實踐是檢驗真理的惟一標(biāo)準(zhǔn)。在課堂上，我們學(xué)習(xí)了很多理論知識，但是如果我們在實際當(dāng)中不能靈活運用，那就等于沒有學(xué)。實習(xí)就是將我們在課堂上學(xué)的理論知識運用到實戰(zhàn)中。 通過一段時間的鉗工實訓(xùn)，使我更加了解了劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、鉸孔、刮削、研磨等加工過程。同時，也發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足，認(rèn)識到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西，為今后的工作積累了一些工作經(jīng)驗。現(xiàn)在就以我在實訓(xùn)中的所學(xué)作出鋸削技術(shù)總結(jié)：

　　1. 操作技術(shù)要求

　�。�1） 根據(jù)材料硬度選擇鋸條。

　　（2） 鋸條裝夾合適，鋸削姿勢正確。

　�。�3） 使用的刀具、量具和輔助工具 包括手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、萬能角量尺、劃線工具、塞尺等。

　　2、操作過程

　�。�1）檢查工件毛坯尺寸，劃出平面加工線。

　�。�2）鋸b面，保證該面垂直和平面度達到圖樣要求。

　　（3）鋸c面，保證兩平面之間的尺寸滿足要求。

　　3、操作要點及注意事項

　�。�1）裝夾劇條時齒尖向前，松緊適中，不宜太緊或太松。

　�。�2）零件裝夾要牢固，伸出鉗口不宜過長：鋸縫靠近裝夾部位。

　�。�3）起鋸角度要小，一般不超過15度。

　　（4）鋸削時，左右手配合協(xié)調(diào)，推力和扶鋸壓力不宜太大、太猛，回程不加壓力。

　　（5）鋸削速度一般以每分鐘20次～40次為宜。鋸軟材料快些，鋸硬材料慢些。鋸削時盡量使用全長鋸齒部位。

　�。�6) 鋸削面不允許修銼。

　�。�7）工件不應(yīng)伸出鉗口過長，鋸縫應(yīng)盡量靠近鉗口。操作過程中工件工件不得松動或發(fā)生振動。

　�。�8）工件應(yīng)與鉗口平行，以免鋸口歪斜。

　　就這樣我們在理論與實踐的結(jié)合下，已經(jīng)能熟練掌握鉗工鋸削的基本手法，可以把一件毛坯鐵料做出基本的圖形，也得到了實訓(xùn)老師的好評。

　　我覺得每一次的實訓(xùn)對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。 等到就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。三周的實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓(xùn)達到了他的真正目的。

　　總而言之，雖然在十幾天的實習(xí)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化”而來的。 很快實習(xí)結(jié)束拉，結(jié)束的時候大家內(nèi)心是高興的，因為大家學(xué)到了真正的東西，不管學(xué)的是不是很精，有沒有真的全部掌握，至少讓我們了解拉什么是工人做的事情，對以后也有幫助。

　　光陰似箭，轉(zhuǎn)眼間， 一周的實訓(xùn)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實訓(xùn)是我們機電系各個專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。 在實訓(xùn)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實訓(xùn)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，經(jīng)過打孔等步驟最終做成一個工件。這次實訓(xùn)給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。 第二， 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。 第三，在整個實訓(xùn)過程中，老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。 第四，實訓(xùn)老師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的鉗工實訓(xùn)成績，實行逐個考察的辦法，使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。

　　我覺得每一次的實訓(xùn)對我自己來說非常有意義,非常實在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的`一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。 一年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。像鉗工，它看似簡單的銼和磨，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。一周的實訓(xùn)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實訓(xùn)達到了他的真正目的。

　　總而言之，雖然在鉗工五天的實訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進化”而來的。

模具實習(xí)報告7

　　實習(xí)時間：XX月XX日至XX月XX日。

　　實習(xí)地點：XXX模具公司。

　　一、實習(xí)目的。

　　通過實習(xí)，了解沖壓模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，掌握沖壓模具的拆裝方法，提高實際操作能力。

　　二、實習(xí)內(nèi)容。

　　1.了解沖壓模具的結(jié)構(gòu)與工作原理。

　　2.學(xué)習(xí)沖壓模具的試模與調(diào)試。

　　3.掌握沖壓模具的拆裝與清洗方法。

　　4.熟悉沖壓模具的日常維護保養(yǎng)。

　　三、實習(xí)過程。

　　1.對沖壓模具的結(jié)構(gòu)與工作原理進行了解，并通過實際操作了解各部件的作用。

　　2.學(xué)習(xí)了沖壓模具的`試模與調(diào)試，掌握了常見的沖床調(diào)試方法。

　　3.通過實際操作，學(xué)習(xí)了沖壓模具的拆裝與清洗方法，掌握了常見故障的排除方法。

　　4.了解了沖壓模具的日常維護保養(yǎng)，并通過實際操作進行了維護。

　　四、實習(xí)收獲。

　　通過實習(xí)，我加深了對沖壓模具的認(rèn)識，并掌握了沖壓模具的拆裝與清洗方法，提高了實際操作能力。同時，我還學(xué)習(xí)了沖壓模具的維護保養(yǎng)方法，更好地保護和延長了沖壓模具的使用壽命。

　　五、實習(xí)感想。

　　通過實習(xí)，我深刻體會到了理論與實踐的巨大差距，需要不斷地實踐才能掌握更多的知識和技能。未來我將更加努力，不斷提升自己的實際操作能力，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。

模具實習(xí)報告8

　　“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”讀萬卷書不如行萬里路，作為大學(xué)生的我深知實踐的重要性，參加社會實踐能讓自己更貼近社會，鍛煉自己的能力，積累更多的社會經(jīng)驗，學(xué)習(xí)如何與人溝通，如何與人交流，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干。

　　一個月的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西。從某一方面來說，我見到了社會的真實及現(xiàn)實，直到現(xiàn)在，甚至在以后的一段時間里，實踐生活中每一天遇到的情況及接觸到的那些人與事還會在我腦海里回旋。對于大學(xué)生來說，敢于接受挑戰(zhàn)是一種最基本的素質(zhì)。雖然一個多月的實踐活動讓我覺得很累很辛苦，曾多次想要放棄不干了，但我還是堅持下來了，并從中鍛煉了自己，這些是我在大學(xué)課本上所不能學(xué)來的�？傊�，這次社會實踐帶給了我意想不到的效果，讓我又上了最真實的一課。

　　首先，介紹一下工廠的情況：

　　河南華英禽業(yè)集團是一家以肉鴨、肉雞加工為主的大型禽類食品加工企業(yè)，現(xiàn)擁有祖代鴨場1個，父母代種鴨場5個，父母代種雞場2個，大型養(yǎng)殖基地36個，飼料廠4個，鴨加工廠生產(chǎn)線7條，雞加工生產(chǎn)線1條，熟食加工生產(chǎn)線1條，羽絨加工生產(chǎn)線2條，具備年屠宰加工櫻桃谷鴨7000萬只，肉雞2000萬只，熟食10000噸，羽絨5000噸，飼料46萬噸的生產(chǎn)能力，是目前世界上最大的鴨加工企業(yè)。我所在的廠就是我們縣的，主要生產(chǎn)的是熟食，我開始所做的只是簡單的包裝以及一些瑣碎的雜活，像挑揀不合格產(chǎn)品之類的工作。跟我一起的暑期工，有的是剛經(jīng)歷高考后的學(xué)生，有的是已經(jīng)大學(xué)畢業(yè)來這實習(xí)的。

　　這家工廠的工作時間是早上7點到中午11點，中午有一個小時休息時間，下午從12點到6點，時不時會有加班，到晚上7點半左右，而加班是沒有加班費的。一般情況下是半個月休息一兩天，就廠里接的訂單來決定。如果家不是本地的或者是離家太遠(yuǎn)上下班不方便，廠里給提供免費食宿。我不愿住在那，所以每天早上5點50就得起床，真是比上學(xué)起的還早，洗漱完畢吃完早飯騎著電瓶車就飛奔而去，一般會在6點45左右到廠。中午來不及回家吃飯，就在廠里食堂吃，因為是廠里提供的免費飯食，肯定不怎么好吃，但是工作了一上午真是啥都吃的進去。

　　上下班還需要打卡，一天4次打卡，在加上在車間里的點名定考勤，一次不打卡要扣5塊錢，所以是絕對不可以忘記的。由于廠里生產(chǎn)的是熟食，所以衛(wèi)生情況要求的是很嚴(yán)格的。每天進車間前，要帶好發(fā)罩，口罩，不許露出一根頭發(fā)，只露出眼睛，還要穿上工作服和工作靴。由于為了食品的存放，里面的溫度只有10幾度，所以我還帶了件厚褂子穿在里面�？梢哉f今年夏天，我一個月都沒有穿過短褲，都是長褲，因為里面太冷了。然后進去前還要用消毒液泡手，然后過風(fēng)淋室，然后才進到車間里。

　　剛開始進去，由于一切都不熟悉，就是做一些簡單的包裝，真可謂熟能生巧，我們這些新工跟老工沒法比，比如裝可袋鴨，一方盒5公斤，我一直不停地裝，第一天裝了3盒，而老工可以裝8盒。第二天就干的是真空，擦袋等一些雜活，可謂是“我們就是一塊磚，哪有需要往哪搬”。這些活都不難，可是都是細(xì)致活，一直不停的干活，一種活一做做一天，真的很乏味。有時在流水線上，干的慢一點就堆起來了，后面的老工還得來前面幫我，別人雖不說什么，可自己卻很羞愧，不斷加快動作。

　　值得一提的是，由于大部分都是本地人，不存在欺負(fù)新工的情況，在有時工作量不大的時候還能聊聊天，大部分都是三四十歲的阿姨，熟練快速的干著活還能互相打趣，她們都很開朗健談，說著自個的孩子，說著昨兒看的電視劇等等，有時下完班她們還結(jié)伴逛個街打個牌什么的，很是精力充沛。她們也很熱心，有時干完自個的也會幫幫忙，說話也是話粗理不粗，有次我的手指碰開了，一位阿姨告訴我：“打工是很累的，還是學(xué)校好啊!你們有機會最好不要步入打工行列，不要過來這些地方吃苦。不過來吃吃苦對你還是有利的，吃得苦中苦，才能人上人啊····”她說了好多，我也很認(rèn)真的聽著她的勸戒。有個阿姨跟我說過一句話：“能在華英堅持下去，就不怕以后找不到工作�！敝挥薪�(jīng)歷了，就知道確實如此。車間主任在開會時經(jīng)常說 ：“學(xué)會做人，學(xué)會做事�！� 雖然都是已經(jīng)爛熟于心的道理，但現(xiàn)在卻別有一番深層含義。

　　工廠與學(xué)校很是不一樣，在學(xué)校上學(xué)，特別是進入大學(xué)，很是懶散，一般都是不緊不慢的，而工廠的時間觀念特別的強，一分一秒就是一分一秒;涉及到時間就與錢掛勾。你遲到或者早退都是要扣工資的，不像在學(xué)校拖拖拉拉的沒有一點緊迫感。工廠注重效率，一天就是這些產(chǎn)量，必須干完，不像在學(xué)校，時間寬裕，自己的事今天弄不完明天繼續(xù)。在工廠，速度就代表著早點下班。

　　這樣的打工生活是非�？嗟�，但這樣的鍛煉是又必要的。真的需要好好想想，如果以后為了生活所迫不得以時再想，那時已經(jīng)晚了，難以改變自己的命運了。其實通過這段工作也是有必要的，我們不可能一下子就能登上天，所以我們有必要一步一步的向前走。

