模具類實(shí)習(xí)報(bào)告匯編5篇
隨著個(gè)人素質(zhì)的提升，報(bào)告對(duì)我們來說并不陌生，多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。在寫之前，可以先參考范文，下面是小編整理的模具類實(shí)習(xí)報(bào)告5篇，歡迎閱讀與收藏。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證
現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下:(共分兩部分:安全規(guī)程和綜合件加工裝配)
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對(duì)簡單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí),同時(shí)掌握一定的`模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.
安全規(guī)程:
鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀,手錘,刮刀等工具.
3. 安裝,撞緊銼刀把時(shí),要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.
4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.
6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí),不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時(shí),用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.
7.鉆孔時(shí)不要戴手套,銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹.
8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時(shí)交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.
9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí),臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生.擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺(tái)和地面的清潔..
二,線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.
3.工作時(shí)檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠.
4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源.
5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過低著火.
6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.
7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.
8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.
9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī).
10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.
三,銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.
2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí),一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.
5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行.
6.機(jī)床運(yùn)行時(shí),操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動(dòng),設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.
7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.
8.實(shí)操時(shí),同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.
9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.
10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.
四,磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng):
1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作.
2.裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時(shí)必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.
3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時(shí),應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
時(shí)光如梭!我已經(jīng)實(shí)習(xí)完了一月的時(shí)間，這期間，經(jīng)歷了十多天的夜班，半個(gè)月的白班，體驗(yàn)著勞動(dòng)的光榮與艱辛，在這里我學(xué)到了我離開校園的第一筆知識(shí)，這些都是從書本上學(xué)不到的知識(shí)，從體驗(yàn)公司的文化到親身接觸公司的每個(gè)部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進(jìn)發(fā)展。
