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    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

    時(shí)間:2024-06-08 08:52:50 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

      在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天,報(bào)告十分的重要,不同種類的報(bào)告具有不同的用途。一聽到寫報(bào)告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)?以下是小編為大家收集的火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告,希望能夠幫助到大家。

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告1

      一、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的

      建國以來,我國電力工業(yè)有了很大的發(fā)展,本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是在我們正式接觸專業(yè)課程之前對(duì)將要學(xué)習(xí)的內(nèi)容的一次現(xiàn)場參觀了解的好機(jī)會(huì)。總的來說,認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置,重點(diǎn)學(xué)習(xí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為學(xué)習(xí)后續(xù)課程建立感性認(rèn)識(shí),奠定必要的基礎(chǔ)。

      在這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個(gè)主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實(shí)際,將理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu),提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí),了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實(shí)際知識(shí)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)對(duì)鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識(shí),為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。此外,經(jīng)過對(duì)電廠的實(shí)地了解,為今后步入社會(huì)作必要的心理準(zhǔn)備。

      1.汽輪機(jī)部分:

      (1)汽輪機(jī)的整機(jī)概況;

      (2)轉(zhuǎn)子部分的構(gòu)成及結(jié)構(gòu)形式;

      (3)靜子部分的結(jié)構(gòu)、支承方式、連接形式以及結(jié)構(gòu)形式;

      (4)凝汽器的技術(shù)規(guī)范與基本技術(shù)參數(shù)、總體構(gòu)造與汽水流程等;

      (5)回?zé)峒訜崞鞯募夹g(shù)規(guī)范、結(jié)構(gòu)形式、布置方式和疏水方式等;

      (6)給水泵、汽動(dòng)給水泵汽輪機(jī)的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式和現(xiàn)場布置;

      (7)凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵的配置、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)型式、現(xiàn)場布置。

      2.鍋爐部分

      (1)鍋爐的整體概況(鍋爐技術(shù)規(guī)范與基本參數(shù),鍋爐本體外尺寸和整體布置);

      (2)鍋爐系統(tǒng)的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng);

      (3)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)(爐膛和煙道的結(jié)構(gòu)布置,下降管、爐水泵、定期排污,水冷壁的結(jié)構(gòu)、管徑、布置方式,過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置,過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)、管徑、布置、減溫器的結(jié)構(gòu)及布置的級(jí)數(shù),省煤器的結(jié)構(gòu)型式、管徑、布置、連接,空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式);

      (4)燃料與燃燒設(shè)備(制粉系統(tǒng)的組成、工作流程,磨煤機(jī)的類型和結(jié)構(gòu),給煤機(jī)、給粉機(jī)的類型和結(jié)構(gòu),燃燒器的類型、結(jié)構(gòu)、整體布置);

      (5)鍋爐風(fēng)機(jī)的用途、類型、結(jié)構(gòu)、配置和現(xiàn)場配置。

      3.熱力系統(tǒng)部分

      (1)原則性熱力系統(tǒng);

      (2)主蒸汽與再熱蒸汽系統(tǒng);

      (3)汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)與設(shè)備;

      (4)汽輪機(jī)抽真空系統(tǒng)與設(shè)備;

      (5)循環(huán)水系統(tǒng)與設(shè)備;

      (6)給水回?zé)嵯到y(tǒng)與設(shè)備;

      (7)汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)與設(shè)備;

      (8)鍋爐減溫水系統(tǒng);

      (9)鍋爐排污水回收利用系統(tǒng)與設(shè)備。

      二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

      我們認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所去的xxx發(fā)電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個(gè)生產(chǎn)過程可分為以下三個(gè)階段:

      (1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜徨仩t中的水使之變?yōu)檎羝,稱為燃燒系統(tǒng);

      (2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī),推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,稱為汽水系統(tǒng);

      (3)由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔,稱為電氣系統(tǒng)。

      (一)燃燒系統(tǒng)

      燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

      (1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實(shí)習(xí)的xxxx發(fā)電廠地處長江岸邊,故其所用煤均靠船運(yùn)。

      (2)磨煤。用輪船將煤運(yùn)至電廠的儲(chǔ)煤場后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機(jī)選用HP1003磨煤機(jī),一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺(tái)磨另有一個(gè)潤滑油站,一個(gè)液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機(jī)再行磨制,合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

      (3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。

      (4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進(jìn)入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔猓責(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器出去90%~99%的灰塵,經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入煙囪,排向天空。

      (5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝,燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi),經(jīng)過碎渣機(jī)破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲(chǔ)灰場。

      (二)汽水系統(tǒng)

      火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng),如圖所示:

      1.給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī),高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機(jī)內(nèi)作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱。

      2.補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行,必須不斷地向系統(tǒng)補(bǔ)充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水,這些補(bǔ)給水一般補(bǔ)入除氧器或凝汽器中,即是補(bǔ)水系統(tǒng)。

      3.循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再排入長江之中。

      (三)電氣系統(tǒng)。發(fā)電廠的電氣系統(tǒng),包括發(fā)動(dòng)機(jī)、勵(lì)磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等,如圖:

      三、實(shí)習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

      鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個(gè)過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

      (二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

      1.汽水系統(tǒng)。該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程下圖所示。

      2.風(fēng)煙系統(tǒng)。本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng),即利用一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)來克服氣流流通過程中的各項(xiàng)阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會(huì)太大,保證較高的經(jīng)濟(jì)性,而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷,?duì)于運(yùn)行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

      (1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機(jī)出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時(shí)候,將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機(jī)的入口,以提高進(jìn)入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度,防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺(tái)空氣預(yù)熱器對(duì)應(yīng)一組送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。兩個(gè)空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。

      (2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進(jìn)入一次風(fēng)機(jī),壓頭提升后,經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路:一路進(jìn)入磨煤機(jī)前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器,加熱成熱一次風(fēng)后進(jìn)入磨煤機(jī)前的熱一次風(fēng)管,熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進(jìn)入磨煤機(jī)。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機(jī)風(fēng)源來自冷一次風(fēng),并最終通過磨煤機(jī)而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機(jī)出口到空氣預(yù)熱器進(jìn)口不設(shè)置預(yù)熱裝置。

      (3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時(shí)地排之大氣,以維持鍋爐正常運(yùn)行。引風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機(jī)流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。

      整個(gè)風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖所示:

      3.制粉系統(tǒng)。該廠鍋爐采用HP磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺(tái)鍋爐配6臺(tái)磨煤機(jī)。制粉系統(tǒng)的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機(jī)出力相匹配的速度輸入磨煤機(jī);向磨煤機(jī)提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風(fēng),使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時(shí)完成干燥過程;使煤粉通過分離器進(jìn)行粒度分級(jí),保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送,以一定的溫度和風(fēng)煤比,均勻地分配到投運(yùn)的燃燒器。

      (三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

      鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運(yùn)行,采用定-滑-定的方式,壓力-負(fù)荷曲線與汽輪機(jī)相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi),保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí),能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時(shí)不投油長期安全穩(wěn)定運(yùn)行,并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動(dòng)化投入率100%的要求。

      1.鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)。本鍋爐配有啟動(dòng)系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動(dòng)系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動(dòng)分離系統(tǒng),包括四只啟動(dòng)分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動(dòng)分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu),直立式布置。分離器的設(shè)計(jì)除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還考慮啟動(dòng)時(shí)汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲(chǔ)水箱,鍋爐配置啟動(dòng)循環(huán)泵。啟動(dòng)系統(tǒng)的組成和功能:

