冶金實習(xí)報告【熱】
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，我們使用報告的情況越來越多，報告具有成文事后性的特點。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？下面是小編幫大家整理的冶金實習(xí)報告，歡迎閱讀與收藏。
冶金實習(xí)報告1
一、實習(xí)單位簡介
昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城昆明西南32公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點企業(yè)之一，云南省最大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是省內(nèi)第一個銷售收入突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)�，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合生產(chǎn)能力，是一個集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運輸、商貿(mào)、進出口、工程設(shè)計、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的企業(yè)集團。
擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機、m3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備。主要產(chǎn)品有高速線材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。
生產(chǎn)部門：
煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營部，礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資采購。
生產(chǎn)設(shè)備：
二、實習(xí)過程、收獲總結(jié)
8月28日上午指導(dǎo)老師做了實習(xí)動員，讓我們觀看了鋼鐵冶金錄象，使我們對這一行業(yè)有了個簡單了的認識�，F(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)由以下生產(chǎn)環(huán)節(jié)組成：礦山→采礦→原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼；昆鋼沒有自己的礦山，所以只有原料處理（燒結(jié)）→焦化→高爐煉鐵→煉鋼→軋鋼，這些流程。
8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐煉鐵廠
1、原料廠
公司現(xiàn)有占地面積為30.8萬平方米的現(xiàn)代化大型綜合原料場、有翻車機10臺、堆取料機8臺、皮帶運輸機142臺，年進料量為500萬噸，處理量為550萬噸。據(jù)工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個重要因素。
我們參觀的第一個廠就是原料廠，來到原料廠就看到一個龐大的機械設(shè)備在將整火車皮的原料倒入傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也降低的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的重要性。
2、燒結(jié)廠
�。�1）燒結(jié)生產(chǎn)的意義
首先是富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能
�。�2）燒結(jié)過程
將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當?shù)乃�，�?jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機臺車上，在一定的壓力下點火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。
3、高爐煉鐵廠
高爐煉鐵的冶煉原理
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5—2.0噸鐵礦石，0.4—0.6噸焦炭，0.2—0.4噸熔劑，總計需要2—3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無論是生鐵廠家還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年（昆鋼的20年左右）。生產(chǎn)時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的'灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣�，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏�，用�?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。
參觀高爐的時候看到整個的高爐就由幾個人坐在控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程，我又感受到自動化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴重，需要改善。
9月3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地
4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程，是用不同xxx的氧（如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧）來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰（cao），可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑（例如錳鐵、硅鐵和鋁等），以除去鋼液中多余的氧。同時調(diào)整好鋼液的成分和溫度，達到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。
冶金實習(xí)報告2
一、前言-----國豐鋼鐵有限公司簡介
唐山國豐鋼鐵有限公司成立于1993年，是一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)能力，擁有總資產(chǎn)209億元，職工15000人。在20xx中國企業(yè)500強中名列第218位，在中國制造業(yè)500強中名列第111位，河北省百強民營企業(yè)第一名。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會副會長單位。
公司位于渤海明珠--唐山市豐南區(qū)，境內(nèi)京哈、京秦鐵路、津秦京沈、唐津高速公路縱橫交錯，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港50公里，具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢。
公司始終堅持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營理念，通過了ISO9001—20xx質(zhì)量體系認證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠，產(chǎn)品暢銷全國20多個省市，出口十幾個國家和地區(qū)，深受用戶喜愛，并多次被評為“全國冶金博覽會名牌產(chǎn)品”、“中國質(zhì)量檢驗協(xié)會質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。
公司先后榮獲“全國質(zhì)量服務(wù)誠信示范企業(yè)”、“全國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)大型企業(yè)”、第二屆“全國名優(yōu)產(chǎn)品售后服務(wù)先進單位”、“全國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)創(chuàng)名牌重點企業(yè)”、“全國鋼壓延效益十佳企業(yè)”、“河北省五一獎狀”、“河北省重點冶金企業(yè)”、“河北省首屆誠信守法企業(yè)”、“河北省明星企業(yè)”、“河北省百強企業(yè)”等稱號。
二、實習(xí)目的
通過這次對國豐鋼鐵廠的生產(chǎn)實踐，使我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場，機車車輛、廠礦道路及汽車運輸，機械化運輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認識。并對冶金工程專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
三、實習(xí)時間
20xx年5月9號-----20xx年5月18號
四、實習(xí)地點
唐山國豐鋼鐵有限公司（南區(qū)）第一煉鋼廠
五、實習(xí)內(nèi)容
我們是5月9號來到的國豐鋼鐵有限公司第一煉鋼廠冶煉二車間，進入車間師傅給我們講了安全知識，隨后我們開始了煉鋼廠的實習(xí)。
1、鐵水預(yù)處理
鐵水預(yù)處理是指鐵水兌入煉鋼爐之前進行的各種處理。分為普通鐵水預(yù)處理和特殊鐵水預(yù)處理兩大類。普通鐵水預(yù)處理包括：鐵水脫硫，鐵水脫磷和脫硅。特殊鐵水預(yù)處理一般是針對鐵水中含有的特殊元素進行提純精煉或資源綜合利用，如鐵水提釩，提鈮，脫鉻等預(yù)處理工藝。三脫：脫磷，脫硫，脫硅
鐵水預(yù)處理脫硫：適度脫硫，補救措施，將硫脫至小于0.03-0.05，在爐前鐵水溝中用簡單設(shè)施進行處理。常規(guī)脫硫，一般鐵水煉鋼用，將硫脫至小于0.02%，在鐵水罐噴入石灰系或碳化鈣系脫硫劑進行處理。深度脫硫，轉(zhuǎn)爐煉優(yōu)質(zhì)或合金鋼種（純凈鋼），將硫脫至“雙零”水平。
在鐵水罐中用噴槍噴入鎂基脫硫劑進行處理。
鐵水預(yù)處理脫磷，反應(yīng)溫度低，熱力學(xué)條件好，易于脫磷。鐵水中c,si含量高提高了鐵水中磷的活度，有利于脫磷。由于鐵水預(yù)處理脫磷具備良好的化學(xué)熱力學(xué)條件，軋鋼間磷的分批額系數(shù)是煉鋼脫磷的5-10倍，因而渣量小，可以控制較低的渣中feo含量，脫磷成本低。和煉鋼相比，不會因脫磷造成鋼水氧化，影響剛質(zhì)量。
2、轉(zhuǎn)爐
我們?nèi)サ氖?20t轉(zhuǎn)爐，據(jù)師傅說這在世界上都是比較先進的，車間師傅通過幾臺電腦控制。
煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種，國豐采用的是轉(zhuǎn)爐。
轉(zhuǎn)爐：爐體可轉(zhuǎn)動，用于吹煉鋼或吹煉锍的.冶金爐。轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內(nèi)襯耐火材料，吹煉時靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱，不需外加熱源，是最重要的煉鋼設(shè)備，也可用于銅、鎳冶煉。
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍,并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過程。簡單地說,是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過程。這一過程基本上是一個氧化過程,是用不同來源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
反應(yīng)生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相作用成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這兩種元素在一般情況下對鋼是有害的,在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(CaO),可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到規(guī)定范圍后,鋼水中仍含有大量的氧,是有害的雜質(zhì),使鋼塑性變壞,軋制時易產(chǎn)生裂紋。故煉鋼的最后階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等),以除去鋼液中多余的氧。同時調(diào)整好鋼液的成分和溫度,達到要求可出鋼,把鋼水鑄成鋼錠。其中轉(zhuǎn)爐煉鋼的簡單操作：
開吹時氧槍槍位采用高槍位，目前是為了早化渣，多去磷，保護爐襯； 在吹煉過程中適當降低槍位的保證爐渣不“返干”，不噴濺，快速脫碳與脫硫，熔池均勻升溫為原則；
在吹煉末期要降槍，主要目的是熔池鋼水成分和溫度均勻，加強熔池攪拌，穩(wěn)定火焰，便于判斷終點，同時使降低渣中Fe含量，減少鐵損，達到濺渣的要求。
當吹煉到所煉鋼種要求的終點碳范圍時，即停吹，倒爐取樣，測定鋼水溫度，取樣快速分析[C]、[S]、[P]的含量，當溫度和成分符合要求時，就出鋼。
當鋼水流出總量的四分之一時，向鋼包中的脫氧合金化劑，進行脫氧，合金化，由此一爐鋼冶煉完畢。
3、爐外精煉
我們是5月13號來到的爐外精煉和連鑄車間，國豐是LF精煉。
（1）、爐外精煉技術(shù)的特點與功能：
爐外精煉是指在鋼包中進行冶煉的過程,是將真空處理、吹氬攪拌、加熱控溫、喂線噴粉、微合金化等技術(shù)以不同形式組合起來,出鋼前盡量除去氧化渣,在鋼包內(nèi)重新造還原渣,保持包內(nèi)還原性氣氛。爐外精煉的目的是降低鋼中的C、P、S、O、H、N、等元素在鋼中的含量,以免產(chǎn)生偏析、白點、大顆粒夾雜物,降低鋼的抗拉強度、韌性、疲勞強度、抗裂性等性能。 這些工作只有在精煉爐上進行,其特點與功能如下:
可以改變冶金反應(yīng)條件。煉鋼中脫氧、脫碳、脫氣的反應(yīng)產(chǎn)物為氣體,精煉可以在真空條件下進行,有利于反應(yīng)的正向進行,通常工作壓力≥50Pa,適于對鋼液脫氣。
可以加快熔池的傳質(zhì)速度。液相傳質(zhì)速度決定冶金反應(yīng)速度的快慢,精煉過程采用多種攪拌形式(氣體攪拌、電磁攪拌、機械攪拌)使系統(tǒng)內(nèi)的熔體產(chǎn)生流動,加速熔體內(nèi)傳熱、傳質(zhì)的過程,達到混合均勻的目的。
