污水處理廠的實習報告

　　在生活中，需要使用報告的情況越來越多，要注意報告在寫作時具有一定的格式。那么一般報告是怎么寫的呢？下面是小編幫大家整理的污水處理廠的實習報告，希望對大家有所幫助。

　　一、實習目的

　　1、熟悉本專業(yè)的工作性質(zhì)，端正專業(yè)思想，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德，不斷增強綜合素質(zhì)。

　　2、鞏固和深化所學理論知識，培養(yǎng)謙虛、嚴謹、實事求是的科學作風，為從實習生向職業(yè)工作者過渡奠定扎實的理論與實踐基礎(chǔ)。

　　3、掌握本專業(yè)基本工作內(nèi)容、方法和專業(yè)技能，通過實踐不斷增強自學與獨立思考、分析和解決問題的能力。

　　二、實習要求

　　1、實習學生在實習過程中，必須遵守國家法律法規(guī)、學校和教學基地的各項規(guī)章制度，積極參加所在實習單位的政治和學術(shù)活動，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德，倡導無私奉獻的精神，樹立全心全意為人民服務(wù)的思想。

　　2、實習學生要認真學習理論知識、牢固掌握專業(yè)基本技能。要有主動學習精神和創(chuàng)新意識，力爭在有限的時間內(nèi)獲得更多知識，掌握更多的專業(yè)技能。

　　3、實習學生必須尊重指導教師、虛心學習，培養(yǎng)嚴肅認真、實事求是、團結(jié)協(xié)作、勤奮刻苦的優(yōu)良學風。

　　4、指導教師應具有較強的教學意識和責任感，言傳身教，為人師表，按照實習大綱的要求，切實做好實習學生的思想工作和業(yè)務(wù)指導，從嚴要求，保證實習質(zhì)量。

　　5、各教學基地和科室要把實習教學列為本單位或本科室的重要工作內(nèi)容，落實和安排好實習學生的學習和生活，加強管理，確保實習工作的順利完成。

　　三、實習內(nèi)容

　　3.1第四污水處理廠概況

　　XX市第四污水處理廠是繼XX處理廠之后，建設(shè)的第四座城市污水處理廠。該廠位于XX市北郊北繞城高速路以北，尚宏路以西，鄭西客運專線以南，規(guī)劃遠期建設(shè)規(guī)模50×104m3/d，近期建設(shè)規(guī)模25×104m3/d。第四污水處理廠是XX市利用XX水環(huán)境綜合治理一期工程中項目之一，建成后將對XX市西北部地區(qū)的水環(huán)境、漕運明渠及渭河水質(zhì)改善具有重大意義。該項目由XX市市政設(shè)計研究院和中國市政工程西北設(shè)計研究院聯(lián)合設(shè)計，根據(jù)XX市排水工程規(guī)劃及20xx～20xx年對水量的調(diào)查分析，按遠期50×104m3/d處理規(guī)模進行征地和總平面布置，按近期25×104m3/d處理規(guī)模進行設(shè)計和建設(shè)，并適當預留污水深度處理再生利用設(shè)施用地。

　　3.2進水水質(zhì)指標

　　污水處理廠進水水質(zhì)是工程設(shè)計的基本參數(shù)之一，關(guān)系到處理工藝的選擇與確定，進而影響工程投資、占地和運行費用等。通過對XX市XX村污水處理廠和XX污水凈化中心進水水質(zhì)的大量調(diào)查，結(jié)果表明，XX市城市污水處理廠入流水質(zhì)指標數(shù)據(jù)總體符合正態(tài)分布。

