生產(chǎn)認(rèn)識實習(xí)報告

　　在日常生活和工作中，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，報告具有語言陳述性的特點。那么你真正懂得怎么寫好報告嗎？以下是小編整理的生產(chǎn)認(rèn)識實習(xí)報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

生產(chǎn)認(rèn)識實習(xí)報告1

　　一、實習(xí)目的

　　認(rèn)識實習(xí)是我們工科學(xué)生的一門必修課，通過認(rèn)知實習(xí)，我們要對電氣工程及其自動化專業(yè)建立感性認(rèn)識，并進(jìn)一步了解本專業(yè)的

　　學(xué)習(xí)實踐環(huán)節(jié)。通過接觸實際生產(chǎn)過程，一方面，達(dá)到對所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認(rèn)識，為了解和鞏固專業(yè)思想創(chuàng)造條件，在實踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實專業(yè)技能更加過硬更加善于理論聯(lián)系實際。再有，通過參觀各種生產(chǎn)流程，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)技術(shù)基礎(chǔ)和專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。使學(xué)生對本專業(yè)自動化技術(shù)、工業(yè)自動控制系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)有一個概括性的認(rèn)識，了解工業(yè)自動化生產(chǎn)在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位與作用，培養(yǎng)學(xué)生正確的專業(yè)思想。進(jìn)而對鞏固專業(yè)思想有著積極的作用。同時，認(rèn)識實習(xí)為學(xué)生的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)，提供了一個感性認(rèn)識。

　　二、實習(xí)要求：

　　1）了解本專業(yè)的主要內(nèi)容，加深對本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動性。

　　2）建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識，初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法，提高我們的實踐能力，為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

　　3）初步了解研究和解決工程實際問題的基本方法，培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識和工程觀點。

　　4）培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神，增強(qiáng)我們?yōu)樯鐣�進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和責(zé)任感。

　　5）初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度

　　三、實習(xí)摘要：

　　應(yīng)學(xué)校要求，在老師帶領(lǐng)下進(jìn)行了生產(chǎn)認(rèn)識實習(xí)，實習(xí)期間學(xué)會了工作和生活都應(yīng)該腳踏實地，任務(wù)應(yīng)該及時完成不可拖沓，理論應(yīng)該聯(lián)系實際，同時實習(xí)還教會我做事應(yīng)該有計劃，系統(tǒng)性的規(guī)劃一件事。讓我對自動化在生產(chǎn)中的很多知識有了了解，比如數(shù)控銑床的應(yīng)用，線切割技術(shù)應(yīng)用以及柔性制造等等。并且學(xué)習(xí)了相關(guān)安全知識，了解了在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意哪些事項。通過實習(xí)真正感覺到在生產(chǎn)和生活中自動化的重要性和優(yōu)越性，給生產(chǎn)和生活帶來很大的方便和高效率及高質(zhì)量。

　　四、設(shè)備的工藝流程：

　　1、數(shù)控銑床

　　數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似，但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機(jī)床，所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。數(shù)控銑削加工具有如下特點：

　　1）、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

　　2）、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠；

　　3）、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動化；

　　4）、生產(chǎn)效率高；

　　5）、從切削原理上講，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干式切削狀況下，還要求有良好的紅硬性；工作原理如圖：

　　2、電火花線切割加工

　　電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM），有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。工作原理：工件安裝在工作臺上，工作臺通常由X軸和Y軸電動機(jī)驅(qū)動（見圖）。工具電極（電極絲）為直徑0.02～0.3毫米的金屬絲，由走絲系統(tǒng)帶動電極絲沿其軸向移動。走絲方式有兩種：①高速走絲，速度為9～10米/秒，采用鉬絲作電極絲,可循環(huán)反復(fù)使用；②低速走絲，速度小于10米/分，電極絲采用銅絲，只使用一次。脈沖電源加在工件與電極絲之間，一般工件接正極，電極絲接負(fù)極。工件與電極絲之間用噴嘴噴入工作液(乳化液、去離子水等)�？刂葡到y(tǒng)根據(jù)預(yù)先輸入的工作程序輸出相應(yīng)的信息，使工作臺作相應(yīng)的移動，工件與電極絲靠近。當(dāng)兩者接近到適當(dāng)距離時(一般為0.01～0.04毫米)便產(chǎn)生火花放電，蝕除金屬。金屬被蝕除后工件與電極絲之間的'距離加大，控制系統(tǒng)根據(jù)這一距離的大小和預(yù)先輸入的程序，不斷地發(fā)出進(jìn)給信號，使加工過程持續(xù)進(jìn)行電火花線切割加工主要用于模具制造，此外，直接用線切割加工某些零件，省去制造沖壓模具的時間，縮短試制周期。