可以增大渣鋼反應(yīng)的面積。各種精煉設(shè)備均有攪拌裝置,攪拌過程中可以使鋼渣乳化,合金、鋼渣隨氣泡上浮過程中發(fā)生熔化、熔解、聚合反應(yīng),通常1噸鋼液的渣鋼反應(yīng)面積為0.8～1.3mm2,當渣量為原來的6%時,鋼渣乳化后形成半徑為0.3mm的渣滴,反應(yīng)界面會增大1000倍。微合金化、變性處理就是利用這個原理提高精煉效果。
可以在電爐(轉(zhuǎn)爐)和連鑄之間起到緩沖作用,精煉爐具有靈活性,使作業(yè)時間、溫度控制較為協(xié)調(diào),與連鑄形成更加通暢的生產(chǎn)流程。爐外精煉技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用目前得到公認并被廣泛應(yīng)用的爐外精煉方法有:LF法、RH法、VOD法。
國豐采用的是LF法(鋼包精煉爐法) ：它是1971年由日本大同鋼公司發(fā)明的,用電弧加熱,包底吹氬攪拌。
（2）、工藝優(yōu)點:
電弧加熱熱效率高,升溫幅度大,控溫準確度可達±5℃; 具備攪拌和合金化的功能,吹氬攪拌易于實現(xiàn)窄范圍合金成份控制,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性; 設(shè)備投資少,精煉成本低,適合生產(chǎn)超低硫鋼、超低氧鋼。
�。�3）、LF法的生產(chǎn)工藝要點：
�、� 加熱與控溫LF采用電弧加熱,熱效率高,鋼水平均升溫1℃耗電0.5～
0.8kW·h,LF升溫速度決定于供電比功率(kVA/t),而供電的比功率又決定于鋼包耐火材料的熔損指數(shù)。因采用埋弧泡沫渣技術(shù),可減少電弧的熱輻射損失,提高熱效率10%～15%,終點溫度的精確度≤±5℃。
�、� 采用白渣精煉工藝。下渣量控制在≤5kg/t,一般采用Al2O3-CaO-SiO2
系爐渣,包渣堿度R≥3,以避免爐渣再氧化。吹氬攪拌時避免鋼液裸露。 ③ 合金微調(diào)與窄成份范圍控制。據(jù)試驗報道,使用合金芯線技術(shù)可提高金屬
回收率,齒輪鋼中鈦的回收率平均達到87.9%,硼的回收率達64.3%,鋼包喂碳線回收率高達90%,ZG30CrMnMoRE喂稀土線稀土回收率達到68%,高的回收率可實現(xiàn)窄成份控制。
�。�4）、LF法在生產(chǎn)實踐中的應(yīng)用
20xx年6月,鞍鋼第一煉鋼廠新建的連鑄車間正式投產(chǎn) ,精煉設(shè)備由兩座LF鋼包精煉爐,年處理鋼水200萬t;一座VD鋼水真空處理裝置,年處理鋼水80萬t組成。LF爐最大升溫速度為4℃,LF爐平均處理周期≤28min;處理效果:平均[H]≤0.0002%;最低[H]≤0.0001%。
我國現(xiàn)有家重軌生產(chǎn)廠(攀鋼、包鋼、鞍鋼和武鋼)生產(chǎn)典型的工藝路線如
下:LD→LF→VD→WF→CC,鋼包吊到LF處理線的鋼包車上后,由人工接通鋼包底吹氬的快速接頭,根據(jù)要求的鋼水成分及溫度確定物料的投入量(含喂絲)重軌鋼含碳量較高,因而增碳顯得很重要,轉(zhuǎn)爐出鋼時鋼水含碳量控制為0.2%～0.3%(wt),爐后增碳至0.60%～0.65%(wt),在LF爐處理時再增0.10%～0.15%(wt)個碳至標準成份的中上限,經(jīng)VD處理后即可達到鋼種成分要求。
總之，爐外精煉技術(shù)是一項提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本的先進技術(shù),是現(xiàn)代化煉鋼工藝不可缺少的重要環(huán)節(jié),具有化學(xué)成分及溫度的精確控制、夾雜物排除、頂渣還原脫S、Ca處理、夾雜物形態(tài)控制、去除H、O、C、S等雜質(zhì)、真空脫氣等冶金功能。只有強化每項功能的作用,才能發(fā)揮爐外精煉的優(yōu)勢,生產(chǎn)出高品質(zhì)純凈鋼種。
4、連鑄
轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來的鋼水經(jīng)過精煉爐精煉以后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯 。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要包括回轉(zhuǎn)臺、中間包，結(jié)晶器、拉 矯機等。
�。�1）連鑄的目的:
將鋼水鑄造成鋼坯。將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水口將 鋼水分配到各個結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機與 結(jié)晶振動裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長度的板坯。
連鑄的生產(chǎn)工藝流程：
將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動到澆注位置后，將鋼水注入中間 包，中間包再由水口將鋼水分配到各個結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅 速凝固結(jié)晶。拉矯機與結(jié)晶振動裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一 定長度的板坯。
冶金實習(xí)報告3
學(xué)院:_冶金與材料工程學(xué)院__專業(yè)班級:__冶金普08__ 學(xué)生姓名:__ ________學(xué)號:_ __
實習(xí)(實訓(xùn))地點: ______重慶____________
報告題目:____有色冶金專業(yè)實習(xí)報告______________
報告日期：20xx年 8 月 12日
指導(dǎo)教師評語: __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
成績（五級記分制）:______ _______
指導(dǎo)教師（簽字）:_____________________
有色冶金專業(yè)實習(xí)報告
一 前言
實習(xí)目的：通過深入生產(chǎn)一線，結(jié)合理論知識，對有色冶金的工藝流程，應(yīng)用，面臨困難及發(fā)展前景等全面了解。提升理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用能力，學(xué)會在生產(chǎn)中解決實際問題的方法。
實習(xí)時間：20xx年7月10—20xx年7月30日。
實習(xí)地點：重慶華浩冶煉有限公司，重慶天泰鋁業(yè)有限公司。
實習(xí)要求：安全第一，所有同學(xué)必須穿戴好勞保用品方可進入車間并嚴格遵守各個車間的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，時時警惕；積極虛心向現(xiàn)場生產(chǎn)人員詢問學(xué)習(xí)，并做好實習(xí)筆記，不放過一個知識點；不遲到早退，尊重現(xiàn)場人員。
二 內(nèi)容
1 重慶華浩冶煉有限公司
重慶冶煉(集團)有限責(zé)任公司是1997年1月由重慶冶煉廠按《公司法》改組設(shè)立的國有獨資公司，現(xiàn)隸屬于重慶機電控股(集團)公司。公司由著名科學(xué)家葉渚沛先生創(chuàng)建于1938年7月，國民黨時期稱資源委員會電化冶煉廠，是民族工業(yè)中最早生產(chǎn)電解銅、電解鎳的國有獨資大型企業(yè)。公司地處重慶市南約80公里的綦江縣三江鎮(zhèn)。
�。�1）銅桿廠
在秦廠長的指導(dǎo)下我們對銅桿廠有了較深的了解。
其原料主要是電解銅，可以生產(chǎn)8 mm,12.5 mm,20 mm,60 mm的銅桿。電解銅經(jīng)烘干，在熔化爐內(nèi)熔化及保溫爐內(nèi)保溫，再由結(jié)晶器牽引引出后經(jīng)軋機輾軋及經(jīng)后續(xù)的退火等處理即可得合格的各種銅桿。
Cu的熔點為1083℃，實際感應(yīng)爐內(nèi)溫度為1035±5℃。在保溫爐內(nèi)應(yīng)加覆蓋劑，具有保溫和防氧化作用，因為銅液易被空氣氧化。在保溫坑內(nèi)要求氧含量在30PPM以下。
結(jié)晶器為主要的設(shè)備，其影響到后面的鑄造性能。結(jié)晶器由引頭和引桿組成，外面有SiC保護套，中間有石棉膜間隙。結(jié)晶器一般伸入銅液120—130 mm，引頭與鑄造機連結(jié)，并用循環(huán)冷卻水冷卻結(jié)晶器。要求結(jié)晶器正確安裝，內(nèi)壁清掃光滑無雜物，為得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，其內(nèi)壁須像鏡面一樣光滑。
鑄造溫度為1140—1160℃，溫度過高會造成結(jié)晶粗大，縮孔，氣孔，裂紋等。溫度過低會導(dǎo)致疏松，裂紋。結(jié)晶器的牽引速度為300—600mm/min。
鑄錠缺陷分析：
�、倩瘜W(xué)成分超標，應(yīng)對爐料成分把關(guān)。如電解Cu上面附著有CuSO4應(yīng)將其
加入85℃水中浸泡，“耳朵”部位應(yīng)重點清洗。
�、谳o料，運輸及堆放條件。如鉛灰會使Cu發(fā)白，煅燒烘烤可能會使硫含量超標。
�、坫~液鑄造溫度不當，覆蓋劑未覆蓋好，邊鑄機牽引頭運行不正常
④結(jié)晶器運行不正常，如可能是運行時間過長內(nèi)壁結(jié)垢，此時應(yīng)清洗。
�。�2）電解Cu粉廠
電解銅粉廠主要通電解生產(chǎn)銅粉，陽陰極為為鑄造成形的銅塊，電解液為CuSO4和H2SO4的混合液，在直流電的作用下，陽極反應(yīng)為：Cu-2e=Cu2+陰極
反應(yīng)： Cu2++2e= Cu
陰陽極都為含Cu極高，雜質(zhì)較少，少量比銅正電性金屬不能進行陽極溶解而是以金屬粒子狀態(tài)落到電解槽底部，形成所謂的陽極泥。銅粉在陰極析出后再定期進行刮粉作業(yè)即可得到一定質(zhì)量的'銅粉。
在現(xiàn)場生產(chǎn)中我們可聞到有刺激氣味，蔡工程師介紹說是SO2，說明陽極
中含有少量的硫無素，并看到陽極周圍有大量氣泡冒出。我們知道氫的標準電熱較Cu負，，再加以在銅板上析出的超電勢，氫的電極電勢會進一步降低，因而在正常情況下氫是不會析出的，但當Cu2+濃度降到一定數(shù)值后，銅的電極電勢降低到接近氫的電極電勢，H2與Cu將以一定以例同時析出。
銅粉廠的主要生產(chǎn)流程：電解→刮粉→洗粉（除去酸根SO42-，H+）→皂化
�。ㄉ裳趸し姥趸闉V（水分量控制）→干燥還原→篩粉→混粉（由于操作水平的不同導(dǎo)致銅粉顆粒大小不一）→取樣分析→稱量→包裝→入庫
�。�3）合金粉末廠
兩種及以上的金屬各以獨立均勻相存在，不形成合金相，稱為假合金或偽合金。如Fe-Cu。根據(jù)曾廠長的介紹我們了解到合金粉末生產(chǎn)方法有
�、倩瘜W(xué)沉淀法
�、� 機械破碎法，適用于生產(chǎn)易脆零散物料
�、垭娊夥�，如我們上面提到的該廠的電解銅粉
�、� 霧化法，運用高壓氣體或水沖擊金屬溶液，使其快速混合結(jié)晶
該廠FeCu合金的生產(chǎn)基本原理：Fe+ Cu2+=Fe2++Cu即利用簡單的置換反應(yīng)，加入鐵粉使銅析出并包覆在鐵粉小顆粒的表面，形成FeCu復(fù)合粉，這種復(fù)合粉兼有鐵和銅的一些性質(zhì)，在某些領(lǐng)域更能滿足要求，并且其價格比銅粉具有優(yōu)勢。
FeCu粉生產(chǎn)流程： CuSO4溶解→加入Fe粉（使Cu包覆在Fe粉表面）→離心脫水（洗滌）→還原（調(diào)整粉末性能，還原表面被氧化部分）→篩分（控制粒度）→混批
FeCu生產(chǎn)中的難題：以上以上操作都是自動化控制，F(xiàn)e置換Cu為整條生產(chǎn)線的主要控制點，要得到合格的產(chǎn)品，必須保證FeCu具有一定的致度，即使銅均勻包覆在鐵粉粒表面，包覆層過厚或過薄都是不利的。為了保證反應(yīng)的連續(xù)性，當鐵粉反應(yīng)完全（被包覆完全后）應(yīng)立即加入新的鐵粉，而判斷這一反應(yīng)的終點是十分困難的。
此外該廠還生產(chǎn)其它多種粉體，如用氣霧化生產(chǎn)Pb,Sn,Cu ,663,CuSn水霧化生產(chǎn)Cu,CuSn.由于Pb,Sn熔點較低采用的是電阻爐熔化，而采用中頻爐熔化Cu
2重慶天泰鋁業(yè)有限公司
重慶天泰鋁業(yè)有限公司是重慶市主要電解鋁生產(chǎn)企業(yè)，中國電力投資集團公司全資控股三級單位�，F(xiàn)公司年產(chǎn)鋁6萬噸，公司正在建設(shè)二期10萬噸鋁液直供大板錠項目，并規(guī)劃建設(shè)三期工程27萬噸/年產(chǎn)能。公司采用大型預(yù)焙槽技術(shù)，計算機控制電解生產(chǎn)，重點設(shè)備引進西門子直降式供電整流機組、法國ECL電解用多功能天車。公司位于重慶市九龍坡區(qū)陶家鎮(zhèn) 。
天泰公司共有7個車間，8個職能部門，我們主要對其中的陽極車間，鑄造車間，動力車間和電解車間進行了學(xué)習(xí)。
據(jù)了解，目前公司有130臺預(yù)焙陽極電解槽，電流強度為175KA，每個電解槽平均一天能產(chǎn)生1.2噸鋁水，每槽裝有24塊陽極，該公司的大部分鋁水在電解車間產(chǎn)出后直接用抬包賣到其它鋁廠，如西南鋁業(yè)等，但為了生產(chǎn)的連續(xù)和留住一部分客戶，公司目前有2條鋁錠模生產(chǎn)線和1條電工線生產(chǎn)線。目前，電解所需的冰晶石（Na3AlF6）和Al2O3以及炭陽極都是從外面買進。
鋁電解機理：陰極反應(yīng)Al3+(配離子)+3e=Al陽極反應(yīng)2O2-(配離子)+C - 4e=CO2
鋁電解采用冰晶石―氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁是溶質(zhì)被溶解，以碳素作為陽極（預(yù)焙陽極塊），鋁液作為陰極，通入直流電流后，在940℃～970℃下，電解槽兩極上進行電化學(xué)反應(yīng)，即電解。陽極產(chǎn)物主要是二氧化碳，和一氧化碳氣體，但其中含有一定量的氟化氫（HF）等有害氣體和固體粉塵，須對陽極氣體進行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內(nèi)抽出，送往鑄造車間，在混合爐內(nèi)凈化澄清之后，澆注成鋁錠，或生產(chǎn)成線坯，型材等。但生產(chǎn)中為改變電解質(zhì)的物理性質(zhì)如熔度，密度，電導(dǎo)率及粘度等往往會加入適量添加劑，常用的主要有CaF,MgF2,LiF,NaCl等，據(jù)現(xiàn)場工程師介紹，他們每生產(chǎn)一噸鋁需大約加入AlF3 20Kg。提高電流效率，降低電耗一直是冶金工作者的不懈追求。如降低母線電壓降，提高電解質(zhì)的電導(dǎo)率，降低陽極過電壓等都獲得了不錯的應(yīng)用。由于電解反應(yīng)有氣體產(chǎn)生，會有大量氣泡，這些氣泡會增大電解液電阻，增大電壓降，增大能耗。正是基于這一點，該公司正在實驗用穿孔陽極代替一般陽極，并擬申請專利。
但據(jù)工程師介紹，穿孔陽極能及時排出氣泡，在理論上具有優(yōu)勢，但在實際操作中仍具有相當?shù)睦щy。穿孔陽極會加大換極的工作量，氣泡上升溢出會帶走熱量?