　　我們大學(xué)生最缺少就是經(jīng)驗，現(xiàn)今，在人才市場上大學(xué)生已不是什么“搶手貨”，而在每個用人單位的招聘條件中，幾乎都要求有工作經(jīng)驗。所以，大學(xué)生不僅僅要有理論知識，工作經(jīng)驗的積累對將來找工作也同樣重要。事情很簡單，同等學(xué)歷去應(yīng)聘一份工作，公司當(dāng)然更看重個人的相關(guān)工作經(jīng)驗。

　　暑期的打工雖然只有短短的1個月，但是在這段苦的日子鍛煉一下意志品質(zhì)，同時積累一些社會經(jīng)驗和工作經(jīng)驗。這些經(jīng)驗是一個大學(xué)生所擁有的“無形資產(chǎn)”，真正到了關(guān)鍵時刻，它們的作用就會顯現(xiàn)出來。大學(xué)生除了學(xué)習(xí)書本知識，還需要參加社會實踐。因為很多的大學(xué)生都清醒得知道 “兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書”的人不是現(xiàn)代社會需要的人才。

　　大學(xué)生要在社會實踐中培養(yǎng)獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。通過參加一些實踐性活動鞏固所學(xué)的理論，增長一些書本上學(xué)不到的知識和技能。因為知識要轉(zhuǎn)化成真正的能力要依靠實踐的經(jīng)驗和鍛煉。面對日益嚴(yán)峻的就業(yè)形勢和日新月異的社會，我覺得大學(xué)生應(yīng)該轉(zhuǎn)變觀念，不要簡單地把暑期打工作為掙錢或者是積累社會經(jīng)驗的手段，更重要的是借機培養(yǎng)自己的創(chuàng)業(yè)和社會實踐能力。現(xiàn)在的招聘單位越來越看重大學(xué)生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。

　　作為一名大學(xué)生，只要是自己所能承受的，就應(yīng)該把握所有的機會，正確衡量自己，充分發(fā)揮所長，以便進入社會后可以盡快走上軌道。在這次暑期的工作中，我懂得了理論與實踐相結(jié)合的重要性，獲益良多，這對我今后的生活和學(xué)習(xí)都有很大程度上的啟發(fā)。這次的打工是一個開始，也是一個起點，我相信這個起點將會促使我逐步走向社會，慢慢走向成熟。

　　作為一名在校學(xué)生，能在暑期參加社會實習(xí)，是一次難得的機遇。使我們在掌握基本理論知識后，迅速的加以實踐運用。鞏固學(xué)習(xí)成果。同時，能對所學(xué)知識有了更進一步的深化理解，便于更好的學(xué)習(xí)。這是學(xué)業(yè)上的優(yōu)勢。更為可貴的是，我們在實踐中成長的更加成熟，無論是思想還是心理上。由于我們一貫生活在校園中，時刻有老師、家長和同學(xué)關(guān)愛， 生活可以說用考試吧無慮來形容， 很少接觸社會， 也很少吃苦。在這次暑期打工中， 困難時刻嚴(yán)峻的考驗著我們。 通過這次工作，接觸了形形色色的人，同時還結(jié)識了很多很好的同事和朋友，他們讓我更深刻地了解了社會，他們拓寬了我的視野，也教會了我如何去適應(yīng)社會融入社會。而作為一名還未走出校園的學(xué)生， 我深知自己要學(xué)的東西有很多很多，另外，在這次實踐中,讓我很有感觸的一點就是人際交往方面, 回想這次社會實踐活動，我學(xué)到了很多，從我接觸的每個人身上學(xué)到了很多社會經(jīng)驗，自己的能力也得到了提高，而這些在學(xué)校里是學(xué)不到的。要善于與人溝通，不管是工友還是主管，都應(yīng)盡可能與他們多交流，別人給你的意見，你要聽取、耐心地接受。這樣你才能進步，成長。

　　大家都知道社會人際交往非常復(fù)雜,但是具體多么復(fù)雜,我想也很難說清楚,只有經(jīng)歷了才能了解.才能有深刻的感受,大家為了工作走到一起, 每一個人都有自己的思想和個性，要跟他(她)們處理好關(guān)系得需要許多技巧,就看你怎么把握了.既然我們不能改變一些東西,那我們就學(xué)著適應(yīng)它.如果還不行，那就改變一下適應(yīng)它的方法。讓我在這次社會實踐中掌握了很多東西，最重要的就是使我在接人待物、如何處理好人際關(guān)系這方面有了很大的進步。同時在這次實踐中使我深深體會到我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨，不斷學(xué)習(xí)不斷積累。遇到不懂的地方，自己先想方設(shè)法解決，實在不行可以虛心請教他人，而沒有自學(xué)能力的人遲早要被社會所淘汰。

　　沿著許多成功者足跡來勘察，我們可以看到成就夢想的路途，知識可能是斬斷路途中荊棘的刀，但在前行的過程中更需要我們課堂上無法學(xué)習(xí)到的東西，也許我們從社會上吸取了這些知識才能真正改變我們的命運。經(jīng)過這一個多月時間的社會實踐，通過自身的努力，無論是在思想上、學(xué)習(xí)上還是工作上我都學(xué)會了很多自強自立，俗話說:"在家千日好,出門半"招"難!"確實，在家里有父母照顧,關(guān)心,呵護，日子過得考試吧無慮。但是,到外面工作的時候,不管你遇到什么困難,挫折都是靠自已一個人去解決,在這一個月里,我更加的自強自立了!

　　謙虛做人，特別對于即將踏入社會的我們至關(guān)重要，我們本來對于社會上的知識知之甚少，我們千萬不能驕傲自大，自以為是，那是膚淺的表現(xiàn)，我們要謙虛做人融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，更事半功倍。

　　在學(xué)校里學(xué)習(xí)的理論知識，假若不經(jīng)過實踐，那么便成了紙上談兵，用處不大。大學(xué)生要適應(yīng)社會的發(fā)展需要，適當(dāng)?shù)貐⑴c到社會實踐中去，方能在操作中認(rèn)清自己的不足，然后去研究，去改善，去上進。無論是作為學(xué)生，還是上班族，都應(yīng)當(dāng)在成長的途中多注意沿途所存在的問題，走得太快的時候，也要偶爾停下腳步，給自己適當(dāng)?shù)臅r間，調(diào)整自己的狀態(tài)。多看多學(xué)多檢討多反省，之后再煥然一新地出發(fā)，雖然這樣或許會讓你覺只是浪費時間，沒必要，但是，你要知道，有時候，很多事情，你一味地做下去，錯了也不及時修整，只會偏離你想要走的軌道，反而會離目的地更遠(yuǎn)。中途的停歇，以實際去衡量自己走的軌跡是否正確，錯了及時矯正，雖然看似慢了下來，但最后，還是會比原來的你快。假期的實習(xí)，少了點看書的時間，可是我用實踐，去意識到書上的理論并非完全可信，以此為將來的學(xué)習(xí)做出了微妙的調(diào)整，相信自己，可以走得更加順暢。

　　有人認(rèn)為，打暑假工純屬就是玩過兩個月，掙點小外快，不必太在意。打暑假工，并不只是為了消磨時間，其實仔細(xì)想想，只要換個思維方式去看待，那么打工就不僅僅是打工那么簡單了。事情不能只看表面，想得深遠(yuǎn)一點，凡事做起來也就多了股動力，每一個舉措，也就有了不一般的意義。

　　最后領(lǐng)的工資雖然只是一點點的錢，但是我知道，一個人在他的學(xué)生時代最重要的是學(xué)習(xí)東西，增長見識，鍛煉能力，尤其在大學(xué)學(xué)習(xí)時候，參于社會實踐活動是一個很好的`鍛煉機會，賺錢不是主要的，作為學(xué)生，能賺多少錢，等我們畢業(yè)了會有很多賺錢的機會,只要有知識和能力,智慧,我們就可以找到好的工作。實習(xí)是為將來打基礎(chǔ)的重要階段，珍惜我們的每一個工作機會，不論什么人，什么學(xué)歷，從事什么工作，好好的表現(xiàn)、展示自己的能力，不要錯過好的機遇。沒有一件事情是輕輕松松的，但每一件事都是讓人成長的，經(jīng)歷一段過程，喜悅或是艱辛，盡管經(jīng)歷的方式不盡相同，但它的結(jié)果是相同的，我們都會因涉事而成長。

　　其實工作中不一定有太多地方用到專業(yè)知識，更多的是我們要耐心、細(xì)心一步一個腳印、腳踏實際的去工作，只有基本工作做的夠好，才能贏得上級和同事的信賴，才有機會展示更多的才華。單憑專業(yè)知識不可能在工作上高枕考試吧，更多的是在做一些很小的事情，而判斷一個人的工作能力怎樣恰恰是從些事情上看出來的，正可謂：一屋不掃何以掃天下?現(xiàn)實，就是這樣。

　　通過社會實踐來達到鍛煉自己的意志品質(zhì)，同時積累一些社會經(jīng)驗和工作經(jīng)驗為自己即將步入社會做好鋪墊。同時也是為了減輕父母的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，從而使自己的暑假生活過得更充實更有意義。這次親身體驗讓我有了深刻感觸，這不僅是一次實踐，還是一次人生經(jīng)歷，是一生寶貴的財富。在今后我要參加更多的社會實踐，磨練自己的同時讓自己認(rèn)識的更多，使自己未踏入社會就已體會社會更多方面，為自己即將步入社會做好足夠的準(zhǔn)備。

　　大學(xué)生社會實踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門，走向社會，接觸社會，了解社會，投身社會的良好形式;是培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想，修身養(yǎng)性，樹立服務(wù)社會的思想的有效途徑。通過參加社會實踐活動，有助于我們在校大學(xué)生更新觀念，吸收新的思想與知識。

　　一個月的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進一步明確了我們青年學(xué)生的成材之路與肩負(fù)的歷史使命。社會才是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價值得到了體現(xiàn)，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎(chǔ)。我在實踐中得到許多的感悟：掙錢的辛苦，人際關(guān)系的溝通，管理者的管理要求，自強自立，認(rèn)識于實踐以及專業(yè)的重要性。

　　通過這次社會實踐，我得到了很多鍛煉，更新了觀念，吸收了新的思想與知識，為將來更加激烈的競爭打下堅實的基礎(chǔ)。在今后的學(xué)習(xí)生活中，我將擺正心態(tài)，正確定位，更加發(fā)奮學(xué)習(xí)，努力提高自身綜合素質(zhì)，適應(yīng)時代的要求。

　　以上就是我這些日子來的體會，我的不足之處希望老師給予糾正和指導(dǎo)，謝謝!

