關于電廠的實習報告范文

　　在我們平凡的日常里，接觸并使用報告的人越來越多，報告根據(jù)用途的不同也有著不同的類型。那么什么樣的報告才是有效的呢？以下是小編為大家整理的關于電廠的實習報告范文，歡迎閱讀與收藏。

　　一、引言

　　1、實習目的及意義

　　本次實習，是為我們更好的認識和了解本專業(yè)即將進入的工作技術與環(huán)境，使我們在學校學習的課本理論知識與實際相結合并更加扎實，對專業(yè)技能有所了解，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀，目的是讓學生在短暫的生產(chǎn)實習期間，切實對熱電廠主要生產(chǎn)設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統(tǒng)、全面的了解，并為供必要的感性認識和基礎知識。

　　生產(chǎn)實習是本專業(yè)學生一門主要實踐性課程，為我們將要進入工作崗位做好鋪墊的一個重要環(huán)節(jié)。是理論聯(lián)系實際了解本專業(yè)將要從事工作的環(huán)境與技術，開拓學生的視野，培養(yǎng)學生動手實踐能力及興趣。通過生產(chǎn)實習，我們能更好的將在學校所學的理論知識和工作實際相結合。

　　2、實習安排

　　測控專業(yè)共三個班，分為三組，一組去寶鋼實習學生自愿報名30人由楊立清和lǐ gāng老師帶領，另外兩組在包鋼熱電廠實習，把二班分開一部分和一般稱為一組，另外的和三班一組，我是第一大組，我們組的實習安排如下: 6月27日上午參加動員大會

　　6月28日查閱資料6月29日二實驗樓b110

　　6月30日上午二實驗樓a306下午查閱資料7月1日上午查閱資料下午二實驗樓b3107月4日7月8日參觀包鋼熱電廠

　　3、企業(yè)簡介包鋼(集團)公司熱電廠始建于1974年8月，1978年12月建成投產(chǎn)，目前主要擔負著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務，經(jīng)過三十多年的發(fā)展、壯大，熱電廠已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應廠。

　　二、校內(nèi)實習報告

　　1電線自動加塑生產(chǎn)線實驗基地

　　電線自動加塑生產(chǎn)線實習平臺，是根據(jù)自動化及相關專業(yè)的實踐教學特點，由我院自建的一條模擬實際電線擠塑過程的生產(chǎn)模型，是自動化專業(yè)實踐教學基地的主要環(huán)節(jié)之一，它將電工電子技術、控制理論、運動控制技術、計算機控制技術等理論和工程實踐結合起來，它既可以組成一條實際的生產(chǎn)線，又可分割成獨立的控制環(huán)節(jié)滿足電氣類專業(yè)學生。

　　1、1電線自動加塑生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

　　生產(chǎn)過程為:當機頭擠出塑料溫度、光澤、速度合適時，啟動生產(chǎn)線，裸銅線經(jīng)過擠塑機機頭后被塑封上的均勻的塑料，測徑后經(jīng)水槽冷卻至4060°;c，通過風機吹干去掉電線上的水珠后印字，形成成品電線。其生產(chǎn)工藝流程可以分為:旋線、擠塑、冷卻、測徑、耐壓測試、打字、牽引和收線等主要環(huán)節(jié)。

　　1、2主要的自動控制系統(tǒng)

　　單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)。

　　2、自動裝配生產(chǎn)線實習

　　費斯托工業(yè)自動化教學培訓系統(tǒng)是一套包含工業(yè)自動化系統(tǒng)中不同程度的復雜控制過程的教學培訓，具有綜合性、模塊化及易擴充等特點，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，自動化技術起著非常重要的作用。從基本的氣動、電氣動、液壓、電液壓、傳感器技術到可編程控制器和總線系統(tǒng)，它們都被廣泛應用。本模塊化培訓系統(tǒng)主要以氣動元件為主，附加電動元件，由八個站組成，每個站用一個單獨的plc進行控制，plc采用的是西門子的s7-300系列，兩站通過光電傳感器來完成，它們相互協(xié)調(diào)，相互制約來完成整個組裝任務。

　　2、1自動裝配生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

　　自動裝配生產(chǎn)線由8個站組成，供料站負責加工工件，然后通過光電檢測連接檢測站，檢測站根據(jù)加工工件的特性，區(qū)分光電式、電容式傳感器的工作。檢測站連接加工站，工件在旋轉(zhuǎn)平臺上被檢測及加，完成加工的工件通過電氣分支傳送至下提取站。提取站負責操作手配置柔性2自由度的操作裝置，漫反射式光電傳感器對放在支架上的工件進行檢測，提取裝置上的氣抓手將工件從該位置提起并分類將工件按檢測結果放置在不同的滑槽中。再光電檢測至緩沖站，存放、分離五個加工工件傳送帶至起始位置的漫射傳感器檢測被送入的工件，分離器底部的光柵進行的加工控制機械手，通過滑槽的工件傳送到組裝平臺，氣抓手傳感器根按顏色區(qū)分工件，組裝平臺上的傳感器監(jiān)測工件的方位，從組裝平臺開始機械手將對工件進行分類，并相應放入不同的料倉或直接放入成品分裝站，成品分裝的加工工件被分別放入三個不同的滑槽中進行成品的分裝，從而完成工件的自動裝配。