      (1)啟動(dòng)系統(tǒng)組成

      1)兩只汽水分離器(布置于鍋爐后部上方)及其引入引出管系統(tǒng)。

      2)一只立式貯水箱。

      3)由貯水箱底部引出的爐水循環(huán)泵入口管道及溢流總管。

      4)通往循環(huán)泵的入口管道及出口管道上的水位調(diào)節(jié)閥及截止閥。循環(huán)泵出口管道到貯水箱上的最小流量再循環(huán)管道及流量測(cè)量裝置。

      5)通往擴(kuò)容器的大容量溢流管和小容量溢流管,各裝有一調(diào)節(jié)閥(一大一小)及截止閥。

      6)溢流管暖線管(熱備用管)。

      7)爐水再循環(huán)泵。

      8)鍋爐疏水?dāng)U容器。

      9)自省煤器入口到循環(huán)泵入口管道的過冷水連接管,流量約為1-2%的泵流量。

      (2)啟動(dòng)系統(tǒng)的功能

      1)滿足鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗要求,并將沖洗水通過擴(kuò)容器疏水泵排至機(jī)組排水槽,循環(huán)水排水管或凝汽器回收。

      2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和極熱態(tài)啟動(dòng)的需要,直到鍋爐達(dá)到30%BMCR最低直流負(fù)荷,由再循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運(yùn)行為止。

      3)只要水質(zhì)合格,啟動(dòng)系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

      4)鍋爐轉(zhuǎn)入直流運(yùn)行時(shí),啟動(dòng)系統(tǒng)處于熱備用狀態(tài),一旦鍋爐渡過啟動(dòng)期間的汽水膨脹期,即通過循環(huán)泵水位控制閥進(jìn)行爐水再循環(huán)。在最低直流負(fù)荷以下運(yùn)行,貯水箱出現(xiàn)水位時(shí),將根據(jù)水位的高低自動(dòng)打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥,進(jìn)行爐水再循環(huán)。

      5)啟動(dòng)分離器系統(tǒng)也能起到在后包墻出口集箱與過熱器之間的溫度補(bǔ)償作用,均勻分配進(jìn)入過熱器的.蒸汽流量。

      2.省煤器。

      在雙煙道的下部均布置有省煤器,xxxx發(fā)電廠鍋爐省煤器布置于后煙井前后煙道的下部,以順列布置,以逆流方式與煙氣進(jìn)行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ44.5×6mm,材料為SA-201C的光管,外加H型鰭片。

      省煤器積灰與磨損:

      省煤器積灰:進(jìn)入省煤器區(qū)域的煙氣已沒有熔化的飛灰,堿金屬(鈉、鉀)氧化物蒸汽的凝結(jié)也已結(jié)束,所以省煤器的積灰,容易用吹灰方法消除。

      省煤器磨損:沖擊磨損,亦稱沖蝕。沖蝕有撞擊磨損和沖刷磨損兩種。本鍋爐采用較大節(jié)距順列布置對(duì)減輕磨損是有利的。同時(shí)加裝了煙氣阻流板和防磨套管,以避免或減輕磨損的影響。

      3.爐膛與水冷壁。爐膛是鍋爐中組織燃料燃燒的空間,也稱燃燒室。水冷壁是敷設(shè)在爐膛四周由多根并聯(lián)管組成的蒸發(fā)受熱面。

      爐膛水冷壁采用焊接膜式壁。

      爐膛熱負(fù)荷

      爐膛的主要熱力特性就是燃料每小時(shí)輸入爐膛的平均熱量,或稱爐膛熱功率。

      1)爐膛容積熱負(fù)荷

      單位時(shí)間送入單位爐膛容積中的熱量稱為爐膛容積熱負(fù)荷,用qv表示,單位為KW/m3或MW/m3。

      2)爐膛截面熱負(fù)荷

      單位時(shí)間送入單位爐膛截面中的熱量稱為爐膛截面熱負(fù)荷,用qa表示,單位為KW/m2或MW/m2。

      3)燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷

      按照燃燒器區(qū)域爐膛單位爐壁面積折算,單位時(shí)間送入爐膛的熱量稱為燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷,用qr表示,單位為KW/m2或MW/m2。

      4)爐膛輻射受熱面熱負(fù)荷

      爐膛單位輻射受熱面在單位時(shí)間吸收的熱量稱為爐膛輻射受熱面熱負(fù)荷,也稱輻射受熱面熱流密度,用qf表示,單位為KW/m2或MW/m2。

      4.過熱器。過熱器是把飽和蒸汽加熱到額定過熱溫度的鍋爐受熱面部件。按傳熱方式,過熱器可分為對(duì)流、半輻射和輻射三種型式。按結(jié)構(gòu),過熱器可分為蛇形管式、屏式、壁式和包墻管式四種。

      過熱器工作特點(diǎn)

      1)由于過熱器的出口處工質(zhì)已達(dá)到較高溫度,所以過熱器的許多部分,特別是它們的末端部分需要采用價(jià)格較高的鋼材。

      2)整個(gè)過熱器的阻力,即工質(zhì)壓降不能太大。

      3)過熱器出口蒸汽溫度隨負(fù)荷的改變而變化。

      4)在鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火或汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí),過熱器中沒有或只有少量蒸汽通過,管壁會(huì)由于得不到冷卻而產(chǎn)生爆管或燒損。

      過熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

      1)為消除蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)產(chǎn)生的熱力偏差,過熱器各段進(jìn)出口集箱采用多根小口徑連接管連接,并進(jìn)行左右交叉,保證蒸汽的充分混合。過熱器采用三級(jí)噴水減溫裝置,且左右能分別調(diào)節(jié)?杀WC過熱器兩側(cè)汽溫差小于5℃。

      2)過熱器管排根據(jù)所在位置的煙溫留有適當(dāng)?shù)膬艨臻g距,用以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊,加劇局部磨損。處于吹灰器有效范圍內(nèi)的過熱器的管束設(shè)有耐高溫的防磨護(hù)板,以防吹損管子。

      3)在屏式過熱器底端的管子之間安裝膜式鰭片來防止單管的錯(cuò)位、出列,保證管排平整,有效抑制了管屏結(jié)焦和掛渣,同時(shí)方便吹灰器清渣。

      4)屏式過熱器和末級(jí)過熱器在入口和出口段的不同高度上,由若干根管彎成環(huán)繞管。環(huán)繞管貼緊管屏表面的橫向管將管屏兩側(cè)壓緊,保持管屏的平整。過熱器采用防振結(jié)構(gòu),在運(yùn)行中保證沒有晃動(dòng)。

      5)過熱器在最高點(diǎn)處設(shè)有排放空氣的管座和閥門。放空氣門在爐頂集中布置。

      水蒸氣再過熱氣中的流程如圖所示:

      5.再熱器。再熱器是把汽輪機(jī)高壓缸(或中壓缸)的排汽重新加熱到一定溫度的鍋爐受熱部件。其作用是減小汽輪機(jī)尾部的蒸汽濕度及進(jìn)一步提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。按傳熱方式,再熱器可分為對(duì)流再熱器和輻射再熱器兩種。再熱汽溫調(diào)節(jié)采用煙氣側(cè)調(diào)節(jié),再熱器進(jìn)口設(shè)置事故噴水減溫器以保護(hù)再熱器,防止其超溫破壞。