　　根據(jù)統(tǒng)計學原理，提出了污水廠設(shè)計進水水質(zhì)頻率保證率的方法，即對進水水質(zhì)有小到大進行排序，采用85%的水質(zhì)頻率統(tǒng)計值作為污水廠設(shè)計水質(zhì)。通過頻率保證率的方法對20xx～20xx年第四污水處理廠進廠總管水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果進行分析，其進水水質(zhì)指標的變化范圍為：CODcr=192～412mg/L，BOD5=108～203mg/L，SS=117～303mg/L，NH3-N=18.3～41.5mg/L，TN=27.8～46.2mg/L，TP=3.0～4.11mg/L。結(jié)果表明各項水質(zhì)指標均不是很高，屬于典型的城市污水水質(zhì)。采用85%的保證率得到XX市第四污水處理廠進水水質(zhì)如表1所示。此結(jié)果與可行性研究報告中的設(shè)計值比較，CODcr減小7.3%，BOD5減小17.4%，SS增加4%，NH3-N減小14%。依據(jù)該數(shù)值進行污水處理廠的設(shè)計，將使污水處理廠的建設(shè)投資減少。

　　3.3出水水質(zhì)指標

　　第四污水廠處理后的水經(jīng)漕運明渠最終排入渭河，根據(jù)國家《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838—20xx），渭河在XX市區(qū)北郊草灘段屬于Ⅲ類水域，因此按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-20xx）規(guī)定排入Ⅲ類水域的出水，應執(zhí)行一級標準中的B標準。根據(jù)上述規(guī)定并結(jié)合XX市環(huán)境保護局關(guān)于XX市第四污水處理廠排放標準的意見，確定第四污水處理廠的出水水質(zhì)確定為：

　　CODcr≤60mg/lBOD5≤20mg/lSS≤20mg/l

　　TN≤25mg/lNH3-N≤8mg/lTP≤1.5mg/l

　　3.4第四污水處理廠工藝流程圖

　　第四污水處理廠采用的是倒置A2O工藝，對脫氮除磷有很好的效果，在此基礎(chǔ)上有脫臭的效果。

　　3.5除臭工藝技術(shù)路線確定

　　污水處理廠運行過程中，產(chǎn)生臭味的區(qū)域主要為污水、污泥的前處理單元，因此，設(shè)計中主要對粗格柵間、提升泵房、曝氣沉砂池、污泥濃縮池和儲泥曝氣池的臭氣收集并進行處理。目前工程中除臭工藝主要有生物除臭和化學除臭，而生物除臭相比化學除臭具有除臭效果顯著、造價低、能耗小，運行費用省，無二次污染，并能承受高濃度廢氣負荷的沖擊等特點，在歐洲、日本、澳洲和北美等地已有廣泛應用，目前國內(nèi)已有成功使用實例，因此設(shè)計中采用生物除臭工藝。

　　3.6主要處理構(gòu)筑物工藝設(shè)計參數(shù)

　　3.6.1進水控制井

　　進水控制井按遠期規(guī)模一次建成，總進水管為DN2400mm，控制井分配至近遠期兩根管均為DN20xxmm，另設(shè)DN2200超越管一根，發(fā)生事故時溢流至漕運明渠。控制井為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，平面尺寸L×B=9.9×6.3（m×m），深度12.31m。安裝φ20xx閘板及配套手電兩用啟閉機2套；φ2200閘板及配套手電兩用啟閉機1套。

　　3.6.2粗格柵間及提升泵房

　　粗格柵間為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸L×B=10.5×12.5m，深度14.3m，地面上高6.3m。設(shè)計格柵渠道共3條，每條寬1.7m，渠內(nèi)設(shè)間隙為20mm的不銹鋼柵條，共用液壓移動抓爪式格柵清污機1套。

　　提升泵房與粗格柵間合建，為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，泵房尺寸L×B=20.4×12.6m，地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵間位于地面以下，控制間及配電間位于地上。泵房安裝潛污泵5臺（4用1備），單臺流量2605m3/h，揚程19.5m，配電機功率192kw；潛污泵3臺（2用1備），單臺流量1421m3/h，揚程19.1m，配電機功率N=109kw。

　　3.6.3細格柵間及曝氣沉砂池

　　細格柵間為地上式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸18.9×16.6m。設(shè)計格柵渠寬1.6m，共計7條，安裝階梯式格柵除污機6臺，柵條間隙6mm，配電機功率2.2kw；鋼柵條事故格柵一道，人工清渣，無軸螺旋輸送機1套，L=15m，配電機功率3.0kw，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。