模具實習(xí)報告9

　　佳長盛鑄機械工裝設(shè)備廠是一家專業(yè)生產(chǎn)鑄機械設(shè)備并配套生產(chǎn)各類鑄造模具的企業(yè)，主要產(chǎn)品有多系列的混砂機、外模機、射芯機、模具制造與機械產(chǎn)品相配套等產(chǎn)品。該企業(yè)座落在佛山順德區(qū)陳村鎮(zhèn)譚村工業(yè)區(qū)，該路段大部分是機械廠，體現(xiàn)了一種“聚焦效應(yīng)”，競爭氛圍濃厚。

　　5月份里，我跟另外兩名同學(xué)到該企業(yè)參觀實習(xí)，經(jīng)營了二十多年的民營企業(yè)，一個家庭式企業(yè)，在如今業(yè)務(wù)蒸蒸日上，其閃光點值得我們深究。以下是我實習(xí)后所的該廠概況和對某些問題的理解。

　　1、老板是學(xué)機械的學(xué)徒出身的，他是工廠的“領(lǐng)頭羊”，在工廠里他是一個“管理和技術(shù)結(jié)合在一起”的人，能與工程師共同探討技術(shù)問題，相信這樣一個老板在企業(yè)運作中起到至關(guān)重要的作用。

　　2、如圖1所示，企業(yè)結(jié)構(gòu)一共分有5層，是屬于扁平化結(jié)構(gòu)，這有利于組織管理，降低管理費用，信息傳達、反饋更快捷。

　　3、該企業(yè)為小型民營企業(yè)，其追求結(jié)構(gòu)合理，節(jié)約庫存，但正因為如此，庫存量極小，通常都是每次接訂單，再根據(jù)訂單的需要去采購材料。從流程圖中可看出，材料準(zhǔn)備在整個工序的前端，采購材料的速度大大影響了產(chǎn)品產(chǎn)出的速度，根據(jù)財務(wù)部負(fù)責(zé)人介紹，由于機器所需零件品種多，而且價位每天均不相同，每次均需要打電話查詢價位，講價訂貨，購買，而且廠內(nèi)沒有運貨汽車配置，每次均要雇人運輸，整個過程十分勞心勞力。有時一次接幾張不同產(chǎn)品的訂單，只采購這一環(huán)節(jié)就顯得運作十分混亂，老板說：“除生產(chǎn)技術(shù)的問題外，整個流程的‘瓶頸’就在采購了�！碑�(dāng)我建議與一固定供貨商建立長期互利關(guān)系的供、訂貨關(guān)系時，老板則表示，由于品種多，不一定每次該供貨商均有貨，且一日三個價位，與其訂立訂貨協(xié)議，顯得不可行，亦不可靠。

　　4、若訂單太多，而預(yù)期不能完成，廠長通常會采取與顧客協(xié)商加班外協(xié)。在談及外協(xié)時，廠長并不會抗拒，在這里，我明白到：在書本里，通常成本中為正常生產(chǎn)>加班生產(chǎn)>外協(xié)，但老板介紹，在外協(xié)這一方面，不能單從產(chǎn)品的個別成本考慮問題，尋求外協(xié)，發(fā)外加工，不一定導(dǎo)致成本增加。相反，其簡化了企業(yè)管理，增加產(chǎn)品的專業(yè)化。從總體來看，外協(xié)所引起的成本有時比加班成本還要低，這方面是我此次實習(xí)的最大收獲。書本中的模式、理論不是絕對的，在特定實踐環(huán)境中，其會發(fā)生變化，這就要我們多角度地去思考問題，不要死咬一個觀點不放，否則就會變成墨守成規(guī)的人，必遭變化快，競爭激烈的社會拋棄！

　　5、在宣傳方面，該企業(yè)主要運用行內(nèi)輻射——口碑；參加展會，發(fā)傳單等方式進行。在這看來，該企業(yè)的.宣傳力度還是不夠。據(jù)老板介紹，其實早在幾年前，其曾花費數(shù)千元建過一個網(wǎng)站，后來卻不了了之；曾在外設(shè)銷售點，打算打出名堂，但由于銷售點選址不當(dāng)，鮮有人問津，后亦無疾而終。我覺得后者的失敗，均有不可取之處。網(wǎng)站要堅持，現(xiàn)在是信息時代，沒有什么手段比網(wǎng)絡(luò)更快，影響范圍更廣；銷售點選址要慎重，在不適當(dāng)?shù)囟谓?jīng)營，效果是事倍功半的。

　　6、工廠大部分是接訂單，據(jù)客戶的圖紙要求來生產(chǎn)產(chǎn)品的。而老板并沒有停留在機械性為客戶生產(chǎn)的層面上，其雇用了高級工程師，在生產(chǎn)中積累經(jīng)驗，綜合各客戶的設(shè)計圖紙，研發(fā)了屬于自己企業(yè)的產(chǎn)品，并申請了專利。一靈則活，一活則通，研發(fā)費用相對減少而得到專利產(chǎn)品。我認(rèn)為這是作為企業(yè)家的閃光點。

　　7、過去廠內(nèi)一般是利用鑄造機械設(shè)備、射芯機、殼芯機、造型機等傳統(tǒng)機械工具生產(chǎn)，但時代日新月異，企業(yè)亦跟上時代腳步，于20xx年引入電腦CNC數(shù)控機器，聘用富有經(jīng)驗的高級工程師作顧問。此數(shù)控設(shè)備成本價值點總設(shè)備價值比例較大，約有60%以上。在廠房里，我們亦看到了數(shù)控機的運作，數(shù)控機顯示器上均是密密麻麻的數(shù)據(jù)，旁邊有工程師負(fù)責(zé)監(jiān)控，整個生產(chǎn)過程顯得嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真。

　　8、在方面，員工一般是邊上崗邊培訓(xùn)的，在這而言，培訓(xùn)費用較低；過去員工大部分住在員工宿舍，但后為了方便管理，老板將員工宿舍拆遷，讓員工各自找出租屋租住。在這一層面上看，管理費用亦有所降低。由于布局不合理，老板辦公室不能監(jiān)視全部作業(yè)現(xiàn)場的員工狀況。雖老板在作業(yè)現(xiàn)象設(shè)有監(jiān)視器，但極少用，形同虛設(shè)。由于工廠規(guī)模較小，員工只有30多人，廠長并不十分對員工“看緊”。在此，我覺得并不需要在房間里用監(jiān)視器監(jiān)視，只需要將老板辦公室的門口或窗口面向生產(chǎn)車間，這樣就一目了然了。這樣老板看在眼里，員工亦不會對監(jiān)視器產(chǎn)生厭倦情緒。

　　在這次生產(chǎn)實習(xí)中，我深深體會到曾教授的一句話：“做管理，首先是品德修養(yǎng)，學(xué)會做人，其次是實踐經(jīng)驗，然后再到專業(yè)知識。”當(dāng)時我一直有一個疑問，為什么不是后學(xué)習(xí)專業(yè)知識，然后再累積實踐經(jīng)驗?zāi)�？沒有專業(yè)知識的指導(dǎo)，在實踐中豈不是要走很多彎路嗎？但現(xiàn)在我接受了曾教授的這一席話，在書本中，有很多“想當(dāng)然”的事情，它有時封閉了我們的思路，使思維不能擴散。但在實踐中，有很多東西是不能預(yù)料的，需要我們及時處理，就在這過程中，我們學(xué)會了如何反應(yīng)，積累了經(jīng)驗，再返到書本時，對書本的知識則能有另一番新的理解，拓開了思路。曾教授常強調(diào)：“理解要學(xué)會舉例�！倍�例子正是從生活中，從實踐中得到的，沒有實踐，不會舉例，又何為理解？

模具實習(xí)報告10

　　一、前言

　　一轉(zhuǎn)眼就到了每個畢業(yè)學(xué)生的最后一課。這是每一個畢業(yè)生必不可少的環(huán)節(jié)。作為大專院校的畢業(yè)生，到工廠進行畢業(yè)實習(xí)是非常必要的。畢業(yè)實習(xí)使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進一步理解產(chǎn)品的實際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時了解工廠的管理體制及其經(jīng)營的基本規(guī)律，并通過撰寫實習(xí)報告，使學(xué)生學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高應(yīng)用專業(yè)知識的能力，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實際問題的能力，我于20xx年3月15日到深圳信泰光學(xué)有限公司實習(xí)，我不僅學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的知識，將理論知識運用到實際中去，而且對公司的企業(yè)文化和管理機制有了一定的認(rèn)識，了解和熟悉了企業(yè)的生產(chǎn)運作模式，更為重要的是，通過在相關(guān)模具部門的實習(xí)，進一步理解了注射模的結(jié)構(gòu)、設(shè)計以及生產(chǎn)，這對我的畢業(yè)設(shè)計有很大的幫助，現(xiàn)做出以下報告。

　　二、公司簡介

　　信泰光學(xué)（深圳）有限公司 位于深圳市寶安區(qū)公明鎮(zhèn)李松朗第二工業(yè)區(qū)，是一家集制造、加工、銷售于一體的專業(yè)眼鏡生產(chǎn)企業(yè)，擁有多條世界先進生產(chǎn)線，年產(chǎn)1700多萬副各類光學(xué)眼鏡架及太陽鏡，產(chǎn)值超億元。公司產(chǎn)品80%出口歐美、東南亞、中東等國際市場，20xx年及20xx年通過了iso9000和歐共體ce認(rèn)證。公司在香港、美國、意大利設(shè)有辦事處，在上海設(shè)信泰品牌推廣中心，并代理世界品牌，如ck、calvin klein、nike、fendi、nautica等，是一個國際性的專業(yè)眼鏡企業(yè)集團。目前公司已在婁橋甌海高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園征地120畝，總建筑面積144016m2，與外商共同投資3000萬美元全力打造新的信泰品牌生產(chǎn)基地——信泰光學(xué)有限公司。新廠區(qū)將建成國際最先進的眼鏡品牌時尚概念工廠，整個廠區(qū)實行無塵化、無污染管理，同時以高科技自動化數(shù)控生產(chǎn)為依托，引進各項先進技術(shù)，建設(shè)鈦金屬材料、記憶材料以及多焦點納米鏡片等生產(chǎn)線，進一步提高“海豚”眼鏡的檔次，使其在原有的浙江省“著名商標(biāo)”和“名牌產(chǎn)品”的基礎(chǔ)上加入高科技元素，爭創(chuàng)中國名牌產(chǎn)品。新廠房建成后年生產(chǎn)能力可達5000萬副〔片）， 年總產(chǎn)值5億元左右，年創(chuàng)稅收3000萬以上。另外，還計劃與國際知名設(shè)計師進行合作，為國際著名品牌定點加工，成為世界名牌的oem加工基地。：相機制造、手機制造、通訊產(chǎn)品加工等。

　　三、實習(xí)內(nèi)容

　　來到信泰我被分配到機械加工部鉗工組工作，這里所從事的工作是加工注塑模具，有簡單的防塵蓋模具，也有復(fù)雜的鏡筒模具和承座模具，以及精度要求特別高的鏡片模具。

　�。ㄒ唬┮韵率俏以谶@里<主要>學(xué)習(xí)的內(nèi)容：

　　1、產(chǎn)品設(shè)計；

　　2、模具設(shè)計（用軟件分模，選用模架及標(biāo)準(zhǔn)件并設(shè)計滑塊）；

　　3、工藝安排；

　　4、按工藝順序進行加工；

　　5、鉗工組立（主要配分型面）；

　　6、模具流程；

　　7、試模；

　　8、注射機的選用；

　　9、搖臂鉆床的使用、

　　10、拋光。

　　下面主要講述上面每個過程的重點和要注意的問題。

　　<1>、產(chǎn)品設(shè)計

　　首先必須要分析模具結(jié)構(gòu)形式：

　　A、分型面位置確定：

　　分型面應(yīng)選在塑件的最大截面處；不影響塑件外觀質(zhì)量，尤其是對外觀有明確要求的塑件，更要注意分型面對外觀影響；有利于保證塑件的精度要求；有利于模具加工，特別是型腔加工；有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)置；便于塑件的脫模，盡量使塑件開模時留在動模一邊(有的塑件需要定模推出的例外)；盡量減小塑件在合模平面上的投影面積，以減小所需鎖模力；便于嵌件的安裝；長型芯應(yīng)置于開模方向。

　　B、型腔數(shù)量的確定：

　　型腔數(shù)量主要是根據(jù)塑件的質(zhì)量、投影面積、幾何形狀（有無抽心）、塑件精度、批量大小以及經(jīng)濟效益來確定，這些條件互相制約的，在確定設(shè)計方案時，須進行協(xié)調(diào)，以保證滿足其主要條件。

