包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告

　　隨著人們自身素質(zhì)提升，越來(lái)越多人會(huì)去使用報(bào)告，報(bào)告具有成文事后性的特點(diǎn)。一起來(lái)參考報(bào)告是怎么寫(xiě)的吧，下面是小編精心整理的包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。

包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告1

　　一、 實(shí)習(xí)目的：

　　生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們本科教學(xué)計(jì)劃中非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是我們接觸實(shí)際，了解社會(huì)的好機(jī)會(huì)，同時(shí)也會(huì)讓我們?cè)鰪?qiáng)勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)和事業(yè)心、責(zé)任感；學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí)，鞏固所學(xué)理論知識(shí)，獲取本專(zhuān)業(yè)的實(shí)際知識(shí)，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)初步的實(shí)際工作能力和專(zhuān)業(yè)技能。我們要在這次的實(shí)習(xí)過(guò)程中了解發(fā)電、污水處理的設(shè)備及流程，鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識(shí)（包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況以及需要對(duì)煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識(shí)）。

　　二、實(shí)習(xí)時(shí)間：

　　20xx年4月26日至5月7日

　　三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

　　1、包鋼熱電廠(chǎng)

　　2、包鋼軌梁廠(chǎng)

　　3、稀土三廠(chǎng)

　　4、北郊水凈化廠(chǎng)

　　5、包鋼煉鐵廠(chǎng)

　　四、實(shí)習(xí)范圍：

　　1、學(xué)習(xí)發(fā)電過(guò)程及了解其工廠(chǎng)的電路流程

　　2、學(xué)習(xí)鋼鐵冶煉及鍛造成型軌梁的基本知識(shí)

　　3、學(xué)習(xí)我們國(guó)家稀土儲(chǔ)存及生產(chǎn)情況

　　4、了解污水處理凈化處理過(guò)程

　　五、實(shí)習(xí)方法：

　　1、聽(tīng)領(lǐng)導(dǎo)細(xì)致講解

　　2、通過(guò)到生產(chǎn)車(chē)間觀(guān)察

　　3、通過(guò)工廠(chǎng)里的墻上宣傳欄上的知識(shí)進(jìn)行了解

　　六、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

　　<一>實(shí)習(xí)前的動(dòng)員、教育、入廠(chǎng)安全教育

　　4月26日上午八點(diǎn)我們?cè)诖蠖Y堂進(jìn)行了實(shí)習(xí)前的實(shí)習(xí)前的動(dòng)員、實(shí)習(xí)前教育、入廠(chǎng)安全教育。通過(guò)這次的廠(chǎng)前教育要我們知道了本次實(shí)習(xí)的主要目的，以及實(shí)習(xí)過(guò)程中需要的注意事項(xiàng)。劉老師多次強(qiáng)調(diào)了進(jìn)廠(chǎng)安全和紀(jì)律問(wèn)題，最后劉軍老師又強(qiáng)調(diào)了一下時(shí)間問(wèn)題，因?yàn)槲覀冊(cè)趯?shí)習(xí)期間來(lái)往工廠(chǎng)之間都是需要坐大巴的，所以已經(jīng)要有很強(qiáng)的時(shí)間觀(guān)念。

　　<二>包鋼熱電廠(chǎng)

　　4月27日我懷著好奇而激動(dòng)的心情早早的起了床，準(zhǔn)備好了今天的包鋼熱電廠(chǎng)之行。我們來(lái)到校門(mén)口集合，此時(shí)班主任趙老師和羅老師都已在此等著呢。上校車(chē)，向熱電廠(chǎng)開(kāi)去。大約半小時(shí)我們就到了熱電廠(chǎng)，首先映入我眼簾的是四個(gè)鍍金大字“包鋼集團(tuán)”。下了車(chē)，在一位領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下我們開(kāi)始了首次參觀(guān)實(shí)習(xí)。領(lǐng)導(dǎo)帶著我們上了四樓的發(fā)電控制室，在一幅示意圖前給我們介紹了工廠(chǎng)用電的流程：電是怎么從10KV高壓降到我們平時(shí)使用的220V正常電壓的。她還教我們認(rèn)識(shí)一些高中課本上沒(méi)有的電學(xué)知識(shí)及工廠(chǎng)生產(chǎn)電的輸送和使用情況。畢竟第一次嗎，我們都認(rèn)真地聽(tīng)領(lǐng)導(dǎo)的講解，仔細(xì)地記著筆記.最后我們又來(lái)到室外的變壓器前，觀(guān)察它的外形及構(gòu)造同時(shí)領(lǐng)導(dǎo)又告訴我們識(shí)別變壓器的三項(xiàng)電路。

　　<三>參觀(guān)包鋼軌梁廠(chǎng)

　　4月28日我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下進(jìn)入了我們實(shí)習(xí)的第二個(gè)工廠(chǎng)——包鋼軌梁廠(chǎng)。進(jìn)入廠(chǎng)后，首先是領(lǐng)導(dǎo)給我們講解注意的事項(xiàng)：

　　1、戴好安全帽，

　　2、不準(zhǔn)拍照。要求不多，但體現(xiàn)對(duì)我們這無(wú)知學(xué)生的關(guān)懷。到了車(chē)間，我們親自經(jīng)歷了鋼軌的煉制過(guò)程：首先上料，對(duì)鐵塊進(jìn)行分割加熱在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)下輸出成型鋼軌。此時(shí)的鋼軌火紅，像一條條火龍?jiān)跈C(jī)器上穿梭，這些鋼軌再經(jīng)過(guò)高壓水處理失去了剛才的顏色，但仍不能直接出廠(chǎng)，再經(jīng)過(guò)三次壓制、熱打印、冷卻、矯直。最后探傷檢驗(yàn)，合格即可出廠(chǎng)。從領(lǐng)導(dǎo)那我們得知：此廠(chǎng)建于1963年4月，是全國(guó)三大鋼軌生產(chǎn)基地之一�？缮�產(chǎn)鐵路用各種鋼軌，起重機(jī)鋼軌，軌枕，工槽鋼，方鋼產(chǎn)品系列。萬(wàn)能軋機(jī)高速鋼軌生產(chǎn)線(xiàn)年生產(chǎn)能力為 90 萬(wàn)噸，可生產(chǎn)角鋼、工字鋼和槽鋼等型鋼產(chǎn)品。包鋼軌梁廠(chǎng)還將新線(xiàn)CCS軋機(jī)的前后工作輥道更換為耐磨輥道，以減少鋼軌表面缺陷的發(fā)生。加熱爐裝坯支數(shù)是影響鋼軌產(chǎn)能的重要環(huán)節(jié)。該廠(chǎng)生產(chǎn)部門(mén)決定在符合規(guī)程的前提下，調(diào)小加熱爐放鋼的步距，盡量多裝鋼，以提高產(chǎn)能。此外，該廠(chǎng)有關(guān)部門(mén)不斷加強(qiáng)對(duì)新線(xiàn)鋼軌打印機(jī),鋸鉆床、剖分鋸等國(guó)外引進(jìn)重點(diǎn)設(shè)備的技術(shù)研究，全面掌握其性能，提高事故的處理能力和速度，減少停產(chǎn)時(shí)間。設(shè)備部門(mén)充分利用日常修理時(shí)間，及時(shí)處理設(shè)備隱患，并提前做好大型工具、備品備件的準(zhǔn)備，迎接明年鋼軌生產(chǎn)高潮，推動(dòng)我國(guó)鐵路建設(shè)的快速發(fā)展。我們切實(shí)體會(huì)到了包鋼工人生產(chǎn)的辛苦，也為國(guó)家有這樣優(yōu)秀的企業(yè)感到自豪。

　　<四>走進(jìn)高新開(kāi)發(fā)區(qū)——稀土三廠(chǎng)

　　世界有90%的稀土在中國(guó)，中國(guó)有90%的稀土在xx，所以xx有“稀土之城”的美稱(chēng)。4月30日我們來(lái)到了xx稀土三廠(chǎng)。我們的主要目的是學(xué)習(xí)了稀土工廠(chǎng)的歷史發(fā)展、生產(chǎn)的主要產(chǎn)品等。xx稀土三廠(chǎng)成立于1963年，它是以xx白云鄂博多金屬共生礦綜合開(kāi)發(fā)利用為宗旨，以稀土選礦、稀土冶金分離提取、新型稀土功能材料及器件的開(kāi)發(fā)應(yīng)用等為研究重點(diǎn)的綜合性稀土研究開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)，是目前國(guó)內(nèi)最大的稀土研究開(kāi)發(fā)基地。1992年6月稀土研究院進(jìn)入xx鋼鐵公司，成為包鋼的稀土科研開(kāi)發(fā)基地，同時(shí)面向國(guó)內(nèi)外稀土行業(yè)，承擔(dān)國(guó)家攻關(guān)、自治區(qū)及地方重點(diǎn)攻關(guān)、冶金部重點(diǎn)科研課題，為稀土行業(yè)的技術(shù)發(fā)展服務(wù)。全廠(chǎng)設(shè)有三個(gè)部、三個(gè)中心、一個(gè)研究室和一個(gè)機(jī)械動(dòng)力車(chē)間、其中含有三條中試生產(chǎn)線(xiàn)。分別承擔(dān)分析與檢測(cè)、機(jī)械及自動(dòng)化技術(shù)與設(shè)備應(yīng)用研究和稀土信息情報(bào)研究等。并且具有一支較高學(xué)術(shù)水平和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的稀土科研開(kāi)發(fā)隊(duì)伍。擁有從稀土冶金到稀土應(yīng)用、稀土新材料、功能材料及應(yīng)用器件研制開(kāi)發(fā)、分析與檢測(cè)儀器設(shè)備，主要產(chǎn)品: 稀土金屬、 高純稀土金屬、 鈷永磁產(chǎn)品、 釹鐵硼產(chǎn)品、 稀土氧化試劑 、濕法產(chǎn)品等。

　　<五>參觀(guān)包鋼煉鐵廠(chǎng)