注塑課是我實(shí)習(xí)的第一個(gè)部門，當(dāng)我跨入注塑車間的時(shí)候，我突然感覺原來想象的工業(yè)化就是如此的接近，大型的注塑機(jī)臺(tái)不斷吐出產(chǎn)品，機(jī)械手臂伸展自如，一個(gè)個(gè)或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進(jìn)疊產(chǎn)品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產(chǎn)品就這樣生產(chǎn)出來了，這個(gè)過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產(chǎn)品。在這個(gè)過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的.產(chǎn)品在剛打素材的時(shí)候就有一穴固定不良，還得需要人去手工去剪，既浪費(fèi)原材料，又浪費(fèi)人力，所以，要求工程在轉(zhuǎn)生產(chǎn)時(shí)有一個(gè)好的模具是必須的。在前期工作做好了，后續(xù)上會(huì)省好多資源，有形的和無形的。進(jìn)料的質(zhì)量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和淺色料，素材上有黑點(diǎn)就足使產(chǎn)品報(bào)廢，所以加強(qiáng)對(duì)進(jìn)料的檢驗(yàn)是對(duì)整個(gè)生產(chǎn)前段的負(fù)責(zé)。
我們公司產(chǎn)品的最高的不良在噴涂，實(shí)習(xí)的時(shí)候聽說有的產(chǎn)品噴涂不良高達(dá)百分之五六十，所以我重點(diǎn)看了一下噴涂，我個(gè)人愚見總結(jié)了一下。
現(xiàn)在就對(duì)我目前了解的我廠主要噴涂工藝做一個(gè)簡單介紹與回顧，很多按鍵的效果都是通過噴涂來表現(xiàn)出來，噴涂的原理是用壓縮空氣從噴槍的空氣噴嘴中心噴出，在油墨噴嘴前端形成負(fù)壓區(qū)，使油墨容器中的涂料從油墨嘴噴出，并迅即進(jìn)入高速壓縮空氣流，使液——?dú)庀嗉斌E擴(kuò)散，油墨被微粒化，油墨呈漆霧狀飛向并附著在產(chǎn)品表面，油墨霧粒迅速集聚成連續(xù)的漆膜。
在我們平時(shí)看到的產(chǎn)品中，大部分都是通過這種簡單的工藝實(shí)現(xiàn)的，它具有顏色多樣化的特點(diǎn)，在不同系列的產(chǎn)品上，這種效果更加容易實(shí)現(xiàn)，通過調(diào)配噴涂的油墨，就能達(dá)到各種視覺效果，另外她還有其他的優(yōu)點(diǎn)，如噴涂效率高、受油墨品種和產(chǎn)品狀況的限制很小。
在我們的工廠，有兩種操作方式的噴涂機(jī)，分別用于大批量生產(chǎn)和小批量打樣用，一個(gè)是自動(dòng)噴涂通過機(jī)械傳動(dòng)來控制噴頭的方向，移動(dòng)速度均勻，噴出產(chǎn)品的油墨厚度相對(duì)比較一致，大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)主要是靠它來完成噴涂;另一種就是人工噴涂，這個(gè)對(duì)操作員的要求就高了一點(diǎn)，只有控制好了速度與距離，才能出一個(gè)好的效果，不會(huì)使產(chǎn)品表面積油或者薄厚不均，產(chǎn)生不良。當(dāng)然，噴涂也有他自身的缺點(diǎn)，比如噴涂油墨損耗大，油墨利用率低。在如今，油墨價(jià)格上漲的情況下，這個(gè)缺點(diǎn)是不能不提的，我們也要看到我們的已經(jīng)附著在產(chǎn)品表面上的成功率，有一些因素如布毛，顆粒等原因造成最終產(chǎn)品的報(bào)廢，總體上油墨的利用率更低了一層。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
一、企業(yè)概況
共享集團(tuán)（英文縮寫KOCEL）始建于1966年，原名為長城機(jī)床鑄造廠，1998年改制為長城機(jī)器集團(tuán)有限公司，20xx年更名為共享集團(tuán)有限責(zé)任公司。主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)為鑄造（鑄鐵、鑄鋼等）、化工產(chǎn)品（糠醛 、糠醇、樹脂等）、機(jī)械加工與裝配、模具制造、鋼結(jié)構(gòu)、房地產(chǎn)等，產(chǎn)品市場覆蓋中國、亞洲、歐洲、美洲等十余個(gè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)。 寧夏共享集團(tuán)地圖
本數(shù)據(jù)來源于百度地圖，最終結(jié)果以百度地圖數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 共享集團(tuán)投資組建了長城須崎鑄造有限公司、共享鑄鋼有限公司、共享精密加工有限公司、寧夏共享化工有限公司、共享生物化工有限公司、甘肅共享化工有限公司、共享地產(chǎn)有限公司、共享貿(mào)易有限公司、海南共享鋼構(gòu)有限公司等。共享集團(tuán)是寧夏回族自治區(qū)50戶工業(yè)龍頭企業(yè)之一、出口創(chuàng)匯骨干企業(yè)和利稅大戶，是支持地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要力量。經(jīng)過四十余年的發(fā)展，特別是“九五”、“十五”期間，通過技術(shù)改造和多方位投資，共享集團(tuán)目前已經(jīng)發(fā)展成為跨行業(yè)（鑄造、精密加工、化工、房地產(chǎn)等）、跨地區(qū)、多元化發(fā)展的企業(yè)集團(tuán)。寧夏共享集團(tuán)有限責(zé)任公司經(jīng)過四十余年的發(fā)展, 通過體制技術(shù)管理創(chuàng)新, 快速發(fā)展成為跨行業(yè)鑄造精密加工化工房地產(chǎn)等、跨地區(qū)寧夏甘肅等、多元化發(fā)展的企業(yè)集團(tuán)。集團(tuán)下屬控股公司家, 其中家為中外合資企業(yè), 主要有中日合資長城須崎鑄造有限公司、中奧合資共享鑄鋼有限公司、中日合資共享精密加工有限公司、中日合資共享化工有限公司、中日合資共享生物化工有限公司、中日合資甘肅共享化工有限公司等。主要產(chǎn)品為高檔鑄件高檔鑄鐵件、高檔大型鑄鋼件、化工產(chǎn)品糠醛、糠醇、鑄造用樹脂、固化劑等、精密機(jī)械加工、裝配、模具制造等, 形成了從鑄造原輔材料、鑄鐵件、鑄鋼件、零部件機(jī)械加工等完整的現(xiàn)代鑄造產(chǎn)業(yè)鏈。寧夏共享集團(tuán)有限責(zé)任公司以現(xiàn)代化的管理、高新技術(shù)的研究及應(yīng)用、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣闊的世界市場, 走進(jìn)世界鑄造強(qiáng)者之林