　　曝氣沉砂池與細格柵間和建，為地上式矩形鋼筋砼結(jié)構(gòu)，分兩格，每格長47.2m，寬4.7m，池深5.65m。根據(jù)XX市現(xiàn)有兩座污水廠運行經(jīng)驗，曝氣沉砂池設(shè)計停留時間為7min，水平流速：V水=0.1m/s，氣水比：0.2m3/m3水。安裝橋式吸砂機一套，L=10m，配電機功率2×0.55kw，砂水分離器1套，處理量27l/s，配電機功率0.75kw，無軸螺旋輸送機1套，L=12m，配電機功率3.0kw，螺旋壓榨機1臺，配電機功率6kw。細格柵間一層為鼓風機房，安裝鼓風機3臺（2用1備），單臺風量22.82m3/min，風壓58.8Kpa，配電機功率37kw。另外，用于儲泥曝氣池的鼓風機也安裝在一層，共2臺（1用1備），單臺風量4.70m3/min，風壓58.8Kpa，配電機功率7.5kw。

　　3.6.4初次沉淀池

　　采用占地少、處理效果穩(wěn)定可靠的平流式沉淀池。通過絮凝沉淀試驗，在有效水深為3.0m、水力停留時間為2h的條件下，研究分析了初次沉淀池對污染物的去除率，結(jié)果為：CODcr平均去除率為20.8%，而懸浮固體SS的平均去除率為51.3%，TN平均去除率為7.0%，TP平均去除率為8.1%。設(shè)計中采用了這一試驗結(jié)果。初次沉淀池為地上矩形鋼筋砼結(jié)構(gòu)，每組平面尺寸L×B=60.85×76.9m，（包括配水渠），池深5.1m。分2組，每組6座，共12座，設(shè)計水力停留時間1.94h，水平流速7mm/s，表面負荷1.92m3/m2·h，安裝橋式刮泥機12套，配電機功率0.55kw。

　　3.6.5生物反應池

　　通過模型裝置試驗研究，對污水處理廠入流污水的生化反應動力學參數(shù)的進行了測定，結(jié)果表明：污泥產(chǎn)率系數(shù)a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰減系數(shù)b=0.0125d-1；去除單位重量BOD5所需的氧量a＇為0.6266kgO2/kgBOD5，單位重量MLVSS內(nèi)源呼吸需氧量b＇為0.0924kgO2/kgVSS×d。此試驗結(jié)果與《XX》中給出的參數(shù)值相比，與建議值有一定的差距。實際設(shè)計計算時采用模型試驗實測值。

　　生物反應池為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，共2組，每組4座。每組平面尺寸L×B=118.30m×100m，有效水深6.0m。采用倒置A2/O工藝，設(shè)計水力停留時間為：缺氧池1.98h，厭氧池1.0h，好氧池7.94h；污泥負荷為0.11kgBOD5/kgMLSS·d，混合液濃度3040mg/l，回流比200%，污泥齡14.03d。缺氧池、厭氧池中均安裝潛水混合器4×6臺，配電機功率3.1kw；混合液內(nèi)循環(huán)泵4×3臺，每臺流量：532L/S，揚程0.7m，配電機功率13kw；好氧池中安裝棕剛玉盤式微孔曝氣器共計4×7644個。厭氧、缺氧池中設(shè)有ORP測定儀，在線顯示池內(nèi)氧化還原電位；好氧池中設(shè)有溶解氧儀，在線顯示水中溶解氧含量，并反饋至鼓風機，隨時調(diào)節(jié)鼓風機送風量。

　　3.6.6終沉池

　　終沉池采用圓形輻流式沉淀池，共8座，為地下式圓形鋼筋砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑45m，池邊水深4.5m，中心池深10.75m（含泥斗）。設(shè)計表面負荷為0.9m3/m2.h，沉淀時間為2.5h。安裝φ45m周邊傳動刮泥機8臺，配電機功率0.37kw。

　　3.6.7接觸消毒池

　　采用廊道式接觸消毒池，共1座（分2格），兩格之間為巴氏計量槽，實時記錄污水廠處理水量，接觸池為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，設(shè)計接觸時間t=30min，平面尺寸L×B=61.4m×33.6m，池深3.8m。另外該池中安裝潛污泵2臺（1用1備），配電機功率4KW，交替使用，供給廠區(qū)綠化用水。