　　C、型腔排列方式、模具結(jié)構(gòu)形式的確定：

　　型腔的排列涉及模具尺寸、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯機構(gòu)的設(shè)計、鑲件及型芯的設(shè)計以及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計。以上這些問題又與分型面及澆口的.位置有關(guān)，所以在具體設(shè)計過程中，要進行必要的調(diào)整，以達到比較完善的設(shè)計結(jié)構(gòu)。

　　1）中大型塑件或帶有側(cè)向分型與抽芯（幾個方向分型或抽芯）、且抽芯機構(gòu)在動模時的小型精密塑件采用單型腔單分型面模具；

　　2）塑件外觀質(zhì)量、尺寸精度要求高而采用點澆口時，用單型腔多分型面模具；

　　3）尺寸精度要求一般的中小型塑件用多型腔單分型面或多型腔多分型面模具。

　　<3>、工藝安排

　　加工中鉗工按照工藝負(fù)責(zé)進度。 包括（圖紙的發(fā)放、材料的領(lǐng)取，刻基準(zhǔn)、打標(biāo)記、刻油槽、組立模具、拋光）

　　<5>、鉗工組立

　　1、接訂單；

　　2、下部品圖；

　　3、登記編號；

　　4、模具設(shè)計；

　　5、工程設(shè)定（工藝）；

　　6、配圖；

　　7、取材；

　　8、鉗工但當(dāng)；

　　9、零件加工完成；

　　10、組立模具。

　　<7>、試模

　　根據(jù)塑料制品的體積或質(zhì)量，查書可選定注塑機型號為SZ-40/25. 例如：注塑機的參數(shù)如下：

　　注塑機最大注塑量：40cm3

　　注塑壓力：200/Mpa

　　注塑速率：50(g/s)

　　塑化能力：20(Kg/h)

　　鎖模力：2500KN

　　注塑機拉行間距：250×250mm

　　頂出行程：55mm

　　最小模厚：130mm

　　最大模厚：220mm

　　模板行程：230mm

　　注塑機定位孔直徑：55 mm

　　噴嘴球半徑：SR10

　　<9>、搖臂鉆床的操作：

　　( 1 )、四種拋光類型：

　　1、鏡面拋光；

　　2、灌嘴拋光；

　　3、襯套拋光；

　　4、離型拋光。

　　( 2 )、主要的拋光工具有：

　　砂紙、牙簽、竹子、油石、氣動砂輪、羊毛氈、電極、鉆石膏、丙酮、煤油等。

　　( 3 )、拋光的注意事項：

　　1、不可倒角；

　　2、不可過拋；

　　3、靠破與咬花一定要結(jié)合3D看清再拋；

　　4、珍惜工具。

　　( 4 )、拋光的優(yōu)點：

　　1、 使塑料制品易于脫模；

　　2、 減少局部腐蝕的危險；

　　3、 減少由于驟然高溫或疲勞而產(chǎn)生斷裂和開裂的危險。

　　( 5 )、影響表面拋光性的因素；

　　1、 工具鋼的品質(zhì)；

　　2、 熱處理工藝；

　　3、 拋光的技術(shù)。

　　( 6 )、如發(fā)現(xiàn)表明處理不好處理的方式：

　　如發(fā)現(xiàn)表面處理不好，表面有缺陷，研磨的粒度比先前使用砂號略粗

　　一級，然后進行精研磨、拋光壓力要低。

　　（二）模具鋼的選用：

　　A、模具鋼的性能要求

　�。�1）要求材料有較高的硬度、好的耐磨性，其型面硬度應(yīng)為30~60HRC，淬硬性>55HRC，有足夠的硬化深度，材料中心部位有足夠強韌性，以免脆斷、塑性變形等。

　　（2）要求材料具有一定的抗熱性，能在150~250°C的溫度下長期工作，且不氧化、不變形，尺寸穩(wěn)定性良好。

　�。�3）要求材料具有一定的耐腐蝕性。

　�。�4）要求材料的焊接性能、鍛造工藝性能良好。

　　B、模具鋼的選用

　　冷壓成型塑料模具多以低碳鋼為主，型號可選用20、20Cr、12CrNi3A、40rC或DTI等。切削成型塑料模具，多以調(diào)質(zhì)鋼為主，先進行調(diào)質(zhì)處理后再后再加工，型號可選用40、50、3Cr2Mo、4Cr3MoSiV、5CrNiMo、4Gr5MoSiV1或 4Cr5W2SiV1等。

　　磨損強烈的熱塑性和熱固性塑料模具選用冷作模具鋼制造，如Cr12、9Mn2V、Cr6 WV或7 Cr Mo NiMo等。高級塑料模具可選用超低碳馬氏體時效鋼，如18Ni（250）、18Ni（300）或18Ni（350）等。

　　（三）模架及標(biāo)澆口設(shè)置所要考慮的因素：

　　A、澆口的設(shè)置應(yīng)達到平衡充模

　　B、澆口應(yīng)位于厚壁處

　　C、澆口應(yīng)遠(yuǎn)離薄壁特征

　　D、澆口的設(shè)置應(yīng)實現(xiàn)同向流動

　　E、必要時增加澆口以減少充模壓力

　　F、增加澆口以防止過保壓

　　G、所用模具的類型，是2板式還是3板式模具？

　　H、熱流道還是冷流道，或者混合流道

　　I、所希望的澆口類型，如邊緣澆口、潛伏式澆口等

　　J、由于制件的功能而對澆口位置的限制

　　總結(jié)：沒有固定的原則來決定澆口應(yīng)該或不應(yīng)該設(shè)在制件的什么位置。設(shè)計師不同，他所認(rèn)可的澆口最佳位置可能不同。

　�。ㄋ模�、模架及標(biāo)準(zhǔn)件的選用：

　　在設(shè)計模具時，應(yīng)盡可能地選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件（包括通用標(biāo)準(zhǔn)件及模具專用標(biāo)準(zhǔn)件兩大類，通用標(biāo)準(zhǔn)件如緊固件等，模具專用標(biāo)準(zhǔn)件如定位圈、澆口套（灌嘴）、拉料銷、推桿、推管、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模具專用彈簧、冷卻及加熱元件），因為標(biāo)準(zhǔn)件有很大一部分隨時可在市場上買到，這對縮短制造周期，降低制造成本極其有利。模架尺寸確定之后，對模具有關(guān)零件要進行必要的強度或剛度計算，以校核所選模架是否適當(dāng)，尤其是對大型模具，這一點尤為重要。

　　（五）、工藝安排前我們應(yīng)先對塑料成型工藝的可行性分析：

　　（1）接受設(shè)計任務(wù)（塑件產(chǎn)品零件工作圖，若是實物零件，應(yīng)繪制成二維工程圖），在產(chǎn)品零件工作圖上應(yīng)注明所用塑料的品種、批量大小、尺寸精度與技術(shù)條件，產(chǎn)品的功用及工作條件。

　�。�2）對產(chǎn)品圖紙或提供的樣品進行詳細(xì)地分析，注意檢查以下項目。

　　A、產(chǎn)品尺寸精度及其圖紙尺寸的正確性；

　　B、脫模斜度是否合理；

　　C、塑件厚度及其均勻性；

　　D、塑料種類及其收縮率；

　　E、塑件表面顏色及表面質(zhì)量要求。

　�。�3）了解該塑件材料的機械性能和物理性能，以及與注射工藝有關(guān)的參數(shù)。

　�。�4）審核塑件的成型工藝性，討論壁厚、肋板、圓角、表面粗糙度、尺寸精度、表面修飾、脫模斜度和嵌件安放的可行性，如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的成型工藝性不佳，可與設(shè)計者商榷，在不影響產(chǎn)品性能的前提下，由設(shè)計者對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行修改，以滿足注塑成型工藝的需要。

　�。�5）計算塑件的體積和質(zhì)量。

　　（六）、按工藝順序進行機加。

　　在模塑公司模具加工中心，加工模具主要有以下幾種方法：

　　車床加工、銑床加工、磨床加工、CNC加工、放電加工、線切割加工等。

　　以下幾種模具加工方法：

　　1）、車床加工

　　加工精度：± 0.02mm

　　加工特性：適合孔、臺階、槽等一系列成型加工，可加工范圍比較廣。

　　2）、銑床加工

　　加工精度：± 0.01mm

　　加工特性：適合孔、臺階、槽等一系列成型加工。

　　3）、磨床加工

　　加工精度：± 0.001~ ± 0.005mm

　　加工特性:適合圓弧、斜面、槽等精密成型加工

　　4）、CNC加工

　　加工精度：± 0.01mm

　　加工特性：適合模座、3D模仁及各類電極的粗精加工。

　　5）、放電加工

　　加工精度：±0.002~±0.01mm

　　加工特性:適合于加工槽類、孔類及復(fù)雜成型類工件，可鏡面加工。

　　6）、線切割加工

　　加工精度：±0.002~±0.005mm

　　加工特性：加工精度高、光潔性好、操作方便，可加工上下異形工件。

　�。ㄆ撸�、在模具制造過程中裝配主要由鉗工來完成

　　模具下來之后，鉗工對照2D、3D檢查設(shè)計是否有誤，等候加工圖。按照工藝將圖紙與零件發(fā)放到相關(guān)的部門，也要檢查工藝是否有錯或有遺漏，以及是否有待改善，一道工序結(jié)束，要對照圖紙檢查有沒有加工到位，重要的零件還要對照3D檢查，模仁要去檢查室里檢查形狀及寸法。零件在配合的時候，要適當(dāng)?shù)菇�，這樣才能配合緊密。當(dāng)所用零件加工完成并檢驗合格，組立模具，噴合模劑進行合模，完成靠破寸法表、成型寸法表、模具問題點結(jié)表、新規(guī)模具點檢表。

　�。ò耍�、材料及成型設(shè)備

　　試模前我們應(yīng)該了解該塑料件的機械性能和物理性能，以及與注射工藝有關(guān)的相關(guān)參數(shù)。公司里用的塑料最多就是聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）。除此之外，我們還要確定成型設(shè)備。

　　一、常用塑料的特性：

　�。ň郾�烯(PP) ）

　　作為熱塑塑料聚合物于19xx年開始商品化生產(chǎn)，是有規(guī)立構(gòu)聚合物中的第一個。其歷史意義更體現(xiàn)在，它一直是增長最快的主要熱塑性塑料，19xx年它的世界總產(chǎn)量達到240億磅。它在熱塑性塑料領(lǐng)域內(nèi)有十分廣泛的應(yīng)用，特別是在纖維和長絲、薄膜擠壓、注塑加工等方面。

　　化學(xué)和性質(zhì)

　　PP是以金屬有機有規(guī)立構(gòu)催化劑（Ziegler－Natta型），使丙烯單體在控制的溫度和壓力條件下合成的。因所用催化劑和聚合工藝不同，所得聚合物的分子結(jié)構(gòu)有三種不同類型的立體化學(xué)結(jié)構(gòu)，數(shù)量也不一樣。這三種結(jié)構(gòu)是指等規(guī)聚合物、間規(guī)聚合物和無規(guī)聚合物。在等規(guī)聚丙烯（最常見的商品形式）中，甲基原子團都處在聚合物骨架的同一側(cè)，這一結(jié)構(gòu)很容易形成結(jié)晶態(tài)。等規(guī)形式的結(jié)晶性賦予它良好的抗溶劑和抗熱性能。在前十年期間所用的催化劑技術(shù)使非等規(guī)異構(gòu)體的生成達到最少程度，消除了對無價值的無規(guī)組分進行分離的必要性，簡化了生產(chǎn)步驟。

　　（苯乙烯樹脂ABS ）

　　三元聚合物ABS從本世紀(jì)40年代開始商業(yè)化，銷量逐年增長，現(xiàn)已成為全球銷量最大的工程熱塑性塑料，僅美國的銷量就于19xx年超過了12億磅。在大宗商品塑料與高性能工程熱塑性塑料之間，ABS占據(jù)了獨特的“過渡”聚合物的位置。