　　5月7日我們來(lái)到最后一個(gè)實(shí)習(xí)工廠(chǎng)——包鋼煉鐵廠(chǎng)。我們來(lái)到煉鐵廠(chǎng)的四號(hào)高爐，高爐的冶煉全部采用電腦程控自動(dòng)化皮帶上料，技術(shù)人員只在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過(guò)程。爐體高大、爐火正紅，潔凈的偌大一個(gè)爐臺(tái)上只有幾個(gè)人巡視。四號(hào)高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無(wú)釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國(guó)霍尼韋爾公司計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，通過(guò)觸摸式控制臺(tái)使高爐冶鐵實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化操作。 從鐵礦石到鐵水的整個(gè)生產(chǎn)流程是在高爐里完成的，高爐冶煉的基本過(guò)程就是鐵氧化物的還原過(guò)程四號(hào)高爐生產(chǎn)流程。高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)最主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和爐渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。高爐冶煉目的是將礦石中的鐵元素提取出來(lái)，生產(chǎn)出來(lái)的主要產(chǎn)品為鐵水。副產(chǎn)品有：水渣、礦渣棉和高爐煤氣等.參觀(guān)后，我們和領(lǐng)導(dǎo)再見(jiàn)后，就坐車(chē)返回我們學(xué)校了，結(jié)束了一天的參觀(guān)學(xué)習(xí)。

　　七、實(shí)習(xí)感受：

　　兩周的實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了， 經(jīng)過(guò)了幾天的參觀(guān)實(shí)習(xí)，極大了開(kāi)闊了我們的視野；在實(shí)習(xí)的過(guò)程中我們不斷記錄與自己專(zhuān)業(yè)有關(guān)的知識(shí)，然后再將這些知識(shí)與理論知識(shí)相聯(lián)系從而能夠更好地將理論與實(shí)際相結(jié)合進(jìn)一步深化我們對(duì)于理論知識(shí)的了解，同時(shí)也激起了我們對(duì)于學(xué)習(xí)知識(shí)的興趣-希望在以后的學(xué)習(xí)過(guò)程中能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識(shí)更好的應(yīng)用于實(shí)際創(chuàng)造出更多的東西。同時(shí)在對(duì)自己做事的嚴(yán)謹(jǐn)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神的培養(yǎng)也極大有促進(jìn)作用�！奥仿�漫其修遠(yuǎn)兮，吾將上下而求索”我會(huì)在今后求知的道路上繼續(xù)努力，為做一個(gè)合格的.大學(xué)生而努力！通過(guò)參觀(guān)學(xué)習(xí)，我們對(duì)軌梁的制造工藝的過(guò)程，有關(guān)原理以及設(shè)備有了一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)，真正做到了理論結(jié)合實(shí)際，并且對(duì)目前鋼鐵廠(chǎng)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景以及專(zhuān)業(yè)需求有了一定的了解，有助于我們樹(shù)立正確的學(xué)習(xí)態(tài)度和明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)，對(duì)我們今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)具有重要的指導(dǎo)意義。

　　經(jīng)過(guò)了實(shí)習(xí)我們都有了很深的感悟，學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識(shí)，彌補(bǔ)了我們自身的知識(shí)缺陷，從公司的發(fā)展歷程中我們也學(xué)到了好多的東西，公司在發(fā)展的過(guò)程中不斷的突破自我，進(jìn)行管理體制的創(chuàng)新、先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、自主創(chuàng)新能力的培養(yǎng)從而在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中不斷的趕超同行業(yè)的企業(yè)并最終走在了行業(yè)的前列，工廠(chǎng)以自強(qiáng)誠(chéng)信、創(chuàng)新前進(jìn)的企業(yè)精神不斷的引領(lǐng)企業(yè)迅速的發(fā)展，與國(guó)際技術(shù)接軌，瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)機(jī)車(chē)車(chē)輛設(shè)備發(fā)展方向，以“掌握世界一流技術(shù)、生產(chǎn)世界一流產(chǎn)品、建成世界一流基地”的發(fā)展目標(biāo)促進(jìn)公司的跨越式發(fā)展。

　　在我們以后工作以及學(xué)習(xí)中我們更應(yīng)該以此為借鑒不斷從自身出發(fā)進(jìn)行自我超越，不應(yīng)該滿(mǎn)足追趕最重要的是要在不斷的學(xué)習(xí)中進(jìn)行超越、進(jìn)行自我創(chuàng)新。只有這樣在以后的工作學(xué)習(xí)當(dāng)中我們才不會(huì)被時(shí)代的潮流所淘汰，才能與時(shí)俱進(jìn)為企業(yè)貢獻(xiàn)自己應(yīng)有的力量；同時(shí)我們還要為自己樹(shù)立切實(shí)可行的工作目標(biāo)，不能盲目的為了工作而工作，如果那樣的話(huà)我們自身的素質(zhì)是不會(huì)有什么實(shí)際的提高的；在以后的工作當(dāng)中我們要樹(shù)立核心價(jià)值觀(guān)-要有一種責(zé)任感，不斷的提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)還要有團(tuán)隊(duì)的精神真正的利用大家的智慧共同解決企業(yè)所面臨難題。志當(dāng)存高遠(yuǎn)，我們的最終目的就是與時(shí)俱進(jìn)，適時(shí)超越，經(jīng)過(guò)團(tuán)隊(duì)的不懈努力實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的實(shí)現(xiàn)。

　　而我們現(xiàn)在要做的就是學(xué)好專(zhuān)業(yè)知識(shí)，各行各業(yè)都需要人，我們應(yīng)當(dāng)以扎實(shí)的知識(shí)和飽滿(mǎn)的熱情投入到工作當(dāng)中，為祖國(guó)建設(shè)添磚加瓦。這次實(shí)習(xí)讓我們接觸到了工作崗位，也讓我們對(duì)以后的生活有了一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，我們一定會(huì)有一個(gè)美好的明天！

包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告2

　　一、實(shí)習(xí)概況

　　20xx年11月2日開(kāi)始了我們?yōu)槠趦芍艿膶?shí)習(xí)生活，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下參觀(guān)了xx企業(yè)集團(tuán)，收獲良多。

　　xx是我國(guó)重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國(guó)的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)的工業(yè)企業(yè)。 1954年建廠(chǎng)，1998年改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠(chǎng)區(qū)占地面積36平方公里。xx擁有“xx股份”和“xx稀土”兩個(gè)上市公司。20xx年，xx經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史水平，銷(xiāo)售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加 100億元以上，增長(zhǎng)31.7%;鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬(wàn)噸，同比增加100萬(wàn)噸，增長(zhǎng)11.32%;上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長(zhǎng)38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

　　xx具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)。xx白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲(chǔ)量的鐵礦，稀土儲(chǔ)量居世界第一位，鈮儲(chǔ)量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。

　　xx已經(jīng)進(jìn)入我國(guó)千萬(wàn)噸級(jí)鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、線(xiàn)棒生產(chǎn)線(xiàn)，是我國(guó)主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)的薄板生產(chǎn)基地。

　　xx稀土產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國(guó)市場(chǎng)份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國(guó)市場(chǎng)份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國(guó)市場(chǎng)份額的30%。擁有我國(guó)的權(quán)威稀土科研機(jī)構(gòu)——xx稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國(guó)家工程中心”，曾為美國(guó)發(fā)現(xiàn)號(hào)航天飛機(jī)阿爾法磁譜儀、我國(guó)“神舟”飛船運(yùn)載火箭和“嫦娥一號(hào)”運(yùn)載火箭提供重要磁性材料。

　　xx始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項(xiàng)技術(shù)成果獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。是德國(guó)西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國(guó)的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)外輸出。

　　xx始終致力于提高品質(zhì)和打造。熱軋薄板、無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品通過(guò)國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證，鋼軌和無(wú)縫鋼管被授予“中國(guó)產(chǎn)品”稱(chēng)號(hào)，無(wú)縫鋼管被國(guó)家質(zhì)檢總局確定為“免檢產(chǎn)品”，“白云鄂博”牌稀土系列產(chǎn)品享譽(yù)國(guó)內(nèi)外。

　　xx始終以寬廣的胸懷推進(jìn)開(kāi)放合作、共贏發(fā)展。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議，不斷加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。產(chǎn)品銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)各地，在13個(gè)省市設(shè)有xx的銷(xiāo)售分公司或售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，在日本、美國(guó)等國(guó)家設(shè)有銷(xiāo)售分支機(jī)構(gòu)。

　　xx始終以高度的社會(huì)責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國(guó)示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國(guó)首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一，在我國(guó)xx年年首次評(píng)比的“中國(guó)能源綠色企業(yè)50佳”中，xx位列第一。

　　xx秉承“堅(jiān)韌不拔，超越自我”的.企業(yè)精神，“十一五”末計(jì)劃實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅(jiān)持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)�！碧嵘�并重的轉(zhuǎn)變;堅(jiān)持以節(jié)能減排為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)由初見(jiàn)成效向全面系統(tǒng)改進(jìn)轉(zhuǎn)變。

　　在我國(guó)由鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，xx愿以大草原特有的熱情和開(kāi)放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來(lái)。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1、xx煉鋼廠(chǎng)

　　11月5日我們到煉鋼廠(chǎng)參觀(guān)。xx煉鋼廠(chǎng)是xx下屬的重要二級(jí)工廠(chǎng)之一，不僅生產(chǎn)各種市場(chǎng)需要的鋼材，同時(shí)也承擔(dān)著為xx其他二級(jí)廠(chǎng)礦提供原始坯料的任務(wù)。

　　進(jìn)了廠(chǎng)房后我們登上樓梯便看見(jiàn)了兩個(gè)大型轉(zhuǎn)爐，xx現(xiàn)有兩臺(tái)210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國(guó)家“九五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，是xx薄板坯連鑄連軋項(xiàng)目的配套工程，它承擔(dān)著為xx新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。據(jù)介紹，該工程所采用的轉(zhuǎn)爐設(shè)備是1994年首鋼為建設(shè)山東齊魯鋼鐵公司而引進(jìn)的美國(guó)設(shè)備，因山東項(xiàng)目取消而轉(zhuǎn)讓于xx。xx轉(zhuǎn)爐是一套高科技轉(zhuǎn)爐設(shè)備，其中xx轉(zhuǎn)爐干法除塵工程具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果，使xx的循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)又邁出了新的步伐。xx薄板廠(chǎng)建成投產(chǎn)時(shí)，煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵，隨著國(guó)際鋼鐵業(yè)，企業(yè)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點(diǎn)逐步暴露出來(lái)，并逐步被成熟的干法除塵技術(shù)所取代。

　　xx煉鋼廠(chǎng)1954年建廠(chǎng)，最初由前蘇聯(lián)引進(jìn)專(zhuān)家和技術(shù)，有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。xx年底，該廠(chǎng)停止了最后一臺(tái)平爐煉鋼，并于3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉(zhuǎn)爐煉鋼�，F(xiàn)共有7座轉(zhuǎn)爐。5臺(tái)連鑄機(jī)�，F(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據(jù)客戶(hù)或?qū)嶋H需要采用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過(guò)量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶煉成鋼的實(shí)質(zhì)，就是適當(dāng)?shù)亟档蜕�鐵里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì)，調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。煉鋼的主要反應(yīng)原理，也是利用氧化還原反應(yīng)，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過(guò)多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應(yīng)，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來(lái)，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過(guò)多的碳和其它雜質(zhì)氧化而除去。