      再熱器工作特點(diǎn):

      1)再熱蒸汽壓力低于過熱蒸汽,一般為過熱蒸汽壓力的1/4~1/5。

      2)再熱器進(jìn)汽蒸汽狀態(tài)決定于汽輪機(jī)高壓缸的排汽參數(shù),而高壓缸排汽參數(shù)隨汽輪機(jī)的運(yùn)行方式、負(fù)荷大小及工況變化而變化。

      3)再熱汽溫調(diào)節(jié)不宜用噴水減溫方法,否則機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性下降。

      4)再熱蒸汽壓力低,再熱蒸汽放熱系數(shù)低于過熱蒸汽,在同樣蒸汽流量和吸熱條件下,再熱器管壁溫度高于過熱器壁溫。

      7.空氣預(yù)熱器。每臺(tái)鍋爐配有兩臺(tái)半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號(hào)為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu),熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時(shí)可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時(shí)。預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結(jié)構(gòu),為迷宮式密封結(jié)構(gòu),既保證密封性能,又可使扇形板上下移動(dòng);冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風(fēng),又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封,既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命

      (四)燃燒器

      燃燒器的設(shè)計(jì)原則主要有:增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外,盡量維持一個(gè)較低氧量水平的區(qū)域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時(shí)間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時(shí)補(bǔ)充燃盡所需要的其余的風(fēng)量,以確保充分燃盡。本鍋爐所使用的燃燒器的布置如圖所示:

      三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)的經(jīng)驗(yàn)表明旋流燃燒器的喉口設(shè)計(jì)對(duì)燃燒器性能(火焰穩(wěn)定性、燃燒器區(qū)域結(jié)渣的控制等)和整個(gè)爐膛都有十分重要的影響。三井巴布科克公司(MitsuiBabcock)所有新設(shè)計(jì)的LNASB燃燒器都安裝有一只專門設(shè)計(jì)的喉口。這個(gè)喉口有合理的旋角;喉口前緣由爐膛水冷壁管環(huán)繞;喉口表面鑲襯光潔的、導(dǎo)熱性能良好的碳化硅磚,不僅耐高溫、耐磨,而且與普通耐火材料相比能夠大大降低喉口表面的溫度,有助于防止喉口部位結(jié)渣。大量運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,采用這種結(jié)構(gòu)的喉口可以完全消除燃燒器喉口區(qū)域的結(jié)渣。

      鍋爐燃燒系統(tǒng)防止?fàn)t膛結(jié)焦的有效措施:

      1、選取合適的爐膛熱力參數(shù)。爐膛熱力參數(shù)是表征爐膛內(nèi)燃料燃燒后放熱強(qiáng)烈程度的參數(shù),選取合適的爐膛容積熱負(fù)荷為77.17KW/m3,爐膛斷面熱負(fù)荷為4.273MW/m2,燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷為1.414MW/m2,是保證爐內(nèi)不結(jié)焦的有效手段。同時(shí)燃燒器的選取根據(jù)爐膛截面和灰熔點(diǎn)確定燃燒器單只熱功率,并且根據(jù)所卻定的單只熱功率選取不產(chǎn)生結(jié)焦的上下一次風(fēng)噴嘴的中心距。由于采用墻式切圓燃燒,因此燃燒器區(qū)域無過熱區(qū),確保燃用設(shè)計(jì)、校核煤均不會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦。

      2、較小的單只噴嘴熱功率。燃燒器采用墻式切向布置,六臺(tái)磨共24只一次風(fēng)PM燃燒器,每只PM燃燒器又分成濃淡兩只噴嘴,共計(jì)48只煤粉噴嘴。單只噴嘴熱功率較低,因而爐膛溫度場相對(duì)較低有利于防止結(jié)焦。

      3、燃燒器的合理位置。燃燒器在爐膛中的位置合理,具有足夠的燃盡高度(19.453米)能保證煤粉粒子充分燃盡和冷卻,在到達(dá)過熱器前,煙氣溫度降至確保與受熱面接觸不產(chǎn)生結(jié)焦的溫度以下,而避免產(chǎn)生爐膛上部受熱面結(jié)焦現(xiàn)象。燃燒器下一次風(fēng)噴嘴到水冷壁拐點(diǎn)具有足夠距離(7.086米),保證下部有足夠的燃盡空間,使燃盡火焰不會(huì)沖刷冷灰斗而結(jié)焦。

      4、大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)。大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)保證了墻式切圓配風(fēng)均勻,使墻式燃燒器出口風(fēng)量均等,四面墻動(dòng)量的均等保證了爐內(nèi)燃燒旋轉(zhuǎn)火球在爐內(nèi)的理想位置和同心度。大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)也可以保證墻式二次風(fēng)出口氣流的均勻性,能正確引導(dǎo)一次風(fēng)沿設(shè)計(jì)方向進(jìn)入爐內(nèi)。在采取前述防止結(jié)焦措施的基礎(chǔ)上,無論燃用設(shè)計(jì)煤還是校核煤,無論燃燒器區(qū)域還是爐膛上部受熱面、冷灰斗都不會(huì)產(chǎn)生爐內(nèi)結(jié)焦現(xiàn)象。

      5、爐膛出口煙氣溫度?刂茽t膛出口煙氣溫度,確保熔化的和粘性的灰不能進(jìn)入節(jié)距比較小的對(duì)流受熱面,否則即使有較多的吹灰器也不能清除對(duì)流受熱面迅速結(jié)渣和積灰。最可靠的辦法是選擇適當(dāng)?shù)臓t膛出口煙氣溫度,使其低于灰的T1溫度。下關(guān)工程設(shè)計(jì)煤和校核煤2的T1溫度為1170℃。鍋爐在BMCR下計(jì)算爐膛出口煙氣溫度為963℃,至少低于灰的T1溫度200℃。下關(guān)工程校核煤1的T1溫度為1350℃。鍋爐在BMCR下計(jì)算爐膛出口煙氣溫度為963℃,至少低于灰的T1溫度380℃。因此燃用設(shè)計(jì)、校核煤,都不會(huì)引起結(jié)渣。

      6、墻式布置切圓燃燒方式。墻式布置切圓燃燒方式能有效地降低爐膛兩側(cè)的煙溫偏差,相對(duì)于普通四角燃燒CCF(CircularCornerFiring),偏差只有普通四角燃燒的75%。使?fàn)t膛出口煙溫偏差大大降低,有利于鍋爐安全運(yùn)行。

      1)墻式布置切圓燃燒方式使燃燒器出口具有較大的空間,氣流不易受到水冷壁的影響造成貼墻,從而有利于防止水冷壁的結(jié)焦。

      2)墻式布置切圓燃燒方式爐膛內(nèi)溫度場更加均勻,并且溫度水平適中,能有效降低NOx的排放,同時(shí)使鍋爐水循環(huán)更加可靠。

      3)墻式布置切圓燃燒方式能最大限度地利用爐膛空間。有利于充分燃燒,降低未燃碳損失。

      4)墻式布置切圓燃燒方式煤粉氣流受水冷壁水冷程度要大大小于角式切圓燃燒,從而強(qiáng)化煤粉氣流的著火特性和增加低負(fù)荷穩(wěn)燃的能力。

      燃燒器減少NOx的生成:

      1、NOx生成的原理:生成類型為:燃料型NOx、熱力型NOx、快速型NOx。煤粉爐(爐內(nèi)溫度低于20xxK)主要是燃料型NOx,約占總量75%-80%,其余為熱力型NOx、快速型NOx(最少),揮發(fā)份生成的NOx約占燃料型NOx60%-80%,其余燃料型NOx焦炭中燃料N經(jīng)多相反應(yīng)生成。

      2、生成機(jī)理:雙區(qū)--濃相富燃料燃燒,揮發(fā)分迅速析出氣相反應(yīng)(HCN、NHi+O2→NOx)更造成此區(qū)缺氧,使已形成的NOx與NHi反應(yīng)生成N2,并使NHi相互反應(yīng),從而降低NOx生成;淡相富氧燃燒,燃燒溫度低抑制了NOx生成。兩段--第一燃燒區(qū)段揮發(fā)份缺氧燃燒,煤粉濃度越高生成NOx越少,第二燃燒區(qū)段大量可燃物焦炭燃燒,焦炭中燃料N經(jīng)多相反應(yīng)生成NOx少,且部分被碳和CO還原,實(shí)際生成的NOx低于可能生成的NOx。鍋爐燃燒中影響NOX生成的因素主要是燃燒區(qū)的氧濃度,火焰溫度等因素。燃燒器采用一層OFA和四層AA附加風(fēng),且AA附加風(fēng)采用拉開布置,大量二次風(fēng)從上部AA附加風(fēng)室噴嘴送入,實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒,使燃燒區(qū)形成低過剩空氣系數(shù),造成弱還原性氣氛燃燒,從而使NO還原成為N2,減少“燃料型”氮氧化物,燃燒后期由于有大量的AA附加風(fēng)加入,使該燃燒區(qū)域的氧量增加,既促進(jìn)煤粉的燃盡,同時(shí)還使該區(qū)域的燃燒溫度低于主燃燒區(qū)域燃燒溫度,從而抑制了熱力型NOx的生成。在兩級(jí)分級(jí)燃燒方式中,提供給燃燒器主燃燒區(qū)的風(fēng)量少于其正常燃燒所需要的風(fēng)量。燃燒所需要的其余的風(fēng)量通過燃燒器上方的燃盡風(fēng)風(fēng)口和AA附加風(fēng)室來提供,這種布置方式對(duì)于減少NOx生成是非常必要的。

      燃燒器減少NOx生成的原理:

      1、通過減少主燃燒區(qū)的配風(fēng)來極大地限制在燃燒器區(qū)域的NOx生成;

      2、燃盡風(fēng)和AA附加風(fēng)進(jìn)入爐膛以前的區(qū)域都是燃料富集區(qū),燃料在此區(qū)域的駐留時(shí)間較長,有助于燃料中的氮和已經(jīng)存在的NOx還原。

      鍋爐燃燒器采取降低NOX排放量的措施:

      1、選取適當(dāng)?shù)腛FA風(fēng)率和MACT燃燒技術(shù),實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒;

      2、PM濃淡煤粉燃燒器控制NOx生成;

      3、燃燒器拉開,降低燃燒器區(qū)域熱負(fù)荷;

      4、燃燒器采用均等配風(fēng);

      5、適當(dāng)?shù)拿悍奂?xì)度;

      6、燃燒器采用墻式切向布置。

      (五)鍋爐風(fēng)機(jī)

      鍋爐風(fēng)機(jī)主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。

      1.送風(fēng)機(jī)。該廠送風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)ASN2730/1400,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。安裝在室外,由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)。

      2.引風(fēng)機(jī)。該廠引風(fēng)機(jī)型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AN35e6(V13+40),兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置,可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置從電機(jī)一端看均在風(fēng)機(jī)右側(cè)。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)。

      3.一次風(fēng)機(jī)。該廠一次風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AST-1792/1120,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。葉輪級(jí)數(shù)為兩級(jí)。由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)。

      四、實(shí)習(xí)電廠汽輪機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)

      汽輪機(jī)也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一,是發(fā)電廠的原動(dòng)機(jī),它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空,讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達(dá)到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同時(shí),使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成。回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機(jī)的各級(jí)抽汽,在逐級(jí)加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞、除氧器等。隨機(jī)組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級(jí)數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求,汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng),用調(diào)速器來保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時(shí)在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置,最常見的有危機(jī)保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。

      發(fā)電廠汽輪機(jī)及主要系統(tǒng)簡介

      2.2.1轉(zhuǎn)子及葉片

      1)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用整鍛轉(zhuǎn)子。

      2)轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速汽輪發(fā)電機(jī)組的軸系各階臨界轉(zhuǎn)速與工作轉(zhuǎn)速避開-15%至+15%的區(qū)間。軸系臨界轉(zhuǎn)速值的分布保證能有安全的暖機(jī)轉(zhuǎn)速和進(jìn)行超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速。

      3)每臺(tái)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子,在制造廠進(jìn)行超速試驗(yàn),超速試驗(yàn)在120%的額定轉(zhuǎn)速保持2分鐘,這是西門子經(jīng)驗(yàn)的操作規(guī)范,其目標(biāo)是使機(jī)組的所有零件在超過最高運(yùn)行轉(zhuǎn)速下定位,確保在正常運(yùn)行時(shí)不存在任何變化。超速試驗(yàn)后按規(guī)范要求對(duì)轉(zhuǎn)子葉片的各個(gè)部位進(jìn)行徹底檢查,不出現(xiàn)任何異常。

      4)各葉片級(jí)與靜葉對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子上也裝有汽封,形成較大的漏汽阻尼。動(dòng)葉基本采用‘T‘葉根,與側(cè)裝式葉根相比,可減少軸向漏汽損失

      2.2.2汽缸

      1)高壓缸采用雙層缸設(shè)計(jì)。外缸為桶形設(shè)計(jì),內(nèi)缸為垂直縱向平分面結(jié)構(gòu)。由于缸體為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱,避免了不理想的材料集中。使得機(jī)組在啟動(dòng)停機(jī)或快速變負(fù)荷時(shí)缸體的溫度梯度很小,這也就是將熱應(yīng)力保持在一個(gè)很低的水平。

      2)高壓外缸進(jìn)汽段選用GX12CrMoVNbN9-1的材料,排汽段選用G17CrMoV5-10材料,高壓內(nèi)缸GX12CrMoVNbN9-1材料。中壓外缸選用GJS-400-18U-RT(球墨鑄鐵)中壓內(nèi)缸選用GX12CrMoVNbN9-1材料,這些材料在高溫下持久強(qiáng)度較高。

      3)中壓缸采用雙流程和雙層缸設(shè)計(jì)。中壓高溫進(jìn)汽僅局限于內(nèi)缸的進(jìn)汽部分。而中壓外缸只承受中壓排汽的較低壓力和較低溫度。這樣汽缸的法蘭部分就可以設(shè)計(jì)得較小。同時(shí),外缸中的壓力也降低了內(nèi)缸法蘭的負(fù)荷,因?yàn)閮?nèi)缸只要承受壓差即可。

      4)提供低壓缸自動(dòng)噴水系統(tǒng)中本體管道、閥門、附件等和自動(dòng)控制裝置。

      4)提供保護(hù)整個(gè)機(jī)組用的在每個(gè)低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥(即大氣閥),該閥應(yīng)有足夠的排汽面積,排汽隔離閥的爆破壓力值為0.14MPa(a)。隔離閥的直徑為800mm。