　　化學(xué)和性質(zhì)

　　ABS的多能性來自于它的三個單體結(jié)構(gòu)單元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每個組分都為最終聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化學(xué)性和熱穩(wěn)定性；丁二烯提供了初度和沖擊強度；苯乙烯組分則為ABS提供了硬度和可加工性。 有三種生產(chǎn)工藝——乳液法、連續(xù)本體法或懸浮法，任一種工藝方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均為50％甚至更高。通常至少兩種工藝結(jié)合使用，以使最終產(chǎn)物最佳化。ABS樹脂屬于兩相體系：苯乙烯一丙烯睛共聚物（SAN）為連續(xù)相，丁二烯衍生橡膠為彈性體分散相。

　　實際上還有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡膠上發(fā)生共聚合反應(yīng)（接枝），本來不相容的硬SAN和橡膠相容起來。因此，人們可把ABS看作是第一個在商業(yè)上取得成功的聚合物合金之一。

　　二、選擇成型設(shè)備：

　　根據(jù)成型設(shè)備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點。

　　例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。 要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

　　（九）模具制造結(jié)構(gòu)要求

　　一：模具外觀

　　1、模具必須有模具編號以及番號，并整齊地打在基準(zhǔn)角長方向?qū)γ嬉贿叄�大模�?0~12mm字碼，小模用6~8mm字碼，左上角打模號，右上角打數(shù)字以確認(rèn)模板順序

　　2、墊鐵上打模具編號、番號。

　　3、運水接頭上IN（進）OUT（出）標(biāo)志，吊環(huán)螺絲孔根據(jù)吊環(huán)大小上MXX標(biāo)志。

　　4、模板光潔，無刀紋，外觀防銹、去污、整潔、美觀。

　　二：模具基本要求

　　1、冷卻系統(tǒng)分布合理，盡量分布在熱集中周圍。（以設(shè)計基準(zhǔn)為準(zhǔn)）

　　2、分型面做KNOCK精密定位防模具生產(chǎn)太久而產(chǎn)生分離運動，定位件可采用標(biāo)準(zhǔn)件。

　　3、模具（前后模模胚）分型面有撬模坑，做45度斜度，大模30X30X10（深），小模20X20X10X（深）。

　　4、所有尖銳邊角（含螺絲孔們頂針板孔位均須倒角），導(dǎo)套做排氣槽，在碼板模上鑼出。

　　5、分型面做鎖模塊，以防運輸過程模具脫離，大模必須做。

　　6、行位（滑塊）與頂針，斜頂正投影干涉時，必須做頂針復(fù)位機構(gòu)。而頂針、斜頂應(yīng)盡避免和行位相互干涉。

　　7、行位、斜頂、耐磨塊、壓板都需熱處理，較大行位除外。

　　三：定位環(huán)、灌嘴

　　1、位環(huán)外徑一般情況下用￠99.8X20.特殊情況根據(jù)注塑機可用其它規(guī)格。

　　2、定位環(huán)要藏入碼模內(nèi)深約10MM左右，須與上碼模板配合良好（間隙配合），無虛位， 用螺絲固定。

　　3、位環(huán)要將灌嘴壓住，防止漏膠，機嘴必須定位。

　　4、灌嘴配合射嘴圓弧采用大模SPR19-20左右，小模SPR13-15左右，根據(jù)設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。

　　5、定位環(huán)、機嘴盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，以節(jié)省工期。

　　6、模具啤塑要用加長灌嘴時，定位環(huán)內(nèi)徑不小于￠80。

　　7、灌嘴入水口尺寸小模保持￠4.0,大�！�5.0——￠5.5斜度單邊1--2度 ，根據(jù)實際情況而 定。

　　8、板模細(xì)水口模具之機嘴：用標(biāo)準(zhǔn)灌嘴與水口板之間加工斜度配合，以防灌嘴燒壞。

　　9、特殊情況下，灌嘴要進行適當(dāng)?shù)牡投葦?shù)熱處理。

　　四：入水澆道

　　1、大水口模具按產(chǎn)品的膠料來設(shè)計澆道與水口的大小，入水口處理產(chǎn)品邊

　　1.5MM左右.

　　2、細(xì)水口模橫澆道深度X寬度,產(chǎn)品較小4MMX6MM,中型和大模5MMX8MM(不可過深,以 免水口難以冷卻,影響注塑)

　　3、水口豎澆道,保證兩塊板相接處有平面臺階,一層一個臺階,直徑相差0.2MM左右,并省光滑.

　　4、口板拉針,高度與水口板平或高出平面小于1.0MM,水口板可做一個R3~R4的圓球膠位,拉針如做反斜度, 斜度應(yīng)在7~8度之間,直徑不宜過大,約￠3~￠4左右,角上利角R0.5.

　　5、嘴流道省光滑,特別是潛伏式澆口必須省光滑,以防啤塑有膠粉現(xiàn)象發(fā)生.

　　6、水口流道有冷料位,流道做全圓或梯形(5度以上出模)自動注塑和模具,機嘴處冷凝料用5 度倒角形式頂出,避免用”Z”形拉料方式..

　　7、圓形流道夾口線不超過0.1MM,以利于保壓注塑.

　　8、進料澆口根據(jù)產(chǎn)品的重量、形狀確定大小,深度。

　　五：模仁

　　1、表面光潔,去除刀紋,倒角整齊,模內(nèi)鑲嵌整齊無縫.

　　2、圖紙末標(biāo)出模斜度,膠位部分最少在0.5度出模斜度,需蝕紋模具要有足夠的出模斜度3度以上,蝕紋每深0.1MM即加斜度1度.

　　3、品深骨盡量做鑲件,并必須雙邊做出斜度,底部有臺階管位.

　　4、骨、柱等根部厚度(T)與壁厚(t)之比例t小于0.5T,否則容易產(chǎn)生縮水，嚴(yán)影響外觀.

　　5、柱、膠位低都必須做R0.25~R0.5,己標(biāo)明的除外.

　　6、壁厚不能突然改變轉(zhuǎn)彎,以防固氣和縮水.

　　7、運水孔直徑在Ф8以下，孔邊離產(chǎn)品鋼位不少于10MM，運水孔直徑在Ф10以上，孔邊離產(chǎn)品鋼位不少于15MM。.運水孔水平相距40~50MM。

　　8、薄而高的鋼位及不易散熱的地方.可做鈹銅鑲件.

　　9、前后模插穿分型面至少有1度斜度，嚴(yán)禁用直身插穿.

　　10、天側(cè)鉆吊環(huán)孔.便于裝拆，搬運.

　　11、盡量避免做薄而高骨位.

　　12、后模表面一半用400#砂紙，去除刀紋，頂針位盡可能做到和膠位一樣平，并低于產(chǎn)品膠位面0.05~0.1MM。

　　六：行位

　　1、行位要順暢，但不能有太大虛位。

　　2、前模大彈塊行位要有保險鉤啟動，分型面鑼油槽或做耐磨塊.

　　3、行位要有彈簧或玻珠仔定位.

　　4、行位盡量用壓板結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁用T型刀原身鑼出.

　　5、行位滑動面必須做油槽，油槽不能通里邊或兩邊，至少留5.0MM用圓

　　銑刀或45度排布V型油槽，間距10~15MM.

　　6、位底部在模胚上加做耐磨硬片，材料Cr12或P20，638均可.

　　7、行位壓緊斜面必須做耐磨塊。材料同上.

　　8、壓緊面斜度保證要比斜導(dǎo)柱斜度大1~2度，保證退出時互不干涉.

　　9、分型面底部行位滑動面均倒角1X45度便于運動，但封膠部分一定要留

　　15MM左右.

　　10、行位后面一定要有防脫離機構(gòu)（限位塊）.

　　11、行位底與高之比必須大于1（特殊情況視設(shè)計圖為準(zhǔn)）.

　　12、小行位必須熱處理，（具體視行位大小而定），行位上均要求有運水。 七：斜頂

　　1、頂固端要長且靠進膠位，防止斜頂松或注膠時斜頂變形.。

　　2、斜頂孔在模胚上的槽要鑲青銅或?qū)�套定位，以防止燒壞斜�?。斜頂無膠位部分必須做Ｖ型油槽，油槽嚴(yán)禁用打磨機打出。

　　3、斜頂?shù)撞康穆萁z牙一要夠深，大于１.５～２倍螺絲。

　　4、頂部用Ｔ行鑲塊或圓型臺階鑲件。避免用頂針。

　　5、斜頂盡量用比較好的材料，但都必須熱處理（氮化）、（可以試模、改模后完成）。

　　八：彈簧

　　1、彈簧必須預(yù)壓１５～２０ＭＭ或１５～２０％原長度。

　　2、彈簧受壓時不可短于原長度６０％。

　　3、彈簧長度超直徑３倍便必須增加彈簧管柱。

　　4、頂針板后位彈簧由工程部訂好，長度方面均為平面。避免把長彈簧磨短用。

　　九：冷卻水

　　1、水孔接頭嚴(yán)格按客戶規(guī)定制作，運水接頭首選向里面一邊。（即啤工對面）。

　　2、運水打上ＩＮ（進），ＯＵＴ（出）標(biāo)志，試模前運水保持通暢。

　　3、密封膠圈高出模具平面（小膠圈）０.６左右，密封槽比膠圈寬０.４～０.５（單邊），底部做光滑圓弧，中間留圈鋼位（嚴(yán)禁用平底鑼刀直接踩出）。

　　4、膠圈高出模具平面０.６～０.８ＭＭ，周邊間隙１.０左右，中間留圈鋼位。

　　5、水盡量合理，以縮短啤塑周期。

　　十：模頂（撐頭）

　　1、如位置許可，盡量能多做撐頭，第一次試模前一定完成。

　　2、撐頭兩端面要一起磨出，保證平行，并鉆螺絲孔，周定于底板一定要保證中心。

　　3、撐頭比方鐵高（小模高0.1~0.2，大模高0.2~0.3）。

　　4、頂針板避空孔直徑大2MM，周邊倒角45度X2.0。

　　5、撐頭要用M8或M10螺絲碼在下模固定板上，撐頭倒角。

　　十一：入子、頂針、螺紋孔

　　1、入子、頂針必須有頭部壓以防拉出，不可以打塌頭的方法，也不能鉆盲孔做鑲件，入子需要有韌性的材料。頂針板上的頂針孔比頂針頭深0.05~0.1MM左右，間隙大0.5。

　　2、要配合或同一類的鑲件、頂針、司筒針都有要打字碼，做標(biāo)記。

　　3、有方向性的入子、頂針要做定位，有斜面表面司筒針做壓板取代無頭螺絲的做法，并定位。

　　4、大斜面上的頂針要磨一點平面（去掉尖角處）或蝕紋。

　　5、入子、頂針等禁止燒焊使用。

　　6、頂針、入子端面部都要磨出，保證光滑度使成型后膠位平整。

　　7、容易產(chǎn)生頂白，頂壞處的頂針考慮用延時頂出。

　　8、螺絲頭底部一定做平底并倒角，高度和深度間隙均做1.0MM。

　　9、細(xì)長頂針采取做有托位的頂針桿。

　　十二：其它事項

　　1、導(dǎo)柱要高出后模芯頂部最少20MM。

　　2、上、下模板合模后必須有1.0左右間隙。

　　3、扣機膠質(zhì)需藏入模面2~3MM，周邊有2~3MM間隙。

　　4、頂針板做垃圾釘，采用標(biāo)準(zhǔn)件。

　　5、液壓機構(gòu)（油缸）要有專制開關(guān)限位。

　　6、頂棍孔要求鏜到Ф40~Ф5 0左右，視模具大小而定。

　　7、排氣合理，所有相應(yīng)難走膠部分及死角都應(yīng)做排氣槽，排氣槽只可以磨出或銑出（去除刀紋）

　　8、型腔模要蝕字碼以便區(qū)別，根據(jù)要求蝕產(chǎn)品名稱、編號。

　　9、且不可擅自燒焊或鑲件，以免影響結(jié)構(gòu)和外觀，模具前模絕對不允許燒焊，特殊情況需請示主管審核，經(jīng)理批準(zhǔn)方可進行。

　　四、實習(xí)心得

　　自從來到信泰光學(xué)有限公司，進入機械加工部模具組，我有一種既熟悉又陌生的感覺，熟悉這么一種環(huán)境，因為它和我想象中的工作環(huán)境，車間相差不大;陌生的是，我所需要學(xué)的東西在我眼前，我卻一籌莫展，不知道從何學(xué)起，因為我所缺乏的技能和知識太多。

