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軋鋼實(shí)習(xí)心得體會(huì)
當(dāng)我們經(jīng)過反思，對(duì)生活有了新的看法時(shí)，可以尋思將其寫進(jìn)心得體會(huì)中，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確。那么要如何寫呢？下面是小編為大家整理的軋鋼實(shí)習(xí)心得體會(huì)，僅供參考，歡迎大家閱讀。
軋鋼實(shí)習(xí)心得體會(huì)1
實(shí)習(xí)的第一天，我來到了工廠，聽到那機(jī)器的嗡嗡聲，和看那員工熱火朝天的工作環(huán)境 ，使我目不暇接，不知所措，這是個(gè)國家級(jí)中型熱軋軋鋼廠，在領(lǐng)導(dǎo)的安排下，進(jìn)廠的第一件事是安全教育，經(jīng)安全考試合格后才分配了崗位，我的崗位是打牌室，室內(nèi)有兩臺(tái)電腦，一臺(tái)是電子過榜電腦 ，另一臺(tái)是全自動(dòng)控制打牌機(jī)，在師傅的安排下我坐在電腦前，師傅給我講了一些注意事項(xiàng)，然后拿起兩個(gè)牌放在打牌機(jī)的卡子上，一按鍵就自動(dòng)打起牌來，我心里想就這么簡(jiǎn)單，我一看就會(huì)了，我拿起牌又要打，師傅且說；打牌，得分批號(hào)和爐號(hào)，好的.我知道了，我打完了一批，接著又打下一批，下一批打完后師傅說我打錯(cuò)了 ，一看才知道換了批號(hào)沒換爐號(hào) 。標(biāo)牌是掛在鋼筋上的，上面標(biāo)著廠址、規(guī)格、生產(chǎn)日期、和生產(chǎn)班次。也就是說如果售出的鋼材有什么質(zhì)量異議，跟著標(biāo)牌可以查到生產(chǎn)廠家和班組，如果標(biāo)牌打錯(cuò)了，就所以混批混號(hào)的質(zhì)量事故。啊；下我一跳，
一個(gè)小小的標(biāo)牌有這么重大的責(zé)任。
后來，我在工作中特別的操心，認(rèn)真的學(xué)習(xí)每一項(xiàng)工作，得到了師傅的一致好評(píng)。
時(shí)間飛馳，轉(zhuǎn)眼一個(gè)月過去了，我學(xué)會(huì)了打牌又學(xué)會(huì)了打捆，接下來我想學(xué)一下焊工技術(shù)，在我的強(qiáng)烈要求下，領(lǐng)導(dǎo)終于同意了。第二個(gè)月我就開始學(xué)電氣焊了，進(jìn)了電氣焊班之后，做的第一件事還是講安全，電氣焊是一種特種作業(yè)，稍微疏忽就可能釀成大禍，它存在的危險(xiǎn)有：爆炸、著火、以及對(duì)本人的傷害，所以說安全在任何崗位也是講得最多的事。進(jìn)入崗位的第一天我認(rèn)識(shí)了電氣焊所用的工具，正好班組在下料，我看著師傅們干得很簡(jiǎn)單，我想試一試，我接過割槍，開開乙炔和調(diào)節(jié)氧氣手柄，我沒帶打火機(jī)，這時(shí)師傅拿了出來，第一次點(diǎn)火心里有些膽確，險(xiǎn)些燒住手，把火焰調(diào)到最佳開始操作，把火焰對(duì)準(zhǔn)鋼板的邊緣開始預(yù)熱，等把鋼板燒紅了之后，慢慢開割槍上方的高壓氧手柄，順著劃線往里走，這時(shí)候我的手有些發(fā)抖，割槍嘴也就不由得偏離了劃線，割得很不整齊，結(jié)果把那塊鋼板割費(fèi)了，不管怎樣總算把這一道線割掉了，看來無論干什么工作都不是一件容易的事.后來我在一塊廢鋼板上練了很久。我正練得起勁，師傅說；學(xué)會(huì)了下料，下面學(xué)焊接，他拿來兩根圓鋼，讓
我把兩根圓鋼焊接起來，我小心翼翼的拿起焊把，把兩根鐵棒放平在地面上，接著在圓鋼上引弧，漸漸過渡到鐵棒上，現(xiàn)將鐵棒兩端焊接起來，然后再從頭至尾的運(yùn)條，由于運(yùn)條的鐵棒中間的時(shí)候速度快了一點(diǎn)，以至于留下了一條裂縫，我愿以為再用電弧焊一下這個(gè)地方就可以了，沒想到補(bǔ)焊的地方與之前焊的很不協(xié)調(diào)，于是，師傅告訴我再將整個(gè)焊縫焊一遍近，看起來比較整齊，焊完后果然比剛才焊得好看多了。在以后的日子里一有時(shí)間我就干，慢慢的找到了感覺，干得也越來越好。這才是第一步，以后要學(xué)得還很多，我慶幸我學(xué)的機(jī)械電子這個(gè)專業(yè)，在任何地方都能用上，制圖下料和看圖紙. 今天班長拿來一張簡(jiǎn)單的圖紙說：這項(xiàng)任務(wù)有你自己來完成，用料有40mm角鋼、6mm鐵板，我接過圖紙看了一下，是一個(gè)小平臺(tái)，尺寸是: 長、寬、高分別是，
500mm,400mm,500mm,我拿出石筆和直角尺在角鋼上劃起來，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根,然后又在鐵板上劃出400x500mm，畫完后我拿起割槍開始下料，下完料后是連接，我把角鋼放在工作平臺(tái)上，對(duì)齊后開始焊接，把框架連接好后再拔下好的鐵板放在框架上焊好，這項(xiàng)工作就基本完成了，然后用銼刀和砂紙打磨、刷漆，班長笑了笑說：不錯(cuò)，我的心里也很高興。這是我實(shí)習(xí)三個(gè)月來的第一件作品，也是我最滿意的作品。