在鑄造車間有兩臺ZLX-Z型模機，從電解車間運過來的鋁液倒入保溫爐內(nèi)，并扒渣精煉，澄清凈化，再出爐生產(chǎn)鋁錠。每塊鋁錠為20Kg，每臺有76模。其鋁錠含鋁量在99.7%以上，基本上能滿足客戶要求。在鑄造鋁錠前，為防止打泡，應(yīng)先對模錠進行烘烤。
三、結(jié)語
為期的20天的實習(xí)生活緊張而又充實，大家收獲很多，對有色冶金有了更深的認識。相對鋼鐵，有色冶煉對象眾多，設(shè)備和方法也是不盡相同，短暫的實習(xí)是遠遠不夠的。
但通過認真的觀察和思考大家還是深有體會的，生產(chǎn)中數(shù)據(jù)和操作以及設(shè)備比我們所掌握的理論知識遠遠豐富，實際中遇到的問題也更難解決，如前面提到的Fe置換Cu的反應(yīng)，實際中是不會進行徹底的，因為Cu會包覆阻礙反應(yīng)的進一步進行，而為得到一定的復(fù)合粉粒，則只有靠操作人員憑經(jīng)驗來判斷反應(yīng)的終點，理論是無能為力的。但這不意味著理論知識的不重要，如天泰公司的穿陽極試驗就很有意義，有強大的理論支撐一旦突破操作難題將會產(chǎn)生具大經(jīng)濟價值的。
另外冶金作為高能耗，高污染行業(yè)，節(jié)能減污的道路任重道遠。我們欣喜看到無論是華浩還是天泰公司對污水，廢氣的排放都嚴格遵守國家標準。但作為現(xiàn)場操作員，不可避免地會受到一些影響。如根據(jù)了解，華浩公司生產(chǎn)鉛粉的員工每年都要去秦皇島療養(yǎng)排鉛。
另一方面，有色冶金這幾年發(fā)展都相當迅猛，上述兩公司都制定有未來的發(fā)展目標，并擴建了廠區(qū)，更新設(shè)備。因此我們應(yīng)該更加努力學(xué)習(xí)，夯實基礎(chǔ)，為明天奮斗，為社會燃燒自己的微薄之光。
冶金實習(xí)報告4
實習(xí)單位：
學(xué) 院：
專 業(yè)：
年 級：學(xué)生姓名：
指導(dǎo)教師：
實習(xí)時間： 云錫公司、云錫銅業(yè)分公司、云錫鉛業(yè)分公司 冶金與能源工程學(xué)院 冶金工程 20xx
教 務(wù) 處 制
一、前言
本次實習(xí)我們這組共60名同學(xué)，是由伍老師和王老師、田老師帶隊去個舊的云錫公司實習(xí)。我們有實習(xí)7天，分別在云錫的三個冶煉分廠進行了實習(xí)。8月27 日下午進行了安全講座，8月28日-8月30日是在錫冶煉廠進行的實習(xí)，9月1日休息了一天，9月2日在云錫的銅冶煉分廠實習(xí)了一天，9月3日是在云錫的鉛冶煉分廠進行的實習(xí)。在錫冶煉分廠實習(xí)時，我們小組依次參觀了煉錫廠的五大車間：電爐車間、電解車間、煉渣車間、精煉車間、熔煉車間。在銅冶煉分廠和鉛冶煉分廠我們則分別用了一天對主要車間進行整個工廠的參觀。
我們在這7天里學(xué)到了很多課本上難以學(xué)到的東西， 通過這次生產(chǎn)實習(xí)讓我們對錫冶煉、銅冶煉和鉛冶煉有了一個更感性的認識，對實際的冶金工廠生產(chǎn)的情況也有了直觀的了解。
二、實習(xí)目的與意義
生產(chǎn)實習(xí)的目的是使學(xué)生接觸生產(chǎn)實踐，了解生產(chǎn)工藝，熟悉專業(yè)知識，為后續(xù)專業(yè)課及畢業(yè)論文有所準備，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的學(xué)風(fēng)，逐步培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。所以，生產(chǎn)實習(xí)是冶金工程專業(yè)十分重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，對冶金專業(yè)的學(xué)生感性認識冶金是非常必要的。生產(chǎn)實習(xí)也是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，是培養(yǎng)學(xué)生實際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐相結(jié)合的基本訓(xùn)練，同時也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計選題及設(shè)計工作原始資料的來源，為學(xué)生進行畢業(yè)設(shè)計打下扎實基礎(chǔ)。
三、實習(xí)內(nèi)容與任務(wù)
�。�1）實習(xí)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品概況：了解所實習(xí)工廠的原料、產(chǎn)品種類；認識產(chǎn)品的實際用途、生產(chǎn)規(guī)模、特點和經(jīng)濟效益。
�。�2）建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認識，初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法，提高我們的實踐能力，為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。
�。�3）認識生產(chǎn)過程的數(shù)字化、信息化、自動化系統(tǒng)和新技術(shù)。
�。�4）實習(xí)過程中要多向工人師傅求教并認真做好記錄，并在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的認識完成生產(chǎn)實習(xí)報告。
�。�5）初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景，培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度，明確學(xué)習(xí)的方向。
四、云南錫業(yè)股份有限公司簡介
云南錫業(yè)股份有限公司（以下簡稱“公司”）是云南錫業(yè)集團有限責(zé)任公司控股、國內(nèi)錫行業(yè)唯一的一家上市公司，是中國最大的錫生產(chǎn)、加工、出口基地，20xx以來，公司錫金屬產(chǎn)量位居全球第一。公司自上市以來，生產(chǎn)規(guī)模和資產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，現(xiàn)有年產(chǎn)8萬噸錫、2.4萬噸鉛、2.4萬噸錫化工產(chǎn)品、2.5萬噸錫材產(chǎn)品的生產(chǎn)能力�？傎Y產(chǎn)由1999年的16.34億元 增加到20xx年的113.31億元。公司主要產(chǎn)品有錫錠、鉛錠、銦錠、銀錠、鉍錠、銅精礦、錫鉛焊料及無鉛焊料，錫材、錫基合金、有機錫及無機錫化工產(chǎn)品等40多個系列1470多個品種。主導(dǎo)產(chǎn)品“云錫牌”精錫是“中國名牌產(chǎn)品”、國家質(zhì)量免檢產(chǎn)品，公司“云錫牌YT”商標是“中國馳名商標”、國際知名品牌。公司產(chǎn)品國際市場占有率16.75%，國內(nèi)市場份額占了41.59%左右。
公司擁有世界上最先進的采、選、冶、深加工成套技術(shù)，擁有世界上最完整的錫采選冶及深加工產(chǎn)業(yè)鏈，擁有礦山勘探、采掘、選冶、錫化工、錫、銅、鉛及其他有色金屬深加工縱向一體化的產(chǎn)業(yè)格局。公司堅持走新型工業(yè)化道路，通過資本運作，不斷穩(wěn)步推進發(fā)展戰(zhàn)略的實施，加快技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級，積極搶占技術(shù)制高點，在國內(nèi)同行業(yè)中首家成功地引進了世界最先進的澳斯麥特技術(shù)，錫熔煉技術(shù)整體上領(lǐng)先世界先進水平。公司積極實施“走出去”戰(zhàn)略，生產(chǎn)和經(jīng)營范圍不斷發(fā)展，在湖南郴州形成采、選、冶一體的'產(chǎn)業(yè)鏈，形成云南以外的另一生產(chǎn)基地，保證公司持續(xù)發(fā)展。公司除在昆明、北京、上海和全國各地的經(jīng)銷機構(gòu)以外，在美國、德國也有營銷公司。目前，公司有11下屬分公司、7控股子公司、2全資子公司。
公司形成了具有鮮明自身特色的管理優(yōu)勢和優(yōu)良的企業(yè)文化，有很好的社會形象、企業(yè)信譽和融資渠道。先后被評為“云南省文明單位”、“全國用戶滿意企業(yè)”、 “全國精神文明建設(shè)工作先進單位”、“上市公司競爭力百強企業(yè)”等榮譽稱號。
五、實習(xí)過程
在7天的實習(xí)中我們組分別參觀了云錫冶煉分廠的電爐車間、電解車間、煉渣車間、精煉車間、熔煉車間，以及云錫的銅冶煉分廠和鉛冶煉分廠。下面我將根據(jù)自己的一些認識對各車間及分廠的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備、生產(chǎn)原理做一些簡單概括。
1.參觀熔煉車間
熔煉車間的主要原料是錫精礦、熔劑（石英或石灰石）、還原劑，當然還會有些其他含錫高的原料，如煙化爐的煙塵、澳爐煙塵等。一般而言，錫精礦都會經(jīng)過煉前處理以達到簡化流程、降低成本、提高錫的冶煉回收率、脫除有害雜志等目的。熔煉過程的目的是在一定的熔煉條件下，盡量使原料中錫的氧化物和鉛的氧化物還原成金屬加以回收，使精礦中高價氧化物三氧化二鐵還原成低價氧化亞鐵，與精礦中的脈石成分（如Al2O3,CaO,MgO,SiO2等）、固體燃料中的灰分、配入的溶劑生成以氧化亞鐵、二氧化硅（SiO2）為主體的爐渣，和金屬錫、鉛分離。熔煉車間產(chǎn)出甲粗錫、
乙粗錫、硬頭和爐渣，甲粗錫和乙粗錫除主要含錫外，還有鐵、砷、鉛、銻等雜質(zhì)，必須進行精煉方能產(chǎn)出不同等級的精錫。硬頭含錫品位較甲粗錫、乙粗錫低，含砷、鐵較高，必須進行煅燒等處理，回收其中的錫；爐渣含錫4%~10%，稱為富渣，現(xiàn)在一般采用煙化法處理回收渣中的錫。
1.1熔煉車間設(shè)備及工藝介紹
1.1.1沸騰爐
近年來，隨著入廠錫精礦含錫品位的下降，砷、硫等有害雜質(zhì)含量的不斷升高，沒有經(jīng)過煉前處理，直接進入熔煉車間頂吹爐工序進行還原熔煉，造成了砷在冶煉過程中的惡性循環(huán)，錫直接回收率低，作業(yè)成本增加，經(jīng)濟效益降低。因此對于含硫、砷等雜質(zhì)高的錫精礦增加了煉前通過沸騰爐焙燒處理。主要目的是：采用氧化焙燒及氧化還原焙燒的方法，促使錫精礦固體顆粒中的雜質(zhì)硫、砷和銻等轉(zhuǎn)變?yōu)镾O2，As2O3和S2O3等氣態(tài)物質(zhì)揮發(fā)除去，脫離精礦，即除去錫精礦中的硫、砷和銻，同時也除去
了部分鉛。
目前，錫精礦焙燒采用的設(shè)備有回轉(zhuǎn)窯、多膛爐及沸騰爐。多膛爐和回轉(zhuǎn)窯焙燒工藝較成熟，操作穩(wěn)定、可靠、雜質(zhì)脫除率較高，但是設(shè)備占地面積大、投資高、維修費貴、燃料消耗大；而沸騰爐焙燒與它們相比，具有以下特點：①沸騰爐的氣流是在料層之間通過，物料顆粒在沸騰床中處于懸浮狀態(tài)，創(chuàng)造了顆粒氧化最為有利的條件，使得焙燒過程得以強化，反應(yīng)強度大，爐床能力高；②沸騰爐對燃料的適應(yīng)范圍廣，燃料消耗低。據(jù)介紹，若精礦含As1.5%-2%，S3%-10%，對于多膛爐焙燒，燃耗為8%-10%，回轉(zhuǎn)窯焙燒煤耗為15%，沸騰爐焙燒煤耗只有5%-7%；③沸騰爐設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、投資省、維修費用低等。
1.1.2澳斯麥特爐
1）噴槍
澳斯麥特爐熔煉技術(shù)的實質(zhì)是，作業(yè)時將一根經(jīng)特殊設(shè)計的噴槍，由爐頂部插入垂直放置的呈圓筒型爐膛內(nèi)的熔體之中，空氣（或富氧空氣）和燃料（油、天然氣）從噴槍末段噴入熔體，在爐內(nèi)造成一個劇烈翻騰的熔池表面，爐料由頂部加料口直接加入翻騰的熔池中，因此它也被稱之為“頂吹沉沒噴槍熔煉”技術(shù)。澳斯麥特爐具有熔煉效率高、適應(yīng)性強、熱利用率高、有利于環(huán)保、減少返回品等優(yōu)點
噴槍
噴槍是澳斯麥特技術(shù)的核心，它由經(jīng)特殊設(shè)計的三層同心套管組成，中心是燃料通道，中間是燃燒空氣，最外層是套筒風(fēng)。噴槍被固定在可沿垂直軌道運行的噴槍架上，工作時隨爐況的變化由DCS系統(tǒng)或手動控制上下移動。
2）澳斯麥特爐型體
冶金實習(xí)報告5
一、實習(xí)地點：貴鋼鋼廠
二、實習(xí)時間：4月27日~4月30日
時間安排： 27日：認識實習(xí)轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作;28日：認識實習(xí)連鑄線管操作;29日：認識實習(xí)高爐相關(guān)操作;30日：認識實習(xí)燒結(jié)相關(guān)操作。
三、實習(xí)目的：
通過生產(chǎn)勞動、 生產(chǎn)技術(shù)教育和實際， 研究生產(chǎn)問題， 使理論聯(lián)系實際， 深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。
重鋼認識實習(xí)報告鋼鐵廠實習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一，目的是了解和熟悉冶金過程主要流程 的工藝特點、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用，初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象，為 學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實習(xí)學(xué)習(xí)工人階級“不怕吃苦、勇于奉獻”的優(yōu)秀品 質(zhì)，立志獻身冶金事業(yè)，增強為實現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強國邁進的責(zé)任感和使命感。
通過這次對鋼鐵廠的認識實習(xí)，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
四、鋼廠簡介：
XX鋼鐵有限公司成立于1993年，是由香港中旅(集團)有限公司與豐南區(qū)豐南鎮(zhèn)經(jīng)濟發(fā)展總公司共同投資興辦的一家集制氧、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，其中香港中旅集團持股51%，豐南鎮(zhèn)持股49%，注冊資本12.38億元�，F(xiàn)已具備年產(chǎn)鐵、鋼、材各800萬噸的綜合生產(chǎn)能力，其中螺紋鋼產(chǎn)能超過100萬噸。擁有總資產(chǎn)185億元，職工近16000人，在20xx年國家統(tǒng)計局公布的全國大型工業(yè)企業(yè)中名列第267位，在中國制造業(yè)500強企業(yè)中名列第142位，在中國獨立企業(yè)納稅五百強排行榜(總排名)上名列第234位，中國企業(yè)效益200佳第132位。20xx年公司產(chǎn)鐵650萬噸，產(chǎn)鋼613萬噸，產(chǎn)材497萬噸，實現(xiàn)銷售收入265億元，利稅23億元，利潤11億元。公司現(xiàn)為中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會會員、河北省冶金行業(yè)協(xié)會和全國工商聯(lián)冶金業(yè)商會副會長單位。
公司位于渤海明珠-唐山市豐南區(qū)，境內(nèi)京哈、京秦鐵路，津秦、京沈、唐津高速公司縱橫交錯，西距天津港68公里，東距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢。 公司始終堅持“精品立企、誠信興業(yè)”的經(jīng)營理念，通過了ISO9001-20xx質(zhì)量體系認證。主導(dǎo)產(chǎn)品為熱軋卷板、熱軋帶鋼、熱軋帶肋鋼筋，規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠，產(chǎn)品暢銷全國20多個省市，出口十幾個國家和地區(qū)，深受用戶喜愛，并多次被評為“全國冶金博覽會名牌產(chǎn)品”、“中國質(zhì)量檢驗協(xié)會質(zhì)量信得過建材產(chǎn)品”、“河北省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“河北省用戶滿意產(chǎn)品”。20xx年新學(xué)期的第一周我們班踏上了前往重鋼的認知實習(xí)， 這次實習(xí)我們主要參觀重鋼 集團的煉鐵廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、 型鋼廠。
五、實習(xí)內(nèi)容：
1、煉鐵廠