　　2、2自動控制系統(tǒng)

　　工作站分別組成自己的控制系統(tǒng)。

　　3三容水箱控制基地

　　三容水箱基于pid控制的原理設計的，根據(jù)被控對象比如液位、壓力、流量的特性和控制要求，從而選配合適的過程檢測和控制儀表，通過調(diào)節(jié)而完成單閉環(huán)控制系統(tǒng)或者串級控制系統(tǒng)。

　　3、1主要的自動控制系統(tǒng)單回路控制系統(tǒng)、串級控制系統(tǒng)

　　三、現(xiàn)場實習報告

　　1、包鋼熱電廠概況

　　xxx熱電廠建成于1978年12月，目前主要擔負著為包鋼各生產(chǎn)廠礦提供冷風、蒸汽、電力、采暖熱水、軟水等動力產(chǎn)品的任務，已成為包鋼最大的動力產(chǎn)品生產(chǎn)供應廠。包鋼熱電廠下設四部一室一會即黨工部、生產(chǎn)部、機動部、燃料部、辦公室、工會和鼓風車間、鍋爐車間、汽機車間、電氣車間、管網(wǎng)車間、檢修車間、熱力車間七個車間。包鋼熱電廠主體設備有10臺鍋爐、9臺汽輪發(fā)電機、8臺高爐鼓風機，包鋼熱電廠主要動力產(chǎn)品有:高爐冷風、蒸汽、電力、軟水(除鹽水)、采暖熱水等。包鋼熱電廠的生產(chǎn)在包鋼集團公司整體生產(chǎn)中占有舉足輕重的作用。

　　2、生產(chǎn)工藝2、1鍋爐工序

　　主要是鍋爐產(chǎn)生蒸汽送到汽輪機，汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電，抽氣機是在汽輪機中間抽取蒸汽尾部蒸汽進入冷凝器，通過汽水換熱供熱，抽背汽輪機是在中間抽氣一部分和尾部排氣一起供熱，還有就是純背壓機，尾部蒸汽供熱。

　　2、2汽機工序

　　主要是供熱、發(fā)電、供暖三項任務。供熱的原理是將鍋爐產(chǎn)汽按用戶需要，通過汽輪機抽汽、背壓排汽和減溫減壓器等設備向用戶提供所需參數(shù)的蒸汽;發(fā)電的原理是利用鍋爐產(chǎn)汽，通過汽輪機將熱能轉(zhuǎn)換成機械能，帶動發(fā)電機(將機械能轉(zhuǎn)換成電能)發(fā)電;供暖的原理是通過機組低真空運行，用凝結器代替加熱器，利用機組排汽余熱作為熱源將供暖循環(huán)水加熱。

　　2、3ccpp燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)

　　燃氣輪機:從工作原理上看，燃氣輪機無疑是最適合焦化煤氣利用的工藝技術之一。燃氣輪機是從飛機噴氣式發(fā)動機的技術演變而來的，它通過壓氣機渦輪將空氣壓縮，高壓空氣在燃燒室與燃料混合燃燒，是空氣急遽膨脹做功，推動動力渦輪旋轉(zhuǎn)做功驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電，因為是旋轉(zhuǎn)持續(xù)做功，可以利用熱值比較低的燃料氣體。燃氣輪機比較適用于高含氫低熱值和氣體含雜質(zhì)較多的劣質(zhì)燃料，一些燃氣輪機甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃氣輪機自身的發(fā)電效率不算很高，一般在30%35%之間，但是產(chǎn)生的廢熱煙氣溫度高達450550℃，可以通過余熱鍋爐再次回收熱能轉(zhuǎn)換蒸汽，驅(qū)動蒸汽輪機再發(fā)一次電，形成燃氣輪機——蒸汽輪機聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，發(fā)電效率可以達到45%50%，一些大型機組甚至可以超過55%。采用燃氣輪機的優(yōu)勢相對比較多，首先是設備的可用性和可靠性都比較高包鋼熱電廠主要有兩個重要設備。一是汽輪機，具有一定壓力和溫度的蒸汽通入噴嘴后，流速增加，其熱能轉(zhuǎn)換成動能。從噴嘴流出的具有較高流速的蒸汽，進入葉片流道，給葉片以沖動力，產(chǎn)生了使葉輪旋轉(zhuǎn)的力矩，帶動主軸旋轉(zhuǎn)，輸出機械功，動能轉(zhuǎn)變成機械能。二是發(fā)電機，發(fā)電機的轉(zhuǎn)子與汽輪機的轉(zhuǎn)子同軸，當汽輪機的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，發(fā)電機轉(zhuǎn)子也同時在定子中旋轉(zhuǎn)，做切割磁力線的運動，從而產(chǎn)生感應電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。