軋鋼實(shí)習(xí)心得體會(huì)2
前言：
鋼鐵廠實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一，目的是了解和熟悉冶金過程主要流程的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用，初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象，為學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。通過實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)工人階級(jí)“不怕吃苦、勇于奉獻(xiàn)”的優(yōu)秀品質(zhì)，立志獻(xiàn)身冶金事業(yè)，增強(qiáng)為實(shí)現(xiàn)中國從鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國邁進(jìn)的責(zé)任感和使命感。
走出重鋼我感受頗多。我所學(xué)的專業(yè)是冶金技術(shù)，這里就是我將來奉獻(xiàn)青春的火熱田野，我現(xiàn)在提前置身于這鋼筋水泥的圍墻之中，心情是無比的激動(dòng)。我能有機(jī)會(huì)熟悉這里的環(huán)境，了解生產(chǎn)的工藝流程，實(shí)在是難得的很。通過這次對(duì)鋼鐵廠的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，使我對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程、工廠布局、車間組成、運(yùn)輸聯(lián)系等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。
此次重鋼的實(shí)習(xí)給我印象最深的不是先進(jìn)的設(shè)備，和復(fù)雜的工藝程序，而是重鋼對(duì)于制度的嚴(yán)肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。在重鋼的工作現(xiàn)場(chǎng)里沒有什么監(jiān)督工，也沒有領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)盯著看，可是重鋼的職工在工作時(shí)都是認(rèn)真的完成
自己的工作，沒有因?yàn)槠渌鼊e的原因而減少要求和降低標(biāo)準(zhǔn)。真正的做到了生產(chǎn)以產(chǎn)品質(zhì)量和安全為主。這份責(zé)任感和使命感是每一個(gè)即將走上鋼鐵一線的我們必不可少的。通過本次的認(rèn)知實(shí)習(xí)，讓我了解了鐵礦石是怎么樣被加工成為鋼材的，讓我受益匪淺，也讓我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，刻苦專研，為我國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)奉獻(xiàn)出自己的力量。我國是鋼鐵大國但不是鋼鐵強(qiáng)國，特種鋼我們大多數(shù)都靠進(jìn)口，鋼鐵行業(yè)還有很長的路要走，作為當(dāng)代的大學(xué)生我們不僅要繼承前輩的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，更要繼續(xù)發(fā)展新的技術(shù)，使我國從鋼鐵大國向鋼鐵強(qiáng)國邁進(jìn)。作為新時(shí)代的大學(xué)生，鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌Ｆ鹤钚落撹F廠實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的：
生產(chǎn)實(shí)習(xí)要求我們了解燒結(jié)，高爐煉鐵，轉(zhuǎn)爐煉鋼，爐外精煉，連續(xù)鑄鋼
等主要工藝設(shè)備及工藝流程；收集認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所在工廠的安全生產(chǎn)要求和注意事項(xiàng)：分到班組后，對(duì)所在車間的主要生產(chǎn)設(shè)備的作用、原理、安全操作、維護(hù)、檢修、安裝、調(diào)整、經(jīng)常出現(xiàn)的故障等進(jìn)行實(shí)地考察研究。它是冶金工程專業(yè)十分重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充。通過
現(xiàn)場(chǎng)的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識(shí)，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，是培養(yǎng)我們實(shí)際動(dòng)手能力和分析問題解決問題能力、理論與實(shí)踐相結(jié)合的基本訓(xùn)練。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年3月31日—20xx年4月27日