　　來到信泰我覺得非常慶幸，因為這里給我提供了一個作為模具專業(yè)的學(xué)生能從零學(xué)起的平臺，這里我可以更專注的學(xué)習(xí)，更有效地學(xué)習(xí)，并且這些全是用的著的東西。

　　在機械加工部模具組所接觸的模具大致分為四大類：

　　1、新規(guī)模具；

　　2、型修設(shè)變模具；

　　3、委托加工模具；

　　4、保密的鏡片模具。我們則作為模具鉗工負(fù)責(zé)整套模具的進度和解決生產(chǎn)中的問題。比如查看工藝是否出錯，零件每加工一步，查看是否加工到位，之后發(fā)送到下一步的加工部門，同時如遇到要倒角、去毛刺、工藝出錯、加工出錯等要自己去找相關(guān)部分確認(rèn)并提出意見。自己擔(dān)當(dāng)?shù)男乱?guī)模具，模具的一些非加工零件需自己去領(lǐng)取，如螺釘、彈簧、定位銷、防轉(zhuǎn)銷、頂針、拉桿、型開防止板以及一些標(biāo)準(zhǔn)件。最后擔(dān)當(dāng)者自己組立模具，組立好了之后合模、試模，并完成靠破寸法表、成型寸法表、模具點檢表、模具問題表。最后將模具送到試模的部門進行試模，成型的第一個部品擔(dān)當(dāng)者自己保留。

　　關(guān)于新規(guī)模具裝配。模具的每一個零部件最好先檢查一下，看是否都加工完全。只是大致檢查，細(xì)小的地方要在裝配的時候通過配合才能發(fā)現(xiàn)，所以裝配時要十分小心，不要使用蠻力，如果做動不順，就要對照2D和3D，檢察寸法，但是如果裝配部順，也不要盲目的斷定問題一定出在自己身上，每個步驟都有可能出現(xiàn)錯誤，也有可能是設(shè)計出錯，有時3D也會出錯。這個時候就要考驗裝配人員自身的經(jīng)驗和知識了。如果十分了解某個零件，設(shè)計是否出錯，3D是否出錯，還是其他地方出錯，一眼就可以看的出來。有時有些零件已經(jīng)加工到位了，但是裝配時卻十分不方便，這時就可以在不影響寸法的情況下，適當(dāng)?shù)牡菇牵�總之，在裝配時，要仔細(xì)觀察，每一步都要想清楚為什么，每一個部件，存在即是有道理的。

　　通過實習(xí)我綜合運用塑料模具設(shè)計、機械制圖、公差與技術(shù)測量、機械原理及零件、模具材料及熱處理、模具制造工藝等先修課程的知識，分析和解決塑料模具設(shè)計問題，進一步鞏固、加深和拓寬所學(xué)的知識；使我逐步樹立正確的設(shè)計思想，增強創(chuàng)新意識和競爭意識，基本掌握塑料模具設(shè)計的一般規(guī)律，培養(yǎng)出了分析問題和解決問題的能力；通過計算、繪圖和運用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計手冊等有關(guān)設(shè)計資料，進行塑料模具設(shè)計全面的基本枝能訓(xùn)練，為畢業(yè)打下一個良好的基礎(chǔ)。

模具實習(xí)報告11

　　在模具中心實習(xí)接近2個月，在那里工作后的感受很多，對各種用途的模具都有了清晰的感性認(rèn)識，熟悉了各種用途的模具，對b8的部分模具有了很深的了解，模具專業(yè)實習(xí)總結(jié)。熟悉使用了各種鉗工常用的工具，知道了一定的模具安裝要求以及安裝步驟，熟悉知道了模具安裝的過程和安裝時可能遇到的問題，知道如何設(shè)計廢料滑道，熟悉模具材料的熱處理，知道鑲塊、韌口啃壞如何修補。下面我具體介紹一下：

　　熟悉模具設(shè)計的步驟，現(xiàn)在模具中心設(shè)計的模具主要以日本風(fēng)格（簡單、成本低）和歐洲大眾風(fēng)格（復(fù)雜、耐用、厚重）兩種。一個模具的誕生由以下幾個步驟組成：數(shù)據(jù)分析→設(shè)計→工藝制定→模型車間制作模型實體→鑄造廠做試題澆注→數(shù)控加工→初加工（導(dǎo)板、導(dǎo)柱、斜面）→調(diào)裝→調(diào)試→驗收→OK

　　鑲塊與底板的裝配關(guān)系：一般底板的鑄件上鑄出鑲塊窩座，數(shù)控將窩坐尺寸及表面粗糙度加工到位，鑲塊安裝時以底板窩座為基準(zhǔn)。確保鑲塊與窩座接觸面間隙小于0。03mm，事先數(shù)控已經(jīng)打好鑲塊上的銷孔以及安裝鑲塊的螺栓孔。鑲塊安裝好后通過定位銷為其定位，在下道工序數(shù)控加工，或者而處理之后，鑲塊靠銷孔準(zhǔn)確定位到底板的指定位置上，鑲塊與底面見靠螺釘連接在一起。

　　各類鑲塊的初組裝順序：窩座及安裝面去毛刺倒角，鑲塊安裝面倒角，型面輪廓上四周的鑲塊安裝，安裝與四周相接鑲塊，保證結(jié)合面及靠死面間隙，鉆削孔，絞削孔，打銷子。

　　自己動手做了一些簡單的工裝器械，學(xué)會使用了一部分機加工具。了解奇瑞翼子板的模具，為下午給模具的汽缸安裝氣閥做準(zhǔn)備。下午和孫曉明學(xué)習(xí)設(shè)計并制作了安裝氣閥用的兩個拖架。

　　模具的安全區(qū)和平衡區(qū)：安全區(qū)是保證模具在工作，運輸，存放過程中，上下模相對位置處于平衡位置，有彈性，朔性，剛性三種安全區(qū)。平衡區(qū)是為了平衡制體本身形狀不對稱造成的受力不均勻產(chǎn)生的.不同方向的附加力。

　　在制作托架的過程中，學(xué)會使用了翻邊機，風(fēng)鉆，砂輪打磨機等。最后成功的將6個氣閥安裝在模具上。

　　鑄件的貼字要求：

　　模具上下面要鑄出沖壓件號，沖模號，工序內(nèi)容給定，沖模上模重量，下模重量（壓桿圓重量）及總重量，并有拖桿（或上氣墊頂桿）的重量。

　　安裝方向：模具正前方鑄出的F做正面標(biāo)記，涂紅色，模具在左右兩側(cè)鑄出的“LH”“RH”（上下模）作為側(cè)面標(biāo)記“LH”涂白色，“RH”側(cè)涂黃色；重量標(biāo)志：重量大于1噸的模具在左右兩側(cè)鑄出模具重量上模重，下模標(biāo)下模和總重量，涂白色。

　　產(chǎn)品標(biāo)記；在模具上模中部的右側(cè)鑄出以下部分內(nèi)容涂白色

　　1。制件號，工序號。

　　2。模具號。

　　3。鑄件材料牌號。

　　涂刷顏色要求：

　　1。模具安裝表面保留加工余量，加工表面不涂色。

　　2。下底版，壓料板等可見部分涂車型色。

　　3。上下表面鑄造的形狀涂防銹底漆。

　　4。非工作表面涂絕色底漆。

　　5。限制器涂黃色存放限制器涂紅色。

　　6。安全螺釘，銷涂白色。

　　7。危險區(qū)涂黃，黑相間色。

　　拉延時的調(diào)整方法：

　　1。凸、凹模的間隙不合理。拉延時應(yīng)該使矩形長邊間隙小于短邊間隙。

　　2。凸模圓角半徑不合理。在修整時應(yīng)該使矩形長邊的凸模圓角半徑小于短邊的凸模圓角半徑。

　　3。調(diào)整凸模結(jié)構(gòu)。在調(diào)整時，應(yīng)使長邊的工作帶大于短邊的工作帶。

　　4。調(diào)修凸模工作端面錐角。在調(diào)整時，應(yīng)使長邊的錐角大于短邊的錐角。

　　總的來說在模具中心實習(xí)的收獲還有很多，但都很雜。在那里做的基本上是鉗工活，少量觸了調(diào)試。但我覺得對于模具的學(xué)習(xí)還有很多是靠經(jīng)驗和實踐積累來獲得的。我很珍惜這次實習(xí)機會，在那里繼續(xù)好好學(xué)習(xí)。河南周口農(nóng)業(yè)信息網(wǎng)真心與大家共同研討如何更好的能學(xué)好模具技術(shù)。

模具實習(xí)報告12

　　作為工科院校的學(xué)生，學(xué)習(xí)完三年的課程后，到工廠進行實習(xí)是非常必要的環(huán)節(jié)。實習(xí)使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進一步理解產(chǎn)品的實際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時了解工廠的管理體制及其經(jīng)營的基本規(guī)律，并通過撰寫實習(xí)報告，使學(xué)生學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高應(yīng)用專業(yè)知識的能力，為未來學(xué)習(xí)做準(zhǔn)備。

　　實習(xí)時間：

　　照學(xué)校對本科生的要求，為了更多地了解社會，在實踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實際問題的能力，我于7月4日隨同老師和同學(xué)們到番禺鐘村鎮(zhèn)好友實習(xí)有限公司實習(xí)，結(jié)束于9月25日。

　　好友公司簡介：

　　xx年創(chuàng)建好友塑料廠，其業(yè)務(wù)以加工塑料產(chǎn)品為主。1995年擴建為好友塑料實業(yè)有限公司，生產(chǎn)以曬架、衣架、衣夾系列等產(chǎn)品。公司占地面積平方米，建地面積平方米，職工1000多人，生產(chǎn)設(shè)備280臺，具有月產(chǎn)家居塑料制品80個40尺貨柜的生產(chǎn)能力， 80%產(chǎn)品銷往日本、歐美和東南亞。公司以科技手段改造傳統(tǒng)產(chǎn)品取得了明顯效果，衣曬架類產(chǎn)品的工藝技術(shù)已達到日本同行業(yè)水平。

　　實習(xí)內(nèi)容：

　　前兩日好友公司的師傅們給我們介紹了注塑機以及所用的材料的種類，并對公司的運營方式和產(chǎn)品進行了簡單的介紹。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，主要有衣架、夾子、曬架、清潔系列、燙衣板等，常用原料為PP、ABS、PVC、PA、PMMA等，其中最常用的是PP和ABS這兩種塑料。

　�。�1）聚丙烯PP是一種半結(jié)晶性材料，具有良好的抗腐蝕、耐高溫、耐老化、表面光潔度好等特性，在加工前需要干燥處理，如果儲存適當(dāng)則不用干燥；熔化溫度：220――275℃，注意不要超過275℃；模具溫度：40――80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定；注射壓力：可大到1800bar；注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4――7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1――1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8――2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。