　　煉鋼工藝的流程大致如下：

　　前期：鐵礦石→礦石→煉鐵

　　煉鋼：鐵水→鋼廠(chǎng)→熔煉→鋼水→澆注→鋼坯

　　轉(zhuǎn)爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度)，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。

　　轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔(風(fēng)口)，壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開(kāi)始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化 (feo,sio2 , mno,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對(duì)流作用，使反應(yīng)遍及整個(gè)爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時(shí)，碳開(kāi)始氧化，生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。 當(dāng)磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時(shí)，表明鋼已煉成。這時(shí)應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個(gè)過(guò)程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐。 隨著制氧技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐(也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐)。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反應(yīng)更為劇烈，能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。

　　2、xx棒材廠(chǎng)

　　11月6日我們參觀(guān)了xx棒材廠(chǎng)。參觀(guān)負(fù)責(zé)人員為我們?cè)敿?xì)介紹了xx棒材廠(chǎng)的相關(guān)情況。棒材生產(chǎn)工藝所有軋線(xiàn)設(shè)備均布置在+5.00m平臺(tái)上，軋線(xiàn)標(biāo)高為+5.80m。當(dāng)采用熱坯生產(chǎn)時(shí)，合格的連鑄鋼坯以單根方式從連鑄熱坯出坯臺(tái)架送入輸送輥道，輸送輥道將坯料向前輸送。坯料在輸送輥道運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)設(shè)在輥道中的坯料秤稱(chēng)重，自動(dòng)顯示紀(jì)錄每根坯料的重量。在輸送輥道上不合格的坯料(人工右眼檢查、表面缺陷、彎曲度過(guò)大和目測(cè)測(cè)長(zhǎng)不符合要求的坯料)，可由設(shè)在輸送輥道側(cè)面的剔除裝置剔出。合格的坯料經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將其提升到+5.00m平臺(tái)的輥道上，通過(guò)入爐輥道送入加熱爐。熱送坯料進(jìn)入加熱爐的溫度約為600°c左右。當(dāng)采用冷坯生產(chǎn)時(shí)，坯料以單根方式經(jīng)輸送輥道向前輸送，在輸送過(guò)程中進(jìn)行稱(chēng)重，在輥道的另一側(cè)設(shè)有不合格鋼坯剔除裝置，經(jīng)人工檢查表面缺陷和彎曲度達(dá)不到

　　要求的坯料在此剔出。坯料后經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將坯料提升到+5.00m平臺(tái)的輥道上，通過(guò)入爐輥道送入加熱爐加熱。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到980~1150°c。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機(jī)從加熱路側(cè)面單根推出，出爐后的鋼坯由輸送輥道運(yùn)送到粗軋機(jī)組第一架軋機(jī)中。不合格的鋼坯由鋼坯剔除裝置在此剔出。鋼坯首先進(jìn)入6機(jī)架軋機(jī)組(550x4+450x2)中軋制，然后經(jīng)1#飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架中軋機(jī)組(450x4+350x2)中軋制。粗軋和中軋為微張力軋制。軋件從中軋機(jī)組出來(lái)經(jīng)2#飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架精軋機(jī)組(350x6)，精軋機(jī)組(13#~18#軋機(jī))各機(jī)架之前設(shè)有活套，進(jìn)行無(wú)張力軋制，保證軋件的尺寸精度。為了ⅲ級(jí)帶肋鋼筋的生產(chǎn)，在中軋機(jī)組后設(shè)置有預(yù)穿水冷卻裝置，控制軋件進(jìn)入精軋機(jī)組的溫度，即控制軋件的終軋溫度。

包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告3

　　1、前言

　　這學(xué)期的前三周，我們安排了畢業(yè)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)之前，任老師給我們做了極其詳細(xì)的講解，強(qiáng)調(diào)清楚實(shí)習(xí)重點(diǎn)，因此在去包鋼薄板廠(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)時(shí)，大家都很有針對(duì)性，效果很好。

1.1、畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容

　　1）簡(jiǎn)要了解薄板熱連鑄連軋廠(chǎng)和產(chǎn)品種類(lèi)、材質(zhì)、生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)的組織和管理情況。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠(chǎng)的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。

　　2）著重掌握熱連鑄連軋廠(chǎng)的設(shè)備布置、生產(chǎn)工藝過(guò)程對(duì)擺動(dòng)剪的要求，擺動(dòng)剪的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、傳動(dòng)方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問(wèn)題及改進(jìn)情況、以及與其前后設(shè)備之間的匹配關(guān)系及兩種剪切機(jī)的不同點(diǎn)、維修制度、潤(rùn)滑方式、安裝方式。

　　3）通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和工人的訪(fǎng)問(wèn)（包括請(qǐng)他們作技術(shù)報(bào)告和講座）、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機(jī)的各個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，為進(jìn)行設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

　　4）收集畢業(yè)設(shè)計(jì)所需的'各種文字和圖紙資料，必要的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。

　　1.2、畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要目的

　　1）畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段，也是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)題目的需要，深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，并收集設(shè)計(jì)所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設(shè)計(jì)計(jì)算作好充分的準(zhǔn)備。

　　2）通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)，以及閱讀、消化所設(shè)計(jì)設(shè)備的圖紙，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

　　3）通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備的觀(guān)察，找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。

4）了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本訓(xùn)練的實(shí)際知識(shí)。

　　1.3、實(shí)習(xí)要求

　　1）深入了解實(shí)際，主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)，結(jié)合生產(chǎn)情況，針對(duì)生產(chǎn)情況，針對(duì)工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

2）人人重視安全，防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

　　3）嚴(yán)格遵守工廠(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)隊(duì)的組織紀(jì)律。

　　4）實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料，最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告，并接受考核。

　　2、包頭鋼鐵公司薄板廠(chǎng)簡(jiǎn)介

　　包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線(xiàn)四條精品線(xiàn)的生產(chǎn)格局，我們參觀(guān)的是這其中的一條精品生產(chǎn)線(xiàn)包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線(xiàn)。薄板坯鑄連軋廠(chǎng)是我國(guó)第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的csp生產(chǎn)線(xiàn)。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。csp生產(chǎn)線(xiàn)年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為198萬(wàn)噸，現(xiàn)已達(dá)到290萬(wàn)噸。熱軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗�的連鑄連軋機(jī)一氣呵成，免去了在運(yùn)輸過(guò)程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線(xiàn)于xx年底開(kāi)始試生產(chǎn)，xx年底達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了世界同類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。xx年3月成為德國(guó)西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠(chǎng)利用自主研發(fā)技術(shù)，多次對(duì)從德國(guó)引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)施高技術(shù)含量的改造，這條生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)成為世界同類(lèi)機(jī)組的產(chǎn)量之冠。

　　我們這次參觀(guān)的是板材精品線(xiàn)，這條精品線(xiàn)，為我國(guó)西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。 xx年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)，可生產(chǎn)寬度在980mm — 1560mm 、厚度在1.2mm — 20mm范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線(xiàn)鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。

包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告4

　　一、實(shí)習(xí)概況

　　20xx年11月2日開(kāi)始了我們?yōu)槠趦芍艿膶?shí)習(xí)生活，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下參觀(guān)了包鋼企業(yè)集團(tuán)，收獲良多。

　　包鋼是我國(guó)重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國(guó)最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠(chǎng)，1998年改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠(chǎng)區(qū)占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司。20xx年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷(xiāo)售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加100億元以上，增長(zhǎng)31.7%；鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬(wàn)噸，同比增加100萬(wàn)噸，增長(zhǎng)11.32%；上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長(zhǎng)38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

　　包鋼具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲(chǔ)量最大的鐵礦，稀土儲(chǔ)量居世界第一位，鈮儲(chǔ)量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。

　　包鋼已經(jīng)進(jìn)入我國(guó)千萬(wàn)噸級(jí)鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、線(xiàn)棒生產(chǎn)線(xiàn)，是我國(guó)主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。

　　包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國(guó)市場(chǎng)份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國(guó)市場(chǎng)份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國(guó)市場(chǎng)份額的30%。擁有我國(guó)的權(quán)威稀土科研機(jī)構(gòu)——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國(guó)家工程中心”，曾為美國(guó)發(fā)現(xiàn)號(hào)航天飛機(jī)阿爾法磁譜儀、我國(guó)“神舟”飛船運(yùn)載火箭和“嫦娥一號(hào)”運(yùn)載火箭提供重要磁性材料。

　　包鋼始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項(xiàng)技術(shù)成果獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。是德國(guó)西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國(guó)唯一的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)外輸出。

　　包鋼始終致力于提高品質(zhì)和打造名牌。熱軋薄板、無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品通過(guò)國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證，鋼軌和無(wú)縫鋼管被授予“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號(hào)，無(wú)縫鋼管被國(guó)家質(zhì)檢總局確定為“免檢產(chǎn)品”，“白云鄂博”牌稀土系列產(chǎn)品享譽(yù)國(guó)內(nèi)外。

　　包鋼始終以寬廣的.胸懷推進(jìn)開(kāi)放合作、共贏發(fā)展。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議，不斷加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。產(chǎn)品銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)遍布全國(guó)各地，在13個(gè)省市設(shè)有包鋼的銷(xiāo)售分公司或

　　售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，在日本、美國(guó)等國(guó)家設(shè)有銷(xiāo)售分支機(jī)構(gòu)。

　　包鋼始終以高度的社會(huì)責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國(guó)示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國(guó)首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一，在我國(guó)xx年年首次評(píng)比的“中國(guó)能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。

　　包鋼秉承“堅(jiān)韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計(jì)劃實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅(jiān)持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)�！碧嵘�并重的轉(zhuǎn)變；堅(jiān)持以節(jié)能減排為重點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)由初見(jiàn)成效向全面系統(tǒng)改進(jìn)轉(zhuǎn)變。

　　在我國(guó)由鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開(kāi)放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來(lái)。

