品出庫檢驗員1人，化驗員2人，在線QC員4—8人（根據(jù)淡旺季增減）。

　　研發(fā)部的主要工作包括分廠自主產品的研發(fā)與改良、總部現(xiàn)有品種的工藝和配方改良、工藝作業(yè)指導書和配方等技術文件管理以及日常生產的工藝維護工作。品控部的主要工作包括原材料質量檢驗、地采供應商考察評估、在庫原材料質量監(jiān)控、產品生產過程在線監(jiān)控、成品質量檢驗、公司食品安全質量管理體系的維護以及和質量有關的外聯(lián)工作。

　　二、xx年度部門主要工作業(yè)績

一、研發(fā)部工作主要業(yè)績

　　1、分廠自主產品研發(fā)工作：

　　xx年度分廠自主產品研發(fā)主要圍繞順喜系列產品展開，開發(fā)了順喜水餃4個口味和順喜湯圓4個口味的產品，從xx年度6月份開始立項，完成了本錢毛利核算、產品配方和口味設計、包裝設計、商品條碼和標簽認可、產品型式檢驗等一系列工作，至9月份新品正式上市，完成了一個完整的新品開發(fā)流程，為以后的自主產品開發(fā)打下了良好的基礎其中使用土豆泥作為填充物添加到順喜湯圓產品餡料中，解決了以前低檔產品用淀粉作為填充物口感粗糙的弊病，并且大大降低了本錢。

　　2、現(xiàn)有品種的改良工作主要包括以下幾個工程：1）高效機生產黑糯米湯圓工程，通過對工藝和添加劑進展改良，解決了公司用高效機生產黑糯湯圓起泡嚴重的問題，實現(xiàn)了黑糯湯圓用高效機生產，該工程獲得了公司的創(chuàng)新獎勵，在公司各生產部門推廣；

　　2）三全湯圓甜度調整改良工程，針對西南區(qū)域消費群體普通認為三全湯圓餡太甜的問題，對現(xiàn)有的花生和黑芝麻餡進展了調整，口感得到了市場認可，同時改良后本錢平均降低約0.3元/件，截至xx年5月，共生產改良后的湯圓產品763374件，節(jié)約本錢約22萬余元；

　　3）三全黑芝麻、花生湯圓餡料操作性改良工程，高效機生產湯圓對餡料的軟硬比較敏感，控制不好容易出現(xiàn)漏芯、外形不好等問題，故目前總部生產黑芝麻湯圓和花生湯圓采用凍料工藝。而分廠由于冷庫庫位太小，無法滿足凍料的要求，這對此問題，我們對餡料配方進展了調整，取消了凍料工藝，此項改良除過凍料的人工本錢和冷量消耗不計，僅三全花生湯圓原料本錢一項即可節(jié)約1.08元/件，截至xx年5月份，花生湯圓的總產量是146784件，節(jié)約本錢約15萬元；

　　4）小圓子湯圓夾生問題改良工程，針對小圓子經常被投訴煮不熟的問題，我們進展了相關的分析，初步確定是因為使用蒸面工藝后熟淀粉發(fā)生“老化”所致，現(xiàn)通過工藝和配方改良取消蒸面工藝，生產出的產品外觀光滑潔白、口感爽滑、不渾湯，并且每件小圓子湯圓本錢節(jié)約0.27元。該工程目前已經進入市場公測階段，有望在近期內實施；

　　5）順喜水餃改良工程，由于原材料價格飛漲，原研發(fā)的順喜水餃需要降低本錢，本次改良對原配方的構造進展了大的調整，同時將面皮改成了三全水餃面皮，口感得到了提升，同時本錢和毛利到達了公司要求。

　　3、技術文件的制修訂和管理工作

　　1）完成了順喜水餃，順喜湯圓的生產工藝作業(yè)指導書和投入產出標準的制定以及此后的修訂工作；

　　2）對湯圓的投入產出標準的核算方式進展了改革，從以前的制芯和湯圓制作分段核算改成現(xiàn)在的整體核算，解決了以往經常出現(xiàn)的制芯和湯圓制作雙虧損但制芯原料盈余的不正常現(xiàn)象，使統(tǒng)計核算工作更準確，更有效；

　　3）分廠進展的各項改良和配方調整等都按照公司制度的要求進展了相應的報備和報批工作，各項報備報批文件齊全，管理標準；4、日常生產的工藝維護

　　研發(fā)部在完成產品研發(fā)任務的同時，沒有放松對生產車間的工藝維護指導工作，定期進展工藝培訓、深入一線指導員工、生產管理人員、在線QC的工作，及時發(fā)現(xiàn)和制止違反工藝事件的發(fā)生，確保了生產的正常運行，在xx年度未發(fā)生重大質量事故和批量性顧客投訴問題。