主要內(nèi)容： 煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物(主要為鐵的氧化物)中提煉出來的工 藝過程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。 高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑(從理 論上說把活動性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來)裝入高爐中 冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵(生鐵)。 重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連 續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時，從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成， 現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑， 從高爐下部的風(fēng)口吹進熱風(fēng)(1000～1300 攝氏度)，噴入油、煤或天然氣 等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭 中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得 到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口 放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔 劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵 后，作為工業(yè)用煤氣�，F(xiàn)代化高爐還能利用爐頂?shù)母邏�，用�?dǎo)出的部分 煤氣發(fā)電。
2、型鋼廠
主要內(nèi)容： 了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用情況 軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程，用軋 制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼 管、特殊鋼材類。 軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與 軋輥的相對運動關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點可分為一 般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他 加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作 是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進行的。
軋鋼機為兩大類，軋機主要設(shè)備或軋機主列、 輔機和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主 要設(shè)備。主機設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機主機列。主機列由主電機、 軋機和傳動機械三部分組成。 軋機按用途分類有：初軋機和開坯機，型鋼軋機(大、中、小和線材)， 板帶機，鋼管軋機和其他特殊用途的軋機。軋機的開坯機和型鋼軋機是以 軋輥的直徑標稱的，板帶軋機是以軋輥輥身長度標稱的，鋼管軋機是以能 軋制的鋼管的最大外徑標稱的。
六、實習(xí)總結(jié)：
通過為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生 產(chǎn)知識，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況，以及對煉鐵、煉鋼、軋鋼的工 藝流程有更深刻的認識。通過這次實習(xí)使我對煉鐵和型鋼廠有了大體的認識，進 一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運輸和車間布置。這次生產(chǎn)實習(xí)是 我人生的`一大財富，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。 這次生產(chǎn)實習(xí)給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境， 我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞，對掌握的理論知識進行補充 與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認真、 耐心的詢問、了解，豐富著同學(xué)們的知識。
通過這次的認知實習(xí)，使我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的，使我受益匪淺，也使我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認真學(xué)習(xí)，刻苦專研，為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè) 奉獻出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實現(xiàn)了現(xiàn)代化，但是我認為它也有不足的地方，員工 在里面工作，首先要保證工作人員的健康問題，很多人上班都沒帶口罩，廠里粉塵較多，不 然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國，特種鋼我們大多數(shù)都靠進口，鋼鐵行業(yè) 還有很長的路要走，作為新時代的大學(xué)生，鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>
總結(jié)：通過這次實習(xí)使我對包鋼有了大體的認識，進一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認識實習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用，認識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘敻�。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進的生產(chǎn)線，都給我們留下深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細的解說下我還萌生改進的想法，通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計出一種新的，降低使用面積和成本。
實習(xí)內(nèi)容： 通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認識。
煉鋼的工藝流： 選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過磁選得到精礦(特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料)。
燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈XX治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。
煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕)，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹 、爐缸五部分。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，兩者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。
煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化�，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、，可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相似鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。
冶金實習(xí)報告6
實習(xí)時間：10月14日~10月27日
實習(xí)地點：石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司
專業(yè)：電氣自動化(冶金方向)
班級：電氣二班(冶金方向)
實習(xí)學(xué)校指導(dǎo)教師：自動化教研室全體教師，
實習(xí)目的：提高學(xué)生分析問題、解決問題、適應(yīng)社會的能力，增強學(xué)生職業(yè)意識、勞動報告的觀點，提高政治思想覺悟，擴大事業(yè)，鞏固所學(xué)理論知識的重要途徑;是提高技能人才的所不可缺少的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。認識實習(xí)是教學(xué)工作中的一項重要內(nèi)容，本次的認識實習(xí)是在完成基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課上進行的一次實踐訓(xùn)練。通過實習(xí)了解工廠工作環(huán)境;了解本專業(yè)在工作的作用、地位，熟悉本專業(yè)畢業(yè)聲在工礦企業(yè)可能從事的工作，對所學(xué)專業(yè)課的實用價值有明確認識;在學(xué)生接觸專業(yè)課程之前，認識常用的檢測元件，控制設(shè)備及各種生產(chǎn)機械，了解工廠自動控制設(shè)備的水平與線裝。同時，通過實習(xí)使同學(xué)們有機會較廣泛的接觸現(xiàn)場人員，學(xué)習(xí)社會省會，可使同學(xué)們獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。
實習(xí)內(nèi)容 ：一安全教育
1、安全教育學(xué)習(xí)的目的：
2、事故的發(fā)生及其預(yù)防：
�、佟⑹鹿拾l(fā)生的因素 人為因素——不安全行為 物的因素——不安全因素
�、�、發(fā)生事故的認為因素
1)、管理層因素;
2)、違章：
a、錯誤操作
b、違章操作
c、蠻干
3)、安全責(zé)任(素質(zhì))差。
�、�、入廠主要安全注意事項 ⅰ、防火防爆 ⅱ、防塵防毒 ⅲ、防止灼燙傷 ⅳ、防止觸電 ⅴ、防止機械傷害 ⅵ、防止高處墜落 ⅶ、防止車輛傷害 ⅷ、防止起重機械傷害 ⅸ、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒。
二、相關(guān)內(nèi)容：通過在鋼廠十天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼材的分類及煉鋼的工藝流程。
一、鋼材的分類：
1、按化學(xué)成份分
(1)碳素鋼 (2)合金鋼
2、按冶煉設(shè)備分
(1)轉(zhuǎn)爐鋼 (2)平爐鋼 (3)電爐鋼
3、按澆注前脫氧程度分
(1)沸騰鋼 (2)鎮(zhèn)靜鋼 (3)半鎮(zhèn)靜鋼
4、按鋼的品質(zhì)分
(1)普通鋼 (2)優(yōu)質(zhì)鋼 (3)高級優(yōu)質(zhì)鋼
5、按鋼的用途分
(1)結(jié)構(gòu)鋼 (2)機械制造用結(jié)構(gòu)鋼 (3)工具鋼 (4)特殊鋼 (5)專業(yè)用鋼
6、按制造加工形式分
(1)鑄鋼 (2)鍛鋼 (3)熱軋鋼 (4)冷軋鋼 (5)冷拔鋼
石鋼公司是目前全國最大的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)基地，具有年產(chǎn)200萬噸材的生產(chǎn)能力。
主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、齒輪鋼、軸承鋼、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼、管坯等。廣泛應(yīng)用在汽車摩托車零部件、工程機械、機械加工、五金工具等行業(yè)。
二、煉鋼流程:面對資源、能源稀缺狀況，石家莊鋼鐵有限責(zé)任公司“九五”以來，投入大量資金改造鋼鐵制造工藝流程，對排放物進行無害化、資源化處理。目前，石鋼噸鋼綜合能耗比全國平均水平低72千克標煤，通過對排放物回收利用，每年贏得1.4億元環(huán)境效益。
為減少資源與能源損耗，石鋼公司投巨資逐步形成并完善“原料-燒結(jié)-煉鐵-轉(zhuǎn)爐煉鋼-lf精煉-vd精軋鋼”短流程生產(chǎn)線，形成了“煉鋼、精煉、連鑄、連軋”四位一體的工藝流程，連鑄比、連軋比分別達到100%、80%以上。在優(yōu)化工藝流程中，石鋼先后淘汰24平方米小燒結(jié)機、150立方米小高爐、60噸地坑式轉(zhuǎn)爐等高能耗、重污染、低效率技術(shù)裝備，增建50噸頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐、連續(xù)化自動化軋機，更新90%以上技術(shù)裝備。此外，石鋼還積極采用高爐濃相輸送噴吹煤粉、煉鐵干式布裝除塵、自動化煉鋼、連續(xù)鑄鋼等一批節(jié)能降耗技術(shù)，大幅降低資源消耗水平。通過生產(chǎn)流程集約化和淘汰落后裝備，石鋼提高了資源利用率。
石鋼累計投入環(huán)保資金，從根本上控制了污染物排放。石鋼將環(huán)境治理與排放回收的無害化、資源化處理相結(jié)合，實現(xiàn)水、氣、渣資源化綜合利用，變“三廢”為“三寶”：采用水質(zhì)穩(wěn)定和“零”排放技術(shù)，對各工序循環(huán)水系統(tǒng)進行改造，使全公司水循環(huán)利用率達到94%以上，廢水處理達標率、外排廢水達標率都達到100%，噸鋼耗新水3.8立方米，比全國平均噸鋼耗水少9.9立方米;提高轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣回收率，使之最大限度用于生產(chǎn)，目前高爐煤氣回收率達100%，噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收達80立方米以上;利用廢渣資源開發(fā)新型建筑材料，煉鐵水渣全部銷售到水泥廠，作為水泥原料被利用，煉鋼產(chǎn)生的鋼渣被用做彩色便道磚、鋼渣砌塊磚的原料。通過對排放物進行資源化處理，石鋼鋼鐵產(chǎn)量增加，但粉塵排放下降，污染物全部實現(xiàn)達標排放。
石鋼不足：在第三軋鋼生產(chǎn)線的建設(shè)中，沒有與轉(zhuǎn)爐煉鋼緊密結(jié)合，造成鋼錠需要再次加熱才能進入軋機進行軋制，造成資源的浪費。
動力廠實習(xí)
動力廠是石鋼的主要輔助生產(chǎn)單位之一。主要擔(dān)負著公司生產(chǎn)所需要的電、氧、風(fēng)供應(yīng)和通訊電話的管理維護。石鋼動力廠的中變站操作規(guī)程
1)變電站電氣操作規(guī)程
1、非持證電工不能進行電氣作業(yè)。
2、任何人員有權(quán)制止不安全用電行為。
3、機械維修操作時，應(yīng)當遠離易燃氣體。
4、在易燃易爆的場所，嚴禁進行帶電作業(yè)，以防止電弧引發(fā)爆炸。
5、在使用移動電動工具時，應(yīng)當先關(guān)閉電源后再移動。導(dǎo)線要用合格的3線帶地式電纜，電源要用漏電開關(guān)保護，注意相線與零線不能接反，金屬外殼接地要可靠。
6、臨時照明燈，要用低壓供電，以36伏為準。
7、使用高壓電流的電器設(shè)備工作時，要穿絕緣鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，絕不能存在僥幸心理。
8、不準用水沖洗各帶電體，如電機、開關(guān)盒、線槽等。
9、發(fā)現(xiàn)有漏電情況時，馬上停機，將電源關(guān)掉后立即去找電工處理。
10、半成品油缸、油罐必須連接到地網(wǎng)，電機地線要接觸良好。
11、在搬動落地扇時，必須先關(guān)閉電源后才能移動風(fēng)扇。
12、各線電源開關(guān)標識要準確，發(fā)生事故時能立即斷開。
13、在使用動力設(shè)備前，應(yīng)認真檢查開關(guān)、馬達和機械設(shè)備各部分的安裝是否正確。
14、注意電線的干燥度。遵守使用電器儀器的操作規(guī)程，離開房間時，要切斷電器加溫儀器的電流。