      2.2.3軸承及軸承座

      1)主軸承是水平中分面的,不需吊轉(zhuǎn)子就能夠在水平,垂直方向進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)是自對(duì)中心型的。確保不出現(xiàn)油膜振蕩,各軸承的設(shè)計(jì)失穩(wěn)轉(zhuǎn)速應(yīng)在額定轉(zhuǎn)速125%以上,具有良好的抗干擾能力。

      2)根據(jù)本機(jī)型設(shè)計(jì)規(guī)范,各軸承的設(shè)計(jì)回油溫度為不超過65℃,最大允許回油溫度為80℃;赜凸苌喜捎锰綏U而不采用觀察孔,不需要照明裝置。

      3)本機(jī)組軸承設(shè)計(jì)金屬溫度105℃,鎢金材料允許在115℃以下長期運(yùn)行。

      4)推力軸承應(yīng)能持續(xù)承受在任何工況下所產(chǎn)生的雙向最大推力,在汽缸或推力軸承的外殼上,應(yīng)設(shè)有一個(gè)永久性基準(zhǔn)點(diǎn),以確定大軸的位置。

      五、主要輔助設(shè)備

      火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機(jī),泵以及回?zé)峒訜崞鞯。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機(jī)和回?zé)峒訜崞鳌?/p>

      (一)電廠主要水泵

      泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,它是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。

      在火電中應(yīng)用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)過程中,會(huì)存在著汽水損失,因此要用到補(bǔ)充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。

      泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等。火電廠中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與原動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié),原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn),流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪。火電廠的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補(bǔ)充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。

      (二)火電廠主要風(fēng)機(jī)

      風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機(jī)主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。

      風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等。火電廠的主要風(fēng)機(jī)為通風(fēng)機(jī),氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動(dòng)特性與液體在泵中的運(yùn)動(dòng)特性比較接近,因此風(fēng)機(jī)與泵之間有許多共同的特性;痣姀S的風(fēng)機(jī)屬于葉片式風(fēng)機(jī),并以離心風(fēng)機(jī)為主,隨著單元機(jī)組容量的增大,軸流風(fēng)機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機(jī)相比,軸流風(fēng)機(jī)適用于流量很大、全壓很低的場合。

      (三)火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>

      火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C(jī)的中間抽汽來加熱機(jī)組凝結(jié)水或給水的裝置。回?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應(yīng)用,一般一臺(tái)機(jī)組只配一臺(tái)混合式加熱器用于對(duì)鍋爐給水進(jìn)行除氧,并對(duì)不同水流、汽流進(jìn)行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺(tái)混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟(jì)性上考慮,除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>

      六、實(shí)習(xí)心得體會(huì)

      本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是在學(xué)習(xí)《汽輪機(jī)原理》、《鍋爐原理》等專業(yè)課之前進(jìn)行的,主要目的是認(rèn)識(shí)和了解發(fā)電廠電氣設(shè)備,對(duì)火電廠主要發(fā)電設(shè)備有一個(gè)初步直觀的認(rèn)識(shí),為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。在這兩天的實(shí)習(xí)過程中,我們認(rèn)識(shí)了許多電力生產(chǎn)設(shè)備,基本了解了電能的生產(chǎn)過程。

      通過這次的實(shí)習(xí),我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)有了更多的了解,增強(qiáng)了專業(yè)知識(shí)的感性面及認(rèn)識(shí)面對(duì)所學(xué)的專業(yè)有了新的認(rèn)識(shí)。從這次實(shí)習(xí)中,我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書本上的知識(shí)是有一定距離的,有些甚至在書本中無法學(xué)到,如工人師傅在給我們講解除氧器時(shí)提到的:在檢查漏氣點(diǎn)時(shí),因?yàn)樗麄冎荒苈牭礁邷馗邏簹怏w噴出的聲音,而不能看到其準(zhǔn)確位置,在檢測(cè)漏氣點(diǎn)時(shí)他們就用竹竿掛一條毛巾,用毛巾一點(diǎn)一點(diǎn)地試探并最終找出其具體位置。電廠工作不僅僅需要理論知識(shí),更需要長時(shí)間的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),這樣才能把工作做好。

      俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。一天的實(shí)習(xí)時(shí)間結(jié)束了,我覺得在這些日子里過得充實(shí),學(xué)到了東西,雖然說有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。剛進(jìn)廠時(shí)既興奮又害怕,實(shí)習(xí)結(jié)束后使我對(duì)電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個(gè)驛站,能夠來到這兒,我們深感自豪。這次實(shí)習(xí)中,我體會(huì)到,如果將我們?cè)诖髮W(xué)里所學(xué)的知識(shí)與更多的實(shí)踐結(jié)合在一起,使一個(gè)本科生具備較強(qiáng)的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí),這才是我們學(xué)習(xí)與實(shí)習(xí)的真正目的。

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告2

      一、實(shí)習(xí)安排

      八月二十九號(hào)下午來到了xxxx國際xx發(fā)電廠為期一周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。

      三十號(hào)上午,了安全規(guī)則的教育。

      三十號(hào)下午,由電廠的師傅給了xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。

      三十一號(hào)和一號(hào)的一整天,都在熱工車間跟班實(shí)習(xí)。

      二號(hào)上午參觀了機(jī)爐,下午參觀了電氣。

      三號(hào)上午參觀了輸煤系統(tǒng),下午參觀了化學(xué)車間水泵房。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      1.對(duì)xx電廠的總體認(rèn)識(shí)

      特大型國有企業(yè)xx發(fā)電廠隸屬于北京xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省xx市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設(shè),1987年10月8臺(tái)機(jī)組竣工投產(chǎn),總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。

      2.xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

      火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等

      火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉排粉機(jī)送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,風(fēng)道一送入磨煤機(jī)作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。

      的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機(jī)高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

      流程,就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,鍋爐給水供應(yīng)的過程;鹆Πl(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大和各自的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。

      3.xx電廠設(shè)備的認(rèn)識(shí)

      在xx電廠中,認(rèn)識(shí)并且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔猓^程就燃燒過程。高溫?zé)煔忮仩t的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)――水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到,鍋爐的給水先后自下而上流動(dòng),經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對(duì)煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動(dòng)性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今的環(huán)境問題,嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。

      三、認(rèn)識(shí)總結(jié)

      熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的非常的的整體,從某種意義上講,熱力的設(shè)備更多、更為、也更容易故障和事故,熱力和電氣彼此間的關(guān)系是密切的。,凡是從事熱工工作的技術(shù)人員,都對(duì)的熱力的某些知識(shí),。實(shí)習(xí)對(duì)電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí),嚴(yán)肅的工作作風(fēng)。在今后的工作中應(yīng)該組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。

      【二】火電廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告

      一. 實(shí)習(xí)名稱:火力發(fā)電廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)

      二. 實(shí)習(xí)時(shí)間:20xx年9月3~5日

      三. 實(shí)習(xí)單位:鄂州火力發(fā)電廠、漢川火力發(fā)電廠

      四. 實(shí)習(xí)目的:了解電能生產(chǎn)的全過程及主要設(shè)備的構(gòu)成、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、布置方式,對(duì)電廠生產(chǎn)過程有一個(gè)完整的.概念。 熟悉電廠主接線連接方式、運(yùn)行特點(diǎn);初步了解電氣一次接線,鞏固和加強(qiáng)所學(xué)理論知識(shí),為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ),提高我們的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。 同時(shí)培養(yǎng)正確的勞動(dòng)觀念,為今后走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此外,開拓視野,完善知識(shí)結(jié)構(gòu),達(dá)到鍛煉能力的目的。通過實(shí)習(xí)使課堂教學(xué)的理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,鞏固所學(xué)的理論知識(shí),使理論緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐,使我們獲得實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)和管理知識(shí),樹立工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)意識(shí),培養(yǎng)我們獨(dú)立思考以及分析問題和解決工程實(shí)際問題的能力,為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