　　同時我們針對車間發(fā)生的投入產出不準確等問題及時進展了跟蹤和原因分析，及時采取措施解決次品問題，確保各項產品的本錢處于正常水平。

二、品控部工作主要業(yè)績

　　1、原料驗收和供應商管理方面

　　xx年度原料、包裝材料和輔助材料共計進貨9000多批次，其中退貨處理60余批次，讓步承受180余批次，填寫原材料反響表110余份，原料驗收方面未出現(xiàn)大的責任事故。供應商管理方面采取分類區(qū)別對待的方式進展，對于一類即公司集團采購的供應商以索證和產品檢驗結果為主要工作，提供數(shù)據(jù)給采購部作為供應商業(yè)績評估的依據(jù)；對于二類即地采大宗類供應商（肉類、油類、白糖、包裝袋、紙箱等）我們只選擇名牌和大廠的產品，此類供應商一般僅作首次現(xiàn)場考察，后續(xù)的管理工作以索證和到貨檢驗結果為主；對于三類（如芝麻、花生等）小供應商采取定期現(xiàn)場檢查輔導的方式，積極為供方設備和工藝改良提供技術支持。

　　在大宗粉類和菜類原料進貨檢驗過程中，對理化檢驗水分含量和出菜率方面毫厘必爭，以檢驗結果為依據(jù)，屢次向供應商提出了相關扣點和索賠要求，維護了公司利益。

　　在處理xx年11月份供應商成都華僑新苑供我公司500g簡易裝湯圓袋的爛袋事件中，緊跟公司領導的思路，屢次進展技術方面的探討和研究，在公司總部尚無類似先例的情況下，促使供應商賠償3萬余元，為公司了經濟損失。

　　2、庫存質量控制方面

　　庫存質量控制依照公司相關的作業(yè)指導書為依據(jù)，定期進展現(xiàn)場檢查、原料成品復檢、庫存條件監(jiān)控等工作，嚴格緊急放行流程，xx年度未出現(xiàn)大的質量事故。

　　3、現(xiàn)場控制方面

　　生產現(xiàn)場質量控制按照相關工藝作業(yè)指導書控制點和控制參數(shù)的要求，對人員工作進展了合理分工，明確職責，對各崗位的重點難點進展了培訓，注意保持和生產管理人員的密切聯(lián)系和良好溝通，保證了產品質量和工作的順利進展，xx年度全年西南分廠僅發(fā)生客訴3起。

　　4、成品質量檢驗方面

　　成品質量檢驗方面做到了每批必檢，各項報告和原始記錄齊全，產品按照要求進展留樣，及時出具檢驗報告，檢驗業(yè)務方面嚴格按照標準規(guī)定的要求操作，和政府部門進展的實驗室比對工程中均合格。

　　5、食品安全質量管理體系維護

　　按照公司質量手冊和程序文件的要求，組織管理評審和內部審核，各項文件記錄正確保存，在公司品保部組織的各基地質量體系和生產現(xiàn)場審核中都取得了較好的成績。

　　6、外聯(lián)工作

　　外聯(lián)工作主要負責和技術監(jiān)視局的溝通，在負責此項工作時一直和相關部門保持良好溝通，靠專業(yè)知識和認真負責的態(tài)度取得對方的信任和好評。

　　xx年5月份投產水餃產品，需要申請水餃產品的增項認證，在首次現(xiàn)場審核時因車間布局不合理被成都市質量技術監(jiān)視局判為不合格。6月份開始品控部接手第二次申報工作，從頭開始做申報資料和申請審核，并在公司領導的幫助下進展了一系列審核前的關系溝通工作，組織和協(xié)調公司各部門做好了現(xiàn)場審核的應對工作，公司的餃子產品QS增項審核一次通過。xx年11月，西南分廠新建餃子面點生產車間投產，辦理面點熟制品QS增項和餃子新建車間的QS增項也得以順利通過。在此后的專項整治工作中也未出現(xiàn)任何問題。

　　附表：xx年度西南分廠質量控制工作主要數(shù)據(jù)列表月份

　　客訴（起）

　　現(xiàn)場評審合格率體系內審合格率成品理化檢驗合格率微生物檢驗合格率7 0 100% 100% 8 0 81.03% 71.53% 100% 96% 9 0 100% 100% 10 0 100% 100% 11 0 90.86% 100% 100% 12 0 88.7% 83% 100% 100% 1 0 88.9% 88.2% 100% 100% 2 2 90.7% 91.2% 100% 100% 3 1 88.98% 85.5% 100% 100%

　　91.2%

　　89.9%

　　100%

　　因地震停產

　　統(tǒng)計結果未出

　　備注：數(shù)據(jù)公司品保部每月在OA上的月報匯總。

　　三、存在的缺點和缺乏

一、研發(fā)工作方面

　　1、研發(fā)思路和方向方面缺乏突破

　　xx年度的研發(fā)工作缺乏方向性和思路方面的創(chuàng)新，對公司設立區(qū)域分廠在產品研發(fā)方面的要求沒有充分領會，沒有開發(fā)適合區(qū)域市場的產品方面和為公司尋找新的利潤增長點方面沒有建樹。 2、面點產品的技術支持方面存在缺陷

　　xx年度西南投產面點產品過程中，缺乏技術和工藝知識，導致工藝執(zhí)行不穩(wěn)定，次品率居高不下，生產本錢方面難以維持。二、品控工作方面

　　1、在質量體系建立方面沒有大的進展西南分廠的食品安全質量管理體系僅停留在照搬公司現(xiàn)有體系的層面，部分內容和分廠的實際情況結合不夠嚴密，屬于一個殘缺不全的體系。