15、在更換保險絲時，要按負茶里選擇合格保險絲，不得任意加大或以銅絲代替。 2)配電室操作人員注意事項配電室是接受、變換和分配電能的環(huán)節(jié)，是企事業(yè)單位的'動力樞紐。
實習(xí)心得體會
十天實習(xí)生活結(jié)束了，而在石鋼的每一天卻仍歷歷在目，讓我難以忘懷。的確，這次實習(xí)是我們第一次走出校門真正去做工程，這對于我們這些出世未深的學(xué)生來說意義重大，而我們也深感責(zé)任的艱巨。同樣，這次實習(xí)讓我們真正體驗了生活，理解了生活，我們也感觸頗多。實習(xí)生活，實際上就是學(xué)習(xí)的另一種方式，這也是我們在課本上學(xué)不到的。通過在大一相關(guān)知識的學(xué)習(xí)，我們只能從理論上體會電氣自動化的理念，只能片面的理解電氣控制的相關(guān)概念。
然而，正是這次實習(xí)讓我們在腦海里對電氣有了一個新的認識，有了一個新的框架，讓我們能夠?qū)⒗碚撆c實踐相結(jié)合，將所學(xué)的知識應(yīng)用到實踐中。并且，充分將理論知識與實踐經(jīng)驗互相補充，互相融合。
在實習(xí)的過程中，一點一點的積累經(jīng)驗，一點一點的去摸索思考，逐漸的去領(lǐng)悟電氣控制的基本原理與方法。我想，這正是我們實習(xí)的意義所在，實習(xí)的目的所在吧。通過這次實習(xí)，的確學(xué)到了許多以前不懂的知識。這無疑對今后的工作有了一個認識，也對今后的測量實踐打下了一定的基礎(chǔ)，更重要的是為以后的工作積累了寶貴的經(jīng)驗。這次實習(xí)生活雖然結(jié)束了，但卻是我人生當中很有意義的一次經(jīng)歷。同樣，這種實習(xí)機會也是難得的。我希望以后還能有這樣的機會，在老師的教導(dǎo)下，讓我們更多的接觸社會，更多的在實踐中磨練自己的意志，鍛煉自己的體格，提高自己的能力。
冶金實習(xí)報告7
經(jīng)過這次實習(xí)和呂老師的精彩解說，我了解到了冶金竟然有那么多的學(xué)問。以前只知道學(xué)這個專業(yè)不愁找不到工作，但卻很累！除此之外就不知道什么了�？墒亲詫嵙�(xí)參觀之后，我才懂得冶金是一門學(xué)科，更是一門藝術(shù)，它需要我們堅強的意志和毅力，更需要我們吃苦的能力！
一、實習(xí)目的：
1、接觸生產(chǎn)實踐，了解生產(chǎn)工藝，熟悉專業(yè)內(nèi)容，印證和加強在學(xué)校課堂所學(xué)知識，為后續(xù)專業(yè)課及畢業(yè)設(shè)計奠定基礎(chǔ)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實踐的學(xué)風(fēng)。
2、深入工廠生活，虛心向工人和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生的群眾觀點和樹立為祖國冶金工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)奮圖強、刻苦學(xué)習(xí)的思想。
3、掌握鋼、鐵合金生產(chǎn)工藝流程，把握冶煉工序的定量流程（包括成分、數(shù)量、條件、指標等）。
4、熟悉工廠常用機電設(shè)備、儀表、化工設(shè)備的規(guī)格、性能。
5、了解工廠的技術(shù)經(jīng)濟指標，生產(chǎn)管理概況。
6、對主要崗位生產(chǎn)技術(shù)問題進行研究分析，并提出自己的見解。
二、實習(xí)時間：
20xx年9月10——20xx年9月21日
三、實習(xí)地點：
重慶市 四川達州
四、實習(xí)單位：
重慶天泰鋁業(yè)有限公司、達州鋼鐵（集團）有限公司 五、實習(xí)內(nèi)容：
一、電爐煉鋼工藝流程：裝料——融化期——氧化期——還原
1、裝料：
基本原料：廢鋼，返回料，增碳劑（電極粉，焦碳粉，生鐵）
裝料前的爐料計算：
裝料前首先應(yīng)確定出鋼量，然后算出各種爐料的配入量，準確估算配料量不但可以保證冶煉過程的 順利進行，而且還能減少金屬料及原料材料消耗，并能合理地利用返回廢鋼，節(jié)約合金元素，縮短冶煉時間。
2、電爐煉鋼的融化期，氧化期和還原期的特征
如下：
3、出鋼操作：
為確保鋼的質(zhì)量和安全操作，出鋼前必須具備以下條件：
1）鋼的化學(xué)成分要進入規(guī)格范圍，防止偏上，下限冒險出鋼。
2）鋼液脫氧良好，取出鋼液倒入圓杯試樣冷凝時沒有火花，凝固后試樣表面有良好收縮。
3）爐渣為流動性好的白渣，堿度合適。
4）鋼液溫度合適，確保澆注操作順利進行。
5）出鋼口應(yīng)暢通，出鋼槽應(yīng)平整清潔，爐蓋要吹掃干凈。
6）出鋼前應(yīng)停止電極送電，以防觸電，并升高電極，特別是3號電極。
二、電解鋁的工藝流程：
鋁電解工藝流程：現(xiàn)代鋁工
業(yè)生產(chǎn)采用冰晶石—氧化鋁融鹽電解法。熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質(zhì)，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內(nèi)的兩極上進行電化學(xué)反應(yīng)，既電解�；瘜W(xué)反應(yīng)主要通過這個方程進行：2Al2O3==4Al 3O2。 陽極：2O2ˉ-4eˉ=O2↑陰極:Al3 3eˉ=Al。陽極產(chǎn)物主要是二氧化碳和一氧化碳氣體，其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護環(huán)境和人類健康需對陽極氣體進行凈化處理，除去有害氣體和粉塵后排入大氣。陰極產(chǎn)物是鋁液，鋁液通過真空抬包從槽內(nèi)抽出，送往鑄造車間，在保溫
爐內(nèi)經(jīng)凈化澄清后，澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯.型材等。其生產(chǎn)工藝流程如下圖： 氧化鋁 氟化鹽 碳陽極 直流電
↓ ↓ ↓ ↓
↓
排出 陽極氣體------ 電解槽
↑ ↓ ↓
廢氣 ← 氣體凈化 鋁液
↓ ↓
回收氟化物 凈化澄清
↓ ↓ ↓
返回電解槽
澆注 軋制或鑄造
↓ ↓
鋁錠 線坯或型材
六、實習(xí)總結(jié)：
實習(xí)時間就過去了，盡管是認識實習(xí)，但是我們還是從中學(xué)到了不少的東西，使我更進一步的對這個專業(yè)有了全面的認識，了解了一些生產(chǎn)工藝和冶金設(shè)備，在以后的學(xué)習(xí)中可以將書上的.理論知識與實際炒作相結(jié)合起來，這樣會使我們對專業(yè)知識學(xué)得更好。下面我說一下個人的看法：冶金工程，眾所周知，是一個艱苦專業(yè)，比起其他的來說，肯定是要累的，而且存在一定的危險性。我們第一天出去實習(xí)的時候，心情特別激動，畢竟是第一次外出實習(xí)。但是進入鋼廠后，心里特別不舒服，尤其是在冶煉車間，那滾燙的鋼水更加讓人難以相信，再倒鋼水的時候，四處飛濺，我心想這要是不小心濺到人身上，那不死也差不多了，不過，我的想法好像是多余的，因為在一旁的控制室里全是計算機，看來全是自動化控制室了。然而后來參觀的天泰鋁業(yè)給人的感覺不是那么累，也不是那么的臟，噪聲也不是那么的大，總體來說比較干凈，但是在電解車間的味道比較難聞，應(yīng)該是化學(xué)物質(zhì)的緣故吧，這讓人有些后怕，長時間在這種環(huán)境下工作，人難道不會有身體上的損傷？
但是這些都不能阻擋我對冶金的熱愛，因為科技現(xiàn)在這么發(fā)達，環(huán)境問題，安全問題等等一系列的都會解決，因此冶金行業(yè)有著很大的機遇！
冶金實習(xí)報告8
實習(xí)目的：
為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實踐基礎(chǔ)。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的
實習(xí)過程概述
本次實習(xí)類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工；第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習(xí)開始時我們看了書籍，對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習(xí)中應(yīng)該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設(shè)備和機器，安全第一。 實習(xí)由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應(yīng)特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的情況下方可離去。
主要實習(xí)崗位和內(nèi)容
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的構(gòu)造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)。傳動系統(tǒng)。變速系統(tǒng)。加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應(yīng)該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅(qū)動系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應(yīng)盡量讓光滑。面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一種實行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復(fù)，裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時發(fā)出的弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時一定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時間的`關(guān)系，我們沒有自己動手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀。尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在老師的指導(dǎo)下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具。坩堝。刮沙板等。 車床是車床加工：車床加工是機械加工的一部份。
車床加工主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過高速運轉(zhuǎn)的車刀，進行精度加工。在車床上還可用鉆頭。擴孔鉆。鉸刀。絲錐。板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸。盤。套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。 老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后，還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法，之后讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。 銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件，如齒輪的齒面。零件的鍵槽等，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件復(fù)雜的加工工序。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的〝拿手好戲〞，工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式，以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范，讓我們對銑床有了初步的了解。 鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備，按技術(shù)要求對工件進行加工。修整。裝配的工種，其工作全部是要人工進行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀。攻絲。鋸等手工工具。 老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具，然后進行了簡單的演示，然后就讓我們自己進行實際操作，在操作過程中，他主要是強調(diào)了銼刀的使用，那就是銼刀使用時一定要保持平穩(wěn)，這樣磨出來的工件才平整。光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點的
冶金實習(xí)報告9
一．xx鋼鐵的簡介
簡介：
昆鋼始建于1939年2月，總部位于春城xx西南32余公里的安寧市境內(nèi)，占地面積約為10平方公里，是國家特大型工業(yè)企業(yè)和全國520戶國有重點企業(yè)之一，云南省最大的試驗場鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地，也是第一個省內(nèi)第一個凈利潤突破100億元的云南省屬工業(yè)企業(yè)，冶金認識實習(xí)報告�，F(xiàn)具備年產(chǎn)550萬噸鋼的綜合型生產(chǎn)能力，是一個集鋼鐵冶金、礦產(chǎn)開發(fā)、機械制造、建筑安裝、房地產(chǎn)開發(fā)、耐火材料、建材、運輸、商貿(mào)、進出口、工程設(shè)計、電子信息、環(huán)保、旅游為一體的集團公司。
擁有高速線材、連軋棒材生產(chǎn)線、130m2燒結(jié)機、20xxm3高爐和雙機架緊湊式爐卷軋機等先進裝備。主要產(chǎn)品有高速配線、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板、鍍鋅彩涂板、鐵合金和焦化產(chǎn)品等。
生產(chǎn)部門：
煉鐵廠，煉鋼廠，棒材廠，線材廠，板帶廠，物流中心，煤焦經(jīng)營部，礦業(yè)開發(fā)部，銷售分公司，物資采購。
生產(chǎn)設(shè)備：
二、實習(xí)過程、收獲總結(jié)
8月31日，參觀鋼鐵燒結(jié)廠和高爐鋼鐵磚廠
1、原料廠
公司常規(guī)占地面積為30. 8萬平方米的現(xiàn)代化大型綜合原料場、有翻車機10臺、堆取料機8臺、皮帶運輸機142臺，年進料量為
500萬噸，處理量為550萬噸。據(jù)工廠師傅說，昆鋼的原料一半以上都是來自從澳大利亞、南非、巴西的進口，所以成本較高也是制約昆鋼發(fā)展的一個重要因素。
我們參觀的第一個廠就是原料廠，倒入原料廠就看到一個龐大的機械設(shè)備在將整火車皮的原料來到傳送帶，大大的節(jié)省了人力，也提高的空氣污染，提高了工作效率。這使我感覺到了機械化、自動化的重要性。
2、燒結(jié)廠
�。�1）燒結(jié)生產(chǎn)的意義
首先是隨后富礦粉等需造塊后才可以入爐，其次是爐塵、軋鋼皮等廢棄物可以得到利用再者可以改善礦塊的冶金性能
（2）燒結(jié)過程
將礦粉、燃料、溶劑、和返礦，按照一定比例組成混合料，配以適當?shù)乃�，�?jīng)過混合，鋪于燒結(jié)機臺車上，在一定的財務(wù)壓力下點火、燒結(jié)。燒成的燒結(jié)礦，經(jīng)破碎、篩分后，成品送往高爐，篩下物為返礦。
3、高爐煉鐵廠
高爐煉鐵的礦石原理
高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求承諾有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。因此，無論是生鐵還是鋼廠采購原料的工作是尤其重要。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進行的。一代高爐（從開爐到大修宏創(chuàng)控股為一代）能已連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年（昆鋼的20年左右）。生產(chǎn)時，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入煉焦煤、焦炭、熔劑，從高爐下部的市常吹進熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等氫氣。裝入煉鐵廠中的`鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程稱作還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏�，用�?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。
