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煉鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
在人們?cè)絹?lái)越注重自身素養(yǎng)的今天，需要使用報(bào)告的情況越來(lái)越多，多數(shù)報(bào)告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。一聽到寫報(bào)告馬上頭昏腦漲？下面是小編收集整理的煉鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
煉鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告1
畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們通過(guò)專業(yè)課的學(xué)習(xí)，走上工作崗位之前的主要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過(guò)畢業(yè)實(shí)踐能基本掌握轉(zhuǎn)爐煉鋼、爐外精煉以及連鑄的生產(chǎn)工藝流程，了解轉(zhuǎn)爐煉鋼、爐外精煉以及連鑄的工藝特點(diǎn)，能夠熟悉煉鋼車間使用的主要設(shè)備及其工作原理、性能和一些主要參數(shù)，熟悉車間主廠房的工藝、布置概況等，了解部分工段的生產(chǎn)過(guò)程。通過(guò)理論和實(shí)踐的相結(jié)合，我們更深入的學(xué)到了許多專業(yè)知識(shí)和一些安全技術(shù)知識(shí)，為畢業(yè)后的工作打下一個(gè)良好基礎(chǔ)。
1.安全知識(shí)教育：
根據(jù)實(shí)習(xí)安排，在帶隊(duì)老師的帶領(lǐng)下，我們?nèi)缙诘竭_(dá)四川內(nèi)江市成渝釩鈦科技有限公司，進(jìn)廠的第一件事就是要進(jìn)行安全教育。成渝釩鈦科技有限公司的安全負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人給我們講解有關(guān)威鋼煉鋼車間的安全知識(shí)、安全生產(chǎn)總則和主要生產(chǎn)設(shè)備概況。安全生產(chǎn)就應(yīng)做到安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。其中著重給我們強(qiáng)調(diào)了煉鋼廠四大危險(xiǎn)源：大沸騰、放射源、天車墜包、一氧化碳。
大沸騰主要是由于碳氧反應(yīng)劇烈，導(dǎo)致爐渣粘度過(guò)高，或者是加入了冷料，料中含有水分，加入了易沸騰的物質(zhì)而引起的。大沸騰的危害是相當(dāng)大的，造成的損失也是無(wú)法估量，煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格規(guī)范操作，避免大沸騰。放射源主要是指用于連鑄結(jié)晶器液面自動(dòng)控制的cs137，只要操作規(guī)范，一般不會(huì)對(duì)人體造成太大的傷害。
天車墜包主要是人為因素引起的，司機(jī)應(yīng)當(dāng)與下面的操作人員相配合，嚴(yán)格規(guī)范操作，避免天車墜包。精煉爐周圍的co含量較高，co無(wú)色無(wú)味，不易察覺，空氣中co含量較高，對(duì)人體的危害較大，避免在精煉爐周圍長(zhǎng)時(shí)間逗留。
2.裝備構(gòu)成及設(shè)備參數(shù)：
成渝釩鈦科技有限公司擁有五座高爐、三座轉(zhuǎn)爐、三臺(tái)連鑄機(jī)、一套高速線材軋機(jī)、一條全連軋棒材生產(chǎn)線、四套制氧機(jī)組、六套發(fā)電機(jī)組和搗固煉焦、化產(chǎn)系統(tǒng)等臺(tái)套設(shè)施，形成了"四全一噴"（全精料、全孰料、全連鑄、全一火成材、富氧噴煤）的先進(jìn)生產(chǎn)工藝。主要經(jīng)營(yíng)含釩鋼鐵冶煉、釩渣提煉，含釩鋼鐵壓延加工、有色金屬冶煉及加工等。其煉鋼廠主要生產(chǎn)設(shè)備有公稱容量為70t的轉(zhuǎn)爐三座，60t的lf精煉爐一座（但很少使用），較為常用的精煉爐是80t的`lf爐一座，以及弧形連鑄機(jī)等裝備。
70t的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量為70—80t，一座用于提釩，兩座用于煉鋼。主要冶煉建筑用鋼、焊接用鋼、含釩鋼鐵以及釩渣提煉等，其主導(dǎo)產(chǎn)品有6mm—36mm規(guī)格鋼筋混凝土用熱軋鋼筋（含鋼坯）普通熱軋鋼筋（hrb335、hrb400、hrb400e）、10mm—32mm規(guī)格鋼筋混凝土用熱軋鋼筋（含鋼坯）普通熱軋鋼筋（hrb500）、6—22mm規(guī)格盤卷（直條）熱軋光圓鋼筋（hpb235、hpb300）、焊接用鋼盤條（5.5mm—6.5mm）等。
連鑄機(jī)有三臺(tái)，其中兩臺(tái)為方坯連鑄機(jī)，主要生產(chǎn)小方坯，一臺(tái)為板坯連鑄機(jī)，主要生產(chǎn)中厚板，實(shí)習(xí)期間板坯連鑄機(jī)處于維護(hù)階段，未進(jìn)行生產(chǎn)。方坯連鑄機(jī)為弧形連鑄機(jī)，一機(jī)五流，采用兩點(diǎn)矯直，火焰切割。