　　3、柔性制造

　　第一方面是系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力，可用系統(tǒng)滿足新產(chǎn)品要求的程度來衡量；第二方面是系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力，可用在有干擾（如機(jī)器出現(xiàn)故障）情況下，系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無干擾情況下的生產(chǎn)率期望值之比來衡量。

　　“柔性”是相對于“剛性”而言的，傳統(tǒng)的“剛性”自動化生產(chǎn)線主要實現(xiàn)單一品種的大批量生產(chǎn)。

　　基本特性：

　　(1)機(jī)器柔性，系統(tǒng)的機(jī)器設(shè)備具有隨產(chǎn)品變化而加工不同零件的能力；

　　(2)工藝柔性，系統(tǒng)能夠根據(jù)加工對象的變化或原材料的變化而確定相應(yīng)的工藝流程；

　　(3)產(chǎn)品柔性，產(chǎn)品更新或完全轉(zhuǎn)向后，系統(tǒng)不僅對老產(chǎn)品的有用特性有繼承能力和兼容能力，而且還具有迅速、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出新產(chǎn)品的能力；

　　(4)生產(chǎn)能力柔性，當(dāng)生產(chǎn)量改變時，系統(tǒng)能及時作出反應(yīng)而經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行；

　　(5)維護(hù)柔性，系統(tǒng)能采用多種方式查詢、處理故障，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行；

　　(6)擴(kuò)展柔性，當(dāng)生產(chǎn)需要的時候，可以很容易地擴(kuò)展系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，增加模塊，構(gòu)成一個更大的制造系統(tǒng)。

　　五、安全教育

　　樹立安全意識。安全無小事。增強(qiáng)安全意識，在設(shè)備運(yùn)行前、運(yùn)行中必須進(jìn)行安全檢查，防止設(shè)備帶故障運(yùn)行。安全實習(xí)是第一要務(wù)，要牢固樹立安全意識，安全是不能馬虎的，一時的疏忽可能影響一生。我們應(yīng)做到以下幾點：

　　1、進(jìn)入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。注意：不允許戴手套操作機(jī)床；

　　2、注意不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌；

　　3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；

　　4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；

　　5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元；

　　6、應(yīng)在指定的機(jī)床和計算機(jī)上進(jìn)行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它機(jī)床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動；養(yǎng)成良好操作習(xí)慣，杜絕違章作業(yè)和不良的工作習(xí)慣，就業(yè)后也會受益終身。在學(xué)校期間，努力掌握所學(xué)技能，加強(qiáng)技能訓(xùn)練，提升操作技能，熟練操作規(guī)程與操作程序，做到心中有數(shù)。面對突發(fā)事件，能夠沉著應(yīng)對，運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識與技能，及時制止可能發(fā)生的事故，保護(hù)自身安全，是我們成材立業(yè)的根本。

　　六、 心得體會與實習(xí)總結(jié)

　　認(rèn)識實習(xí)是大學(xué)生脫離學(xué)校的襁褓，切實到社會中體會實際生產(chǎn)的一次難得的機(jī)會，是大學(xué)生步入社會的一種過渡，不僅開闊了學(xué)生的視野，增強(qiáng)了學(xué)生的實踐能力，同時也為學(xué)生今后的工作打好基礎(chǔ)。

　　通過認(rèn)識實習(xí)，學(xué)生充分了解到實際生產(chǎn)跟書本理論的差異，全身心的融入到實習(xí)認(rèn)識各個環(huán)節(jié)，切身體會機(jī)器生產(chǎn)流程，對于大學(xué)生來說，無論是學(xué)習(xí)上，還是生活上都是受益匪淺的。這次實習(xí)讓我看到理論知識在實踐中的作用。在活動執(zhí)行過程中，我發(fā)現(xiàn)有很多東西要用到我們的專業(yè)知識。認(rèn)識實習(xí)是教學(xué)計劃主要部分，它是培養(yǎng)學(xué)生的實踐解決實際問題的第二課堂,它是專業(yè)知識培養(yǎng)的搖籃，也是對工業(yè)生產(chǎn)流水線的直接認(rèn)識與認(rèn)知。

　　實習(xí)中應(yīng)該深入實際，認(rèn)真觀察，獲取直接經(jīng)驗知識，鞏固所學(xué)基本理論，保質(zhì)保量的完成指導(dǎo)老師所布置任務(wù)。學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的勤勞刻苦的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)奉獻(xiàn)的良好作風(fēng)，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新能力，開拓我們的視野，培養(yǎng)生產(chǎn)實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。

