哈爾濱電機廠的實習報告

時間：2025-01-15 00:36:24 實習報告我要投稿

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哈爾濱電機廠的實習報告

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哈爾濱電機廠的實習報告

哈爾濱電機廠的實習報告1

　　前一次實習剛結(jié)束沒有多久，我們又有幸在我們學院老師的帶領(lǐng)在來到了的哈爾濱電機廠進行參觀實習。實習中，使我能有機會接觸到專業(yè)中的那些“只聞其聲，未見其人”的大型設備，能了解到理論與實際操作的不同，了解到了目前工業(yè)水平的現(xiàn)狀，收獲頗多，感觸也頗多。

　　哈爾濱電機廠有限責任公司始建于1951年，國家一級企業(yè)，原名哈爾濱電機廠，1994年10月改組為股份制企業(yè)。經(jīng)過50多年的發(fā)展，現(xiàn)已成為我國生產(chǎn)大、中型發(fā)電設備、大中型交直流電機及配套控制設備的重點骨干企業(yè)。哈電的產(chǎn)品遍布全國各地，生產(chǎn)的水輪發(fā)電機約占國產(chǎn)水電機組總裝機容量的1/2，汽輪發(fā)電機約占國產(chǎn)汽輪發(fā)電機總裝機容量的1/3。哈電擁有自主研發(fā)、設計、制造能力。哈電的主導產(chǎn)品有：水輪機、水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機、電站主機配套的控制設備和大中型交直流電機共6大類。

　　哈電曾創(chuàng)造了我國發(fā)電設備制造史上的多個“第一”，如自主開發(fā)成功制造了新中國第一臺水輪發(fā)電機組；成功開發(fā)的葛洲壩125兆瓦水輪發(fā)電機組榮獲國家科技進步特等獎和第一枚國家級質(zhì)量金牌獎；成功制造了第一臺國產(chǎn)單機容量最大的600兆瓦汽輪發(fā)電機；成功制造了我國最高水頭混流式水輪發(fā)電機組；成功制造了轉(zhuǎn)輪直徑居國內(nèi)首位（直徑8.3米）的水輪發(fā)電機組；成功制造了我國最大的寶鋼20xx熱連軋機配套電機，各項指標均達到世界先進水平。

　　改革開放以來，哈電人抓住種種機遇，積極探索與國外企業(yè)合作的途徑和方式方法，從最初的來料加工、來圖制造，到聯(lián)合設計，共同投標，合作生產(chǎn)，與國外大企業(yè)大公司平起平坐，直至今天獨立在國際市場承攬大型項目，走出了一條由量變到質(zhì)變的外向型經(jīng)濟的成功之路。至今，哈電已與德國西門子公司、美國西屋公司、日本日立公司、法國阿爾斯通公司、瑞士ABB公司和挪威GE公司等12個國家30多家企業(yè)建立了合作關(guān)系，產(chǎn)品行銷加拿大、美國、巴基斯坦、日本、伊朗等16個國家，為國外26座電站裝備了107臺機組。截止20xx年底，累計創(chuàng)匯24857萬美元。 1997年8月，哈電同法國阿爾斯通公司、瑞士ABB公司、挪威KEN公司組成的聯(lián)合體共同承攬了世界上最大的8臺三峽水電站水輪發(fā)電機組，為哈電發(fā)展提供了千載難逢的歷史性機遇。

　　哈電堅持推行全面質(zhì)量管理，認真貫徹落實ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標準，1994年獲得由華信技術(shù)檢驗有限公司頒發(fā)的《質(zhì)量體系認證資格證書》。哈電還在國家的資助下，建設實施了CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）工程，利用先進的網(wǎng)絡技術(shù)來強化機構(gòu)整合，提高管理效率和生產(chǎn)效率，樹立全新的管理理念。

　　哈電現(xiàn)有員工6200余人，其中工程技術(shù)人員1700多人，博士、碩士研究生50多人。擁有設備總量為3800余臺，其中屬于精大稀的有309臺，數(shù)控設備37臺�，F(xiàn)已形成年產(chǎn)5000兆瓦汽輪發(fā)電機、2500兆瓦水輪發(fā)電機組和600兆瓦交直流電機的生產(chǎn)能力。可以批量生產(chǎn)單機容量300兆瓦、600兆瓦的汽輪發(fā)電機。