      五. 實(shí)習(xí)內(nèi)容

      1、 電廠的生產(chǎn)過程

      火力發(fā)電廠簡稱火電廠,是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)生出電能的工廠。按其功用可分為兩類,即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應(yīng)電能,而熱電廠除供給用戶電量外,還向熱用戶供應(yīng)蒸汽和熱水,即所謂的“熱電聯(lián)合生產(chǎn)”。

      火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個(gè)過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,這個(gè)過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成;最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

      火力發(fā)電廠的原料就是燃煤。 燃煤,用輸煤皮帶從煤場運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。燃煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。 燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。 燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機(jī)的作用下依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

      在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢(shì)能。具有熱勢(shì)能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),便將熱勢(shì)能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能。

      汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機(jī),叫勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會(huì)切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋k娔芙?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。

      釋放出熱勢(shì)能的蒸汽從汽輪機(jī)下部的排汽口排出,稱為乏汽。乏汽在凝汽器內(nèi)被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻,重新凝結(jié)成水,此水稱為凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器并最終回到除氧器內(nèi),在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。在循環(huán)過程中難免有汽水的泄露,即汽水損失,因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)給一些水,以保證循環(huán)的正常進(jìn)行。高、底壓加熱器是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝置,除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對(duì)設(shè)備及管道的腐蝕。

      從能量轉(zhuǎn)換的角度看,以上過程即燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮?在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備成為輔助設(shè)備或稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

      除了上述的主要系統(tǒng)外,火電廠還有其它一些輔助生產(chǎn)系統(tǒng),如燃煤的輸送系統(tǒng)、水的化學(xué)處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作,它們相互配合完成電能的生產(chǎn)任務(wù)。現(xiàn)代化的火電廠,已采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)分散控制系統(tǒng)。這些控制系統(tǒng)可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制和自動(dòng)調(diào)節(jié),根據(jù)不同情況協(xié)調(diào)各設(shè)備的工作狀況,使整個(gè)電廠的自動(dòng)化水平達(dá)到了新的高度。自動(dòng)控制裝置及系統(tǒng)已成為火電廠中不可缺少的部分。

      循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏汽熱量后,在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。 經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能、電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。

      2、動(dòng)力部分主要設(shè)備

      火電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐、汽輪機(jī)和電機(jī)。

      1.鍋爐

      鍋爐設(shè)備是火力發(fā)電廠中的主要熱力設(shè)備之一。鍋爐是由燃燒室和煙道組成,主要任務(wù)是使燃料通過燃燒將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,從而獲得一定數(shù)量和質(zhì)量的蒸汽。由爐膛、煙道、汽水系統(tǒng)(其中包括受熱面、汽包、聯(lián)箱和連接管道)以及爐墻和構(gòu)架等部分組成的整體,稱為“鍋爐本體”。在煙道中布置著過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等設(shè)備吸收煙道中的余熱,降低排煙溫度,節(jié)省燃料,減少煤耗,提高鍋爐利用效率。

      在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔猓@個(gè)過程就是燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐的工質(zhì)――水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進(jìn)一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。整個(gè)鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩部分組成。

      鍋爐的分類

      (1)按鍋爐的蒸汽壓力:可將鍋爐分為低壓鍋爐(壓力小于2.45MPa),中壓鍋爐(壓力2.94~4. 90MPa),高壓鍋爐(壓力7.84~10. 8MPa),超高壓鍋爐(壓力11.8~14. 7MPa),亞臨界鍋爐(壓力15.7~19. 6MPa),超臨界鍋爐(壓力22. 1MPa),超超臨界鍋爐(壓力30~31MPa)。

      (2)按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動(dòng)方式分類:自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。

      (3)按鍋爐的整體布置分類:∏型結(jié)構(gòu)鍋爐、箱型結(jié)構(gòu)鍋爐、塔型結(jié)構(gòu)鍋爐。

      火力發(fā)電廠中的鍋爐按水循環(huán)方式可分為自然循環(huán),強(qiáng)制循環(huán),直流鍋爐三種類型。 依靠工質(zhì)的重度差而產(chǎn)生的循環(huán)流動(dòng)稱為自然循環(huán)。借助水泵壓頭使工質(zhì)產(chǎn)生的循環(huán)流動(dòng)稱為強(qiáng)制循環(huán)。 自然循環(huán)形成:汽包、下降管、下聯(lián)箱和上升管(即水泠壁)組成一個(gè)循環(huán)回路。由于上升管中的水在爐內(nèi)受熱鏟生了蒸汽,汽水混合物的重度小,而下降管在爐外不受熱,管中是水,其重度大,兩者重度差就產(chǎn)生推動(dòng)力,水沿下降管向下流動(dòng),而汽水混合物則沿上升管向上流動(dòng),這樣就形成水的自然循環(huán)流動(dòng)。 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)基本相同,它也有汽包,所不同的在下降管中增加了循環(huán)泵,作為增強(qiáng)汽水循環(huán)的動(dòng)力。 直流爐的結(jié)構(gòu)與自然循環(huán)鍋爐結(jié)構(gòu)不同,它沒有汽包,是依靠給水泵壓力使工質(zhì)鍋爐受熱面管子中依次經(jīng)過省煤器,蒸發(fā)受熱面和過熱器一次將水全部加熱成為過熱蒸汽。現(xiàn)在一般只宜用于亞臨界,超臨界壓力鍋爐。 強(qiáng)制循環(huán)鍋爐與自然循環(huán)鍋爐比較: 優(yōu)點(diǎn):可適用于亞臨界、超臨界壓力;由于工質(zhì)在受熱面中是強(qiáng)制流動(dòng),因而受熱面的布置較靈活,受熱均勻水循環(huán)好;起停爐快;水冷壁可使小管徑、薄管壁(壓力準(zhǔn)許),相對(duì)汽包容積減小,節(jié)省鋼材。 缺點(diǎn):加裝循環(huán)泵,系統(tǒng)復(fù)雜,投資高,檢修困難。

      鍋爐主要系統(tǒng)

      (1)汽水系統(tǒng):鍋爐的汽水系統(tǒng)的主要功用是接受燃料的熱能,提升介質(zhì)的熱勢(shì)能,增壓增溫,完成介質(zhì)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換。

      (2)風(fēng)煙系統(tǒng):提供鍋爐燃燒的氧氣,帶動(dòng)干燥的燃料進(jìn)入爐膛,維持爐膛風(fēng)壓以穩(wěn)定燃燒。

      (3)制粉系統(tǒng):完成燃料的磨碎、干燥。使之形成具有一定細(xì)度和干燥度的燃料,并送入爐膛。

      (4) 省煤器。位于鍋爐尾部垂直煙道,利用煙氣余熱加熱鍋爐給水,降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)約燃料。

      (5) 汽包。位于鍋爐頂部,是一個(gè)圓筒形的承壓容器,其下是水,上部是汽,它接受省煤器的來水,同時(shí)又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。水在水冷壁中吸熱而生成的汽水混合物匯集于汽包,經(jīng)汽水分離后向過熱器輸送飽和蒸汽。