　　（2）ABS樹脂是一種抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為 80――90°C下最少干燥2小時。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。熔化溫度：210――280°C；建議溫度：245°C。模具溫度：25――70°C（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。注射壓力：500――1000bar。注射速度：中高速度。ABS的收縮率為0.3%――0.8%，比PP小。

　　師傅告訴我們，公司的大部分產(chǎn)品都是出口的，并強調(diào)了產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)的重要性。一位師傅說過，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對一個企業(yè)的發(fā)展和品牌形象的形成與信譽的累積起著至關(guān)重要的作用。在現(xiàn)代 企業(yè)管理 中，只要是搞管理的人都知道一個最基本的事實：一個產(chǎn)品質(zhì)量不可靠的企業(yè)是沒有發(fā)展前途的，也是不被消費者所信任的，而一旦出了質(zhì)量事故對企業(yè)造成的沖擊力也將是巨大的。所以，只有立足品質(zhì)，強化產(chǎn)品質(zhì)量，才能讓企業(yè)得到長足的發(fā)展。

　　隨后我們開始分別在模具部門、注塑車間和設(shè)計部實習(xí)，以下為我在各部門實習(xí)的內(nèi)容：

　�。ㄒ唬� 模具部門：

　　部門內(nèi)主要工種有銑工、鉗工、電火花加工、線切割加工等幾類，其中有數(shù)臺數(shù)控機床（CNC），是模具設(shè)計制造與維修的必要設(shè)備。注塑模具分類：按結(jié)構(gòu)可分為二板模和三板模；而按水口分，可以分為大水口、點水口和熱水口。模具結(jié)構(gòu)有成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、脫模結(jié)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯與排氣結(jié)構(gòu)。

　　模具在正常使用過程中，由于正�；蛞馔饽�損，以及在啤塑過程中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象都需要修模解決。模具技工接到維修任務(wù)后一般需要準(zhǔn)備：

　�。�1）弄清模具損壞程度，參照修模樣板，并分析維修方案。

　�。�2）對模具進行維修，在很大程度上是在無圖紙條件下進行的，其維修原則為不影響塑件的結(jié)構(gòu)與尺寸。這就要求模具技工在設(shè)計到尺寸改變時應(yīng)先拿好數(shù)再作進一步工作。

　　（3）當(dāng)拆下導(dǎo)柱、司筒、頂針、鑲件、壓塊等時，若是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時對號入座。此過程中，必須留意兩點，一是標(biāo)示必須唯一，不得重復(fù)；二是未有標(biāo)示的模具鑲件，必須打上標(biāo)示符號。

　�。�4）在易出現(xiàn)錯裝的零部件作好防呆工作以及保證在裝反的情況下裝不進去。

　�。�5）拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好；對型芯、型腔等精密零件要做好防護措施，以防他人不小心碰傷。

　�。�6）當(dāng)模具維修好時，需要用紙皮將紋面保護好，并標(biāo)示好補紋部位，附帶補紋樣板。

　　模具保養(yǎng)同樣非常重要，而且比維修更重要，因為維修的次數(shù)越多，其壽命就越短，而保養(yǎng)得越好，使用壽命就會越長。這就要求 （1）減少生產(chǎn)中的油污，在模具裝上注塑機后，要先進行空模運轉(zhuǎn)。觀察其各部位運動是否靈活。

　�。�2）模具使用時，要保持正常溫度，補課忽冷忽熱，在正常溫度下工作。

　　（3）模具上的滑動部件，如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗并加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少加兩次油。

　　（4）每次鎖模前，均應(yīng)注意，型腔內(nèi)是否清理干凈，絕對不準(zhǔn)留有殘余制品，或其他任何異物，清理時嚴(yán)禁使用堅硬工具，以防碰傷型腔表面。

　�。�5）型腔表面要定期進行清洗。操作離開需臨時停機時，應(yīng)把模具閉合上，不讓型腔和型芯暴露在外，以防意外損傷，停機超過24小時，要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。

　　（6）在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)立即停機檢查。

　　（二） 注塑車間：

　　在注塑車間中有大型和中型注塑機，有臥式也有少數(shù)的立式注塑機。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注塑成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料――熔融塑化――施壓注射――充模冷卻――啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

　　在生產(chǎn)中產(chǎn)品常常會有缺陷，以下為常見的缺陷和解決方法：

　　（1）龜裂

　　龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。

　�。èD―）殘余應(yīng)力引起的龜裂

　　殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的'。作為 在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：

　　（1）由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。

　�。�2）在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。

　�。�3）一般情況下，模溫較低時容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。

　�。�4）注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進行Th次保壓切換效果較好。

　　（5）非結(jié)晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。

　　脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產(chǎn)生應(yīng)力，有時甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細(xì)觀察龜裂產(chǎn)生的位置，即可確定原因。

　　在注射成型的同時嵌入金屬件時，最容易產(chǎn)生應(yīng)力，而且容易在經(jīng)過一段時間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，而且隨著時間的推移，應(yīng)力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產(chǎn)生裂紋。為預(yù)防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗，壁厚7"與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對金屬嵌件進行預(yù)熱，也具有較好的效果。

　�。ǘ�）外部應(yīng)力引起的龜裂

　　這里的外部應(yīng)力，主要是因設(shè)計不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角處更需注意。由圖2――2可知，可取R／7"一0.5――0.7。

　�。ㄈ�）外部環(huán)境引起的龜裂

　　化學(xué)藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。

二、充填不足

　　充填不足的主要原因有以下幾個方面：

　�。�1）樹脂容量不足。（2）型腔內(nèi)加壓不足。（3）樹脂流動性不足。（4）排氣效果不好。 作為改善措施，主要可以從以下幾個方面入手：

　　1）加長注射時間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。2）提高注射速度。3）提高模具溫度。 4）提高樹脂溫度。5）提高注射壓力。 6）擴大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1／2――l／3。 7）澆口設(shè)置在制品壁厚最大處。8）設(shè)置排氣槽（平均深度0.03mm、寬度3――smm）或排氣桿。對于較小工件更為重要。 9）在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的（約smm）緩沖距離。10）選用低粘度等級的材料。11）加入潤滑劑。

　　三、皺招及麻面

　　產(chǎn)生這種缺陷的原因在本質(zhì)上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。特別是對流動性較差的樹脂（如聚甲醛、PMMA樹脂、聚碳酸酯及PP樹脂等）更需要注意適當(dāng)增大澆口和適當(dāng)?shù)淖⑸鋾r間。

　　四、縮坑

　　縮坑的原因也與充填不足相同，原則上可通過過剩充填加以解決，但卻會有產(chǎn)生應(yīng)力的危險，應(yīng)在設(shè)計上注意壁厚均勻，應(yīng)盡可能地減少加強肋、凸柱等地方的壁厚。

　　五、溢邊

　　對于溢邊的處理重點應(yīng)主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動性方面著手。具體地可采用以下幾種方法

　　1）降低注射壓力。2）降低樹脂溫度。 4）選用高粘度等級的材料。5）降低模具溫度。6）研磨溢邊發(fā)生的模具面。7）采用較硬的模具鋼材。

　　在解決了產(chǎn)品的缺陷的情況下，也要注意注塑經(jīng)濟效益，這就要求注意注塑周期時間與生產(chǎn)成本的關(guān)系，縮短注塑周期時間的方法，模腔數(shù)與生產(chǎn)成本的關(guān)系，不良率與生產(chǎn)成本的關(guān)系等，總而言之，要降低成本，提高經(jīng)濟效益！

　　（三）設(shè)計部：

　　模具的設(shè)計步驟：成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計者提出，其內(nèi)容如下：

　　1、經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。

　　2、塑料制件說明書或技術(shù)要求。

　　3、生產(chǎn)產(chǎn)量。

　　4、塑料制件樣品。

　　通常模具設(shè)計任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計模具。

　　二、 收集、分析、消化原始資料

　　收集整理有關(guān)制件設(shè)計、成型工藝、成型設(shè)備、機械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計模具時使用。

　　1、消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。

　　2、消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

　　3、確定成型方法

　　4、選擇成型設(shè)備：根據(jù)成型設(shè)備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。

　　要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

　　5、具體結(jié)構(gòu)方案

　�。ㄒ唬┐_定模具類型

　　如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。

　　（二）確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)

　　選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。

　　三、影響模具結(jié)構(gòu)及模具個別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：

　　1、型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

　　對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個，16-32個和6-10個。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

　　2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

　　3、確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小）和排氣系統(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大�。�。

　　4、選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

　　5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

　　6、根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

　　7、確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

　　8、考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。

　　以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。

　　四、繪制模具圖

　　要求按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。

　　在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。

　　在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。

　　五、模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1、模具成型部分結(jié)構(gòu)

　　2、澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

　　3、分型面及分模取件方式。

　　4、外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。

　　5、標(biāo)注型腔高度尺寸（不強求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。

　　6、輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

　　7、按順序?qū)⑷�部零件序號編出，并且填寫明�?xì)表。

　　8、標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。

　　六、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：

　　1、對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。

　　2、對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。

　　3、模具使用，裝拆方法。

　　4、防氧化處理、模具編號、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。

　　5、有關(guān)試模及檢驗方面的要求。

　　七、繪制全部零件圖以及校對，最后要試模和修模，以作最終決定該模具是否合格。

　　實習(xí)總結(jié)：

　　1、通過直接參與到企業(yè)中，我學(xué)到了時間知識，同時進一步加深了對理論知識的理解，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了本科教學(xué)的實踐任務(wù)。

　　2、提高了實際工作能力，為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經(jīng)驗。

　　3、通過實習(xí)，我對塑料行業(yè)的發(fā)展了有了大致的了解，回校后，更懂得了抓緊時間，學(xué)習(xí)更多相關(guān)的理論知識，提高自己的專業(yè)水平，為正式工作準(zhǔn)備好思想上的轉(zhuǎn)變。

模具實習(xí)報告13

　　這個學(xué)期我們要上一門生產(chǎn)與運作管理的課程，由曾應(yīng)老師教。曾老師教的課與別的老師風(fēng)格不同，他很注重實踐，與實際相結(jié)合。在他的課上我聽到很多看上去不重要，與書本知識不相關(guān)的東西，但只要用心去聽，去體會，去想，你會覺得他的課對我們的人生真的很有用。他的”市場經(jīng)濟”理論一直縈繞在我腦海里，讓我有一種緊迫感和危機感，逼迫著我勇敢去嘗試。其實我是一個很怕困難很怕失敗的人，我一直都沒勇氣走出象牙塔，走進企業(yè)去實習(xí)，因為我總覺得自己什么都不會，怕丟面子。但迫于曾老師的壓力，我不得不跳下水去了。我的實習(xí)報告分為兩部分：去企業(yè)蓋章和五一時去南海的一家模具廠參觀實習(xí)。

　　一、第一次去見企業(yè)家

　　一直以來總覺得企業(yè)家很冷酷很傲，但我錯了。那一天我懷著忐忑不安的心情來到高明荷城沿江路的力豐造船廠，硬撐著走了進去。我比較幸運，那天他們的廠長在而且是個女的！我向她介紹了佛山企業(yè)管理協(xié)會的背景和情況，告訴她進企協(xié)對她企業(yè)的好處，由于緊張我覺得自己講得語無倫次，但她還是聽明白了，最后答應(yīng)加入且樂意地幫我蓋了個章。之后我和她聊天，她50歲左右很端莊很有氣質(zhì)也有種威嚴(yán)，但談起話來卻這么和藹可親，她說想通過企協(xié)認(rèn)識多些朋友，她說想通過企協(xié)發(fā)現(xiàn)合作的契機。