共享企業(yè)理念文化
1.共享集團(tuán)的內(nèi)涵:共同努力、共謀發(fā)扎、共享美好
2.共享集團(tuán)的精神：誠信鑄業(yè)超越自我
3.共享集團(tuán)的靈魂：推進(jìn)顧客成功
4.共享集團(tuán)的作風(fēng)：啟動(dòng)、自信、精細(xì)、精藝
5.共享集團(tuán)的方針：創(chuàng)新經(jīng)營、管理基礎(chǔ)、面向全球、持續(xù)發(fā)展
6.共享集團(tuán)的原則：關(guān)注顧客、優(yōu)質(zhì)高效、持續(xù)回報(bào)
7.共享集團(tuán)的價(jià)值觀：市場觀、人格觀、創(chuàng)新觀、領(lǐng)導(dǎo)觀、品牌觀、管理理論、經(jīng)營理論。
三、實(shí)習(xí)車間生產(chǎn)工藝流程及其主要產(chǎn)品
�。ㄒ唬┸囬g生產(chǎn)工藝流程
產(chǎn)品的主要加工流程：產(chǎn)品零件工藝圖繪制模型與芯盒結(jié)構(gòu)圖
制模
表1各主要工藝過程說明
�。ǘ┲饕a(chǎn)品
主要產(chǎn)品
四、實(shí)習(xí)設(shè)備及崗位
車間設(shè)備的介紹
車間主要有龍門銑床；帶鋸；平臺(tái)刨床；壓刨；輪鋸；天車等。
�。ㄒ唬┰O(shè)備介紹 鋸類：
．縱鋸：用于木材的縱向開料。
表2 鋸類的種類及用途
表3刨類的種類及用途
表4銑床的種類及用途
鉆孔機(jī)：
．臺(tái)式鉆床：只有一個(gè)鉆頭，用于鉆單孔。
．多頭鉆床：一般由多個(gè)臥式、立式的鉆頭組成，可進(jìn)行兩個(gè)方向的鉆孔。
．排鉆：有單排、雙排、多排幾種，可同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)方向上的鉆孔，精確度強(qiáng)、效率高。
拼板機(jī)：用于木材的.拼板、體積較大，風(fēng)車狀。圓棒機(jī)：用于生產(chǎn)各種直徑的圓棒，（有與之配套的鉆床圓棒砂磨機(jī)）。木工車床：用于加工各種復(fù)雜的柱類木制品零部件。 裁皮機(jī)：用于木皮的裁切。 封邊機(jī)：用于人造板的封邊。
冷（熱）壓機(jī)：用于貼面或異形加工的壓制。 指接機(jī)：用于小料的指接，由開齒及壓制兩部分組成。
砂光機(jī)：履帶式砂光機(jī)：用于各種平面的砂光。由兩條型號(hào)不同的砂帶組成，一般一條用于定厚，一條用于砂光。
�。謮荷肮鈾C(jī)：用于砂光各種平面，但不能定厚，可靈活掌握以達(dá)到砂光效果。 ．立式砂光機(jī)：可用于含有直角或棱角產(chǎn)品的砂光。 ．臥式砂光機(jī)：方便于小型產(chǎn)品如盒子類產(chǎn)品的底部砂光。
�。畧A盤砂光機(jī)：功能與臥式砂光機(jī)相同。 ．氣鼓砂光機(jī)：用于有弧度部件的砂光。
．棕刷砂光機(jī)：用于不規(guī)則部件的砂光，有打磨作用。 磨刀設(shè)備：
．砂輪機(jī)：用于磨帶鋸條或鋸片。 圖4加工中心．鋸條焊接機(jī)：用于帶鋸條的焊接。 ．刨刀刃磨機(jī)：用于磨刨刀。
．萬能磨刀機(jī)：綜合性的磨刀設(shè)備，可以用來磨刨刀、鋸片及其他刀具。 加工中心：高精度數(shù)控機(jī)床，用于木材PVC鋁板等輕質(zhì)板材的鉆銑、雕刻的多功能加工。
�。ǘ┕ぞ呓榻B
電動(dòng)工具
電動(dòng)工具是指小型手提作業(yè)的氣動(dòng)或電動(dòng)的加工工具。主要包括：
.手鑼機(jī)：用于加工一些大型鑼機(jī)不便或不能加工的零部件。是以鑼機(jī)的移動(dòng)替代零部件移動(dòng)。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
1.實(shí)習(xí)目的及意義
畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生完成大學(xué)四年學(xué)業(yè)的最重要的環(huán)節(jié)，作為一名學(xué)工科的學(xué)生來說這是必須的。照學(xué)校對(duì)本科生的要求，為了更多地了解社會(huì)，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)選題深入工廠實(shí)地參觀與調(diào)查，在這個(gè)基礎(chǔ)上把所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐緊密結(jié)合起來，提高實(shí)際工作能力與分析能力，達(dá)到學(xué)以致用的目的。
2.實(shí)習(xí)內(nèi)容
我于3月7日至3月8日到新鄉(xiāng)市新飛電器有限公司進(jìn)行了三天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在老師和新飛員工的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調(diào)生產(chǎn)車間以及模具中心。并且基于自己將要進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計(jì)，于3月14日到實(shí)驗(yàn)室在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行了模具的拆裝實(shí)驗(yàn)。
通過此次參觀實(shí)習(xí)了解制造生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解塑件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝流程，增加對(duì)塑件產(chǎn)品生產(chǎn)過程的具體認(rèn)識(shí)及塑件生產(chǎn)設(shè)備和模具的感性認(rèn)識(shí)。側(cè)面了解目前國內(nèi)機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)的基本情況和發(fā)展趨勢(shì)。