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
四川省樂山市沙灣區(qū)德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司
四、實(shí)習(xí)公司簡(jiǎn)介：
四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司座落在現(xiàn)代文豪郭沫若誕生地，素有“鐘靈”、“毓秀”、“勝似江南”之美譽(yù)的四川西南部樂山沙灣。公司廠區(qū)依天下秀美的峨眉山脈，傍氣勢(shì)磅礴的大渡河而建。西南地區(qū)交通大動(dòng)脈——成昆鐵路從廠區(qū)北面通過。距沙灣火車站500余米，公司鐵路專用線與成昆線接軌。交通運(yùn)輸水陸兼?zhèn)�，極其便捷。公司是德勝集團(tuán)的核心企業(yè)之一，現(xiàn)有員工3000人，各類專業(yè)技術(shù)人員逾千人。擁有資產(chǎn)30億元，占地3500余畝，100萬噸鋼及配套的生產(chǎn)能力。擁有國內(nèi)一流裝備水平的煉鋼80噸頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐的現(xiàn)代化新型煉鋼廠，80萬噸全連軋棒材生產(chǎn)線，公司高強(qiáng)度含釩抗震鋼筋綜合技改工程20xx年竣工后，生產(chǎn)能力可達(dá)200萬噸。
公司已被列入四川省首批三十戶迅速做大做強(qiáng)類大企業(yè)集團(tuán)之一。公司是iso9001：20xx國際質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)，中國民營企業(yè)500強(qiáng)之一，四川省銀企合作誠信企業(yè)，“德威”商標(biāo)被評(píng)為“四川省著名商標(biāo)”，“德威”牌熱軋帶肋鋼筋榮獲“四川省名牌產(chǎn)品”，“國家免檢產(chǎn)品”稱號(hào)。產(chǎn)品暢銷全國各地及韓國和
東南亞等地區(qū)。始終堅(jiān)持以人為本，全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，在做強(qiáng)、做大、做精、做優(yōu)的方針指導(dǎo)下，加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，充分開發(fā)資源，高效利用新工藝，打造全新的效益型企業(yè)，為實(shí)現(xiàn)“百億工程”目標(biāo)，為四川省“工業(yè)強(qiáng)省”做出新的貢獻(xiàn)。
五、實(shí)習(xí)安排：
3月31日到4月8日：校內(nèi)實(shí)習(xí)準(zhǔn)備。
4月9日：從學(xué)校坐車到四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司，路途一天。
4月10日：上午到德勝公司進(jìn)行了安全培訓(xùn)，下午正式到煉鐵廠開始實(shí)習(xí)，由梁中渝老師和高艷宏老師帶隊(duì)。
4月11日到4月15日：我們先后在煉鐵廠的3﹟和2﹟高爐實(shí)習(xí)，在梁中渝老師和高艷宏老師帶領(lǐng)下，我們觀看了高爐現(xiàn)場(chǎng)，老師們給我們講解了一些關(guān)于煉鐵的知識(shí)和煉鐵設(shè)備，回到中控室，我們又仔細(xì)看了控制煉鐵生產(chǎn)的控制系統(tǒng)及其相關(guān)參數(shù)，不懂的地方老師們就給我們耐心講解，我們都受益匪淺。其中在4月12日，我們部分同學(xué)在柳浩老師的帶領(lǐng)下參觀了燒結(jié)廠，對(duì)燒結(jié)有了很好的了解。
4月16日：我們?cè)谥軙爬蠋煹?帶領(lǐng)下，來到了連鑄車間實(shí)習(xí)，了解了連鑄工藝和設(shè)備及其部分技術(shù)操作規(guī)程。
4月18日：我們?cè)谥軙爬蠋煹膸ьI(lǐng)下，來到了轉(zhuǎn)爐煉鋼車間實(shí)習(xí)，熟悉了轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本工藝。車間里有三個(gè)轉(zhuǎn)爐，1﹟轉(zhuǎn)爐用來提釩，2﹟和3﹟轉(zhuǎn)爐用來煉半鋼，爐外精煉主要采用吹氬工藝。
4月20日：乘車返校，路途一天。
4月21日到4月27日：實(shí)習(xí)總結(jié)，參觀校內(nèi)實(shí)訓(xùn)平臺(tái)參觀和參加實(shí)習(xí)考試。
六、主要工藝流程圖：
1、煉鐵工藝流程圖
2、轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝圖
3、連鑄工藝圖
七、各車間的主要工藝過程及主要設(shè)備簡(jiǎn)介：
1、燒結(jié)車間
