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企業(yè)6s管理心得體會(huì)6篇
當(dāng)我們受到啟發(fā)，對(duì)生活有了新的感悟時(shí)，好好地寫一份心得體會(huì)，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確。那么好的心得體會(huì)都具備一些什么特點(diǎn)呢？下面是小編整理的企業(yè)6s管理心得體會(huì)，希望能夠幫助到大家。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)1
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S督導(dǎo)師實(shí)用手冊(cè)》一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識(shí)與工作技巧，并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國(guó)際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著單位的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要的東西以外，一切都不放置;整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找;清掃：將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔，無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔：貫徹整理、整頓、清掃;教養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實(shí)行的習(xí)慣;安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過(guò)學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為，“安全”是6S管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也可說(shuō)，推行“6S”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。
其中，“6S”的前四項(xiàng)是對(duì)物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫(kù)、設(shè)備庫(kù)、整備場(chǎng)，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場(chǎng)所不會(huì)被占用;工件的放置符合“五限”;工作場(chǎng)所干凈、整齊，使物流一目了然;道路通暢，各種警示明確;職工正確使用各種工具，按規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題;各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個(gè)有素養(yǎng)的人，這就是所說(shuō)的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6S”的前五項(xiàng)，自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對(duì)人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì)刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的.運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會(huì)影響人的識(shí)別與操作，造成混亂和差錯(cuò)，打亂人的正常活動(dòng)。
即會(huì)出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為;物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷，影響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。
每個(gè)單位都希望實(shí)現(xiàn)安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標(biāo)，推行“6S”管理能夠真正做到人、機(jī)、料、法、環(huán)的有機(jī)結(jié)合，是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護(hù)生產(chǎn)秩序、強(qiáng)化生產(chǎn)管理以及培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此，我認(rèn)為實(shí)行“6S”管理是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
總之，6S其實(shí)也可說(shuō)是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識(shí)，同時(shí)又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)2
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。
下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6S方面的一些體會(huì)：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開(kāi)，認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔，簡(jiǎn)單的認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過(guò)于夸張，根本沒(méi)必要。但是，經(jīng)“6S”實(shí)行后，事實(shí)證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。有很多人平時(shí)都是因?yàn)楣ぷ髅Γ偸墙o自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品放置混亂，現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章，如遇上級(jí)檢查，才臨時(shí)抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。
自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們?cè)谠S多細(xì)節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對(duì)以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機(jī)混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)有人再把與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品擺放在機(jī)臺(tái)上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地?cái)[放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午，再一次聽(tīng)了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動(dòng)的.2小時(shí)“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個(gè)短短的2小時(shí)內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點(diǎn)責(zé)任：要求每個(gè)人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤(rùn)”。要做到以利潤(rùn)=售價(jià)—成本的公式方法去為公司為個(gè)人創(chuàng)造利潤(rùn)。還談到企業(yè)要減少了浪費(fèi)，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。為了堵截浪費(fèi)與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來(lái)一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費(fèi)。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時(shí)間與管理時(shí)間，工作效率自然得到提升。對(duì)員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強(qiáng)了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣，這對(duì)員工的個(gè)人成長(zhǎng)和發(fā)展極為有利。