由于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是儲(chǔ)液凈水器，我去實(shí)習(xí)的目的是圍繞我的課題進(jìn)一步了解與之相關(guān)的實(shí)際情況，進(jìn)行資料的收集，為解決課題任務(wù)提供必要的條件。重點(diǎn)是學(xué)習(xí)塑件和模具生產(chǎn)設(shè)備的工作原理、機(jī)構(gòu)特征及相關(guān)產(chǎn)品工藝流程。
3.實(shí)習(xí)所在企業(yè)概況
河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市，是一家以冰箱、冷柜、空調(diào)生產(chǎn)為主的外資控股企業(yè)，綠色冰箱生產(chǎn)基地，冰箱與冷柜穩(wěn)居行業(yè)前兩位，因其無氟與節(jié)能技術(shù)而聞名。自1984年投產(chǎn)冰箱以來，經(jīng)過20多年的發(fā)展，新飛已經(jīng)成為國內(nèi)外的知名品牌，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球50多個(gè)國家。
河南新飛電器有限公司模具中心是一家以設(shè)計(jì)制造輕工業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、高精密注塑模具、吸模具、發(fā)泡模具、沖壓模具為主營業(yè)務(wù)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。已經(jīng)建立了完善的ISO9001質(zhì)量保證體系，并通過上海質(zhì)量體系審核認(rèn)證中心的認(rèn)證。新飛模具中心積極向外拓展業(yè)務(wù)，目前法國和意大利等國家都有新飛的模具產(chǎn)品。
(1)模具中心擁有一支由30余位充滿活力和富有創(chuàng)新意識(shí)的技術(shù)人員組成的研發(fā)隊(duì)伍，其中研究生7人，具有中高級(jí)職稱的22人。
(2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級(jí)技工資格的50余人，他們生產(chǎn)在一線，服務(wù)在一線，吃苦耐勞，勤奮敬業(yè)。
冰箱研究所擔(dān)任著新飛電器冰箱的設(shè)計(jì)任務(wù)，每年都在不斷推出符合市場需求、性能先進(jìn)、外觀新穎的冰箱新產(chǎn)品。冰箱研究所是一支勇于創(chuàng)新、敢于挑戰(zhàn)、具有吃苦耐勞精神的團(tuán)隊(duì)。20xx年冰箱研究所在新飛原有節(jié)能產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又推出了日耗電量僅為0.29度，名為“節(jié)能王”的新飛超級(jí)節(jié)能冰箱 ，這標(biāo)志著新飛在節(jié)能環(huán)保冰箱方面又邁出了一大步。20xx年冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長時(shí)間保鮮儲(chǔ)存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發(fā)展中的又一大難題。冰箱研究所每年推出的新品不僅豐富了新飛冰箱產(chǎn)品，提升了新飛冰箱的產(chǎn)品競爭力，也為公司創(chuàng)造了豐厚的利潤，為社會(huì) 創(chuàng)造了巨大的價(jià)值。
4.實(shí)習(xí)內(nèi)容
在此實(shí)習(xí)過程中我看到好些與我們所學(xué)專業(yè)相關(guān)的模具機(jī)械生產(chǎn)，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。在實(shí)習(xí)中，我主要參觀了加工模具的設(shè)備，理解了模具的分類以及使用模具制造產(chǎn)品的過程，并且在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室中學(xué)習(xí)了部分模具的拆裝。
下面我來介紹下我看到的模具生產(chǎn)具體過程以及注射模典型結(jié)構(gòu)與注射成型工藝概述：
圖1為注射機(jī)生產(chǎn)的示意圖
4.1.注射成型 注射成型過程：
注射成型原理：
塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過機(jī)筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過一段保壓冷卻定型時(shí)間后，開啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。
注射成型工藝過程：成型前準(zhǔn)備，注射過程，成型后處理。
成型前準(zhǔn)備：原料檢驗(yàn)，原料染色，原料干燥；嵌件預(yù)熱，料筒清理，模具清理。 注射過程：加料，塑化，注射（包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結(jié)后的冷卻，脫模） 成型后處理：退火，調(diào)濕。
注射成型工藝參數(shù)：溫度，壓力，時(shí)間（成型周期）。
4.1.1.典型注射模結(jié)構(gòu)及各部分作用：
圖3斜銷與抽芯機(jī)構(gòu) 圖4 推出機(jī)構(gòu)
1-動(dòng)模板 2-定模板 3-冷卻水道 4-定模座板 5-定位圈 6-澆口套7-凸模 8-導(dǎo)柱 9-導(dǎo)套 10-動(dòng)模座板 11-支承板 12-限位柱 13-推板14-推桿固定板 15-拉料桿 16-推板導(dǎo)柱 17-推板導(dǎo)套 18-推桿19-復(fù)位桿 20-墊塊 21-注射機(jī)頂桿
成型零件：構(gòu)成模具型腔的零件。
澆注系統(tǒng)：將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的流道，一般由主流道，分流道，澆口，冷料穴組成。
導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：是指保證動(dòng)、定模合模時(shí)正確對(duì)合和推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。為了確保動(dòng)、定模之間的正確導(dǎo)向與定位，需要在動(dòng)、定模部分采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套或在動(dòng)、定模部分設(shè)置互相吻合的內(nèi)外錐面導(dǎo)向。推出機(jī)構(gòu)的.導(dǎo)向通常由推板導(dǎo)柱和推板導(dǎo)套所組成。