　　一直以來，書本上的知識總是以一副高姿態(tài)凌駕于實際之上，課堂與實踐脫節(jié)，而我也一直渴望能有這樣的機會，能親身到現(xiàn)場，去了解工人師傅是如何操作機械的。真正到了現(xiàn)場，才發(fā)現(xiàn)很多書本上的道理到了實際中我們并不一定能做出來，有工藝的.原因，也有材料的原因；而與此相反的，很多理論不可行的東西，卻能在師傅手中，憑借豐厚的.經(jīng)驗和嫻熟的技巧給予以實現(xiàn)，不得不讓人嘆服。

　　實習中的另一個認識就是，我們國家的工藝水平比起歐美、日本等發(fā)達國家來說，還是有一定差距的。人家的機床可以做出來的東西，我們自己的機床卻因為精度的原因而做不出來，有時候還被迫得出高的離譜的價格去買人家的產(chǎn)品，這不能不說是一個讓人感慨的現(xiàn)實。我們國家現(xiàn)在還需要大量的高技術(shù)人才，切切實實的從基層學科提高整個工業(yè)現(xiàn)代化的水平，這才是當務重中之重。

哈爾濱電機廠的實習報告2

　　一、認識實習目的

　　將所學的理論知識與實踐結(jié)合起來，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態(tài)度，為以后專業(yè)實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

　　二、實習企業(yè)介紹

　　1.哈爾濱電機廠：哈爾濱電機廠有限責任公司(原哈爾濱電機廠)中國生產(chǎn)大、中型發(fā)電設備的重點骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品有水輪機、水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機、風力發(fā)電機、電站控制設備以及滑動軸承。公司占地面積72萬平方米，建筑面積33萬平方米。現(xiàn)有各類設備3800余臺，其中主要設備1800余臺，精、大、稀、重型設備300余臺。公司與美國GE公司、法國阿爾斯通公司、瑞士ABB公司、德國西門子公司以及日本日立公司等12個國家的30多家企業(yè)建立了項目合作關(guān)系。六十年來，公司堅持自主開發(fā)與引進技術(shù)相結(jié)合，創(chuàng)造了我國發(fā)電設備制造史上的無數(shù)個“第一”，為我國電力事業(yè)發(fā)展做出了卓越貢獻。

　　2.哈爾濱通用液壓機械制造有限公司：哈爾濱通用液壓機械制造有限公司，是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)、中國機械工業(yè)管理示范企業(yè)、液氣密行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新先進單位。公司專業(yè)從事高端液壓控制技術(shù)與元件的研發(fā)和生產(chǎn)，擁有國家專利技術(shù)68項（其中發(fā)明專利8項），技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進�，F(xiàn)在公司多項產(chǎn)品已能替代進口，填補了國內(nèi)空白，其中二通插裝閥、機械反饋插裝式比例節(jié)流閥系統(tǒng)、大流量雙主動電液比例插裝式節(jié)流閥等研發(fā)產(chǎn)品被列入了國家重點新產(chǎn)品計劃，并多次承擔國家、省、市級科技項目。

　　3.哈爾濱特種塑料制品有限公司：哈爾濱特種塑料制品有限公司是黑龍江省興業(yè)塑料集團的子公司，擁有先進的工藝裝備和齊全的檢測設備，是研究、開發(fā)、生產(chǎn)各種塑料制品、塑料設備的專業(yè)公司�，F(xiàn)有塑料加工、機械制造、機電等方面的多名專家，構(gòu)成了一支強大的科技隊伍，并與大專院校、科研單位合作，可自行開發(fā)、研制各種塑料制品、通用及專用塑料設備和市場急需的新產(chǎn)品、新設備。公司主要經(jīng)營HDPE(雙壁波紋)大口徑波紋管。通訊用塑料管材：HDPE雙壁波紋管、HDPE硅芯管、多孔管、實壁管、彩色子管、彩條子管、PVC波紋管。農(nóng)用管材有雙壁螺旋管、自來水管、噴灌用管，還可根據(jù)用戶要求制造各種塑料型材及特種塑料管材等。并生產(chǎn)各種塑料擠出制品的機組、模具及塑料實驗用設備等。

　　4.哈爾濱安宜塑料有限公司：哈爾濱安宜塑膠公司主要經(jīng)營：塑料制品加工等產(chǎn)品。公司尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業(yè)精神，并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念，創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境，以全新的管理模式，完善的技術(shù)，周到的服務，卓越的品質(zhì)為生存根本，我們始終堅持用戶至上用心服務于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。