在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場(chǎng)所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒(méi)有必要的，把有必要的留下來(lái)，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來(lái)的物品按規(guī)定擺放，并加以標(biāo)示；清掃（SEISO）————將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，使工作場(chǎng)所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）————讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時(shí)每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。
應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是對(duì)企業(yè)各角落的“問(wèn)題點(diǎn)”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注，直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對(duì)問(wèn)題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對(duì)紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實(shí)施獎(jiǎng)懲。
最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實(shí)現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí)行，才會(huì)讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)3
我參加了集團(tuán)公司組織舉辦的為期兩天的“精益求精——水務(wù)企業(yè)6S管理實(shí)戰(zhàn)”培訓(xùn)。6S管理實(shí)戰(zhàn)像一縷春風(fēng)吹進(jìn)我的心里。經(jīng)過(guò)兩天的6S管理學(xué)習(xí)，讓我受益匪淺。授課老師把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6S管理的內(nèi)容
6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語(yǔ)的拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱為“6S”。
整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。
整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，以排除尋找的浪費(fèi)。
清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。
清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。
素養(yǎng)是要養(yǎng)成好習(xí)慣來(lái)提升“人的品質(zhì)”，成為對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。
安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。作為嘉源給排水公司財(cái)務(wù)部的一員，這六種特質(zhì)的培訓(xùn)，讓我能在工作和生活中更加得心應(yīng)手、有條不紊。
在日常工作中，碰到的最突出的問(wèn)題是要查找和使用財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、報(bào)表、文件資料等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間都浪費(fèi)了，工作效率很難提高。按照6S管理的.全面實(shí)施，使我在辦公中大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有了很大的提高。
把6S管理的理念帶到自己的工作中，力求完美品質(zhì);及時(shí)對(duì)自己的文檔資料進(jìn)行整理，通過(guò)推行、實(shí)施6S管理，使我的工作環(huán)境整潔、地物明朗，讓我認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量。
正如授課老師所說(shuō)，6S管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，是從“不懂、不會(huì)、不愿”到“真懂、真會(huì)、真愿”的轉(zhuǎn)變。6S培訓(xùn)讓我們每位員工都成了管理的主角。努力踐行“6S”才會(huì)讓我們公司成為提高產(chǎn)量、提升品質(zhì)、降低成本、嚴(yán)守交期、確保安全的零災(zāi)害企業(yè)。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)4
近幾個(gè)月，廠辦、車間號(hào)召我們認(rèn)真學(xué)習(xí)“6S”管理，把“6S”管理中心精華應(yīng)用到自己的實(shí)際工作中，全面推進(jìn)車間、班組的整體工作水平，“6S”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過(guò)實(shí)踐證明現(xiàn)場(chǎng)管理的先進(jìn)管理方法，它是以現(xiàn)場(chǎng)管理為主體，以提高工作效率為目的，逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法，養(yǎng)成一個(gè)好的工作習(xí)慣，提高個(gè)人素質(zhì)，全面推進(jìn)自身、班組、車間整體工作水平，提高環(huán)境質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。
“6S”管理中的精細(xì)劃分，使我認(rèn)識(shí)到過(guò)去管理中存在的不足。做為一名化驗(yàn)工段長(zhǎng)，對(duì)“6S”管理中提出的整理、整頓特別敏感，從學(xué)習(xí)“6S”以來(lái)，以來(lái)，對(duì)化驗(yàn)藥品、儀器重新劃分、歸類、存放，把所有的藥品貼上明確的標(biāo)簽，并每隔四天進(jìn)行清掃、擦拭，做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗(yàn)工人創(chuàng)造一個(gè)安全、舒適的工作環(huán)境�！�6S”管理它需要一個(gè)漫步的過(guò)程，它只有開(kāi)始、沒(méi)有結(jié)束。它需要我們每個(gè)職工共同維護(hù)，它能培養(yǎng)職工工作的興趣，陶冶職工的情操，鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個(gè)人素養(yǎng)、增強(qiáng)集體意識(shí)、打造團(tuán)隊(duì)精神。
“6S”管理看似簡(jiǎn)單，卻很實(shí)用，是提高管理水平的'良方，它著重強(qiáng)調(diào)了人的意識(shí)、行為、習(xí)慣，強(qiáng)調(diào)了工作習(xí)慣，從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)。
我們做為車間基層的一名管理者，要時(shí)刻提醒自己，從自身做起，做好每一件事，做完每天的工作，不斷總結(jié)、積累。證“6S”管理做為我們工作的指南，帶領(lǐng)工段一班人堅(jiān)持沿著“6S”提出了目標(biāo)奮發(fā)向上、打造一個(gè)團(tuán)結(jié)、和諧、平安的團(tuán)隊(duì)。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)5
首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。通過(guò)對(duì)6S管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識(shí)到6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤(rùn)的同時(shí)，也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，通過(guò)對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí)，在這里談?wù)勎覀�(gè)人對(duì)6S管理的認(rèn)識(shí)和感受。