      (6) 下降管。是水冷壁的供水管道,其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個(gè)水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小,對(duì)水循環(huán)不利。

      (7) 水冷壁。位于爐膛四周,其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱,使水蒸發(fā),它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面,同時(shí)還可以保護(hù)爐墻。

      (8) 過熱器。其作用是將汽包來的飽和蒸汽加熱上成具有一定溫度的過熱蒸汽。

      (9) 再熱器。其作用是將汽輪機(jī)中做過部分功的蒸汽再次進(jìn)行加熱升溫,然后再送到汽輪機(jī)中繼續(xù)做功。

      2.汽輪機(jī)

      汽輪機(jī)是發(fā)電廠的的原動(dòng)機(jī),它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機(jī)械能。通過鍋爐與汽輪機(jī)之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補(bǔ)水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能。凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機(jī)的出口汽造成真空,讓進(jìn)入汽輪機(jī)的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達(dá)到的最低壓力,盡可能多的放出熱量變?yōu)闄C(jī)械能。同時(shí),使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成;?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是減少進(jìn)入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機(jī)的各級(jí)抽汽,在逐級(jí)加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞鳌⒊跗鞯取kS機(jī)組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級(jí)數(shù)和壓力也不同。為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求,汽輪機(jī)設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng),用調(diào)速器來保證汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時(shí)在汽輪機(jī)上還裝設(shè)有保護(hù)裝置,最常見的有危機(jī)保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。

      3.發(fā)電機(jī)

      在發(fā)電廠中,同步發(fā)電機(jī)是將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能的唯一電氣設(shè)備。因而將一次能源(水力、煤、 油、風(fēng)力、原子能等)轉(zhuǎn)換為二次能源的發(fā)電機(jī),現(xiàn)在幾乎都是采用三相交流同步發(fā)電機(jī)。在發(fā)電廠中的交流同步發(fā)電機(jī),電樞是靜止的,磁極由原動(dòng)機(jī)拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)。其勵(lì)磁方式為發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁線圈FLQ(即轉(zhuǎn)子繞組)由同軸的并激直流勵(lì)磁機(jī)經(jīng)電刷及滑環(huán)來供電。同步發(fā)電機(jī)由定子(固定部分)和轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動(dòng)部分)兩部分組成。定子由定子鐵心、定子線圈、機(jī)座、端蓋、風(fēng)道等組成。定子鐵心和線圈是磁和電通過的部分,其他部分起著固定、支持和冷卻的作用。

      4、電氣部分

      發(fā)電廠的主控制中心設(shè)在主控制室,又稱中央控制室。對(duì)中小型容量的電廠,一般對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行集中控制,而對(duì)大中型的發(fā)電廠則更多的采用對(duì)機(jī)、爐、電統(tǒng)一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當(dāng)電廠容量大、機(jī)組臺(tái)數(shù)、接線復(fù)雜、出現(xiàn)回路數(shù)較多時(shí),還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)控制室,通常簡稱網(wǎng)控。電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng),反映著發(fā)電廠的總裝機(jī)容量,臺(tái)數(shù)及主要電氣設(shè)備的數(shù)量、布局、技術(shù)規(guī)范、連接形式及各回路間的關(guān)系。接線的基本形式可歸納為母線制形式如:單母線、雙母線,一個(gè)半斷路器接線等和無母線制接線如橋型接線、角型接線和單元接線等。

      在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低,將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng),通常稱為主變壓器,用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間,作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓器,通常稱為聯(lián)絡(luò)變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。

      高壓斷路器是開關(guān)設(shè)備中比較完善的一種開關(guān)設(shè)備。它有滅弧裝置,通常可以切斷負(fù)荷電流和短路電流。根據(jù)滅弧介質(zhì)的不同可以分為:油斷路器、空氣斷路器、SF6斷路器等。 隔離開關(guān)是用來隔離和切斷電源和倒換電路的開關(guān)設(shè)備。本身沒有滅弧裝置。主要用于檢修電路和設(shè)備時(shí),與電源形成明顯的斷口。在電路中與斷路器串聯(lián)使用,操作時(shí)必須按照規(guī)定的順序,避免帶負(fù)荷拉閘,合閘時(shí)先合隔離開關(guān),后合斷路器,跳閘時(shí)先跳斷路器,后跳隔離開關(guān)。

      發(fā)電廠為保證安全運(yùn)行,對(duì)各主要的電器設(shè)備都采用紀(jì)電保護(hù)裝置,并分別由幾種保護(hù)構(gòu)成主保護(hù)和后備保護(hù)。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時(shí),會(huì)出現(xiàn)電流增大的特點(diǎn),通過繼電器及輔助設(shè)備構(gòu)成過電流保護(hù)裝置,利用比較被保護(hù)設(shè)備各端的電流大小和相位差別,用繼電器構(gòu)成差動(dòng)保護(hù)裝置等。利用測(cè)量儀表監(jiān)視發(fā)電廠各個(gè)回路的電能質(zhì)量、負(fù)荷大小以及某些設(shè)備和裝置的運(yùn)行狀態(tài),作為分析電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)和事故分析依據(jù)。這就是測(cè)量系統(tǒng)的作用。

      現(xiàn)代化大中型的發(fā)電廠,都日趨于自動(dòng)化和利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)程序測(cè)量和監(jiān)控,在廠用電系統(tǒng)中普遍采用備用電源自動(dòng)投入裝置,以保證廠用電的供電可靠性;在輸電線路上廣泛采用自動(dòng)重合閘裝置來提高供電可靠性和電力系統(tǒng)并連運(yùn)行的穩(wěn)定性;發(fā)電廠的同期并列是經(jīng)常的、重要的一項(xiàng)操作,最常采用的是手動(dòng)準(zhǔn)同期和自同期;發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)概括為電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)和半導(dǎo)體勵(lì)磁系統(tǒng)兩類。在運(yùn)行中為保證電壓恒定以及事故狀態(tài)下盡可能維持電力系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,提高發(fā)電、供電的可靠性,都采用自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置。

      大氣過電壓對(duì)發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。為防范雷擊常采用避雷針;防止感應(yīng)雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設(shè)備的安全,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護(hù)接地和防雷接地。

      六、實(shí)習(xí)總結(jié)

      熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此,在今后的學(xué)習(xí)生活當(dāng)中,我們要拓寬自己的知識(shí)結(jié)構(gòu),讓自己得到全面發(fā)展,否則只學(xué)某一方面的知識(shí)難以勝任實(shí)際工作,不能夠很好的完成任務(wù)。

      本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是在學(xué)習(xí)專業(yè)課之前進(jìn)行的,主要目的是認(rèn)識(shí)和了解發(fā)電廠電氣設(shè)備,對(duì)火電廠主要發(fā)電設(shè)備有一個(gè)初步直觀的認(rèn)識(shí),為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。在這幾天的實(shí)習(xí)過程中,我們認(rèn)識(shí)了許多電力生產(chǎn)設(shè)備,基本了解了電能的生產(chǎn)過程。

      通過這次的實(shí)習(xí),我對(duì)自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對(duì)實(shí)際生產(chǎn)有了更多的了解,增強(qiáng)了專業(yè)知識(shí)的感性面及認(rèn)識(shí)面,對(duì)所學(xué)的專業(yè)有了新的更深刻認(rèn)識(shí)。從這次實(shí)習(xí)中,我體會(huì)到了實(shí)際的工作與書本上的知識(shí)是有一定距離的,有些甚至在書本中無法學(xué)到。就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。