　　二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　步進(jìn)式加熱爐介紹：在會(huì)議室中師傅又主要對(duì)加熱爐進(jìn)行了詳細(xì)介紹，加熱爐為三段步進(jìn)式加熱爐，步距為230mm。三段分別為預(yù)熱段、加熱段、均熱段。送料方式為端進(jìn)端出，爐底冷卻方式以汽化冷卻為主，排煙溫度為700℃左右，排煙前進(jìn)行余熱回收，進(jìn)行坯料和燃料預(yù)熱。主要產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：鋼軌50-70kg/m（國(guó)標(biāo)2344-230）、型鋼（5182 h型鋼）、坯料（280×325 280×300 長(zhǎng)5-8）。與推鋼式加熱爐相比，步進(jìn)式加熱爐有下列優(yōu)點(diǎn)：

　　1）加熱的坯料不受斷面形狀和尺寸的限制，可以加熱推鋼式加熱爐難以加熱的大型板坯、異形坯以及細(xì)小和較薄的鋼坯；

　　2）加熱制度靈活，適應(yīng)性較大；

　　3）加熱質(zhì)量較好，鋼溫比較均勻；

　　4）爐子長(zhǎng)度不受推鋼比的限制，不僅不會(huì)發(fā)生拱鋼、粘鋼等事故，而且可以增加爐長(zhǎng)，提高爐子生產(chǎn)能力；

　　5）與軋鋼機(jī)配合比較靈活方便，可以根據(jù)需要將鋼料退出爐外，以避免鋼料長(zhǎng)時(shí)間的停在爐內(nèi)造成氧化和脫碳。也可以使鋼料在爐內(nèi)踏步不前，以適應(yīng)軋機(jī)在產(chǎn)量上變化的需要；

　　6）可以比較精確的計(jì)算和控制鋼料在爐內(nèi)的加熱速度和加熱時(shí)間，有利于實(shí)現(xiàn)整個(gè)加熱過(guò)程的自動(dòng)化。

　　軌梁廠(chǎng)萬(wàn)能軋機(jī)高速鋼軌生產(chǎn)線(xiàn)主要工藝流程：連鑄坯上料→步進(jìn)式加熱爐→高壓水一次除磷→bd1開(kāi)坯→bd2開(kāi)坯→熱鋸切頭→高壓水二次除磷→ccs萬(wàn)能軋制→熱打印→熱鋸切頭→預(yù)彎→步進(jìn)冷床冷卻→長(zhǎng)尺矯直→檢測(cè)中心→鋸鉆聯(lián)合機(jī)床長(zhǎng)尺加工→外形質(zhì)量檢查→表面質(zhì)量檢查→部分鋸→入庫(kù)→外發(fā)h型加工→矯直→編組→鋸切→碼垛→打捆→收集→入庫(kù)

　　主要工藝裝備：步進(jìn)式加熱爐、二輥可逆式bd1軋機(jī)、輥可逆式bd2軋機(jī)、ccs萬(wàn)能粗軋機(jī)（ur）、ccs軋邊機(jī)（e）、ccs萬(wàn)能精軋機(jī)（uf）、步進(jìn)式冷床、平立復(fù)合矯直機(jī)、檢測(cè)中心。

包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告5

　　實(shí)習(xí)時(shí)間：

　　20xx年11月2日~15日

　　實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

　　xx鋼鐵公司

　　指導(dǎo)老師：

　　啦啦

　　實(shí)習(xí)目的：

　　通過(guò)這次對(duì)鋼鐵廠(chǎng)的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，是我們對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠(chǎng)布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車(chē)間組成和總圖布置，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。并對(duì)總圖設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

　　包鋼概況：

　　包鋼是國(guó)家在“一五”期間建設(shè)的156個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一，1954年建廠(chǎng)，1998年改制為公司制企業(yè)，擁有“包鋼股份”和“稀土高科”兩個(gè)上市公司，是我國(guó)重要的鋼鐵工業(yè)基地和最大的稀土工業(yè)基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。目前，包鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)已形成

　　一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線(xiàn)四條生產(chǎn)線(xiàn)的格局，具備年產(chǎn)鋼850萬(wàn)噸以上的能力，鋼鐵產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、高速線(xiàn)材等63個(gè)品種1970個(gè)規(guī)格，是全國(guó)三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地。稀土產(chǎn)業(yè)具備年產(chǎn)稀土精礦10萬(wàn)噸、稀土產(chǎn)品折氧化物5.5萬(wàn)噸以上的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動(dòng)力電池等53個(gè)品種155個(gè)規(guī)格，是全國(guó)最大的稀土生產(chǎn)、科研基地和重要的稀土信息中心。

　　實(shí)習(xí)內(nèi)容：

　　通過(guò)十四天的學(xué)習(xí)參觀(guān)及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識(shí)，包括煉鋼煉鐵的工藝設(shè)備情況，以及對(duì)煉鋼煉鐵的工藝流程有更深刻的認(rèn)識(shí)。

　　煉鋼的工藝流：

　　選礦：就通過(guò)一系列的物理方法從低品位鐵礦中得到鐵精礦粉。把從礦山采來(lái)的鐵礦分步粉碎到合適的粒度過(guò)篩，再在巨大的水洗池中洗去能溶物質(zhì)初步提高純度，最后通過(guò)磁選得到精礦（特別說(shuō)明一下，由于白云鐵礦富含稀土，磁軸正方向旋轉(zhuǎn)選出的.是鐵礦，而逆方向旋轉(zhuǎn)選出的是稀土礦。稀土礦做為稀土提煉的原料）。

　　燒結(jié)：就是把鐵精礦粉造塊，為高爐提供精料的一種方法。是利用鐵精礦粉、熔劑、燃料及返礦按一定比例呈三明治狀平鋪在燒結(jié)帶上燒結(jié)爐內(nèi)燒結(jié)制成塊狀冶煉原料的一個(gè)過(guò)程。這兩個(gè)流程主要因?yàn)槲覈?guó)的鐵礦以貧礦為主，不具備直接冶煉的條件，需要提高品位才符合條件。

　　煉鐵：高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。高爐是橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用銅板作爐殼（銅的導(dǎo)熱性好、耐腐蝕），殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐 腰、爐腹 、爐缸5部分。高爐生產(chǎn)時(shí)通過(guò)傳送帶把鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比傳送到爐頂由串罐無(wú)料鐘（可保持爐壓不變的情況下入料）送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)爐溫穩(wěn)定充沛，生鐵合格，高產(chǎn)低耗的目的，還需從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣和煤粉、重油、天然氣等輔助燃料。在高溫下這些燃料中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵，鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，二者定期通過(guò)鐵渣混合口排出。通過(guò)撇渣器實(shí)現(xiàn)渣鐵分離，鐵水通過(guò)鐵水罐車(chē)運(yùn)送去脫硫與加料或放置在混鐵爐下準(zhǔn)備煉鋼。爐渣經(jīng)水沖渣排入渣池，通過(guò)渣水分離，爐渣排走，熱水做為我們xx的部分地區(qū)供暖。高爐冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品——高爐煤氣做為低熱值氣體燃料供熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。

　　煉鋼：煉鋼就是鐵水通過(guò)氧化反應(yīng)脫碳、升溫、合金化的過(guò)程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如S、P）、合金化�，F(xiàn)代煉鋼以轉(zhuǎn)爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量、，可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內(nèi)，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開(kāi)始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應(yīng)的廢氣。過(guò)一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。這樣鋼就煉好了！另外還有平爐煉鋼法和電爐煉鋼法，平爐煉鋼法多已淘汰故不再說(shuō)。電爐鋼多用來(lái)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和合金鋼。這類(lèi)鋼質(zhì)量?jī)?yōu)良、性能均勻。在相同含碳量時(shí)，電爐鋼的強(qiáng)度和塑性?xún)?yōu)于平爐鋼。電爐鋼用相近鋼種廢鋼為主要原料，也有用海綿鐵代替部分廢鋼。通過(guò)加入鐵合金來(lái)調(diào)整化學(xué)成分、合金元素含量。

　　軋鋼：在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼坯形狀的壓力加工過(guò)程。

　　總結(jié)：通過(guò)這次實(shí)習(xí)使我對(duì)包鋼有了大體的認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步了解了鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計(jì)及工藝流程、運(yùn)輸和車(chē)間布置。這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)使我了解了工藝流程對(duì)廠(chǎng)址選擇及車(chē)間布置的決定作用，認(rèn)識(shí)包鋼是我們?nèi)松�的一大�?cái)富。包鋼的科學(xué)選址和合理布局、先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)，都給我們留下深刻的印象，這將對(duì)我們今后的工作產(chǎn)生重大的影響。在指導(dǎo)老師詳細(xì)的解說(shuō)下我還萌生改進(jìn)的不懈努力或許將來(lái)能設(shè)計(jì)出一種新的，降低使用面積和成本。 的想法，通過(guò)我

包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告6

　　一、實(shí)習(xí)概況

　　20xx年11月2日開(kāi)始了我們?yōu)槠趦芍艿膶?shí)習(xí)生活，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下參觀(guān)了包鋼企業(yè)集團(tuán)，收獲良多。

　　包鋼是我國(guó)重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國(guó)最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。xx年建廠(chǎng)，xx年改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠(chǎng)區(qū)占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司。20xx年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷(xiāo)售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加100億元以上，增長(zhǎng)31.7%；鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬(wàn)噸，同比增加100萬(wàn)噸，增長(zhǎng)11.32%；上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長(zhǎng)38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

　　包鋼具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲(chǔ)量最大的鐵礦，稀土儲(chǔ)量居世界第一位，鈮儲(chǔ)量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。

　　包鋼已經(jīng)進(jìn)入我國(guó)千萬(wàn)噸級(jí)鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、線(xiàn)棒生產(chǎn)線(xiàn)，是我國(guó)主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。 包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國(guó)市場(chǎng)份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國(guó)市場(chǎng)份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國(guó)市場(chǎng)份額的30%。擁有我國(guó)的權(quán)威稀土科研機(jī)構(gòu)——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國(guó)家工程中心”，曾為美國(guó)發(fā)現(xiàn)號(hào)航天飛機(jī)阿爾法磁譜儀、我國(guó)“神舟”飛船

　　運(yùn)載火箭和“嫦娥一號(hào)”運(yùn)載火箭提供重要磁性材料。 包鋼始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新。CSP和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項(xiàng)技術(shù)成果獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。是德國(guó)西馬克公司亞洲第一家、世界第二家CSP技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利Pomini公司在中國(guó)唯一的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)等實(shí)現(xiàn)對(duì)國(guó)外輸出。

　　包鋼始終致力于提高品質(zhì)和打造名牌。熱軋薄板、無(wú)縫鋼管等產(chǎn)品通過(guò)國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證，鋼軌和無(wú)縫鋼管被授予“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號(hào)，無(wú)縫鋼管被國(guó)家質(zhì)檢總局確定為“免檢產(chǎn)品”，“白云鄂博”牌稀土系列產(chǎn)品享譽(yù)國(guó)內(nèi)外。