我所在的部門為質(zhì)技部化驗(yàn)室，平時(shí)的工作中，做試驗(yàn)用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學(xué)藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗(yàn)用的藥瓶和藥品不會(huì)混亂，不會(huì)出錯(cuò)呢?這就需要我們?cè)谌粘５墓ぷ髦屑皶r(shí)進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時(shí)，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗(yàn)室工作臺(tái)面的空間，使員工工作臺(tái)面整體保持清爽。同時(shí)合理有序的將臺(tái)面上的試驗(yàn)藥品進(jìn)行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放，同時(shí)對(duì)各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時(shí)也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯(cuò)誤的局面。
化驗(yàn)室在日常的工作中應(yīng)該時(shí)刻保持工作場(chǎng)所的清潔，這不只是因?yàn)榛?yàn)室是一個(gè)公司的窗口形象，而是一個(gè)工作場(chǎng)所的環(huán)境嚴(yán)重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項(xiàng)工作結(jié)束后必須對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行清掃，這樣就能保證作業(yè)場(chǎng)所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規(guī)范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場(chǎng)所保持下去。
化驗(yàn)室是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，在這個(gè)團(tuán)隊(duì)里每個(gè)人有著自己的.工作，但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián)，這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個(gè)團(tuán)隊(duì)良性有效的運(yùn)行，這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，員工的積極性被調(diào)動(dòng)后，工作效率明顯就會(huì)提高，團(tuán)隊(duì)的協(xié)作能力與運(yùn)作能力也會(huì)有效提高。
通過(guò)對(duì)6S現(xiàn)場(chǎng)管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識(shí)到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節(jié)中后，能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行，同時(shí)能夠調(diào)動(dòng)員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個(gè)人發(fā)展空間，無(wú)形中就會(huì)為公司創(chuàng)造出更多利潤(rùn)。
企業(yè)6s管理心得體會(huì)6
近期，公司總經(jīng)理每周五早晨都會(huì)組織員工讀《泰嘉新材》報(bào)。通過(guò)讀報(bào)，我們了解到泰嘉公司開(kāi)展的這場(chǎng)“6S”管理活動(dòng)，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的變化。我剛走出大學(xué)校門沒(méi)多久就來(lái)到山東慶祥鋸業(yè)公司工作，對(duì)于我這個(gè)初出茅廬踏入社會(huì)的新手來(lái)說(shuō)，這無(wú)疑是一個(gè)學(xué)習(xí)提高的絕佳機(jī)會(huì)。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面的內(nèi)容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)良好的工作空間，使每個(gè)職工都形成良好的職業(yè)素養(yǎng)，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。溫故而知新，從學(xué)習(xí)6S管理過(guò)程中，我漸漸的領(lǐng)悟到做一個(gè)有責(zé)任感的員工是對(duì)學(xué)習(xí)和掌握6S管理最好的詮釋。
人是決定事和物的主導(dǎo)，提高人的思想意識(shí)是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。所以首先要從思想上認(rèn)識(shí)到“6S”管理對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟(jì)效益的重要性，自覺(jué)的遵守各項(xiàng)管理制度，使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個(gè)良好的習(xí)慣。
我覺(jué)得要把工作真正做好，一定要有責(zé)任感，這樣才會(huì)積極主動(dòng)地去工作。我記得《你在為誰(shuí)工作》這本書的作者引用了美國(guó)前總統(tǒng)杜魯門的一句格言：“責(zé)任到此，不能再推�！边@句話應(yīng)當(dāng)是我們每一位員工對(duì)待工作的態(tài)度。
責(zé)任感是我們戰(zhàn)勝工作困難的強(qiáng)大精神動(dòng)力，它使我們有勇氣去排除萬(wàn)難;再艱難的任務(wù)，如有責(zé)任感也可以完成得相當(dāng)出色。今年三月份以來(lái)，鋼材市場(chǎng)轉(zhuǎn)好，很多大的機(jī)械廠和全國(guó)各地經(jīng)銷商紛紛向我們投來(lái)大量的訂單，我們每天都有干不完的'任務(wù)，每一頁(yè)日歷仿佛都沉甸甸的。高強(qiáng)度的工作量好比打仗，我們員工有的帶病堅(jiān)持上崗，加班加點(diǎn)，但大家都默默地奉獻(xiàn)著，沒(méi)有一句怨言，只要看到我們加工好的鋸帶能準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時(shí)地送到客戶的手中，我們就會(huì)感到極大的欣慰。這當(dāng)中也體現(xiàn)了我們員工對(duì)公司、對(duì)社會(huì)的一種責(zé)任感。
責(zé)任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語(yǔ)，責(zé)任是賬本上一個(gè)精確的標(biāo)點(diǎn)，責(zé)任是金屬計(jì)算盤上微小的刻度，責(zé)任是加工車間一副白色的手套，責(zé)任是加工過(guò)程中需要精細(xì)的每一個(gè)管理環(huán)節(jié)，責(zé)任是日常活動(dòng)中需要節(jié)約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責(zé)任是美德、責(zé)任是習(xí)慣，責(zé)任是工作的態(tài)度、責(zé)任是唯美的追求。責(zé)任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的勇氣和力量，責(zé)任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責(zé)任心，再危險(xiǎn)的工作也能減少風(fēng)險(xiǎn);沒(méi)有責(zé)任心，再安全的崗位也會(huì)出現(xiàn)隱患。責(zé)任心強(qiáng)，再大的困難也可以克服;責(zé)任心差，很小的問(wèn)題也可能變成攔路虎。
學(xué)習(xí)6S管理，從大處著眼，從小處入手，注意工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，長(zhǎng)此以往，有助于責(zé)任感的養(yǎng)成。讓責(zé)任感成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強(qiáng)烈的意識(shí)，深入到工作中的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)每一個(gè)角落。讓責(zé)任感化作一絲不茍的工作態(tài)度，在自己平凡的工作崗位上譜寫出輝煌的篇章。讓責(zé)任感夯實(shí)年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來(lái)串串豐碩的果實(shí)。這樣，“愉快的工作，幸福的生活”就會(huì)伴隨我們的每一天。
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