　　3主要的自動控制系統(tǒng)

　　3、1鍋爐控制系統(tǒng)

　　鍋爐控制系統(tǒng)主要包括對過路的汽包水位、燃燒系統(tǒng)、母管壓力等回路的控制，同時具有聯(lián)鎖保護功能。過去的鍋爐控制采用電動型組合儀表，組成一個先進控制回路需要多臺儀表組合而成，在使用了可編程控制器或集散控制系統(tǒng)后，只需要用其內(nèi)部功能塊，便可很方便地組成各種復雜算法和先進控制。從鍋爐生產(chǎn)系統(tǒng)的結構來看，燃料量與風量調(diào)整的基本原則是根據(jù)鍋爐負荷變化增減燃料。同時通過送風機、引風機的調(diào)整維持合理的空燃比。

　　汽包水位控制是鍋爐控制系統(tǒng)一個重要環(huán)節(jié)，維持水位在一定范圍內(nèi)是保障鍋爐安全運行的首要條件:水位過高，會影響汽包內(nèi)汽水分離。飽和水蒸氣含水過多，會使過熱器管壁結垢影響換熱效果，嚴重時可導致過熱器損壞。同時過熱器蒸氣溫度急劇下降，會損壞氣輪機葉片，影響運行的安全性與經(jīng)濟性;水位過低，汽包內(nèi)的水量過少，而負荷很大時，水的氣化速度加快，因而汽包內(nèi)的水量變化速度很快，如不及時調(diào)節(jié)，就會使汽包內(nèi)的水全部氣化，導致水冷壁燒壞，引起爆炸。

　　3、2報警及保護控制系統(tǒng)

　　報警系統(tǒng)對重要參數(shù)進行超限報警，鍋爐報警參數(shù)有:汽包水位、汽包壓力、爐膛負壓、排煙溫度等。

　　保護系統(tǒng)主要是在被控參數(shù)超高低限時，使自動控制系統(tǒng)保證鍋爐設備的安全。保護系統(tǒng)功能由子算計系統(tǒng)和保護裝置共同實現(xiàn)，當參數(shù)超高低限時，計算機系統(tǒng)顯示引起保護動作的參數(shù)，產(chǎn)生保護切換指令和聲響指令，同時，相應的保護裝置動作。

　　四、實習總結

　　經(jīng)過這兩個星期的實習，雖然對整個工廠的生產(chǎn)工藝以及過程控制不能做一個十分詳細的了解，但第一次親身感受到了所學知識與實際的應用，看見所學的傳感器一些設備原理用在工廠現(xiàn)場，進一步鞏固和深化所學的理論知識，增加了自己動手實踐能力，為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設計打好基礎。

　　通過實習，我發(fā)現(xiàn)自己的知識很是匱乏，每當看見工人師傅熟練地為我們講解鍋爐、汽輪機、發(fā)電機或者一些生產(chǎn)工藝過程的原理時，我在敬佩他們的淵博的同時，深刻的感覺的到自己的不足，其實這些理論知識在課堂上都有學過，我卻知道的甚少。工人師傅們經(jīng)常向我們提問一些知識，我能回答上來的真是寥寥無幾，我從中學到了很多在學校沒有的知識，同時我也深刻的理解了老師們的教誨，真是應該活到老，學到老，應盡快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢于參加與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常要保持一顆學習、思考的心。作為一位大學生，最重要的就是自己學習和思考的能力。

　　這次實習讓我了結了目前行業(yè)的基本情況，兩個星期的實習，有帶隊輔導老師李老師和趙老師，工廠師傅的講解讓我收益不小，非常感謝他們。這次實習把我從學校純理論學習中拉到了實踐中學習的環(huán)境，讓我更加認識到本專業(yè)的就業(yè)前景。

　　經(jīng)歷著兩周實習，讓我真正的了解到自己以后工作的技術與環(huán)境，我深深的被包鋼熱電廠工作人員的熱情所感染，雖然工作環(huán)境非常不好，而工人師傅們洋溢的笑臉給人溫馨的感覺，讓我們感受一個企業(yè)的文化和氣息。生產(chǎn)實習為我們明年進入工作崗位打下基礎，也讓我更能確定未來的就業(yè)觀及工作取向。

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