　　3.6.8鼓風機房

　　鼓風機房為地上一層框架結(jié)構(gòu)，地下一層局部為管廊和進風通道。平面尺寸為L×B=29.4×15.0m（不包括工具間、值班室等）。安裝離心式鼓風機5臺（4用1備），單機風量18430m3/h，揚程7m，配電機功率470KW；卷簾式空氣過濾器2套，配電機功率N=0.1KW。鼓風機出風經(jīng)總管匯集后，再分別送至各座生物反應池。

　　3.6.9加氯間及投藥間

　　設(shè)計加氯量為8mg/l，加氯間為地上一層框架結(jié)構(gòu)，平面尺寸L×B=32.5×22.2m，包括氯庫和值班室。安裝真空柜式加氯機3臺（2用1備），加氯量57kg/h，配套蒸發(fā)器2套、氯氣切換裝置一套、余氯吸收裝置一套，并安裝漏氯檢測儀2臺。為彌補生物除磷不足，設(shè)計采用化學藥劑強化除磷。設(shè)計加藥間與加氯間合建，采用化學除磷藥劑為Fe2（SO4）3，投加量為10～15mg/l，投加濃度為15%。藥劑投加點分別設(shè)在終沉池配水井和初沉池進水渠內(nèi)。根據(jù)進、出水水質(zhì)變化情況，調(diào)節(jié)投加藥量。加藥間安裝干粉加藥裝置一套，投加量為5.64～26.28kg/h。

　　3.6.10初沉池污泥泵房

　　初沉池污泥泵房共設(shè)2座，為半地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸為8.25×3.8m，深7.76m，分別對應6座初次沉淀池。初沉池污泥量為812m3/d，含水率為96%。每座污泥泵房安裝潛污泵2臺（1用1備），流量57.24m3/h，揚程8m，配電機功率3.1kw。

　　3.6.11剩余及回流污泥泵房

　　剩余及回流污泥泵房共設(shè)4座，為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，每一座對應2座終沉池，每座平面尺寸為10.47×6m，深6m。設(shè)計污泥回流比100%，剩余污泥量為4017m3/d，含水率為99.4%。每座泵房安裝回流污泥潛污泵2臺，流量1508m3/h，揚程6m，配電機功率37KW；安裝剩余污泥潛污泵1臺，流量61m3/h，揚程9m，配電機功率4.2KW。

　　3.6.12污泥濃縮池

　　初沉池污泥與剩余污泥先在濃縮池配泥井中進行混合。設(shè)計采用圓形重力式連續(xù)流濃縮池共2座，為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，直經(jīng)20m，池邊深4.6m，中心深6.3m。濃縮池設(shè)計固體表面負荷為90kg/m2·d，水力停留時間12.5h，安裝中心傳動污泥濃縮機，配電機功率1.5KW。濃縮后污泥體積為1616.7m3/d，含水率96.5%。

　　3.6.13污泥消化池（一、二級）

　　采用兩級中溫厭氧柱型污泥消化池，其中一級消化池3座，二級消化池1座。消化池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，直徑23m，總高35.5m（其中地下深7m，地上高28.5m）。設(shè)計進泥量為1616.7m3/d，含水率96.5%，出泥體積747.5m3/d，含水率94%；消化池設(shè)計總停留時間為26.7d：其中一級消化池20d，二級消化池6.7d，污泥投配率為5%，沼氣產(chǎn)量：一級消化6.4m3氣/m3泥，二級消化1.6m3氣/m3泥。每座一級消化池中安裝污泥機械攪拌裝置1套，配電機功率22KW。污泥加熱采用熱交換器（沼氣鍋爐）加熱。

　　3.6.14污泥消化控制室

　　污泥在此進行預加熱和消化池污泥投配。經(jīng)濃縮后的污泥被加熱至消化池投配溫度33～35℃。對應每座消化池安裝污泥循環(huán)泵2臺（1用1備），共計6臺，流量67.5m3/h，配電機功率22KW，污泥投配泵共4臺（3用1備），流量22.5m3/h，配電機功率7.5KW。