參觀高爐的時候看到整個的高爐就由幾個人走來走去控制室用電腦控制一切的生產(chǎn)過程，我又感受到自動化生產(chǎn)的重要。不過在高爐上，感覺污染還是比較嚴重，需要改善。
9月3日，參觀了鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠和高線生產(chǎn)地
4、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中會含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加原核細胞到規(guī)定范圍的過程。簡單地說，是對生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的操作過程。這一過程基本上是一個氧化過程，是用不同來源的氯(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來氧化鐵河中的碳、硅、錳等元素。
反應(yīng)極為生成的一氧化碳很容易從鐵水排至爐氣中而被除掉。生成的二氧化硅、氧化錳、氧化亞鐵互相成為爐渣浮在鋼水面上。生鐵中硫、磷這許多種元素在一般情況下各種各樣對鋼是有害的，在煉鋼過程中必須盡可能除去。在煉鋼爐中加入石灰(cao)，可以去除硫、磷。
在使碳等元素降到規(guī)定范圍后，鋼水中仍含有大量的氧，是有害的雜質(zhì)，使鋼塑性變壞，軋制時易產(chǎn)生顆粒狀。故煉鋼的最后最末階段必須加入脫氧劑(例如錳鐵、硅鐵和鋁等)，以除去鋼液中才多余的氧。糖類同時調(diào)整好鋼液的成分和氣壓，達到要求可出鋼，把鋼水鑄成鋼錠。
煉鋼的方法主要有轉(zhuǎn)爐、電爐和平爐三種。平爐煉鋼的主要特點是可搭用較多的廢鋼(可搭用鋼鐵料的20～50％的廢鋼)，原料適應(yīng)性強，但冶煉時間多。我國近幾年來主要采用平爐煉鋼。轉(zhuǎn)爐煉鋼廣泛采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)速度快(1座300噸的轉(zhuǎn)爐吹煉時間不到20分鐘，除此以外輔助時間不超過1小時，而300噸平爐煉1爐鋼要7個小時)，品種多、質(zhì)量好，可煉普通鋼，也可煉合金鋼。電爐生鐵煉鋼是用電能作熱源進行冶煉�？梢詿捴苹瘜W(xué)工業(yè)需要的不銹耐酸鋼，電子工業(yè)需要的高牌號硅鋼、純鐵，航空工業(yè)需要的滾珠鋼、耐熱鋼，機械工業(yè)用軸承鋼、高速切削工具鋼，儀表工業(yè)需要的自動化合金等
5、高速線材廠
隨著現(xiàn)代軋鋼技術(shù)的進步，軋制節(jié)奏的急劇加快，工藝上對檢測上能技術(shù)提出了更高的要求，要求更加快速、穩(wěn)定、精確地自動測量研磨尺寸，以適應(yīng)高速軋制節(jié)奏，提高成品合格率。由于圓鋼其要求精度高，調(diào)整難度大，如果人工監(jiān)測不及時，將會造成不少在外觀質(zhì)量上存在缺陷的廢品，也常常申述因為漏檢而帶來不少質(zhì)量異議。隨著用戶要求的不斷提高，人工監(jiān)測取樣很難嚴格控制實物質(zhì)量，并滿足市場要求。因此采用先進的檢測工藝技術(shù)，不僅僅對品牌精度控制有益，對用戶也是一種最好的可以保證手段。在線材產(chǎn)品尺寸精度控制水平不斷提高的產(chǎn)品銷售同時，在線尺寸檢測技術(shù)也得到了長足的發(fā)展，在線尺寸檢測設(shè)備也從無到有，從初期單一的“監(jiān)視”功能到后來的“知道調(diào)整”、“參與控制”作用，角色也變得越來越重要。
jdc-jgx棒線材在線測徑儀在xx鋼鐵廠投入運行。此測徑儀的使用對于分析工藝參數(shù)、指導(dǎo)生產(chǎn)能力十分有利；通過團結(jié)合作的人機界面可以七個十分容易地看到八個不同方向的尺寸波動情況，對于輥縫面、軋制面的變化一目了然，可以幫助操作人員系統(tǒng)分析、調(diào)整壓下量及定出是否需要更換軋輥，實習(xí)報告《冶金認識實習(xí)報告》。此測徑儀在同一斷面上才由8個平行光投影、攝像，可完整的從8個方向測出投影尺寸，可求出不圓度、平均邊長等并顯示輪廓缺陷示意圖，由于高速電子攝像時間可小于萬分之一秒，所以運動物體的振動等影響均可忽略。值得一提的是：此測徑儀無機械和電器旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其可靠性和穩(wěn)定性較高。
冶金實習(xí)報告10
一、實習(xí)目的
1、生產(chǎn)實習(xí)是冶金工程專業(yè)十分重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中，生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充。
2、通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，是培養(yǎng)學(xué)生實際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐相結(jié)合的基本訓(xùn)練，同時也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計選題及設(shè)計工作原始資料的來源，為學(xué)生進行畢業(yè)設(shè)計打下扎實基礎(chǔ)。
3、認真抓好生產(chǎn)實習(xí)的教學(xué)工作，提高生產(chǎn)實習(xí)教學(xué)質(zhì)量。使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉的目的。
二、實習(xí)時間
20xx.9.23——20xx.10.20
三、實習(xí)地點
貴州省貴陽市油榨街10號
貴州省貴陽市白云區(qū)
貴州省六盤水市
四、實習(xí)單位
首鋼貴陽特殊鋼有限責(zé)任公司
中國鋁業(yè)股份有限公司貴州分公司
首鋼水城鋼鐵(集團)有限責(zé)任公司
五、實習(xí)內(nèi)容
在開學(xué)的四周，我隨本班在首鋼貴陽特殊鋼有限責(zé)任公司、中國鋁業(yè)股份有限公司貴州分公司和首鋼水城鋼鐵(集團)有限責(zé)任公司三家公司進行了為期一周的認識實習(xí)。這次實習(xí)主要對釬具用鋼冶煉和氧化鋁以及鋼鐵冶煉的生產(chǎn)流程進行參觀和了解，在實習(xí)過程中通過師傅的講解與現(xiàn)場的參觀，我了解了很多東西，親眼目睹了現(xiàn)實生活中的冶金過程，受益匪淺。
經(jīng)過兩年基本文化知識的學(xué)習(xí)，我們已經(jīng)具備了一個合格大學(xué)生所需要掌握的基礎(chǔ)知識。我們開始從走入冶金工程這一個屬于我們自己的天地的理論層次，初步的了解了冶金工程的含義，了解了從礦石到金屬的基本過程。通過基本金屬的冶煉工程，學(xué)習(xí)了選礦的基本方法和基本工藝流程，了解了不同金屬種類、不同礦石種類等的不同冶煉方法以及不同的工藝流程，也了解了冶煉所用到的基本設(shè)備以及不斷進步的工藝技術(shù)和工藝設(shè)備。
我想理論只有通過實踐才能真正的掌握，融會貫通。在書本上和課堂上以及資料文獻中，我們只能說是紙上談兵。以下是在各單位的實習(xí)總結(jié)：
�、儋F陽特殊鋼有限責(zé)任公司實習(xí)總結(jié)
貴陽特殊鋼有限責(zé)任公司（簡稱貴鋼），地處貴州省貴陽市，于1958年建成投產(chǎn)，是全國重點冶金企業(yè)、西部重要的特殊鋼企業(yè)，是全國最大的鑿巖用釬鋼釬具產(chǎn)品的科研與生產(chǎn)基地。擁有世界先進水平的電爐煉鋼生產(chǎn)線和國內(nèi)先進水平的軋鋼、鍛鋼、鑿巖釬具、無縫鋼管生產(chǎn)線，年生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)特殊鋼50萬噸、材46萬噸。主要生產(chǎn)與基礎(chǔ)設(shè)施工程及機械、汽車等行業(yè)密切相關(guān)的特種鋼材，其中釬鋼品牌全國第一，國內(nèi)市場占有率達80%以上，現(xiàn)有職工1萬多人（含退休職工）。
貴鋼融入首鋼集團后，貴鋼公司黨委進一步加大企業(yè)文化建設(shè)的力度，在搞好文化融合，提升貴鋼文化方面進行了認真的研究和思考。
貴鋼在這些年的發(fā)展中，貴鋼文化發(fā)揮了不可替代的支持和推動作用，但和首鋼的先進文化相比，還有差距。貴鋼公司黨委提出：貴鋼的企業(yè)文化要融入首鋼文化，要把首鋼企業(yè)文化建設(shè)的成績和經(jīng)驗作為貴鋼企業(yè)文化建設(shè)的又一資源寶庫；要發(fā)揮首鋼文化對貴鋼文化的統(tǒng)領(lǐng)、輻射、凝聚、整合作用。
貴鋼融入首鋼目的之一就是要借助首鋼的品牌、實力、文化，實現(xiàn)新的跨越發(fā)展。要用貴鋼融入首鋼后的美好愿景凝聚職工，穩(wěn)定隊伍，讓職工了解貴鋼并入首鋼集團后，貴鋼也將進入新的跨越式發(fā)展時期，兩年之后的貴鋼新特材料基地的生產(chǎn)將進入百萬噸，產(chǎn)值上百億元。要引導(dǎo)職工高舉“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)業(yè)”的大旗，讓“三創(chuàng)”旗幟引領(lǐng)貴鋼廣大干部職工，開展搬遷調(diào)整中的工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整、資源組合、產(chǎn)品升級、科技創(chuàng)新。用首鋼的“三創(chuàng)”進一步解放貴鋼人的思想，進一步豐富貴鋼的執(zhí)行力文化建設(shè)。
貴鋼使用的是電爐煉鋼。電爐種類有電弧爐、感應(yīng)電爐、電渣爐、電子束爐、自耗電弧爐等。通常說的電爐鋼是用堿性電弧爐生產(chǎn)的鋼。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。
電弧爐是靠電弧進行加熱的，其溫度可以高達20xx℃以上，超過了其它煉鋼爐用一般燃料燃燒加熱時所能達到的最高溫度。同時熔化爐料時熱量大部分是在被加熱的爐料包圍中產(chǎn)生的.，而且無大量高溫廢氣帶走的熱損失，所以熱效率比平爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼法要高。還能精確的控制溫度，因為爐內(nèi)沒有可燃燒的氣體，所以可以根據(jù)工藝要求在各種不同的氣氛中進行加熱，也可在任何壓力或真空中進行加熱。
以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少，同時由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金屬化球團代替大部分廢鋼，因此就大大地推動了電爐煉鋼。世界上現(xiàn)有較大型的電爐約1400座，目前電爐正在向大型、超高功率以及電子計算機自動控制等方面發(fā)展，最大電爐容量為400噸。
國外150噸以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼，許多國家電爐鋼產(chǎn)量的60～80％均為低碳鋼。我國由于電力和廢鋼不足，目前主要用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼和合金鋼。短流程工藝是相對于傳統(tǒng)的長流程(學(xué)術(shù)上稱為傳統(tǒng)流程)而言的。傳統(tǒng)的長流程是指高爐—轉(zhuǎn)爐—連鑄(或模鑄)流程。
電弧爐的主要機械設(shè)備由爐體金屬構(gòu)件、電極夾持器及電極升降裝置、爐體傾動裝置、爐蓋提升和旋轉(zhuǎn)裝置等幾部分組成。
電弧爐爐體由金屬構(gòu)件和耐火材料砌筑成的爐襯兩部分組成。爐體的金屬構(gòu)件包括爐殼、爐門、出鋼槽、爐蓋圈和電極密封圈。爐殼是用鋼板焊成的，其上部有加固圈。大爐子爐殼上部往往做成雙層的，中間通水冷卻。
在熔煉過程中，電極的升降受電極自動調(diào)節(jié)裝置的控制。電極升降裝置由橫臂、立柱和傳動機構(gòu)組成。結(jié)構(gòu)有活動立柱式和固定立柱式兩種，較大型的電爐一般都采用活動立柱式結(jié)構(gòu)。傳動方式有鋼絲繩傳動、齒輪和齒條傳動、液壓傳動3種，大型電弧爐多采用液壓傳動。
②中國鋁業(yè)股份有限公司貴州分公司實習(xí)總結(jié)
中國鋁業(yè)股份有限公司（簡稱“中國鋁業(yè)” ）貴州分公司是遵循國家關(guān)于股份制改造的重大決策，按照中國鋁業(yè)公司總部重組改制部署，集中原貴州鋁廠的優(yōu)良資產(chǎn)，于20xx年2月成立的大型鋁聯(lián)合企業(yè)，是在紐約、香港和上海上市的中國鋁業(yè)股份有限公司在貴州的分支機構(gòu)。
貴州分公司位于貴州省貴陽市白云區(qū)境內(nèi)，現(xiàn)有員工14000余人，資產(chǎn)總額107億元，具備年產(chǎn)電解鋁40萬噸、氧化鋁120萬噸、碳素制品27萬噸和多種高附加值產(chǎn)品的設(shè)計產(chǎn)能，現(xiàn)有氧化鋁、鋁及鋁制品、碳素制品為主的五大產(chǎn)品系列40多個品種。其中，砂狀氧化鋁為國內(nèi)首創(chuàng)，高純鋁為國內(nèi)獨家生產(chǎn)，“潔云”商標和“華光”商標經(jīng)評審認定為貴州省著名商標。企業(yè)質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系和測量檢測管理體系通過國家認證，是國家一級計量企業(yè)、無泄漏工廠和中國鋁業(yè)的鋁電解、陰極碳素制品試驗基地。
自20xx年改制上市以來，貴州分公司產(chǎn)品產(chǎn)量大幅提升，經(jīng)營業(yè)績逐年遞增。在努力創(chuàng)造社會財富的同時，貴州分公司積極履行社會責(zé)任，深入落實科學(xué)發(fā)展觀，努力建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，在國內(nèi)同業(yè)中率先全面實現(xiàn)了“廢水零排放”目標并成為“節(jié)水型企業(yè)”。貴州分公司榮登“全國制造業(yè)500強”排行榜，先后榮獲全國“企業(yè)文化優(yōu)秀獎”、“全國用戶滿意企業(yè)”、“最具成長性企業(yè)”、“中國講誠信守合同重質(zhì)量典范企業(yè)”、“貴州省五一勞動獎狀”、“貴州省‘十五’資源節(jié)約綜合利用先進企業(yè)”、“中華慈善事業(yè)突出貢獻獎”等眾多榮譽稱號。
今后一個時期，特別是“十二五”期間，貴州分公司將不斷加大產(chǎn)業(yè)升級力度，持續(xù)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力推進節(jié)能降耗和環(huán)境治理，持續(xù)實施清潔生產(chǎn)，積極發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，努力轉(zhuǎn)變增長方式，向著“世界一流、百年老店、和諧中鋁”的共同愿景奮進。
冶金實習(xí)報告11
轉(zhuǎn)眼之間，兩個月的實習(xí)期即將結(jié)束，回顧這兩個月的實習(xí)工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩個月，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過我自身的不懈努力，我學(xué)到了人生難得的工作經(jīng)驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結(jié)冶金技術(shù)崗位工作實習(xí)這段時間自己體會和心得：
一、努力學(xué)習(xí)，理論結(jié)合實踐，不斷提高自身工作能力。
在冶金技術(shù)崗位工作的實習(xí)過程中，我始終把學(xué)習(xí)作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導(dǎo)實踐、推動工作。思想上積極進取，積極的把自己現(xiàn)有的知識用于社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習(xí)工作中給我最大的感觸就是：我們在學(xué)校學(xué)到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脫節(jié)了，以至于在以后的學(xué)習(xí)和生活中找不到方向，無法學(xué)以致用。同時，在工作中不斷的學(xué)習(xí)也是彌補自己的不足的有效方式。信息時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學(xué)習(xí)，你就會落伍。通過這兩個月的實習(xí)，并結(jié)合冶金技術(shù)崗位工作的實際情況，認真學(xué)習(xí)的冶金技術(shù)崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的'學(xué)習(xí)使我進一步加深了對各項工作的理解，可以求真務(wù)實的開展各項工作。