　　走出力豐，我深深地吐了口氣，有種勝利的感覺，什么不安壓力全沒有了。通過這次與企業(yè)家接觸我明白了一些道理：不要把世界看得太過神秘，只要嘗試過了，其實也沒想象中那么難得不可攀；不要把人看得太過神秘，人都有感情，都有自己的弱點，都需要朋友。做人要自尊自愛自重和自信，女人也可以有自己的事業(yè)。通過這次實踐，更堅定了我走管理這條路的信心和決心！

　　二、去南海華達高模具廠參觀實踐

　�。ㄒ唬┪逡贿@一天，又是我人生的一個挑戰(zhàn)，我第一次走出校門，在朋友的介紹下去了一間模具廠參觀實習(xí)。這是一間中日合資的有限公司，300人左右，主要生產(chǎn)空調(diào)的外殼和汽車的零件等。首先我見到了他們的生產(chǎn)部長，他給我介紹了廠的大體情況。

　　在這里我知道了原來在顧客提供圖紙或?qū)崢拥疆a(chǎn)品正式開始生產(chǎn)之前還會有許多準(zhǔn)備工作要完成的，通過整理我歸納如右圖所示：

　�。ǘ�）這里設(shè)有生產(chǎn)科，編程科，設(shè)計科等，生產(chǎn)科里又安排了有裝配車間，打磨車間，輔助車間，電加工車間及倉庫。由于時間的允許問題我只參觀了他們的生產(chǎn)科。

　　裝配車間：此車間對新學(xué)徒來說是培訓(xùn)最難，最辛苦的地方，也是學(xué)到東西最多的地方，因為一套模具的成型就在這里產(chǎn)生。這里分有兩個系，十四個組，每個組有五到七個人左右。在裝配車間，你會聽到許多專業(yè)術(shù)語許多我們從沒聽到過的名稱，如裝模、拆模、倒鉤、鑲針、斜推等等。在這里逛了一圈，原來生產(chǎn)裝配也沒我們想象中的那么簡單，一套模具的成型是凝聚了多少汗水和心血！

　　打磨車間：打磨的七個規(guī)則：

　　1）所有少于3個洞的裝備都可以進行打磨

　　2）打磨需要消耗一定數(shù)量的金錢以及兩種打磨原料；

　　3）打磨時在界面上分別放入需要打磨的裝備和兩種原料（具體過程類似精煉）；

　　4）打磨完成后收取金錢，原料消失；

　　5）打磨成功時被打磨裝備增加一個孔；

　　6）打磨會有一定幾率失��；

　　7）打磨失敗后裝備不消失；

　　輔助車間：輔助車間里分為加工六面體，深孔鉆，打磨和車工。在這里要求更高些，需要一絲不茍的'精神。譬如，如果在加工鑲件的時候，因為你注意力不集中，在量尺寸的時候看錯了數(shù)字，一個工件就這樣報廢了。模具是很講究尺寸的！科長說的一句話使我很受啟示：不管做什么事，都要認(rèn)真！

　　電加工車間：具有大型高精度線切割，電火花成型，電火花穿孔等加工設(shè)備。不過這部分的內(nèi)容我覺得很抽象很深奧，只好簡略提一下。

　　（三）總結(jié)。走出公司的門口，我一直在思考一些問題，曾老師說得對，我們出來首先學(xué)的是做人。這間公司有三方面的亮點我體會得比較深刻：1這個廠的員工很淳樸很友善。那些在這里工作了十幾年的老師傅沒有一點架子，只要你有什么不明向他們請教，他們都會友好地耐心地幫你講解。我喜歡臨離開前行政部長對我說的一句話：誠實做人，不怕吃虧！2日本人一向以團結(jié)合作而著稱，這間公司也得到了這種精神的真?zhèn)鳌＼囬g里工人們都面帶微笑，有條不紊地在自己的崗位上勞作著。3“三人行必有我?guī)熝伞保�這里的員工都抱著學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)，再學(xué)習(xí)的態(tài)度努力工作。

模具實習(xí)報告14

　　一、實訓(xùn)時間：

　　20xx年xx月xx日—xx月xx日(第五周)

　　二、實訓(xùn)地點：

　　實訓(xùn)樓216拆裝及測量教室

　　三、實訓(xùn)項目：

　　冷沖模拆裝、測繪技能訓(xùn)練

　　四、實訓(xùn)目的：

　　1、熟悉沖壓模具內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、培養(yǎng)實踐動手能力

　　2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)系

　　3、熟悉沖壓模具的拆卸過程及裝配步驟

　　五、實訓(xùn)要求：

　　1、對新拆裝模具零件進行測繪，按要求畫出相應(yīng)的零件結(jié)構(gòu)圖

　　2、對新拆裝模具零件進行分析，了解模具的工作原理及零件作用

　　3、熟悉拆裝過程及有關(guān)的操作規(guī)則

　　4、填寫好配合關(guān)系表

　　六、準(zhǔn)備工作：

　　1、選擇中等復(fù)雜程度的沖模一對

　　2、選擇好必要的操作工具：包括內(nèi)角扳手、銅棒、拔肖器、木錘、鉗工臺、旋具、潤滑油、手錘等

　　3、選擇好測量工具：鋼直尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺等量具(注意：測量取整數(shù))

　　七、模具的拆裝步驟

　　1、上下模分離，左右分別擺放

　　2、做好標(biāo)記A化線標(biāo)準(zhǔn)，在沖出定位肖，松動內(nèi)六角螺釘，按順序擺放測量尺寸，作好記錄

　　3、拆下的模具零件清洗，涂潤滑油

　　八、模具拆裝分組：

　　2人負(fù)責(zé)拆卸模具，1人負(fù)責(zé)測量，2人負(fù)責(zé)繪草圖

　　九、畫圖步驟

　　1、拆模具做好標(biāo)記以便還原

　　2、各零件測繪

　　3、先繪草圖

　　4、畫正規(guī)圖

　　5、什么是模具

　　結(jié)論：是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備

　　十、實訓(xùn)感想

　　這是我們第二次實訓(xùn)，但也是我們第一次面對真正的.實物圖(理論老師上課用的模具的模型)去進行相關(guān)的操作。也是我們第一次開始從理論到簡單的實踐，在本次實訓(xùn)中(模具的拆裝及測繪)遇到許多問題。比如：

　　1、平日里我們在教室里學(xué)習(xí)的理論知識，當(dāng)運用到實踐，仍有些困難，也許是因為我們理論老師教學(xué)的模型比較簡單，現(xiàn)在我們面對的是相對復(fù)雜的模具，特別是模具中的一些螺釘、孔等在簡單的模型中沒有，還有就是一個相對復(fù)雜的模具在繪圖時，應(yīng)該怎樣去剖視，許多理論知識相結(jié)合在一起去運用時感到費力;

　　2、平日里我們對于測量對一塊，只是在相關(guān)的圖形中進行，一般比較簡單。在實踐(實訓(xùn))中測量是比較復(fù)雜，怎樣才較準(zhǔn)確呢。

　　由理論到實踐中遇到問題，當(dāng)解決時，一定有所收獲，有所感悟，面對問題相應(yīng)計劃：

　　1、今后理論知識的學(xué)習(xí)更加全面，深刻;

　　2、自己到圖書館找相關(guān)的知識，去補充課堂上所學(xué)習(xí)的;

　　3、有空到實訓(xùn)老師進行請教。

　　經(jīng)過一個星期的實訓(xùn)，其實也是在經(jīng)歷另一種生活，這也是我們今后最可能選擇的生活。在其中我感到很欣慰的是：每位實訓(xùn)老師將他們的經(jīng)驗毫不保留的傳授給我們，我也去過工廠打工，那些所謂的“師傅”教的僅僅皮毛而已。

　　再此，我向每一位實訓(xùn)老師說：你們辛苦了，感謝你們的精心教導(dǎo)。

模具實習(xí)報告15

　　此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對簡單模具的加工過程進行實際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質(zhì)的認(rèn)識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設(shè)備(機床)使用.最后達到獨立完成簡單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.

　　在實習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.

　　一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項:

　　1.工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.

　　2. 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.

　　3. 安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.

　　4. 進行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).

　　5.攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.

　　6. 練習(xí)手用鋼鋸時,不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.

　　7.鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹.

　　8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.

　　9.每天實習(xí)結(jié)束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔..

　　二、線切割操作規(guī)程及安全事項:

　　1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨操作.

　　2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.

　　3.工作時檢查機械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機,都應(yīng)保持完整可靠.

　　4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機床時,必須切斷脈沖電源.

　　5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過低著火.

　　6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.

　　7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.

　　8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.

　　9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運行速度.完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機.

　　10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護工作.

　　三、銑工操作規(guī)程及安全事項:

　　1.開動機床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.

　　2.在運行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運轉(zhuǎn)部分是否正常.

　　3.操控控制面板上的各種功能按鈕時,一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,才能進行操控,不要盲目操作.

　　4.機床運轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi), 不得隔著機床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.

　　5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時必須停機進行.

　　6.機床運行時,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動,設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.

　　7.不得使數(shù)控銑床運轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.

　　8.實操時,同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.

　　9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護工作.

　　10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.

　　四、磨床操作規(guī)程及安全事項:

　　1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機床情況正常再進行工作.

　　2.裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.

　　3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進給量.細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.

　　4.調(diào)換砂輪時,必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震動.安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 — 5 分

　　鐘,確認(rèn)正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.

　　5.磨平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力

　　是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵.

　　6.開動液壓傳動時,必須進給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.

　　7.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給.

　　8.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時,中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤滑油.

　　9.工作完畢停車時,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.

　　五、綜合件加工過程及裝配要求:

　　綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備.

　　六、綜合件加工:

　　在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.

　　1.底板,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工工藝及過程:

　　主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測微器等.注:嵌件加工應(yīng)進行清根.3mm孔圖中未畫出.

　　在銼削加工時應(yīng)注意站立姿勢(鋸削相同),只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點才可以做出符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查.

　　孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應(yīng)注意的是測量基準(zhǔn)的選定,劃線時應(yīng)盡量用設(shè)計中心線定位當(dāng)設(shè)計中心與加工中心有沖突(不便測量)時,則在劃線過程中應(yīng)多次校對劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.

　　2.導(dǎo)板的線切割加工:

　　主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項有放電間隙的'確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補償調(diào)整,百分表的使用等.

　　導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進行的首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進行工件的裝夾,此時應(yīng)對工件進行找正,找正是用百分表對工件的基準(zhǔn)面進行校核,這樣就可以保證程序起始點符合設(shè)計加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對基準(zhǔn)進行加工.同時需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應(yīng)注意的事項在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù).

　　3.磨床加工:

　　工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時因為各個尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測量.同時在進給時候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.

　　具體操作:先對拿到的工件進行測量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來保證,表面光潔度的保證需要靠進給量進給走刀速度來保證.在精加工時每次進給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.

　　4.裝配:

　　在完成所有加工之后進行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照圖紙(未給出)進行裝配.因該工件裝配較為簡單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒.

　　附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡單闡述:銑床加工時首先應(yīng)該了解加工機床各部分手柄等作用和使用方法.加工過程中測量同樣重要.銑削加工時的走刀和進給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊或者經(jīng)驗得知.

　　七、總結(jié):

　　在此次實習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識,學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時也讓我將課本上學(xué)到的與實踐可以結(jié)合起來進行驗證,這次實習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ).報告中反復(fù)提到了測量,在實習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強調(diào).因為只有學(xué)會測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡單不過.以上是我對此次實習(xí)的總結(jié),由于個人時間倉促某些地方可能會有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.

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