3.煉鋼車間一號(hào)轉(zhuǎn)爐中控室某時(shí)刻爐內(nèi)元素含量：（略）
4.主要實(shí)習(xí)工段：
成渝釩鈦科技有限公司煉鋼廠主要有原料工段、煉鋼工段、精煉工段以及澆注工段。我們此次畢業(yè)實(shí)習(xí)是分組輪班進(jìn)行實(shí)習(xí)，主要實(shí)習(xí)工段為煉鋼工段和澆注工段。
原料工段包括原料和輔料，原料主要包括鐵水和廢鋼，輔料主要包括鐵合金、鐵礦石、氧化鐵皮等金屬料和石灰、螢石、白云石、合成渣料，氧氣等造渣材料。
轉(zhuǎn)爐煉鋼是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生熱量而在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過(guò)程。轉(zhuǎn)爐主要用于生產(chǎn)碳鋼、合金鋼及銅和鎳的冶煉。煉鋼工段主要是利用三座70t的轉(zhuǎn)爐進(jìn)行冶煉操作，冶煉鋼種主要有建筑用鋼、焊接用鋼、含釩鋼鐵以及釩渣的提煉等。
頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼的操作過(guò)程主要由以下六步組成：
�、偕蠣t出鋼、倒渣，檢查爐襯和傾動(dòng)設(shè)備等并進(jìn)行必要的修補(bǔ)和修理；
�、趦A爐，加廢鋼、兌鐵水，搖正爐體（至垂直位置）；
�、劢禈岄_吹，同時(shí)加入第一批渣料（起初爐內(nèi)噪聲較大，從爐口冒出赤色煙霧，隨后噴出暗紅的火焰；3～5min后硅錳氧接近結(jié)束，碳氧反應(yīng)逐漸激烈，爐口的火焰變大，亮度隨之提高；同時(shí)渣料熔化，噪聲減弱）；
④3～5min后加入第二批渣料繼續(xù)吹煉（隨吹煉進(jìn)行鋼中碳逐漸降低，約xxmin后火焰微弱，停吹）；
�、莸�?fàn)t，測(cè)溫、取樣，并確定補(bǔ)吹時(shí)間或出鋼；
�、蕹鲣�，同時(shí)（將計(jì)算好的合金加入鋼包中）進(jìn)行脫氧合金化。
氧槍是轉(zhuǎn)爐供氧的主要設(shè)備，它是由噴頭、槍身和尾部結(jié)構(gòu)組成。噴頭是用導(dǎo)熱性良好的紫銅經(jīng)鍛造和切割加工而成，也有用壓力澆鑄而成的。噴頭的形狀有拉瓦爾型、直筒型和螺旋型等。目前應(yīng)用最多的是多孔的拉瓦爾型噴頭。拉瓦爾型噴頭是收縮—擴(kuò)張收縮型噴孔，當(dāng)出口氧壓與進(jìn)口氧壓之比p出/p0<0.528時(shí)形成超音速射流。
澆注分為模鑄和連鑄。模鑄是指將鋼水直接注入鋼錠模中進(jìn)行澆注，一般采用下注法。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要設(shè)備包括鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包，結(jié)晶器、拉矯機(jī)等。連鑄生產(chǎn)成材率高，工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，目前絕大多數(shù)鋼種均采用連鑄進(jìn)行生產(chǎn)，成渝釩鈦科技有限公司煉鋼廠主要采用連鑄法進(jìn)行生產(chǎn)。
5.生產(chǎn)工藝路線：
成渝釩鈦科技有限公司煉鋼廠轉(zhuǎn)爐提釩主要的生產(chǎn)工藝路線（略）
轉(zhuǎn)爐提釩是利用釩鈦磁鐵礦熔煉的含釩鐵水，經(jīng)過(guò)脫硫預(yù)處理后入轉(zhuǎn)爐供氧冶煉，冶煉過(guò)程加入適當(dāng)?shù)睦鋮s劑，并將溫度控制在一定范圍內(nèi)，盡可能將鐵水中的釩氧化進(jìn)入渣中，提取粗釩渣，半鋼再入爐煉鋼；粗釩渣進(jìn)一步除鐵氧化焙燒浸出等工藝提取五氧化二釩，再通過(guò)其它工藝生產(chǎn)出釩鐵、氮化釩等釩產(chǎn)品。
實(shí)習(xí)是我們鋼鐵專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。通過(guò)十多天的畢業(yè)實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識(shí)，學(xué)到了許多經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)習(xí)的過(guò)程中我們不斷記錄與自己專業(yè)相關(guān)的知識(shí)，然后再將這些知識(shí)與理論知識(shí)相聯(lián)系，從而能夠更好地將理論與實(shí)際相結(jié)合，進(jìn)一步深化我們對(duì)于理論知識(shí)的了解，同時(shí)也激起了我們對(duì)于學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)的興趣。
紙上得來(lái)終覺淺，絕知此事要躬行。通過(guò)這次實(shí)習(xí)我知道生活的艱辛和工作的樂(lè)趣，需要學(xué)習(xí)的東西還很多，在今后的學(xué)習(xí)和生活中我會(huì)更加努力，為祖國(guó)鋼鐵事業(yè)貢獻(xiàn)自己的一份力量！
煉鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告2
一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