二、圍繞工作，突出重點，盡心盡力履行職責(zé)。
在冶金技術(shù)崗位工作中我都本著認真負責(zé)的態(tài)度去對待每項工作。雖然開始由于經(jīng)驗不足和認識不夠，覺得在冶金技術(shù)崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發(fā)尋找原因，和同事交流，認識到自己的不足，以至于迅速的轉(zhuǎn)變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關(guān)資料，熟悉自己的工作職責(zé)，另一方面我虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事請教使自己對冶金技術(shù)崗位工作的情況有了一個比較系統(tǒng)、全面的認知和了解。根據(jù)冶金技術(shù)崗位工作的實際情況，結(jié)合自身的優(yōu)勢，把握工作的重點和難
三、轉(zhuǎn)變角色，以極大的熱情投入到工作中。
從大學(xué)校門跨入到冶金技術(shù)崗位工作崗位，一開始我難以適應(yīng)角色的轉(zhuǎn)變，不能發(fā)現(xiàn)問題，從而解決問題，認為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情，想干有用的事的態(tài)度，不斷的做好一些雜事，同時也勇于協(xié)助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個熱情的問題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會得到認可，沒有不會做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。轉(zhuǎn)變自己的角色，從一位學(xué)生到一位工作人員的轉(zhuǎn)變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀念的轉(zhuǎn)變。
四、發(fā)揚團隊精神，在完成本職工作的同時協(xié)同其他同事。
在工作間能得到領(lǐng)導(dǎo)的充分信任，并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時，還能積極主動地協(xié)助其他同事處理一些內(nèi)務(wù)工作。個人的能力只有融入團隊，才能實現(xiàn)最大的價值。實習(xí)期的工作，讓我充分認識到團隊精神的重要性。
團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步，相互合作，團隊如同一盤散沙。相互合作，團隊就會齊心協(xié)力，成為一個強有力的集體。很多人經(jīng)常把團隊和工作團體混為一談，其實兩者之間存在本質(zhì)上的區(qū)別。優(yōu)秀的工作團體與團隊一樣，具有能夠一起分享信息、觀點和創(chuàng)意，共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作，同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人，其本質(zhì)上是注重個人目標和責(zé)任，工作團體目標只是個人目標的簡單總和，工作團體的成員不會為超出自己義務(wù)范圍的結(jié)果負責(zé)，也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應(yīng)。
五、存在的問題。
幾個月來，我雖然努力做了一些工作，但距離領(lǐng)導(dǎo)的要求還有不小差距，如理論水平、工作能力上還有待進一步提高，對冶金技術(shù)崗位工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心實習(xí)報告在今后的工作和學(xué)習(xí)中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。
針對實習(xí)期工作存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點
1.做好實習(xí)期工作計劃，繼續(xù)加強對冶金技術(shù)崗位工作崗位各種制度和業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí)，做到全面深入的了解各種制度和業(yè)務(wù)。
2.以實踐帶學(xué)習(xí)全方位提高自己的工作能力。在注重學(xué)習(xí)的同時狠抓實踐，在實踐中利用所學(xué)知識用知識指導(dǎo)實踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3.踏實做好本職工作。在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風(fēng)把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭“沒有最好只有更好”。
4.繼續(xù)在做好本職工作的同時，為單位做一些力所能及的工作，為單位做出自己應(yīng)有的貢獻。
冶金實習(xí)報告12
關(guān)于唐山鋼鐵設(shè)計研究院有限公司的報告
學(xué)校為了加強我們對所學(xué)知識的理解和掌握，于大三第八學(xué)期末即20xx年1月1日至16日精心安排了一項分散實習(xí)，有關(guān)會計崗位的實地實習(xí)，冶金實習(xí)報告�；趯W(xué)校安排，在邊麗潔老師的指導(dǎo)下順利地完成實習(xí)。于20xx年元旦過后直接去唐山鋼鐵設(shè)計研究院分公司實習(xí)。該公司辦公地點在唐山市路北區(qū)建華西道1號，實習(xí)期間先了解預(yù)先合資企業(yè)的總體情況，然后跟著出納學(xué)習(xí)，最后跟會計實習(xí)。
實習(xí)的目的：
把所學(xué)兩年半的理論知識與實際操作結(jié)合起來，找出差距，看應(yīng)如何處理所發(fā)現(xiàn)的環(huán)境問題�？偨Y(jié)一下所學(xué)專業(yè)知識的不足之處，不扎實的地方，找出可能需要重新鞏固的知識，學(xué)會了和同事溝通，以及在社會工作之中應(yīng)該如何社會工作為人處事。
實習(xí)的內(nèi)容：
先了解公司的發(fā)展史以及各個機構(gòu)的設(shè)置情況，公司的規(guī)模、經(jīng)濟類型、人員數(shù)量等，做一些力所能及的教育工作，幫忙清理衛(wèi)生，做一些后勤工作；再了解公司的佛教文化歷史，認識了一些同事，公司給安排了一個特定的指導(dǎo)引導(dǎo)人長；然后在財政部看財務(wù)人員工作，看會計人員如何做，看了一下公司的總帳以及各明細帳、記賬憑證、上期當次和上期的會計報表（主要乳瓣是資產(chǎn)負債表和利潤表）：之后安排我跟著公司的出納學(xué)習(xí)；最后是跟著會計受訓(xùn)，細看會計如何處理業(yè)務(wù)。
實習(xí)的心得體會：
剛到單位時，感覺表哥們都很隨和，很好相處，感覺社會并不鹿別人所說的那么險惡，對社會又充滿了信心。公司的指導(dǎo)人給我耐心講解了有關(guān)公司的概況、規(guī)模、機構(gòu)設(shè)置、人員配置等等，使我認識到對一個大公司也只能是從整體上認識了解一下，至于內(nèi)部具體戳的細節(jié)是怎么也弄不清楚的。先對公司有個大概了解，再對自己的崗位工作有所認識，要知道公司設(shè)那個崗位的目的，要達到預(yù)期的效果，才能保證公司的正常運行。
在企劃部跟隨出納實習(xí)時，先了解公司的財務(wù)制度，國家對庫存現(xiàn)金的規(guī)定，以及收、付現(xiàn)金需要有遵循的程序。看著文員工作自己也很是高興。出納收到收到收款單據(jù)時審核手續(xù)是否齊全，然后收款，點兩遍現(xiàn)金，然后向交款人說明金額，并分幣種放好。若需要找零錢也需點兩遍，然后在原始單據(jù)上蓋現(xiàn)金收訖章，留下記賬聯(lián)，將其他的交給對方。然后編制現(xiàn)金收款憑證，登記現(xiàn)金日記賬。這一處理過程和我們在學(xué)校學(xué)的理論一樣，要分清責(zé)任，按規(guī)定處理業(yè)務(wù)。其實很簡單，只是沒有實際操作過，但是我們一樣可以做好，要對自己有信心，相信自己能做好，給自己一個機會會比她們做的越來越熟練、更出色。
對于如何簽發(fā)現(xiàn)金，作廢的收據(jù)、填錯的支票怎樣處理現(xiàn)金又回顧了一下，有些細節(jié)上的東西以前學(xué)時沒太注意，上面等到實際操作上就要犯錯誤了，簽發(fā)支票、收據(jù)等都要特別期望，要有耐心，不能浮躁，會計其實是一項比較煩瑣的工作，看我們?nèi)绾伪梢暳耍冶救吮容^熱衷于計算，喜歡數(shù)字，愛看把一堆看似亂七八糟的東西居然整理的井井有條，越來越所以我對精算越來越有興趣，越來越喜歡做會計。
跟隨會計實習(xí)時，財會會計告訴我公司遵循企業(yè)會計準則、礦產(chǎn)資源法、安全生產(chǎn)法等法規(guī)，該合資企業(yè)以冶金設(shè)計等為主，需要遵守好多國家的`政策法規(guī)，該公司比較正規(guī)。剛跟隨會計實習(xí)時，財務(wù)管理不是很高興我去實習(xí)，可能將是怕我添亂吧，幫不上她的忙，還要弄亂東西，后來由于我的耐心等待，合理的處置人際關(guān)系，會計態(tài)度緩和了，讓我看她處理銷售業(yè)務(wù)，還給我看了公司的原件，原始單據(jù)，以及明細帳和總帳等，讓我總結(jié)了出納的理論與既定的不同處以及財務(wù)會計的理論與不同處。理論知識不是很牢固，有好多地方都極為模糊，不知具體該如何編出，還需要翻看以前所學(xué)的，要把它深入扎根不是很容易多層面啊，還得靠以后工作了在實際操作上去把它扎在心里。會計教給我如何和人們溝通，啥時候都要自己去判斷，去決定該如何做，在社會上只能依賴一個人，那就是自己，不要指望別人幫你做點什么，要看一看你能幫別人做什么。
有一點遺憾的就是實習(xí)期間沒有涉及到有關(guān)報稅的問題，如果涉及到了，應(yīng)該能學(xué)到好多理論知識，畢竟以前的會計崗位模擬實驗中沒有涉及到太多的有關(guān)稅的問題，而在公司中，對會計而言，稅是一個比較關(guān)鍵性的問題。
冶金實習(xí)報告13
一、實習(xí)目的
實習(xí)是將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑，是增強群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。通過鉛冶煉工廠認知實習(xí)幫助建立較為全面的鉛冶金感性認識。把理論知識建立在實際中理解來達到加深理論理解,把實踐解剖在理論中操作來提高實踐的科學(xué)規(guī)范。使理論與實踐的完美結(jié)合來提高效率，增加效益。也為以后的學(xué)習(xí)、工作提供寶貴的經(jīng)驗。
二、實習(xí)內(nèi)容
這次實習(xí)的內(nèi)容主要是關(guān)于鉛金屬的冶煉。關(guān)于鉛金屬，我們知道鉛是最軟的重金屬，呈灰白色。熔點低(327.4℃)、密度大(11.68g/cm3)、展性好、延性差。對電和熱的傳導(dǎo)性能不好。高溫下易揮發(fā)。鉛在空氣中表面能生成氧化鉛膜，在潮濕和含有二氧化碳的空氣中，表面生成堿式碳酸鉛膜，這兩種化合物，均能阻止鉛的繼續(xù)氧化。鉛是兩性金屬，既能生成鉛酸鹽，又能與鹽酸、硫酸作用生成PbCl2和PbSO4的表面膜。因其膜幾乎不再溶解，而能起到阻止繼續(xù)被腐蝕的鈍化作用。鉛還具有吸收放射線的性能。我們需要知道鉛的這些性質(zhì)才能找到比較合理的方法去生產(chǎn)，進而實現(xiàn)工廠化冶煉。當下鉛的主流冶煉方法有干法和濕法兩種。而這次實習(xí)的場地是一家濕法冶金技術(shù)精煉鉛金屬的工鉛廠。我們能夠近距離的去了解鉛冶煉的整個過程，而這種體驗將會對我的終身起到影響。下面是這次實習(xí)的點點滴滴。
此前我們已經(jīng)有了解濕法冶煉的三大步是吸風(fēng)燒結(jié)------鼓風(fēng)爐------電解精煉。而這只是歸結(jié)起來的三個精簡的詞而已，真正的工藝流程比這個復(fù)雜的多，因為我們從它的生產(chǎn)順序依次進行了學(xué)習(xí)。
第一流程來到的是備料車間，這兒有是各式各類含鉛礦物的整備地點，鉛鋅礦石一般均需選礦富集為精礦使用。根據(jù)鉛鋅礦石類型不同，選礦方法也不同。一般硫化礦石多用浮選。氧化礦石用浮選或重選與浮選聯(lián)合選礦，或硫化焙燒后浮選，或重選后用硫酸處理再浮選。對于含多金屬的鉛鋅礦，常采用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等聯(lián)合選礦方法。這兒我們了解的是鉛礦的品位，鉛礦石進行選礦后，其精礦產(chǎn)品應(yīng)符合冶金部部頒標準。
這兒的反粉破碎系統(tǒng)也是整個工藝的重點，其主要作用是將送入混合配料進行制粉并通過傳動帶將制得的粉返回部分來輔助接下來的混合料制粉，其主要返回成分有藍粉和浮渣。鉛鋅混合精礦燒結(jié)焙燒要配入從煉鋅鼓風(fēng)爐系統(tǒng)產(chǎn)出的藍粉和浮渣。藍粉通常以泥漿狀泵至返粉冷卻機與返粉混合，或經(jīng)過濾后直接加入配料膠帶運輸機上進行配料，但也可將兩種方式聯(lián)合使用。浮渣含鉛鋅較高，生產(chǎn)中有的工廠送燒結(jié)配料，有的工廠則經(jīng)壓團后返回鼓風(fēng)爐處理。下圖為一類似車間的精礦燒結(jié)生產(chǎn)流程圖：
我們可以清楚的看到各種設(shè)備的位置，制粉的關(guān)鍵就是圓筒制粒機，由于要擴大鉛鼓風(fēng)爐的現(xiàn)行生產(chǎn)能力和更大提高"1">經(jīng)濟收益并降低操作上的故障，我們需要解決原料燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量。而燒結(jié)機的工作好壞主要就受原料混合和制粒的直接影響，制粒機就成了這個流程中的重要設(shè)備，所以我們也重點了解了下這個設(shè)備的工作原理。鼓風(fēng)燒結(jié)的原料主要是低硫的返回料與高硫原生的含鉛精礦通過混合進行制粒成的3~9mm的粗粒礦石。不滿足燒結(jié)工藝的要求故在原料需要在原料制備上分了混合、制粒兩個段進行。
第一段圓筒主要以各種原料混合為主，使返回料與原生料得到充分的均勻混合，然后調(diào)水伴勻，讓水分能夠滲透到返回料的顆粒里面。同時控制混合料保持6%~8%de含水量。生成了以返回料為核心的一種初級的小顆�；旌狭�。第二段圓筒則以制粒為核心任務(wù)，要求3~8mm的顆粒占到混合料的80%左右并消除不足1mm的顆粒來改善燒結(jié)層的通透性，提高燒結(jié)設(shè)備的脫硫能力和加快燒結(jié)速度。提高燒結(jié)塊的產(chǎn)量和質(zhì)量，時期滿足提高經(jīng)濟效益、擴大生產(chǎn)能力的要求。其制粒的的兩個階段用到的原理有相似的地方也有差異的'地方。
他們都是靠粒料在圓筒內(nèi)的運動來達到目的，不同的是第一段的混合階段主要用到粒料在圓筒內(nèi)的軸向運動(即圓筒長度方向)，而第二段是通過橫向運動來完成。而橫向運動又有滑動型、坍落型、滾動型、急流型、坍落型、奔流型和離心型六種模型，不過實驗證明只有前面四種是利于混合制粒的。
接下來就是燒結(jié)室，前面已經(jīng)提到過燒結(jié)的一些知識，這兒要了解的就是燒結(jié)焙燒的原理和工藝了，學(xué)過化學(xué)的都知道金屬活動順序表，折舊是燒結(jié)焙燒的理論基礎(chǔ)，就拿硫化鉛精礦來舉例，其主要成分有方鉛礦PbS,另外還有ZnS、FeS2、FeAsS、Sb2S3、CdS、CuFeS2和Bi2S3等。PbS氧化的熱力學(xué)過程可用下列式解釋：
硫化精礦焙燒時達到著火溫度后，便會發(fā)生氧化反應(yīng)
上述反應(yīng)結(jié)果，PbS被氧化時也可以生成PbO、PbSO4、Pb。。在不同的溫度下，生成的PbO、PbSO4與未被氧化的PbS之間發(fā)生一系列反應(yīng)，還會產(chǎn)生許多成分復(fù)雜的堿式硫酸鉛-。
當然接下來到的是鼓風(fēng)爐熔煉的位置。由于燒結(jié)焙燒得到的鉛燒結(jié)塊中的鉛主要以PbO(包括結(jié)合態(tài)的硅酸鉛)和少量的PbS、金屬Pb及PbSO4等形態(tài)存在，此外還含有伴存的Cu、Zn、Bi等有價金屬和貴金屬Ag、Au以及一些脈石氧化物。所以鼓風(fēng)爐熔煉的主要流程有：碳質(zhì)燃料的燃燒過程、金屬氧化物的還原過程、脈石氧化物(含氧化鋅)的造渣過程，有的還發(fā)生造锍、造黃渣過程，最后是上述熔體產(chǎn)物的沉淀分離過程。其目的有五點：
(1)最大限度地將燒結(jié)塊中的鉛還原出來獲得粗鉛，同時將Ag、Au、Bi等貴金屬富集其中;
(2)將Cu還原進入粗鉛;若燒結(jié)塊中含Cu、S都高時，則使銅呈Cu2S形態(tài)進入鉛锍(俗稱鉛冰銅)中，以便進一步回收;