生產(chǎn)認(rèn)識實習(xí)報告2

　　生產(chǎn)實習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個重要環(huán)節(jié)，是我們將課堂上學(xué)到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機(jī)會，是對我們所學(xué)到的知識和檢測所學(xué)知識的掌握程度一種重要手段。我們在xx模具分廠進(jìn)行了為期兩周的生產(chǎn)認(rèn)識實習(xí)，在實習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新能力，開拓我們的視野，培養(yǎng)我們生產(chǎn)實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力，真的是受益匪淺。

　　一、實習(xí)目的、方法及任務(wù)。

　　認(rèn)識實習(xí)是本專業(yè)教學(xué)計劃中的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，主要目的如下：

　　1、使學(xué)生對機(jī)械設(shè)計、制造及其自動化全過程有一個完整的理性認(rèn)識；

　　2、在生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)、制造工藝、生產(chǎn)管理、加工設(shè)備、質(zhì)量控制、車間及工廠布置等方面的知識；

　　3、驗證、鞏固、加深和擴(kuò)大已學(xué)課程的理論知識；

　　4、為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及畢業(yè)設(shè)計奠定實踐基礎(chǔ)；

　　5、培養(yǎng)學(xué)生分析、解決實際問題的能力；

　　二、實習(xí)內(nèi)容。

　　1、根據(jù)車間的生產(chǎn)情況，公司安排我們進(jìn)行了車工、磨工、銑工、鉗工數(shù)控精加工和線切割六種加工工種；

　　2、分析零件加工過程中采用的定位基面（粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)）、夾具及其裝夾的合理性。

　　3、分析加工設(shè)備的工作原理、功能、傳動方式、物料的定位、定向和輸送方式、控制方式及調(diào)整方法。

　　4、分析典型零件的結(jié)構(gòu)、設(shè)計原則和制造工藝過程。

　　三、實習(xí)要求。

　　1、全面認(rèn)識機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理；

　　2、熟悉機(jī)械制造工藝過程及各類物料的輸送過程：

　　3、了解機(jī)械制造自動化中的自動控制系統(tǒng)與功能；

　　四、實習(xí)過程。

　�。ㄒ唬┸嚬ぁ�

　　車工是用車床加工的一種方法。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具（如鉆頭、鉸刀等），還可加工內(nèi)圓表面。按其結(jié)構(gòu)及用途可分為：臥式車床、立式車床、轉(zhuǎn)塔車床、多刀車床、仿形車床、單軸縱切自動車床、多軸棒料自動車床等，師傅強(qiáng)調(diào)車加工要注意以下幾點：

　　1、穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開；長發(fā)要將頭發(fā)扎起來；在操作時，不能戴手套。

　　2、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤要停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動機(jī)的力量來取卡盤。

　　3、夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無護(hù)罩，操作時就注意離開，不要靠得太近。

　　4、車削細(xì)長工件時，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。

　　5、車削形狀不規(guī)則的工件時，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

　　6、對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)用鉤子及時清除，切忌用手拉。

　�。ǘ�）磨削加工工。

　　由于砂輪在磨削加工時具有超高速性、易脆性等特點，相比其他工種，更易造成安全事故

　　1、嚴(yán)禁兩人或多人同時操縱一臺磨床。更換新砂輪時，必須進(jìn)行靜平衡試驗。

　　2、磨削工件時，不能進(jìn)刀過猛，以防止零件燒傷、退火現(xiàn)象發(fā)生，或砂輪破裂，造成設(shè)備損壞及人身安全事故。

　　3、操作時應(yīng)盡量避免正對砂輪，以防砂輪飛濺傷人。

　　5、平面磨床吸盤可能失靈，工件未被吸穩(wěn)，不得開動砂輪，防備工件飛出傷人或損壞設(shè)備。

　　6、換向擋塊必須仔細(xì)定位，防止機(jī)床部件越程，砂輪碰在機(jī)床上。

　　7、測量和裝卸工件時，必須停止工件轉(zhuǎn)動。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手或其他身體部位接觸工件、砂輪和其它機(jī)床運(yùn)動部件。

　　8、測量工件時，應(yīng)將砂輪進(jìn)給手輪退刀，防止砂輪快速引進(jìn)時與工件發(fā)生碰撞。

　　9、結(jié)束工作時，必須使各個液壓開關(guān)處于停止位置，開車前也需確認(rèn)。

　　（三）鉗工。

　　鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的`常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

　　其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為：

　　1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

　　2、使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

　　3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　4、使用電動工具時，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。

　　5、鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

　　其中鉗工的實習(xí)安全技術(shù)為：

　　1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

　　2、使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

　　3、臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　4、使用電動工具時，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。

　　5、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

　　6、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

　　7、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。

　　8、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

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