　　3.6.15儲泥曝氣池

　　一期工程設(shè)儲泥曝氣池1座，為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸為7.3×12.8m，深度4.15m。設(shè)計停留時間為8小時。池中安裝潛水攪拌2臺，配電機功率2.5KW，DN40穿孔曝氣管間隙運轉(zhuǎn)，防止污泥沉淀和厭氧條件下磷釋放。 3.6.16污泥脫水車間

　　污泥脫水車間為一層框架結(jié)構(gòu)。一期工程需脫水污泥量為698m3/d，含水率94%。安裝離心式污泥脫水機4臺（3用1備），單臺處理能力17m3/h，配電機功率37.5KW；投配泵及加藥裝置與脫水機同步連續(xù)運行，脫水后泥餅含水率78%～80%�；炷�藥劑（PAM）投加量210kg/d，配套安裝加藥設(shè)備2套（包括PAM藥劑配備和投加系統(tǒng)），制備能力12kg/h，配電機功率2.8KW；污泥切割機4臺（3用1備），處理能力20m3/h，配電機功率3.0KW；螺桿式污泥投配泵4臺（3用1備），流量5～35m3/h，揚程20m，配電機功率5.5KW；30o傾斜安裝無軸螺旋輸送機2套，輸送能力10m3/h，長度9.0m，配電機功率3.7KW，水平安裝無軸螺旋輸送器2套，輸送能力10m3/h，長度6.0m，配電機功率2.5KW。

　　3.6.17沼氣脫硫間

　　沼氣脫硫采用先濕后干的串聯(lián)脫硫方式。為地面式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，平面尺寸為20.3×14.4m，高度13.2m。濕式脫硫采用含6%的氫氧化鈉溶液，由吸收塔頂向下噴淋，沼氣由下而上，逆流接觸，除去硫化氫，安裝濕式脫硫塔？1000×H5200一臺；循環(huán)泵2臺，流量40m3/h，揚程30m，配電機功率11KW。干式脫硫塔？2200×H100002臺，以鐵屑做脫硫劑，厚度約為4m，接觸時間為4.09min。

　　3.6.18沼氣儲氣罐

　　設(shè)計2座鋼制低壓濕式儲氣罐，每座容積2400m3，外徑19.2m。沼氣儲氣罐設(shè)計壓力4000Pa，采用全焊接鋼結(jié)構(gòu)。鋼制水槽采用鋼板拼接，內(nèi)部注水至設(shè)計標高，作為水封防止沼氣泄漏，水槽內(nèi)徑20m。

　　多余沼氣被送至沼氣火炬進行燃燒，設(shè)沼氣燃燒器1套，能力471m3/h，配套設(shè)置過濾器、除濕器和安全裝置等。

　　3.6.19除臭系統(tǒng)設(shè)計

　　采用生物除臭。對污水廠中進水控制井、粗格柵間及提升泵房、細格柵間及曝氣沉砂池、污泥濃縮池和污泥曝氣池內(nèi)產(chǎn)生的臭氣經(jīng)百葉集氣管收集后，進入生物濾池進行除臭處理。設(shè)計生物濾池1座，平面尺寸16m×16m，處理氣量37000m3/h，池中濾料高度1.4m；循環(huán)泵3臺（2用1備），單臺流量13m3/h，揚程28m，配電功率3w；引風機共3臺，配電功率分別為30kw、5.5kw及2.2kw。

　　3.7工藝設(shè)計特點

　　本工程設(shè)計前曾對國內(nèi)已運行的七座大型污水處理廠進行了調(diào)研，結(jié)合XX市第四污水處理廠工藝設(shè)計參數(shù)的模型試驗研究結(jié)果，其主要工藝設(shè)計特點如下：

　　3.7.1提出了確定污水處理廠設(shè)計水質(zhì)參數(shù)的頻率保證法即采用85%的保證率確定污水處理廠設(shè)計進水水質(zhì)的方法，并將其應用于XX市第四污水處理廠的設(shè)計水質(zhì)確定。按研究提出的方法與項目可行性研究報告中的設(shè)計值比較，CODcr減小7.3%，BOD5減小17.4%，SS增加4%，NH3-N減小14%。依據(jù)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)進行構(gòu)筑物設(shè)計，節(jié)省建設(shè)投資。