(3)如果爐料中含有Ni、Co時，使其還原進入黃渣(俗稱砷冰銅);
(4)將燒結(jié)塊中一些易揮發(fā)的有價金屬化合物(如CdO)富集于煙塵中，便于進一步綜合回收;
(5)使脈石成分(SiO2、FeO、CaO、MgO、Al2O3)造渣，鋅也以ZnO形態(tài)入渣，便于回收。
電解工藝是精煉鉛金屬的最后一步，鉛的電解精煉技術(shù)在我國、日本和加拿大等國家廣泛應(yīng)用。優(yōu)點:產(chǎn)品質(zhì)量高,生產(chǎn)過程穩(wěn)定,操作條件好。缺點:生產(chǎn)周期長,占用資金大,投資大,生產(chǎn)成本略高。鉛的電解精煉是以陰極鉛鑄成的薄極片作陰極，以經(jīng)過簡單火法精煉的粗鉛作陽極，裝入硅氟酸和硅氟酸鉛水溶液組成的電解液內(nèi)進行電解的過程。而粗鉛預(yù)先進行簡單火法精煉的目的，是為了除去電解時不能除去的雜質(zhì)和對電解過程有害的雜質(zhì)，并調(diào)整保留一定數(shù)量的砷銻。電解精煉是利用陽極中不同元素的陽極溶解或在陰極析出難易程度的差異來提純金屬的，其基本原理是以電化學(xué)基礎(chǔ)理論為依據(jù)。粗鉛電解的電化學(xué)體系如下左圖所示。電解流程如下右圖所示。
三、實習(xí)總結(jié)和體會
通過這次實地的學(xué)習(xí)，體會算是頗深。常言道“紙上學(xué)來終覺淺，絕知此事要躬行�！闭f的就是我現(xiàn)在所要表達的心態(tài)。當然我們不能否定理論學(xué)習(xí)的作用，畢竟這是我們各行各業(yè)入門的基礎(chǔ)，而實踐帶給我們的是心態(tài)上的成熟。在之前也有學(xué)過這些知識，但這次卻來得這么深刻，實習(xí)的過程讓我們可以很容易的了解一些本來不怎么關(guān)注的細節(jié)，培養(yǎng)了我對大局觀的培養(yǎng)。而親眼看見各流程的緊密配合串聯(lián)來生產(chǎn)產(chǎn)品的過程也其實我們只有每個環(huán)節(jié)都照料好了才能有成功的果實。所以嚴謹細致的生活作風(fēng)是當下需要培養(yǎng)的，不然一個環(huán)掉鏈子就會使全套流程癱瘓�？傊@次在工鉛廠的實習(xí)不僅僅讓我學(xué)到了實際工廠化生產(chǎn)鉛金屬的方法，懂得了電解工藝制取鉛金屬的一般流程及一些重要設(shè)備的工作情況。還給了我不少對生活的啟示。我會保持這種感覺，讓生活在這之中得到質(zhì)的升華。感謝這次實習(xí)機會帶來的一切，我想這是記憶中最美好的一部分。
冶金實習(xí)報告14
XX年3月24日，帶著滿腔激情，冶金141班的五個同學(xué)踏上了去往湖南婁底市漣鋼集團總公司的火車。大家都表現(xiàn)得十分開心，也十分激動，一上幾乎是說著笑著并且吃著走過去的。
18日上午11點左右，我們順利到達了婁底西客站，并在校友的指導(dǎo)下找到了他預(yù)先為我們找好的旅店——漣鋼職工第三招待所。
19日我們正式開始了漣鋼之行的觀察實踐和采訪。首先，我們訪問了漣鋼煉鋼廠。19日上午8時許，由漣鋼煉鐵廠派來的一輛面包車將我們接到了漣鋼煉鋼廠。據(jù)以前的聯(lián)系，我們首先找到了煉鋼廠的廠長，也是我們北京科技大學(xué)的校友——郝志忠廠長，可時遇不巧，此時正值漣鋼集團公司進行全體的保持黨員先進性教育，所以，各個領(lǐng)導(dǎo)都很忙，因此，我們的活動安排也就由郝廠長交給了廠主任來安排。 在齊主任的安排下，我們首先參觀了漣鋼第三煉鋼廠的高爐運行。在參觀和對漣鋼煉鋼廠的工人的采訪中我們了解到，漣鋼煉鋼廠有四座7426立方米的高爐，其中，四號高爐是 90年代新建成的現(xiàn)代化大型高爐，無論其安全性還是產(chǎn)鋼量都是很先進的，其直徑大約為10.5米左右，每天出爐鋼鐵18次左右，雖然不是世界最先進的，但各方面性能對漣鋼這樣一個中型企業(yè)來說已經(jīng)是富足有余了。
離開煉鐵廠嘈雜悶熱的高爐，我們走向了高爐南面的主控室。一進主控室立刻有一種逃離火海的涼快愜意的感覺，而且?guī)ш牭墓と藥煾狄埠芸旖o我們幾個人每人拿了一瓶礦泉水，坐在計算機旁邊喝著清涼的水看著顯示器才意識到一墻之隔的外面的工人師傅是多么辛苦。在炎熱的夏天，站在幾千度高溫的高爐旁，雖然爐外的的溫度遠不及爐內(nèi)，但對人來說的確受不了�？墒抢锩娴墓と藥煾祩儏s喝著水，享受著空調(diào)的涼風(fēng)，并且坐在機子旁邊，對比之下，“科技就是第一生產(chǎn)力”的確是再正確不過了。再仔細想想，落在我們當代大學(xué)生，尤其是當代北京科技大學(xué)冶金與生態(tài)工程學(xué)院的大學(xué)生肩上的擔(dān)子的確不輕啊 ，我們決不能辜負“冶金學(xué)院”這一光榮稱號，更不能辜負我們“北京鋼鐵學(xué)院”這一有著50幾年培育鋼鐵英雄，冠以“鋼鐵搖籃”美譽的母校埃 接下來我們?nèi)チ酥骺厥摇?在這里，我們采訪了一位來自重慶的工人師傅，他是兩年前來到漣鋼的， 據(jù)他介紹，經(jīng)過這兩年來的鍛煉實踐，他對漣鋼煉鋼廠的運行模式已經(jīng)有了一個比較全面的認識，工作起來也輕松了許多，當然，這要歸功于進廠之初老工人師傅的幫助和教誨第二天也就是7月20日，我們再次踏進了漣鋼，這天我們主要去的是燒結(jié)車間和供煤車間。在這里，張師傅帶領(lǐng)大家從儲煤車間一直到球磨機粉碎車間在到主控室，一路參觀下來，我們對其他的不怎么感興趣，倒是對球磨機有很大的興趣，因為聽老師說我們假期的機械制圖實習(xí)就是要畫球磨機，所以大家都很激動，那個想象中的東西此時就在我們眼前，我們一定要好好看個夠，回去實習(xí)也好有個印象，畫起來也就會容易了吧。
7月21日下了一天的雨。 第四天也就是7月22日，雨停了，我們第三次走進漣鋼，開始了對漣鋼煉鋼廠的參觀采訪。而此時，對于７月的北京也許正是驕陽肆虐之時，而遠在千里外的`包頭的暑氣卻在一天一天的消散。我們漣鋼實踐團一行５人來到漣鋼煉鋼廠，經(jīng)過兩天的鐵廠參觀，大家都已倍感疲倦，然而想起這次參觀實習(xí)機會的來之不易，也都提起十二分的精神。這些天里，先有煉鐵廠工人師傅王師傅放下自己手中的工作，頂著炎炎烈日陪我們參觀四號高爐，耐心細致的給我們做向?qū)В捎谖覀冎皇谴蠖䦟W(xué)生專業(yè)知識方面受限，因此也總有問不完的問題。老師傅卻一點沒有嫌煩的意思，從來都是有問必答。漣鋼煉鐵廠的郝廠長是我們北科大的校友，我們?nèi)サ哪菐滋烨∏蓾i鋼搞保持共產(chǎn)黨員先進性教育活動。郝廠長在百忙之中還能細致的幫我們聯(lián)系到漣鋼煉鋼廠的參觀事宜 。直到后來我們才得知幸得他們的聯(lián)系與溝通，如若我們自己貿(mào)然前去，即便不是吃了個閉門羹，也肯定是沒法完成我們的任務(wù)。
通過這次的經(jīng)歷也至少讓我們明白原來校園與企業(yè)的氛圍和環(huán)境竟是如此的不同。也讓我們這些即將踏入社會的青年學(xué)生提前準備了一個生動的社會素材。
冶金實習(xí)報告15
鋼鐵廠實習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一。目的是了解和熟悉主要冶金工藝的工藝特點、技術(shù)參數(shù)和主要設(shè)備的功能，初步建立主要冶金生產(chǎn)工藝的概念和印象，從而為學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實踐學(xué)習(xí)工人階級“不畏艱難，勇于奉獻”的優(yōu)良品質(zhì)，投身冶金行業(yè)，增強責(zé)任感和使命感，實現(xiàn)我國從鋼鐵大國向鋼鐵強國的進步。
今天早上7點，冶金技術(shù)09的所有學(xué)生在校園南門乘坐公交車前往位于本市大渡口區(qū)的重慶鋼鐵有限公司。10點鐘，我們所有的同學(xué)都聚集在重慶鋼鐵股份有限公司附近的空地上，在王老師、陸老師、劉老師、高老師的帶領(lǐng)下，我們和重慶鋼鐵股份有限公司的員工一起開始了我們的理解練習(xí)，大家都很熱情，充滿了興奮和好奇。在工作人員的陪同下，我們來到了煉鐵廠4號高爐。煉鐵廠主要原料：鐵礦石、焦炭、石灰石、高溫壓縮空氣。從煉鐵廠出來的成分是鐵水、爐渣和氣體。我們主要參觀了煉鐵廠的4號高爐。當我們走進高爐時，我們可以看到高爐上方高高的溫度顯示器，隨時顯示高爐的溫度。冬天涼爽的時候，我們一起感受熱量。在煉鐵廠，我們參觀了高爐爐體。原燃料系統(tǒng)；供氣系統(tǒng)；吹氣系統(tǒng)；氣體系統(tǒng)；氣體系統(tǒng)；渣鐵處理系統(tǒng)；高爐強化冶煉。20日和24日，我們分別在王老師和高老師的組織下學(xué)習(xí)了煉鋼和煉鐵的理論知識。20型鋼廠軋鋼時噪音也很大。型鋼廠全是現(xiàn)代化設(shè)備，只有鋼材在設(shè)備上連續(xù)加工。工作人員只需要確保設(shè)備正常工作。經(jīng)過許多加工過程，它已經(jīng)成為生活所需的各種鋼材。
走出重鋼我感觸良多，我的專業(yè)是冶金技術(shù)，這是我以后要奉獻青春的熱門領(lǐng)域。我提前在這個鋼筋混凝土圍欄里，心情異常激動。對我來說，熟悉環(huán)境，了解制作流程，真的很難得。通過這次鋼鐵廠的認識實踐，我對鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程、工廠布局、車間構(gòu)成、運輸環(huán)節(jié)有了更全面的感性認識。
這次在重鋼實習(xí)給我印象最深的不是設(shè)備先進、流程復(fù)雜，而是制度的嚴肅性和工人的一絲不茍的執(zhí)行力。重鋼工作現(xiàn)場沒有主管，沒有領(lǐng)導(dǎo)盯著現(xiàn)場，但重鋼員工工作認真。
在自己的工作中，沒有因為其他原因降低要求，降低標準。誠然，生產(chǎn)是基于產(chǎn)品質(zhì)量和安全。這種責(zé)任感和使命感對我們每個即將走上鋼鐵前線的人來說都是至關(guān)重要的。
通過這次認知練習(xí)，我學(xué)會了鐵礦石是如何加工成鋼鐵的，讓我受益匪淺，也讓我感受到了肩上的重任。我一定要好好學(xué)習(xí)，在以后的學(xué)習(xí)生活中好好學(xué)習(xí)，為中國的鋼鐵工業(yè)貢獻自己的力量。中國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國。我們的特殊鋼大部分都是進口的，鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走。作為當代大學(xué)生，我們不僅要繼承前人的經(jīng)驗和知識，還要繼續(xù)開發(fā)新技術(shù)，使我國從鋼鐵大國走向鋼鐵強國。作為新時代、新領(lǐng)域的大學(xué)生通過為期一周的考察訪問和查閱相關(guān)資料，初步了解了鋼鐵冶煉的基礎(chǔ)知識，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝和設(shè)備，以及煉鐵、煉鋼、軋鋼的工人。
對藝術(shù)過程有更深的理解。通過這次實踐，我對煉鐵和鋼廠有了一個大致的了解，進一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運輸和車間布局。這種生產(chǎn)實踐是我生命中的一筆巨大財富，對我們以后的工作影響很大。這種生產(chǎn)實踐給了我們在實踐中掌握知識的機會，離開了嚴謹?shù)恼n堂環(huán)境。
我們感受到了工作中的氣氛。通過我們的所見所聞，補充和質(zhì)疑我們的理論知識。離生產(chǎn)現(xiàn)場很近，引起了學(xué)生們熱切的目光，他們對大師們很認真。
耐心的詢問和理解豐富了學(xué)生的知識。
通過這個認知練習(xí)，我了解了鐵礦石是什么樣的被加工成為鋼材的，使我受益匪淺，也使我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認真學(xué)習(xí)，刻苦專研，為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)奉獻出自己已有的力量。雖說鋼鐵廠都實現(xiàn)了現(xiàn)代化，但是我認為它也有不足的地方，員工在里面工作，首先要保證工作人員的健康問題，很多人上班都沒帶口罩，廠里粉塵較多，不然容易患職業(yè)病。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強國，特種鋼我們大多數(shù)都靠進口，鋼鐵行業(yè) 還有很長的路要走，作為新時代的大學(xué)生，鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>
總結(jié)：通過這次實習(xí)使我對包鋼有了大體的認識，進一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計及工藝流程、運輸和車間布置。這次認識實習(xí)使我了解了工藝流程對廠址選擇及車間布置的決定作用，認識包鋼是我們?nèi)松囊淮筘敻�。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進的生產(chǎn)線，都給我們留下深刻的印象，這將對我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細的解說下我還萌生改進的想法，通過我的不懈努力或許將來能設(shè)計出一種新的，降低使用面積和成本。
實習(xí)內(nèi)容：通過十四天的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的'基本生產(chǎn)知識，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認識。
煉鋼的工藝流：選礦：就通過一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過磁選得到精礦(特別說明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的`原料)。
燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈--治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個過程。這兩個流程主要因為我國的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。
煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼(銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕)，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸五部分。高爐生產(chǎn)時通過傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無料鐘(可保持爐壓不變的情況下入料)送入高爐，并使爐喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，兩者定期通過鐵渣混合口排出。通過撇渣器實現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過鐵水罐車運送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們包頭的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品--高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。
煉鋼：煉鋼就是鐵水通過氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜(如S、P)、合金化�，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量、，可使爐內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過一段時間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。這樣鋼就煉好了!另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說。電爐鋼多用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類鋼質(zhì)量優(yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時，電爐鋼的強度和塑性優(yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相似鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過加入鐵合金來調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。
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