側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)：塑件上的側(cè)向如有凹凸形狀、孔或凸臺(tái)，這就需要有側(cè)向的凸�；虺尚蛪K來成型。在塑件被推出之前，必須先拔出側(cè)向凸模(側(cè)向型芯)或側(cè)向成型塊，然后才能順利脫模。帶動(dòng)側(cè)向凸�；騻�(cè)向成型塊移動(dòng)的機(jī)構(gòu)稱為側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 推出機(jī)構(gòu)：推出機(jī)構(gòu)是指模具分型后將塑件從模具中推出的裝置。圖4中的推出機(jī)構(gòu)由圖5中的推板13、推桿固定板14、拉料桿15、推板導(dǎo)柱16、推板導(dǎo)套17、推桿18和復(fù)位桿19等組成。
溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) ：為了滿足注射工藝對(duì)模具的溫度要求，必須對(duì)模具的溫度進(jìn)行控制，所以模具常常設(shè)有冷卻或加熱的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具上開設(shè)冷卻水道，加熱系統(tǒng)則在模具內(nèi)部或四周安裝加熱元件。
排氣系統(tǒng)：為了將型腔中的空氣及注射成型過程中塑料本身揮發(fā)出來的氣體排出模外，其常用的方法是在分型面上有目的地開設(shè)排氣槽，小型模具由于排氣量小，通�？芍苯永猛茥U或活動(dòng)型芯與模具之間的配合間隙和分型面直接排氣。
支承零部件：用來安裝固定或支承前述的各部分機(jī)構(gòu)的零部件均稱為支承零部件。它們與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組裝構(gòu)成注射模具的基本骨架。 4.1.2.注射模特點(diǎn)：
塑料的加熱、塑化是在注射機(jī)高溫料筒內(nèi)進(jìn)行，而不是在模具內(nèi)進(jìn)行，因而模具不設(shè)加料腔，而設(shè)澆注系統(tǒng)，熔體通過澆注系統(tǒng)充滿型腔。塑料熔體進(jìn)入型腔之前，模具已經(jīng)完全閉合。在模塑成型過程中需要根據(jù)塑料特性，在模具中設(shè)加熱和冷卻系統(tǒng)。 塑料制品尺寸精度高。 注射成型適應(yīng)性強(qiáng)，既可模塑成型小制品，也可成型大型制品；既可成型復(fù)雜制品，也可成型簡單制品；既可成型熱塑性塑料，又可成型熱固性塑料。 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；但是由于注射模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而制造周期長、成本高。
4.2.實(shí)驗(yàn)室模具拆分
4.2.1目的和要求通過對(duì)塑料模具的拆裝訓(xùn)練，從而了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理，模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系，正確使用裝配工具進(jìn)行模具的裝配過程，安裝及調(diào)試方法。能夠根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)分析出模具的類型，該模具的動(dòng)作過程或提出自己的改進(jìn)方案。
4.2.2 模具拆裝前后的準(zhǔn)備以及收尾
1.分析識(shí)別拆裝模具類型以及組成部分：塑料注射模，包括具有側(cè)澆口，點(diǎn)澆口，側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模各一副。
2.了解并掌握使用拆裝工具：內(nèi)六角扳手，錘子，撬杠等常用鉗工工具。
3.為在拆裝過程中能流利的進(jìn)行工作可以在各個(gè)組件上逐一打上標(biāo)識(shí)。
4.2.3 主要注意事項(xiàng)
在總裝前應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，并打好標(biāo)識(shí)，安排好上下模裝配順序。在總裝時(shí)，當(dāng)模具零件裝入上下模板時(shí)，應(yīng)先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準(zhǔn)件配裝，但不要擰緊螺釘，待調(diào)整間隙試沖合格后再固緊。 模具經(jīng)試驗(yàn)后，若暫不使用，則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場所保管。
5.實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)
模具是門綜合性很強(qiáng)的行業(yè)，涉及到傳統(tǒng)機(jī)械、現(xiàn)代CAD、先進(jìn)加工設(shè)備、先進(jìn)管理方法。全國模具專業(yè)生產(chǎn)廠以及產(chǎn)品廠配套的模具車間如汪洋大海，并且為社會(huì)提供了大量的就業(yè)機(jī)會(huì)，模具的發(fā)展也是蒸蒸日上。但是從我的實(shí)習(xí)之旅中可以看到我國和國外相比在大型、精密、復(fù)雜等方面有很大的差距，大多都是引進(jìn)，并且國產(chǎn)模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度還相當(dāng)?shù)�。等等諸多現(xiàn)象讓人觀之痛心疾首——振興我國模具行業(yè)，我們?nèi)沃囟肋h(yuǎn)。
作為一名即將走入社會(huì)的大學(xué)生，我們的實(shí)習(xí)一方面可以說是參觀，但另一方面就是獲取知識(shí)和工作技能，在校期間實(shí)習(xí)是為了能夠適應(yīng)社會(huì)的需要，保證能夠完成將來的工作，為社會(huì)貢獻(xiàn)價(jià)值。實(shí)習(xí)也開闊了我的視野，讓我看到了書本以外的知識(shí)。實(shí)習(xí)有助于接下來的畢業(yè)設(shè)計(jì)，為畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了必要的素材。實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上模具的結(jié)構(gòu)，原理，制造工藝的理論認(rèn)識(shí)回到實(shí)踐中得到了一次檢驗(yàn)。通過本次實(shí)習(xí)，我也對(duì)機(jī)械行業(yè)，尤其是模具行業(yè)有了實(shí)際的了解，讓我對(duì)該行業(yè)的興趣。因此在此我要感謝指導(dǎo)老師為我們安排的這兩次實(shí)地實(shí)習(xí)，以及在實(shí)習(xí)單位、實(shí)驗(yàn)室的支持。
最后由衷感謝課題組的指導(dǎo)老師——在這個(gè)階段給予我詳細(xì)的講解和指導(dǎo)。
模具類實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
繼XX年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在XX年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證，現(xiàn)將XX年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）
此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對(duì)簡單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測量，過程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡單模具的加工。并通過技能培訓(xùn)考核。
在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。
安全規(guī)程：
鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：
1 .工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分。
2. 不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。
3. 安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。
4. 進(jìn)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。 被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。
5.攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙。
6. 練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。
7.鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。
8. 工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。
9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準(zhǔn)合并，手柄要垂直向下。工件，材料應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺(tái)和地面的.清潔。
二，線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：x
1 .操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，才能單獨(dú)操作。
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3.工作時(shí)檢查機(jī)械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風(fēng)機(jī)，都應(yīng)保持完整可靠。
4.裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。
5.工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米，以免液面過低著火。
6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體，抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
8.電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。
9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī)。
10.任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。
三，銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：
1 .開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。
2.在運(yùn)行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。
3.操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作。
4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi)， 不得隔著機(jī)床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。
5.換刀，調(diào)速，裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。
6.機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動(dòng)，設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止，關(guān)掉電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。
7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。
8.實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。
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