　　3.7.2進行了工藝設(shè)計參數(shù)的模型試驗研究模型試驗結(jié)果表明第四污水處理廠所接納污水的可生化性較好；進水水質(zhì)符合A2/O生物脫氮除磷工藝設(shè)計水質(zhì)的要求。

　　污水生化反應動力學參數(shù)的測定結(jié)果為：污泥產(chǎn)率系數(shù)a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰減系數(shù)b=0.0125d-1。去除單位重量BOD5所需的氧量a＇為0.6266kgO2/kgBOD5，單位重量MLVSS內(nèi)源呼吸需氧量b＇為0.0924kgO2/kgVSS×d，并將其應用處理構(gòu)筑物的工藝設(shè)計中。

　　3.7.3采用了適合水質(zhì)特點的生物脫氮除磷工藝

　　鑒于普通A2/O工藝存在的問題，參照國內(nèi)、外相關(guān)研究成果和工程實例，根據(jù)本工程的水質(zhì)特點，采用了倒置A2/O工藝。該工藝具有如下特點：

　�、僭试S反硝化在碳源有限的條件下優(yōu)先獲得碳源，進一步加強了系統(tǒng)的脫氮能力；

　�、谑咕哿拙鷧捬踽屃缀笾苯舆M入好氧環(huán)境，其在厭氧條件下形成的吸磷動力可以得到更充分的利用，具有“饑餓效應”優(yōu)勢，強化了吸磷能力；

　　③允許所有參與回流的污泥全部經(jīng)歷完整的釋磷、吸磷過程，故在除磷方面具有“群體效應”優(yōu)勢。④缺氧、厭氧區(qū)同時進水，可根據(jù)進水水質(zhì)的變化和實際脫氮除磷的效果，對缺氧區(qū)和厭氧區(qū)進行碳源分配，以達到的碳源分配比例。

　　3.7.4優(yōu)化了水處理構(gòu)（建）筑物布置

　　水處理構(gòu)（建）筑物盡量合建，節(jié)省占地和工程建設(shè)投資，本工程設(shè)計把集水池與提升泵房、加氯間與加藥間、接觸池與出水巴氏計量槽等均采用合建。同時，構(gòu)筑物之間的連接管線盡量采用明渠與構(gòu)筑物連接或合建，本設(shè)計曝氣沉砂池與初沉池之間采用渠道，并在渠中設(shè)超聲計量裝置，既降低造價，又節(jié)約能耗。 3.7.5采用了生物除臭技術(shù)措施

　　污水處理廠地處經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，與某高校新校區(qū)和周圍建筑距離較近，為減少對周圍環(huán)境的影響，設(shè)計中對易產(chǎn)生臭味的水處理構(gòu)筑物進行臭氣收集和處理。臭氣處理采用分散收集，集中處理的原則。除臭系統(tǒng)包括構(gòu)筑物內(nèi)部集氣管道、廠區(qū)集氣干管、引風機和生物除臭濾池系統(tǒng)。

　　四、實習總結(jié)

　　實習就這樣結(jié)束了。通過污水處理廠技術(shù)人員詳細的介紹和指導老師的指導，在XX市第四污水處理廠的這次實習使我在學習上有很大的收獲。以前都是在課堂上學習，現(xiàn)在終于有了親身的體會，有了在實地學習的機會，這讓我對于污水處理有了進一步的認識，很多東西并不是那么簡單的。這點我在那些工作人員身上得到了驗證。他們的知識并不是很淵博，但是他們對本行業(yè)本專業(yè)和自己所從事的工作是很了解的，他們很認真，很盡責。而且他們還在更新自己的知識，時時刻刻的都在給自己充電。

　　越是艱苦越是基層的工作越能鍛煉一個人的意志和知識。那里的工作人員就是那樣的，即將畢業(yè)的我更加應該向他們好好學習。

　　在此感謝學校、指導老師在畢業(yè)實習期間對我生活學習上的細心關(guān)照和耐心指導。

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