　　三、實習內(nèi)容及過程

　　8月21日上午，8月23日參觀地點：哈爾濱電機廠

　　哈爾濱電機廠，全稱哈爾濱電機廠有限責任公司，始建于1951年，哈爾濱電氣集團旗下子公司，現(xiàn)屬關(guān)系國家安全和經(jīng)濟命脈的重要骨干企業(yè)。公司總部設在哈爾濱，另外公司還擁有五大分部：葫蘆島水電大件基地、秦皇島核電基地、昆明中小水電開發(fā)基地以及與美國GE公司在江蘇鎮(zhèn)江和遼寧沈陽兩地成立的風電基地。公司主導產(chǎn)品有水輪機、水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機、燃氣輪發(fā)電機、AP1000第三代核電及電站控制設備。 “十一五”期間公司就取得國家級科研成果12項，省級科研成果13項。被評為“中國工業(yè)行業(yè)排頭兵企業(yè)”發(fā)電設備制造第一名，獲得了亞洲制造業(yè)協(xié)會頒發(fā)的“中國企業(yè)自主創(chuàng)新獎”。在三峽工程重大設備國產(chǎn)化立功競賽中成績卓著，被中華全國總工會授予“全國五一勞動獎狀”榮譽稱號。哈爾濱電機廠有限責任公司60年發(fā)展歷程創(chuàng)造了我國發(fā)電設備制造史上的無數(shù)個“第一”，贏得了“天之驕子”的美譽。關(guān)于安全教育，韓主任首先夸獎了我們，因為我們著裝軍訓服，頭戴安全帽，完全符合今天去哈電工廠參觀的著裝要求。

　　冷作分廠：

　　冷作分廠主要的工作是焊接經(jīng)過熱加工后的零部件，包括電機外殼，電機定子，電機固定導葉的制作，剛進入工廠映入眼簾的是兩排工作展板和安全防范展板，說明這間工廠也是規(guī)范化管理，展板上可以看到這間車間的工作安排，工作內(nèi)容和每日的工作進度。這間工廠內(nèi)看到最多的是電氣焊，電機葉片的焊接，電機固定導葉，電機定子的焊接都在這里完成，我們途中還看到了等離子焊這樣先進的高科技的焊接設備，在這里能夠看到電機渦輪的雛形，一件最小的雛形都有一層樓這么高。

　　水輪機廠，沖剪分廠，汽輪機廠來到了第四間廠房水電分廠，在詳細的講解之后，我們一行人便在老師的帶領(lǐng)

　　下進入水電分廠的車間和汽輪機廠車間。參觀水輪機件生產(chǎn)的大型機件設備重型車間。我們見識到了由德國全國唯一一臺電壓坐標零件加工機床，此機床可以用于機械加工葉片，比傳統(tǒng)的手工加工制作要快速并且精確很多。用汽輪機驅(qū)動的發(fā)電機。由鍋爐孕育發(fā)生的過熱蒸汽進入汽輪機內(nèi)膨脹做功,使葉片轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機發(fā)電,做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、固結(jié)水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。

　　汽輪發(fā)電機是與汽輪機組成一套的發(fā)電機。其轉(zhuǎn)速一般是3000轉(zhuǎn)/分(頻率為50赫)或3600轉(zhuǎn)/分(頻率為60赫)。高速汽輪發(fā)電機為了減少因離心力而孕育發(fā)生的機械應力以及降低風磨耗,轉(zhuǎn)子直徑一般較小,長度較大(即細長轉(zhuǎn)子)。這種細長轉(zhuǎn)子使大型高速汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子尺寸受到限定。20世紀70年代以后,汽輪發(fā)電機的最大容量達130~150萬功率單位。

　　在三峽水電站的修建上，哈爾濱電機廠也有很多的貢獻，作為右岸機組的主承包商，哈電將法國的發(fā)動機空氣冷卻振動技術(shù)由94%的效率進行改進后提升到97%，并且主要制造了三峽電站直徑13.76m的巨型導水機。在參觀前蘇聯(lián)援助的功勛車床的時候，我們發(fā)現(xiàn)操控車床以及管理人員基本上都是黨員，因為這些精密儀器對職工的政治素質(zhì)要求也很高。所以在國企中，入黨更體現(xiàn)了一個人對工作認真負責的態(tài)度與覺悟。實踐能力對剛畢業(yè)的大學生來說是比較缺乏但又是十分重要的，熟練的技術(shù)工人比普通的管理人才更為珍貴。