　　包鋼始終以寬廣的胸懷推進(jìn)開(kāi)放合作、共贏發(fā)展。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議，不斷加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。產(chǎn)品銷(xiāo)售絡(luò)遍布全國(guó)各地，在13個(gè)省市設(shè)有包鋼的銷(xiāo)售分公司或售后服務(wù)點(diǎn)，在日本、美國(guó)等國(guó)家設(shè)有銷(xiāo)售分支機(jī)構(gòu)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　1、包鋼煉鋼廠(chǎng)

　　11月5日我們到煉鋼廠(chǎng)參觀(guān)。包鋼煉鋼廠(chǎng)是包鋼下屬的重要二級(jí)工廠(chǎng)之一，不僅生產(chǎn)各種市場(chǎng)需要的鋼材，同時(shí)也承擔(dān)著為包鋼其他二級(jí)廠(chǎng)礦提供原始坯料的任務(wù)。

　　進(jìn)了廠(chǎng)房后我們登上樓梯便看見(jiàn)了兩個(gè)大型轉(zhuǎn)爐，包鋼現(xiàn)有兩臺(tái)210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國(guó)家“九五”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，是包鋼薄板坯連鑄連軋項(xiàng)目的配套工程，它承擔(dān)著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。，該工程所采用的轉(zhuǎn)爐設(shè)備是1994年首鋼為建設(shè)山東齊魯鋼鐵公司而引進(jìn)的美國(guó)設(shè)備，因山東項(xiàng)目取消而轉(zhuǎn)讓于包鋼。包鋼轉(zhuǎn)爐是一套高科技轉(zhuǎn)爐設(shè)備，其中包鋼轉(zhuǎn)爐干法除塵工程具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果，使包鋼的循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)又邁出了新的`步伐。包鋼薄板廠(chǎng)建成投產(chǎn)時(shí)，煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵，隨著國(guó)際鋼鐵業(yè)，企業(yè)環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點(diǎn)逐步暴露出來(lái)，并逐步被成熟的干法除塵技術(shù)所取代。

　　包鋼煉鋼廠(chǎng)1954年建廠(chǎng)，最初由前蘇聯(lián)引進(jìn)專(zhuān)家和技術(shù)，有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。20xx年底，該廠(chǎng)停止了最后一臺(tái)平爐煉鋼，并于3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉(zhuǎn)爐煉鋼。現(xiàn)共有7座轉(zhuǎn)爐。5臺(tái)連鑄機(jī)。現(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據(jù)客戶(hù)或?qū)嶋H需要采用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過(guò)量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶煉成鋼的實(shí)質(zhì)，就是適當(dāng)?shù)亟档蜕�鐵里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì)，調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。煉鋼的主要反應(yīng)原理，也是利用氧化還原反應(yīng)，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過(guò)多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應(yīng)，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來(lái)，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過(guò)多的碳和其它雜質(zhì)氧化而除去。

　　轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔（風(fēng)口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開(kāi)始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化（FeO，SiO2，MnO，）生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對(duì)流作用，使反應(yīng)遍及整個(gè)爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時(shí)，碳開(kāi)始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。當(dāng)磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時(shí)，表明鋼已煉成。這時(shí)應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個(gè)過(guò)程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐。隨著制氧技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐（也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐）。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反應(yīng)更為劇烈，能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。

　　2、包鋼棒材廠(chǎng)

　　11月6日我們參觀(guān)了包鋼棒材廠(chǎng)。參觀(guān)負(fù)責(zé)人員為我們?cè)敿?xì)介紹了包鋼棒材廠(chǎng)的相關(guān)情況。棒材生產(chǎn)工藝所有軋線(xiàn)設(shè)備均布置在+5。00m平臺(tái)上，軋線(xiàn)標(biāo)高為+5。80m。當(dāng)采用熱坯生產(chǎn)時(shí)，合格的連鑄鋼坯以單根方式從連鑄熱坯出坯臺(tái)架送入輸送輥道，輸送輥道將坯料向前輸送。坯料在輸送輥道運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)設(shè)在輥道中的坯料秤稱(chēng)重，自動(dòng)顯示紀(jì)錄每根坯料的重量。在輸送輥道上不合格的坯料（人工右眼檢查、表面缺陷、彎曲度過(guò)大和目測(cè)測(cè)長(zhǎng)不符合要求的坯料），可由設(shè)在輸送輥道側(cè)面的剔除裝置剔出。合格的坯料經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將其提升到+5。00m平臺(tái)的輥道上，通過(guò)入爐輥道送入加熱爐。熱送坯料進(jìn)入加熱爐的溫度約為600°C左右。當(dāng)采用冷坯生產(chǎn)時(shí)，坯料以單根方式經(jīng)輸送輥道向前輸送，在輸送過(guò)程中進(jìn)行稱(chēng)重，在輥道的另一側(cè)設(shè)有不合格鋼坯剔除裝置，經(jīng)人工檢查表面缺陷和彎曲度達(dá)不到。 要求的坯料在此剔出。坯料后經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將坯料提升到+5。00m平臺(tái)的輥道上，通過(guò)入爐輥道送入加熱爐加熱。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到980~1150°C。

　　加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機(jī)從加熱路側(cè)面單根推出，出爐后的鋼坯由輸送輥道運(yùn)送到粗軋機(jī)組第一架軋機(jī)中。不合格的鋼坯由鋼坯剔除裝置在此剔出。鋼坯首先進(jìn)入6機(jī)架軋機(jī)組（550x4+450x2）中軋制，然后經(jīng)1#飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架中軋機(jī)組（450x4+350x2）中軋制。粗軋和中軋為微張力軋制。軋件從中軋機(jī)組出來(lái)經(jīng)2#飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架精軋機(jī)組（350x6），精軋機(jī)組（13#~18#軋機(jī)）各機(jī)架之前設(shè)有活套，進(jìn)行無(wú)張力軋制，保證軋件的尺寸精度。為了Ⅲ級(jí)帶肋鋼筋的生產(chǎn)，在中軋機(jī)組后設(shè)置有預(yù)穿水冷卻裝置，控制軋件進(jìn)入精軋機(jī)組的溫度，即控制軋件的終軋溫度。

　　要求的坯料在此剔出。坯料后經(jīng)提升機(jī)構(gòu)將坯料提升到+5。00m平臺(tái)的輥道上，通過(guò)入爐輥道送入加熱爐加熱。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到980~1150°C。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機(jī)從加熱路側(cè)面單根推出，出爐后的鋼坯由輸送輥道運(yùn)送到粗軋機(jī)組第一架軋機(jī)中。不合格的鋼坯由鋼坯剔除裝置在此剔出。鋼坯首先進(jìn)入6機(jī)架軋機(jī)組（550x4+450x2）中軋制，然后經(jīng)1#飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架中軋機(jī)組（450x4+350x2）中軋制。粗軋和中軋為微張力軋制。軋件從中軋機(jī)組出來(lái)經(jīng)2#飛剪切頭、尾后送往6機(jī)架精軋機(jī)組（350x6），精軋機(jī)組（13#~18#軋機(jī)）各機(jī)架之前設(shè)有活套，進(jìn)行無(wú)張力軋制，保證軋件的尺寸精度。為了Ⅲ級(jí)帶肋鋼筋的生產(chǎn)，在中軋機(jī)組后設(shè)置有預(yù)穿水冷卻裝置，控制軋件進(jìn)入精軋機(jī)組的溫度，即控制軋件的終軋溫度。

包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告7

　　一、實(shí)習(xí)概況

　　20xx年11月2日我們開(kāi)始了為期兩周的實(shí)習(xí)，我們?nèi)�班同學(xué)在材料與冶金學(xué)院老師的帶領(lǐng)下參觀(guān)了包鋼企業(yè)，收獲良多。包鋼是我國(guó)重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國(guó)最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠(chǎng)，1998年改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠(chǎng)區(qū)占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司。截至20xx年末，集團(tuán)資產(chǎn)總額572億元，員工5.7萬(wàn)人。20xx年，包鋼經(jīng)濟(jì)總量和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平，銷(xiāo)售收入首次突破400億元大關(guān)，達(dá)到432.64億元，同比增加100億元以上，增長(zhǎng)31.7%；鋼產(chǎn)量達(dá)到983.9萬(wàn)噸，同比增加100萬(wàn)噸，增長(zhǎng)11.32%；上繳稅金達(dá)到37.96億元，同比增加10億元以上，增長(zhǎng)38.8%，為地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。包鋼具有得天獨(dú)厚的資源優(yōu)勢(shì)。包鋼的原材料x(chóng)xx地是白云鄂博礦，它是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲(chǔ)量最大的鐵礦，稀土儲(chǔ)量居世界第一位，鈮、釷儲(chǔ)量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。目前，包鋼鋼鐵產(chǎn)業(yè)已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線(xiàn)四條生產(chǎn)線(xiàn)的格局，具備年產(chǎn)鋼850萬(wàn)噸以上的能力，鋼鐵產(chǎn)品包括冷軋薄板、熱軋薄板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、

　　高速線(xiàn)材等63個(gè)品種1970個(gè)規(guī)格，是全國(guó)三大鋼軌生產(chǎn)基地之一和品種規(guī)格較為齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地。稀土產(chǎn)業(yè)具備年產(chǎn)稀土精礦10萬(wàn)噸、稀土產(chǎn)品折氧化物5。5萬(wàn)噸以上的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品包括稀土精礦、稀土化合物與稀土金屬、釹鐵硼永磁體、稀土拋光粉、鎳氫動(dòng)力電池等53個(gè)品種155個(gè)規(guī)格，是全國(guó)最大的稀土生產(chǎn)、科研基地和重要的稀土信息中心，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國(guó)市場(chǎng)份額的20%以上，稀土氧化物總量占全國(guó)市場(chǎng)份額的40%�？缮�產(chǎn)焦炭及其副產(chǎn)品27個(gè)品種、31個(gè)規(guī)格。包鋼始終以高度的社會(huì)責(zé)任感節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國(guó)示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國(guó)首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位之一，在我國(guó)20xx年首次評(píng)比的“中國(guó)能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。在我國(guó)由鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變的進(jìn)程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開(kāi)放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來(lái)。

二、棒材廠(chǎng)