燒結(jié)是將細(xì)粒的含鐵物料與燃料、溶劑按一定比例混合，再加水潤濕混和制粒成燒結(jié)料，鋪于燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上，通過點(diǎn)火、抽風(fēng)，借助燃料燃燒產(chǎn)生高溫和一系列物理化學(xué)變化，生成部分低熔點(diǎn)物質(zhì)，并軟化熔融產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，將鐵礦物顆粒黏結(jié)起來，冷卻后成為具有一定性能的燒結(jié)礦的過程。
該燒結(jié)機(jī)有效面積260m2，臺(tái)車寬度3、5m，長1、5m，欄板高度700mm、給料裝置主要由寬皮帶給料機(jī)，九輥布料器組成；兩臺(tái)主抽風(fēng)機(jī)采用英國豪頓華進(jìn)口風(fēng)機(jī)，臺(tái)機(jī)風(fēng)量13000m2／h、點(diǎn)火裝置為雙預(yù)熱點(diǎn)火系統(tǒng)，選用雙層偏斜式燒嘴，頭尾密封采用全金屬柔磁密封，滑道密封采用下滑道為雙板簧密封，臺(tái)車為固定滑板密封方式。潤滑系統(tǒng)采用中冶華潤集中智能潤滑系統(tǒng)，滑道潤滑采用國際先進(jìn)德國進(jìn)口寧肯雙線自動(dòng)潤換系統(tǒng)，密封滑道和各潤滑點(diǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑。采用水冷式單輥破碎機(jī)進(jìn)行熱破碎，破碎控制在150mm以內(nèi)。冷卻裝置用280m2鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)，配四臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，散料收集采用環(huán)形皮帶運(yùn)輸機(jī)，故障率低且環(huán)保。經(jīng)環(huán)冷機(jī)冷卻的燒結(jié)礦經(jīng)板式給礦機(jī)卸料至皮帶運(yùn)輸機(jī)。
2、高爐煉鐵車間
高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高
度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。高爐煉鐵生產(chǎn)工藝過程由一個(gè)高爐本體和五個(gè)輔助設(shè)備系統(tǒng)完成。其輔助設(shè)備包括送風(fēng)系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、噴吹燃料系統(tǒng)和上料系統(tǒng)。
1250m3高爐簡(jiǎn)介：
該高爐于20xx年6月10日開工，在設(shè)計(jì)上以優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、環(huán)保為宗旨，貫徹精料、高溫、高風(fēng)溫、長壽等技術(shù)方針，采用成熟、可靠、適用、先進(jìn)的工藝技術(shù)，是集原料準(zhǔn)備，燒結(jié)生產(chǎn)，高爐煉鐵于一體的發(fā)展生產(chǎn)規(guī)模，在設(shè)計(jì)上引進(jìn)、移植和消化國內(nèi)外數(shù)十項(xiàng)新技術(shù)，整體上提高了川鋼高爐的裝備水平。
高爐設(shè)計(jì)年產(chǎn)量118萬噸，年平均利用系數(shù)2、5t／m3、d，有效容積1348m3、上料系統(tǒng)采用緊湊式串罐無料鐘爐頂，冷卻設(shè)備采用全冷卻壁方案，爐腹采用4層冷卻板過渡，密封軟水循環(huán)一串到頂?shù)睦鋮s方式。雙矩型除鐵場(chǎng)輪流出鐵，并設(shè)置兩個(gè)輕便型擺動(dòng)流槽。采用底濾法水渣新工藝。煤氣凈化系統(tǒng)采用重力除塵和干法布袋除塵設(shè)施凈化煤氣，清灰工藝采用氣力輸灰式。三座頂燃式熱風(fēng)爐交叉送風(fēng)，采用雙預(yù)熱方式，利于滿足高爐生產(chǎn)所需要1200℃高風(fēng)溫，高爐生產(chǎn)操作控制采取美國ab公司plc自動(dòng)化系統(tǒng)，在中央控制室，上料操作室，進(jìn)料操作室，噴煤操作室，風(fēng)機(jī)操作室，水系統(tǒng)操作室，配電操作室分點(diǎn)和集中實(shí)施生產(chǎn)操作控制，提升了自動(dòng)化控制技術(shù)，有保障生產(chǎn)穩(wěn)定性。該高爐采用低品位，難冶煉的特殊釩鈦礦資源，開啟了公司大型高爐冶煉釩鈦磁鐵礦的先河。
3、轉(zhuǎn)爐煉鋼車間
轉(zhuǎn)爐煉鋼是把氧氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量（含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度），可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。煉鋼的基本任務(wù)是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度和調(diào)整成分。歸納為：“四脫”（碳、氧、磷和硫），“二去”（去氣和去夾雜），“二調(diào)整”（成分和溫度）。
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