重慶鋼鐵廠
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年2月21日-----20xx年2月25日
時(shí)間安排：
21日 在A106開實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)，下午聯(lián)系車輛問(wèn)題。
22日 參觀重鋼煉鐵廠第四高爐。
23日 在A106學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)爐煉鋼，參觀學(xué)校實(shí)習(xí)基地。
24日 在A205學(xué)習(xí)煉鐵知識(shí)，觀看煉鐵視頻。
25日 參觀重鋼型鋼廠。
三、實(shí)習(xí)目的：
通過(guò)生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際，研究生產(chǎn)問(wèn)題，使理論聯(lián)系實(shí)際，
深入研究煉鐵廠和軋鋼廠的工藝流程及其技術(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)設(shè)備及其操作條件。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
1、煉鐵廠
主要內(nèi)容： 煉鐵就是將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來(lái)的工
藝過(guò)程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。
高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說(shuō)把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來(lái)）裝入高爐中冶煉,去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。
重鋼煉鐵廠就是應(yīng)用的高爐煉鐵。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭
中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏�，用�?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電
2、型鋼廠
主要內(nèi)容：
了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過(guò)程的基本原理和設(shè)備使用情況 軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過(guò)程，用軋
制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。
軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與
軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備，通常稱為主要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械三部分組成。
軋機(jī)按用途分類有：初軋機(jī)和開坯機(jī)，型鋼軋機(jī)(大、中、小和線材)，板帶機(jī)，鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的直徑標(biāo)稱的，板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長(zhǎng)度標(biāo)稱的，鋼管軋機(jī)是以能軋制的鋼管的'最大外徑標(biāo)稱的。
五、實(shí)習(xí)總結(jié)：
通過(guò)為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識(shí)，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況，以及對(duì)煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝流程有更深刻的認(rèn)識(shí)。通過(guò)這次實(shí)習(xí)使我對(duì)煉鐵和型鋼廠有了大體的認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是
我人生的一大財(cái)富，這將對(duì)我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了工作中的氣氛。通過(guò)我們的所見所聞，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場(chǎng)地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認(rèn)真、耐心的詢問(wèn)、了解，豐富著同學(xué)們的知識(shí)。
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