　　11月4日我們參觀(guān)了棒材廠(chǎng)。

　　參觀(guān)負(fù)責(zé)人員為我們?cè)敿?xì)介紹了包鋼棒材廠(chǎng)的概況。包鋼高速線(xiàn)材為單流全線(xiàn)無(wú)扭軋制，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為38萬(wàn)噸，目前生產(chǎn)能力達(dá)到65萬(wàn)噸，可生產(chǎn)φ 5.5 — 20毫米mm高質(zhì)量光面線(xiàn)材和φ 6 — 16mm高質(zhì)量螺紋鋼筋。棒材生產(chǎn)線(xiàn)直接以150方連鑄坯為原料，年生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力為50萬(wàn)噸，產(chǎn)品規(guī)格為φ 14 —φ 40mm圓鋼及帶肋螺紋鋼筋，可應(yīng)用于建筑用鋼、標(biāo)準(zhǔn)件用鋼、機(jī)加工用料及特殊用鋼，產(chǎn)品定尺長(zhǎng)度為6 — 12m 。近年來(lái)，通過(guò)挖潛

　　美國(guó)摩根公司45度無(wú)扭線(xiàn)材軋機(jī)生產(chǎn)高品質(zhì)線(xiàn)材產(chǎn)品的潛能，同時(shí)，對(duì)棒材精軋機(jī)進(jìn)行了改造，包鋼可生產(chǎn)國(guó)際定尺的優(yōu)質(zhì)棒材。冷床為步進(jìn)齒條式，寬120m，長(zhǎng)14m。冷床在輸入側(cè)設(shè)有矯直板，在輸出側(cè)設(shè)有齊頭輥道、編組鏈和平移裝置。定尺擺剪位于冷床輸出輥道之后用于下冷床之后的軋件的定尺剪切。在冷剪之后設(shè)有加速輥道和雙輥道，用來(lái)將切成定尺的鋼材移送到鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)上。在鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)后部設(shè)有鋼材的計(jì)數(shù)裝置，自動(dòng)完成成品鋼材的定支包裝。在鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)后為鋼材的堆垛裝置，自動(dòng)打捆機(jī)，稱(chēng)重裝置等。車(chē)間電氣傳動(dòng)采用了當(dāng)今較流行的變頻調(diào)速技術(shù)以及先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。棒材廠(chǎng)原料采用煉鋼廠(chǎng)提供的合格的鋼坯，通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸?shù)桨舨膹S(chǎng)原料跨。根據(jù)生產(chǎn)指令，用原料跨磁盤(pán)天車(chē)上料，置于冷坯上料臺(tái)架上，通過(guò)撥爪式上料臺(tái)架將坯料運(yùn)至移鋼設(shè)備將坯料放置于上料輥道上，經(jīng)過(guò)坯料的稱(chēng)重、不合格坯的剔除，進(jìn)入加熱爐中加熱。熱連鑄坯將通過(guò)輥道直接送至加熱爐的稱(chēng)重測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)、不合格連鑄坯的剔除，入爐加熱。鋼坯在步進(jìn)式加熱爐中加熱至950～1050℃后，由爐內(nèi)輥道送出爐外。經(jīng)加熱后的鋼坯經(jīng)高壓水除磷后，通過(guò)夾送輥將鋼坯送至粗軋機(jī)組軋制。軋機(jī)共18架，分為粗、中、精軋機(jī)組，以6—8—4的數(shù)量化分，全線(xiàn)軋機(jī)成平立交替式布置，其中，精軋機(jī)組的16、18架軋機(jī)為平立可轉(zhuǎn)換軋機(jī)。軋機(jī)由交流電動(dòng)機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)，軋件在1～10架軋機(jī)之間采用微張力軋制技術(shù)，10～18架軋機(jī)之間采用活套無(wú)張力軋制。較小規(guī)格采用全線(xiàn)18架軋機(jī)軋制，軋制大規(guī)格時(shí)相應(yīng)減少機(jī)架，減少的主要原則是：直徑小于40mm的規(guī)格盡量采用精軋機(jī)軋制。在軋制過(guò)程中，各機(jī)組之間設(shè)有飛剪，用于切去軋件的不良頭尾，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，飛剪可立刻將軋件碎斷。

　　我們?cè)谏�產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)，看了棒材出品生產(chǎn)線(xiàn)，對(duì)棒材的生產(chǎn)有了一個(gè)大致的了解，也讓我對(duì)包鋼有了更加深刻的認(rèn)識(shí)和切實(shí)的感受。

　　三、煉鐵廠(chǎng)

　　11月6日我們來(lái)到了包鋼煉鐵廠(chǎng)包鋼煉鐵廠(chǎng)現(xiàn)有五座高爐出鐵，總?cè)莘e為9880立方米，現(xiàn)在六號(hào)高爐正在籌建。我們要參觀(guān)的是四號(hào)高爐。它的總?cè)莘e為2200立方米，是1995年11月投產(chǎn)的。

　　我們已經(jīng)完全拋棄了過(guò)去人工上料、人工冶煉的原始時(shí)期，現(xiàn)在高爐的冶煉全部采用電腦程控自動(dòng)化皮帶上料，技術(shù)人員只要在監(jiān)控室內(nèi)按一下電鈕，檢查一下電腦上的數(shù)據(jù)就可完成高爐冶煉的全過(guò)程。爐體高大、爐火正紅，潔凈的偌大個(gè)爐臺(tái)上只有一兩個(gè)人巡視。四號(hào)高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無(wú)釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內(nèi)采用美國(guó)霍尼韋爾公司計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，通過(guò)觸摸式控制臺(tái)使高爐冶鐵實(shí)現(xiàn)全部自動(dòng)化操作。

　　在包鋼的四號(hào)高爐，我們看到高大的爐體、爐火正紅，偌大的爐旁只有幾個(gè)人在工作。因?yàn)榘�鋼的四�?hào)高爐很有名氣，所以我們特意了解了一下四號(hào)高爐的生產(chǎn)流程。高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金（鋼鐵）工業(yè)最主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。 現(xiàn)在我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)由于建設(shè)規(guī)模的發(fā)展及經(jīng)濟(jì)總體態(tài)勢(shì)較好，所以展現(xiàn)出有利的一面，但歸根結(jié)底，中國(guó)鋼鐵工業(yè)的效益還取決于企業(yè)的`管理，產(chǎn)品的品質(zhì)、成本、能耗與原料x(chóng)xx的狀況。由于國(guó)內(nèi)礦石的品位低，xxx短缺，國(guó)內(nèi)鋼鐵公司的礦石進(jìn)口量很大，某些內(nèi)陸鋼鐵公司進(jìn)口礦石的比例甚至占50%以上；相比較而言，礦石的運(yùn)輸成本占產(chǎn)品的總成本量也比較高。沿海有深水港口的城市，其鋼鐵企業(yè)進(jìn)口礦石的成本較低。從能源xxx看，由于中國(guó)的主要燃料在北方，海路運(yùn)輸?shù)某杀镜陀陉懙剡\(yùn)輸，且吞吐量大，故在沿海的鋼鐵公司優(yōu)于內(nèi)地。如果在沿海的鋼鐵公司進(jìn)行擴(kuò)建或新建，有原料、燃料、運(yùn)輸?shù)膬?yōu)勢(shì)，如果借助品質(zhì)、技術(shù)、成本、管理經(jīng)營(yíng)上的優(yōu)勢(shì)，建設(shè)短流程生產(chǎn)線(xiàn)的企業(yè)，近些年應(yīng)該是有利可圖的。但是，由于鋼鐵行業(yè)在全球市場(chǎng)上是一個(gè)成熟的行業(yè)，總的市場(chǎng)趨于飽和。因此，鋼鐵企業(yè)的發(fā)展必須從一個(gè)開(kāi)放的角度，從國(guó)內(nèi)與世界大市場(chǎng)的整體角度看待，以避免產(chǎn)生新的誤區(qū)和陷阱。

四、高線(xiàn)廠(chǎng)

　　11月9日我們來(lái)到了包鋼高線(xiàn)廠(chǎng)通過(guò)對(duì)包鋼高線(xiàn)廠(chǎng)設(shè)備管理流程的分析研究，設(shè)計(jì)并實(shí)施了B/S模式包鋼高線(xiàn)廠(chǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)。在系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中采用RUP方法論進(jìn)行項(xiàng)目管理，減少了系統(tǒng)開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，確保了項(xiàng)目如期上線(xiàn)。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了高線(xiàn)廠(chǎng)設(shè)備管理工作的開(kāi)放式信息化管理，建立了各類(lèi)動(dòng)靜態(tài)全過(guò)程數(shù)據(jù)的共享平臺(tái)。

　　生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分和基本要素之一，是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要工具和手段，是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)財(cái)富，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標(biāo)志。生產(chǎn)設(shè)備無(wú)論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上，還是從管理工作的內(nèi)容上，以及企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的體現(xiàn)上，都占有相當(dāng)大的比重和十分重要的位置。管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平對(duì)促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步與發(fā)展有著十分重要的意義。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，設(shè)備管理的主要任務(wù)是保障生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)期、穩(wěn)定地處于良好的工作狀態(tài)，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行安全文明生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。包鋼高線(xiàn)廠(chǎng)為了增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，提高高速線(xiàn)材廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益，決定開(kāi)發(fā)高速線(xiàn)材廠(chǎng)設(shè)備管理信息系統(tǒng)，該系統(tǒng)建設(shè)的主要任務(wù)是從包鋼的實(shí)際出發(fā)，利用計(jì)算機(jī)的先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)先進(jìn)的、實(shí)用的、具有包鋼管理特色的高速線(xiàn)材廠(chǎng)設(shè)備管理信息系統(tǒng)。

　　結(jié)語(yǔ)：此次實(shí)習(xí)讓我感受最深的是包鋼工人的工作環(huán)境。在包鋼，從一進(jìn)入車(chē)間就有一股難聞的氣味充斥其間，而頭頂上的塵土更是肆無(wú)忌憚。我認(rèn)為現(xiàn)代企業(yè)必須以人為本，能為職工創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境，最起碼能夠在自覺(jué)狀態(tài)下，提供一個(gè)安全的環(huán)境是我們必須要考慮的。不管是高爐爐體體系的問(wèn)題還是爐渣處理系統(tǒng)的問(wèn)題，我想創(chuàng)新改革勢(shì)在必行。

　　作為一個(gè)成型專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，未來(lái)的自己還需要好好學(xué)習(xí)，習(xí)的一定得技術(shù)，才能走通一條屬于管理和技術(shù)相結(jié)合的路，為未來(lái)的企業(yè)出路做更好的研究。