　　沖減分廠的主要是為電機加工轉(zhuǎn)子上要用的`硅鋼片，硅鋼片先由大型沖床沖型，然后沖型過后的硅鋼片要上兩遍絕緣漆，最后進行粘合疊加形成轉(zhuǎn)子。在沖剪分廠我們看到該廠房的物料，半成品，成品的擺放井然有序，占道物品會標明“臨時占道”字樣，儲物區(qū)碼放整齊并標明規(guī)格，日期，重量等數(shù)據(jù)，每個工作區(qū)間都有工作展板，整個工廠的管理非常規(guī)范化，嚴格化。

　　參觀的過程中還看到好多數(shù)控機床，數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。咱們把零件的加工工藝線路、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編著成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器),然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而批示機床加工零件。

　　8月22日哈爾濱通用液壓機械制造公司

　　哈爾濱通用液壓機械制造有限公司，是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)、中國機械工業(yè)管理示范企業(yè)、液氣密行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新先進單位。

　　公司專業(yè)從事高端液壓控制技術(shù)與元件的研發(fā)和生產(chǎn)，擁有國家專利技術(shù)68項（其中發(fā)明專利8項），技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進�，F(xiàn)在公司多項產(chǎn)品已能替代進口，填補了國內(nèi)空白，其中二通插裝閥、機械反饋插裝式比例節(jié)流閥系統(tǒng)、大流量雙主動電液比例插裝式節(jié)流閥等研發(fā)產(chǎn)品被列入了國家重點新產(chǎn)品計劃，并多次承擔國家、省、市級科技項目。

　　裝配車間，液壓車間，零件加工車間

　　上午來到了裝備車間，看到了專門為地下煤炭深口鉆車，地下煤炭深口鉆車分為控制箱，前置箱，鉆孔區(qū)，等五大部分，轉(zhuǎn)速1500/1600左右，鉆井深度一次性為7/8米左右，鉆頭為合金成型，結(jié)實耐用，液壓泵車間，液壓車間是該公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品，主導產(chǎn)品有電液比例高性能二通插裝閥、伺服比例閥、電液集成系統(tǒng)、高壓油缸、負載傳感高性能多路閥及工程機械用變量液壓集成系統(tǒng)等，廣泛應用于鍛壓機械、鋁型材擠壓機、注塑機、棉花打包機、挖掘機、抓草抓木機、起重機、液壓樁機、石油修井機、巖芯鉆機、壓縮垃圾站、拖拉機、收割機、收獲機及甘蔗裝載機等機械設備上。用水輪泵作為原動機的發(fā)電機。水流經(jīng)過水輪泵時,將水能轉(zhuǎn)換成機械能,水輪泵的轉(zhuǎn)軸又帶動發(fā)電機的轉(zhuǎn)子,將機械能轉(zhuǎn)換成電能而輸出。是水電站生產(chǎn)電能的主要動力設備。

　　水輪發(fā)電機由水輪泵驅(qū)動。它的轉(zhuǎn)子短粗,機組的起動、并網(wǎng)所需時間較短,運行調(diào)度靈活,除一般發(fā)電外,特別宜于作為調(diào)峰機組和事故備用機組。水輪發(fā)電機組的最大容量已達70萬功率單位。

　　柴油發(fā)電機由內(nèi)燃機驅(qū)動。它起動迅速,操作利便,但發(fā)電成本高,主要用作應急備用電源,或在大電網(wǎng)沒有達到的地區(qū)和流動電站使用。容量多在幾功率單位至幾千功率單位之間。柴油機軸上輸出的轉(zhuǎn)矩呈周期性脈動,須防止共振和斷軸事故。

　　零件加工車間；車間包含了兩年來我們所學的大部分的內(nèi)容，不僅僅是加工工藝的問題，關(guān)鍵是每一個零件，每一個部分的設計，它的精度，它的要求都是要經(jīng)過合理的計算設計過程。工人師傅們熟練地實用著設備機器。機械就是一門隨著時間的推移自身技能逐漸成長的過程，不允許偷工減料，憑的是真材實料。

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