　　總之，這次參觀(guān)實(shí)習(xí)對(duì)我的教育很深刻。它使我認(rèn)識(shí)到了很多以前從來(lái)沒(méi)有感性上理解的東西，也使我更加肯定了管理的重要性。實(shí)習(xí)教育有助于我們樹(shù)立正確的學(xué)習(xí)態(tài)度和明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)，對(duì)我們今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)具有重要的指導(dǎo)意義；實(shí)習(xí)教育體現(xiàn)我們現(xiàn)代大學(xué)教育理論與實(shí)踐相結(jié)合的特色，是現(xiàn)代教育的一個(gè)潮流所趨！

包鋼實(shí)習(xí)報(bào)告8

　　一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)和實(shí)習(xí)時(shí)間

　　于200xx年3月8日在包鋼薄板廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習(xí)。

　　二、實(shí)習(xí)的目的和意義

　　此次實(shí)習(xí)實(shí)地考察了包鋼薄板廠(chǎng)連鑄機(jī)結(jié)晶器，了解工作原理為畢業(yè)設(shè)計(jì)搜集資料。

　　三、實(shí)習(xí)企業(yè)的背景

　　xx鋼鐵(集團(tuán))有限公司CSP生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目，是國(guó)家捆綁引進(jìn)的三套薄板坯連鑄連軋項(xiàng)目之一。其主要技術(shù)裝備由德國(guó)SMS、SIMENS、LOI等公司引進(jìn)，部分裝備國(guó)內(nèi)配套制造。包鋼薄板坯連鑄連軋工程是采用現(xiàn)代成熟CSP技術(shù)建設(shè)的二機(jī)二流薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線(xiàn)，設(shè)計(jì)上解決了原有CSP生產(chǎn)線(xiàn)軋機(jī)生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于鑄機(jī)生產(chǎn)能力的問(wèn)題，與之配套的二煉鋼系統(tǒng)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)鋼200萬(wàn)t，CSP系統(tǒng)年產(chǎn)板坯198萬(wàn)t，年產(chǎn)成品板卷94．51萬(wàn)t。產(chǎn)品為厚度1．2—20mm、寬度98O—1 560mm的熱軋板卷，鋼種包括冷軋低碳鋼、管線(xiàn)鋼、熱軋結(jié)構(gòu)鋼和硅鋼等。

　　平面布置、工藝流程

　　CSP生產(chǎn)線(xiàn)平面布置

　　由于二煉鋼系統(tǒng)與薄板坯連鑄連軋系統(tǒng)同期毗連建設(shè)，部分公輔設(shè)施一并考慮，CSP生產(chǎn)區(qū)域由精煉連鑄跨、均熱跨和軋制跨、精整跨組成。

　　圖 包鋼CSP生產(chǎn)線(xiàn)流程

　　主要設(shè)備特點(diǎn)

　　冶煉部分

　　在轉(zhuǎn)爐煉鋼車(chē)間內(nèi)布置一座210 t頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐，在精煉連鑄跨內(nèi)布置一座鋼水扒渣站，一座200 t LF鋼包精練爐以及兩流薄板壞連鑄機(jī)，分別預(yù)留了2號(hào)轉(zhuǎn)爐和脫氣裝置的位置。轉(zhuǎn)爐采用首鋼1997年購(gòu)買(mǎi)的美國(guó)加州鋼廠(chǎng)設(shè)備，具有頂?shù)讖?fù)吹工藝，裝有副槍操作設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)擋渣功能和濺渣護(hù)爐技術(shù)，冶煉過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)計(jì)算機(jī)控制，抬煉和精煉部分配有專(zhuān)門(mén)的除塵裝置，以保護(hù)環(huán)境。

　　兩機(jī)兩流的立彎式薄板坯連鑄機(jī)由SMS公司提供，采用漏斗式結(jié)晶器，結(jié)晶器長(zhǎng)度為1.1m；鑄機(jī)冶金長(zhǎng)度為7．14m，彎曲半徑為3.25 m，采用了60t大容量雙流中間罐。結(jié)晶器可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)調(diào)寬和液面自動(dòng)控制，澆鑄過(guò)程還采用了保護(hù)澆鑄、自動(dòng)稱(chēng)量及液芯壓下技術(shù)，通過(guò)流芯壓下，可以把結(jié)晶器出口65 mm的鑄坯厚度壓至50 mm，以保證某些產(chǎn)品在質(zhì)量方面的需求。

　　軋制部分

　　在串列布置的均熱、軋制兩個(gè)跨間內(nèi)，主要裝備有2座直通輥底式均熱爐、1臺(tái)事故剪、1臺(tái)高壓水除鱗機(jī)、1臺(tái)立輥軋邊機(jī)、F1—F6高剛度熱帶鋼連軋機(jī)組、溫度厚度寬度自動(dòng)檢測(cè)儀、2臺(tái)地下卷取機(jī)和層流冷卻裝置。其中輥底式均熱爐由德國(guó)LOI公司設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)制造完成，F(xiàn)1—F6高剛度熱帶鋼連軋機(jī)組由德國(guó)SMS公司設(shè)計(jì)，部分國(guó)內(nèi)制造，主電機(jī)和傳動(dòng)控制裝置全部由德國(guó)SIMENS公司引進(jìn)。

　　經(jīng)過(guò)剪切頭尾、定尺的薄板坯可直接進(jìn)入直通的輥底式均熱爐內(nèi)，爐子加熱能力為193 t／h，峰值為228 t／h 鑄坯在這里通過(guò)加熱段、傳輸段、擺渡段和保溫段后即可進(jìn)入軋制工序。經(jīng)均熱爐加熱后的鑄坯，在長(zhǎng)度和厚度方向的溫度差可達(dá)到±10℃的目標(biāo)值，與傳統(tǒng)工藝相比鑄坯頭尾的溫度差極小。對(duì)應(yīng)兩流鑄坯的直通輥底式均熱爐，通過(guò)對(duì)鑄坯的擺渡可達(dá)到把工藝線(xiàn)“合二為一”的功效。

　　在軋制部分，采用了約4O MPa的高壓水除鱗機(jī)，它能夠較好地清除鑄坯表面的氧化鐵皮，保證板材的表面質(zhì)量。在F1機(jī)前設(shè)有立輥式軋邊機(jī)，它可以加工板坯邊部的鑄態(tài)組織，提高板材的邊部質(zhì)量。F1—F6高剛度熱帶鋼連軋機(jī)中，F(xiàn)1—F4機(jī)架和F5—F6機(jī)架分別采用了不同的工作輥徑，其中F1—F4為Φ800／Φ72Omm，F(xiàn)5—F6為Φ600／Φ540mm。并預(yù)留了F7的位置，這些都為軋制薄規(guī)格產(chǎn)品提供了必不可少的設(shè)備條件。為了保證帶鋼產(chǎn)品的尺寸精度和平直度，6架軋機(jī)均采用了高剛度機(jī)架，各機(jī)架均裝備有CVC工作輥橫移系統(tǒng)，WRB液壓彎輥系統(tǒng)，AGC厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)，HGC液壓輥縫控制系統(tǒng)，ALC自動(dòng)活套控制及PCFC板形凸度和平直度測(cè)試控制系統(tǒng)。整條生產(chǎn)線(xiàn)采用全交流傳動(dòng)系統(tǒng)，連軋機(jī)組各機(jī)架主電機(jī)全部采用AC電機(jī)，主傳動(dòng)采用可控硅交交變頻調(diào)速系統(tǒng)，它具有電機(jī)單機(jī)容量大，控制性能好，效率高，維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

　　成品鋼帶通過(guò)F6機(jī)后輸出輥道上的層流冷卻系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)不同鋼種帶鋼性能的控制。卷取機(jī)為地下式，采用全液壓控制，側(cè)導(dǎo)板、架送輥和助卷裝置采用液壓控制，使帶鋼在卷取過(guò)程中邊部整齊。

　　在原有的主軋跨內(nèi)設(shè)計(jì)有薄、厚兩種規(guī)格的橫切機(jī)組，現(xiàn)改為異地建設(shè)，在平整跨內(nèi)布置有引進(jìn)意大利MINO公司的平整機(jī)。 3 自動(dòng)控制

　　為了對(duì)整條生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)高效控制，對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)按分級(jí)別、分區(qū)域，統(tǒng)一的方式進(jìn)行系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì)，特別系統(tǒng)其功能分為3級(jí)，即基礎(chǔ)自動(dòng)化，過(guò)程自動(dòng)化，生產(chǎn)管理自動(dòng)化�？刂葡到y(tǒng)分為6個(gè)區(qū)域，分別是精煉控制區(qū)，連鑄控制區(qū)，加熱控制區(qū)，連軋控制區(qū)，精整控制區(qū)，水處理控制區(qū)。

　　目前控制系統(tǒng)的最高級(jí)別僅達(dá)2．5級(jí)(簡(jiǎn)稱(chēng)PCQ，即生產(chǎn)控制和選題評(píng)估計(jì)算機(jī)系統(tǒng))，它的主要功能包含生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量控制、質(zhì)量評(píng)估、合同的安排、生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，并將分析數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳到下級(jí)系統(tǒng)。

　　過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)主要功能是完成控制過(guò)程的模型計(jì)算、模型選擇、智能化網(wǎng)絡(luò)、優(yōu)化處理、物流跟蹤、質(zhì)量判斷，并向下一級(jí)別傳送設(shè)定值。

　　基礎(chǔ)自動(dòng)化主要是負(fù)責(zé)傳動(dòng)控制、儀表控制、工序控制和人機(jī)對(duì)話(huà)功能，各種參數(shù)的檢測(cè)功能及與上級(jí)計(jì)算機(jī)的通訊功能。

　　以上系統(tǒng)通過(guò)以太網(wǎng)相聯(lián)，采用TCP／IP數(shù)據(jù)協(xié)議進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)對(duì)整條CSP生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行控制。

　　包鋼CSP生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)

　　1 在國(guó)內(nèi)首次采用二機(jī)二流的薄板坯連鑄機(jī)對(duì)應(yīng)一套連軋機(jī)組的配置方式，從目前國(guó)內(nèi)外投產(chǎn)和在建3O套CSP生產(chǎn)線(xiàn)的情況看，有7套是200萬(wàn)t級(jí)的，有23套是100萬(wàn)t級(jí)的。實(shí)踐和最新研究證明，200萬(wàn)t級(jí)的CSP配套生產(chǎn)企業(yè)，其技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上最為合理，兩條鑄機(jī)作業(yè)線(xiàn)配置一套軋制作業(yè)線(xiàn)的生產(chǎn)能力強(qiáng)大，更易于發(fā)揮高剛度軋板機(jī)的作用和產(chǎn)能，運(yùn)行成本更低，產(chǎn)品更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　2 采用兩座直通輥底式均熱爐與兩臺(tái)連鑄機(jī)相配，兩流之間采用一個(gè)擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)渡口，把一座在爐內(nèi)加熱好的鑄坯擺渡到另一座對(duì)應(yīng)于軋線(xiàn)的均熱爐內(nèi)，其擺動(dòng)周期短，同步性能好，設(shè)備運(yùn)行可靠。通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)鑄坯加熱、輸送方案的調(diào)配，實(shí)現(xiàn)由兩臺(tái)連鑄機(jī)不問(wèn)斷地向連軋機(jī)組供坯。

　　3 為了能夠穩(wěn)定地生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)上，這套CSP生產(chǎn)線(xiàn)除了考慮軋機(jī)緊湊布置和控制軋制過(guò)程中溫降外，還采取了兩項(xiàng)重要的措施；其

　　一、預(yù)留了精軋機(jī)組F7機(jī)架的位置，以提高機(jī)組的可能軋薄能力；其二，成品輸出輥道采用了多組不同的輥間距，以保證生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品時(shí)帶鋼不上翹、不下扎，軋制過(guò)程穩(wěn)定。

　　4 在52．8 m的層流冷卻段上，采用1個(gè)噴淋區(qū)，34個(gè)微調(diào)區(qū)，8個(gè)精調(diào)修正區(qū)的方法，試圖解決多數(shù)CSP產(chǎn)品屈強(qiáng)比偏高和部分產(chǎn)品性能超上限的問(wèn)題。

　　四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　20xx-3-08隨老師來(lái)到包鋼薄板廠(chǎng)，實(shí)地考察薄板廠(chǎng)連軋連鑄設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程。老師帶我們參觀(guān)了回轉(zhuǎn)臺(tái)、大胞、中胞、連鑄機(jī)結(jié)晶器振動(dòng)臺(tái)，向我們講解連鑄機(jī)結(jié)晶器的工作原理和結(jié)構(gòu)，得知該系統(tǒng)按正弦波運(yùn)動(dòng)并可以實(shí)現(xiàn)多種速度。最后我們看連鑄機(jī)結(jié)晶器液壓系統(tǒng)圖紙，明白了該系統(tǒng)如何振動(dòng)，如何實(shí)現(xiàn)多種速度。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)搜集有關(guān)資料并結(jié)合參觀(guān)中的到的資料，我對(duì)包鋼薄板廠(chǎng)連軋連鑄設(shè)備的認(rèn)識(shí)總結(jié)如下。

　　連鑄機(jī)分為方坯連鑄機(jī)及板坯連鑄機(jī)，包鋼薄板廠(chǎng)的是板坯連鑄機(jī)。連鑄機(jī)在正常澆鋼時(shí)，必須要保證結(jié)晶器能夠以一定的頻率及振幅進(jìn)行振動(dòng)。主要目的是為了使鋼水順利的在結(jié)晶器中凝結(jié)成具有一定坯殼厚度的帶有液芯的鋼坯，而不至于將鋼水凝結(jié)在結(jié)晶器銅板上，造成粘鋼，漏鋼等事故發(fā)生。而且結(jié)晶器的振動(dòng)又可以加速鋼水中夾雜物的上浮，促使鋼水更加潔凈，提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。同時(shí)，結(jié)晶器振動(dòng)也可以在熔融的保護(hù)渣的配合作用下，增大結(jié)晶器銅板與凝固的坯殼間的負(fù)滑脫力，減少摩擦力，使鋼坯更利于下行，從而使整個(gè)澆鋼過(guò)程更加順滑、穩(wěn)定。結(jié)晶器液壓振動(dòng)較以往的振動(dòng)方式具有很先進(jìn)的特點(diǎn)，包括：頻率可調(diào)、振幅可調(diào)整、振動(dòng)曲線(xiàn)可調(diào)整及高振頻低振幅等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)就能夠充分滿(mǎn)足整個(gè)連鑄工藝對(duì)包括鋼坯振痕在內(nèi)的表面質(zhì)量及部分內(nèi)部質(zhì)量的要求。

　　結(jié)晶器（Mold）液壓振動(dòng)控制系統(tǒng)見(jiàn)圖1。結(jié)晶器液壓振動(dòng)主要是在結(jié)晶器兩側(cè)裝有兩個(gè)液壓缸，這兩個(gè)液壓缸分別有兩個(gè)液壓伺服機(jī)構(gòu)（比例閥）來(lái)控制（如圖中Hydraulic Actuator），這樣就可以通過(guò)液壓缸的快速升降從而帶動(dòng)整個(gè)結(jié)晶器也快速的上下振動(dòng)。在每個(gè)液壓缸上裝有一個(gè)高精度的位置傳感器（如圖中Cylinder pos feedback），用于檢測(cè)液壓缸中塞桿的移動(dòng)位置，從而有效確定塞桿移動(dòng)的長(zhǎng)短，經(jīng)過(guò)控制器的計(jì)算，得到振動(dòng)的振幅。同時(shí)在液壓缸兩側(cè)裝有壓力傳感器，主要用語(yǔ)測(cè)算結(jié)晶器與鑄坯之間的摩擦力。

　　位置控制是由控制器（如圖Simatic C7）對(duì)具有比例效應(yīng)的液壓伺服機(jī)構(gòu)的電磁閥的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的，控制器向電磁閥輸出不同等級(jí)的控制信號(hào)（4-20mA），這個(gè)控制信號(hào)通過(guò)液壓伺服機(jī)構(gòu)（比例閥）就可控制液壓缸產(chǎn)生不同距離的位置移動(dòng)；同時(shí)這種控制器還要對(duì)各振動(dòng)液壓缸之間的.機(jī)械同步進(jìn)行有效監(jiān)控，不至于產(chǎn)生兩個(gè)缸動(dòng)作不一致或者動(dòng)作幅度不統(tǒng)一的錯(cuò)誤。這種監(jiān)視主要來(lái)自于位置傳感器的反饋信號(hào)，通過(guò)反饋值與校正值的比較就可以得到有效的同步信號(hào)值。每個(gè)液壓缸上位置傳感器反饋的位置信號(hào)通過(guò)放大器與振動(dòng)控制器（如圖Simatic C7）連接，該放大器輸出為與控制器液壓缸行程成比例的4-20mA的信號(hào)�？刂破鞯妮敵鐾瑯訛槟�擬信號(hào)，控制液壓執(zhí)行器（伺服比例閥）。 每個(gè)液壓缸活塞桿兩側(cè)的壓力傳感器把實(shí)際測(cè)量的壓力轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，傳給振動(dòng)控制器，控制器計(jì)算每一側(cè)的振動(dòng)摩擦力，然后再將這個(gè)結(jié)果傳給計(jì)算機(jī)二級(jí)控制系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)二級(jí)控制系統(tǒng)可以將此數(shù)據(jù)用作模型計(jì)算，從而有效的估計(jì)出保護(hù)渣的性能及粘結(jié)漏鋼等生產(chǎn)事故。

　　液壓振動(dòng)控制器PLC為獨(dú)立專(zhuān)用模塊式PLC（如圖Simatic C7）。采用這種獨(dú)立式控制器的主要優(yōu)點(diǎn)為：具有快速的動(dòng)態(tài)反應(yīng)能力；高度的可靠性；易于與不同的控制系統(tǒng)進(jìn)行模塊式的組合，具有通用性特點(diǎn)。同時(shí)，因?yàn)椴捎眠@種獨(dú)立的控制器，使我們整個(gè)系統(tǒng)的啟動(dòng)時(shí)間更短，維護(hù)更容易。

　　包鋼板式連軋兩鑄機(jī)為兩機(jī)兩流的立彎式薄板坯連鑄機(jī)由SMS公司提供，采用漏斗式結(jié)晶器，結(jié)晶器長(zhǎng)度為1.1m；鑄機(jī)冶金長(zhǎng)度為7．14m，彎曲半徑為3.25 m，采用了60t大容量雙流中間罐。結(jié)晶器可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)調(diào)寬和液面自動(dòng)控制，澆鑄過(guò)程還采用了保護(hù)澆鑄、自動(dòng)稱(chēng)量及液芯壓下技術(shù)，通過(guò)流芯壓下，可以把結(jié)晶器出口65 mm的鑄坯厚度壓至50 mm，以保證某些產(chǎn)品在質(zhì)量方面的需求。連鑄機(jī)結(jié)晶器振動(dòng)裝置為液壓振動(dòng)系統(tǒng)，整套裝置由德國(guó)西馬克提供，由于該裝置產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)速度為正弦波型，所以，該振動(dòng)裝置不會(huì)產(chǎn)生剛性沖擊及柔性沖擊。但當(dāng)振動(dòng)量超出允許范圍后，將使裝置零部件產(chǎn)生附加的動(dòng)載荷，從而加速磨損，縮短零件的使用壽命。

　　包鋼引進(jìn)德國(guó)西馬克的薄板坯連軋連鑄機(jī)，采用了PID和模糊邏輯控制方式，實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水自動(dòng)檢測(cè)與控制。在該系統(tǒng)中，液面檢測(cè)裝置采用Co-60檢測(cè)儀；鋼水液面控制功能是通過(guò)編程在PLC軟件中完成的；從中間包注入結(jié)晶器的鋼水流量是由伺服控制的液壓缸驅(qū)動(dòng)的中間包塞棒來(lái)調(diào)節(jié)和控制的。

　　五、總結(jié)

　　首先感謝楊老師為我們安排此次參觀(guān)，也感謝包鋼薄板廠(chǎng)的接待。畢業(yè)實(shí)習(xí)是大學(xué)教育最后一個(gè)極為重要的實(shí)踐性環(huán)節(jié)。通過(guò)實(shí)習(xí)，使我們?cè)谏鐣?huì)實(shí)踐中接觸與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的實(shí)際工作，增強(qiáng)感性認(rèn)識(shí)，培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專(zhuān)業(yè)知識(shí)，獨(dú)立分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力，把理論和實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，提高實(shí)踐動(dòng)手能力，為我們?nèi)蘸螽厴I(yè)走上工作崗為打下一定基礎(chǔ)。此次實(shí)習(xí)實(shí)地考察了包鋼薄板廠(chǎng)連鑄機(jī)結(jié)晶器，了解工作原理及結(jié)構(gòu)組成為本畢業(yè)設(shè)計(jì)搜集資料。

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