      現(xiàn)在火電廠的自動(dòng)化程度都很高,人員數(shù)量必然就會(huì)減少,使得對(duì)工作的質(zhì)量就會(huì)提高。這就要求我們更加努力的學(xué)好專業(yè)知識(shí),不斷充實(shí)自己,為將來找工作打好基礎(chǔ)。

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告3

      火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔,過程就燃燒過程。

      一、實(shí)習(xí)安排

      八月二十九號(hào)下午來到了XxXx國際Xx發(fā)電廠為期一周的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。

      三十號(hào)上午,了安全規(guī)則的教育。

      三十號(hào)下午,由電廠的師傅給了Xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程的教育。

      三十一號(hào)和一號(hào)的一整天,都在熱工車間跟班實(shí)習(xí)。

      二號(hào)上午參觀了機(jī)爐,下午參觀了電氣。

      三號(hào)上午參觀了輸煤系統(tǒng),下午參觀了化學(xué)車間水泵房。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      1、對(duì)Xx電廠的總體認(rèn)識(shí)

      特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省Xx市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設(shè),1987年10月8臺(tái)機(jī)組竣工投產(chǎn),總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。

      2、Xx發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

      火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮;在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等

      火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉排粉機(jī)送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,風(fēng)道一送入磨煤機(jī)作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,將煙氣的熱能傳給工質(zhì)空氣,自身變成低溫?zé)煔猓?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中的氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機(jī)高壓抽出的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程,就了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,鍋爐給水供應(yīng)的過程;鹆Πl(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大和各自的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的的能源轉(zhuǎn)換的廠。

      3、Xx電廠設(shè)備的認(rèn)識(shí)

      在Xx電廠中,認(rèn)識(shí)并且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組的產(chǎn)品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機(jī)組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔,過程就燃燒過程。高溫?zé)煔忮仩t的各個(gè)受熱面?zhèn)鳠幔瑢崮軅鹘o鍋爐的工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到,鍋爐的給水先后自下而上流動(dòng),經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對(duì)煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動(dòng)性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今的環(huán)境問題,嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷的脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里的煙是脫硫的。

      三、認(rèn)識(shí)總結(jié)

      第一次來到的就是xxxx高新熱電廠,當(dāng)天上午,廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在一師兄的帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個(gè)部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對(duì)于我來說是這樣的),對(duì)于師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內(nèi),我沒有能靠近師兄,當(dāng)然也就不知所云,不過還好,經(jīng)過了嘈雜的廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機(jī)器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計(jì)在這里面工作的職工的薪水也是最高的吧,后來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對(duì)面的一排機(jī)器,上面布滿了紅線,紅點(diǎn),還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據(jù)介紹就是控制電廠的機(jī)器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動(dòng)化了,室中心的幾臺(tái)計(jì)算機(jī)就是對(duì)他進(jìn)行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個(gè)了,只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動(dòng)化程度大大提高,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了,當(dāng)然對(duì)他們的要求也是越來越高,直接帶來的`就是效益的越來越好了。

      這一點(diǎn)在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們?cè)谟瘟⒀怨こ處煹膶?dǎo)引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機(jī)器設(shè)備之外就沒有什么其他的,很難看到一個(gè)工人,偶爾看到的是幾臺(tái)可控機(jī)器,據(jù)游工介紹,只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了,機(jī)器的控制全部在集控室可以觀測(cè),所以只要電廠運(yùn)行出了問題,就可以馬上得知,一個(gè)電話過去,維修的就馬上過去,使之盡快得到解決。

      談到自動(dòng)化,我們?cè)谖錆h鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠,汽包的一些輔助制造,比如汽包上面的鉆孔,焊接等全部是自動(dòng)進(jìn)行,只要技術(shù)工人根據(jù)制造要求事先設(shè)計(jì)好程序,然后開動(dòng)機(jī)器即可;在管子分廠,無數(shù)支管子的生產(chǎn),如果僅僅是人為的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當(dāng)然也利用機(jī)器的自動(dòng)作業(yè),工人只需要注意機(jī)器就可以了。對(duì)于鍋爐,他的有一個(gè)重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機(jī)器的自動(dòng)完成,每次并排幾只管子,調(diào)整好之間的位置,然后就是自動(dòng)工作了。

      現(xiàn)在火電廠的自動(dòng)化程度都很高,人員數(shù)量必然就會(huì)減少,使得對(duì)工作的質(zhì)量就會(huì)提高的。據(jù)了解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是采用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個(gè)小時(shí),在集控室工作的就必須嚴(yán)密注視著計(jì)算機(jī),確保異常情況的出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對(duì)于維修方面的,工作時(shí)間有有些不同的有一種開玩笑的說法,說維修工個(gè)個(gè)都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認(rèn)為就是要工作了的——電廠某些設(shè)備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜的,都必趕赴現(xiàn)場。當(dāng)時(shí)我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真的是從事這種工作,當(dāng)然是不會(huì)抱怨,更不會(huì)推卻的了。但是話說回來,現(xiàn)在的科技如此發(fā)達(dá),機(jī)器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難的?傊陔姀S工作的時(shí)間概念與一般的有些不同,典型的就是不會(huì)按照正常的星期計(jì)算,也不會(huì)有正常的“黃金周”,人家最閑的時(shí)候就是電廠最忙的時(shí)候,盡管如此,但是我認(rèn)為這也沒什么的,還不是都在地球上工作。

      火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個(gè)在武漢的關(guān)山二路,一個(gè)在武漢新州區(qū)的陽邏,都離武漢市中心很近。這是因?yàn)榛痣姀S與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約的,另外對(duì)城市的供電也很方便。

      這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)涉及到電廠的方方面面的,當(dāng)然也不會(huì)錯(cuò)過職工住宿薪資方面的問題的。對(duì)于住宿,那是肯定很好的。游工介紹,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山的,如今,那可是武漢的繁華地帶的;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯(cuò),那也是理所當(dāng)然的,誰讓電廠的經(jīng)濟(jì)效益這么好的?對(duì)于薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答的,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(我觀察了一下),應(yīng)該還不錯(cuò),這也是事實(shí)吧,當(dāng)代的中國正在崛起,經(jīng)濟(jì)正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎(chǔ)保障,作為電力的源泉的,電廠肯定是扮演著大佬的角色。

      總之,火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣的,工作時(shí)間不合大流,工作地點(diǎn)靠近城市,工作待遇還算不差,對(duì)國家的貢獻(xiàn)無人能替,還有著巨大的發(fā)展!

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告4

      火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料地化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能地能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組地產(chǎn)品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機(jī)組中地能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔猓^程就燃燒過程。

      一、實(shí)習(xí)安排

      八月二十九號(hào)下午來到了XxXx國際Xx發(fā)電廠為期一周地認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。

      三十號(hào)上午,了安全規(guī)則地教育。

      三十號(hào)下午,由電廠地師傅給了Xx發(fā)電廠生產(chǎn)過程地教育。

      三十一號(hào)和一號(hào)地一整天,都在熱工車間跟班實(shí)習(xí)。

      二號(hào)上午參觀了機(jī)爐,下午參觀了電氣。

      三號(hào)上午參觀了輸煤系統(tǒng),下午參觀了化學(xué)車間水泵房。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      1、對(duì)Xx電廠地總體認(rèn)識(shí)

      特大型國有企業(yè)Xx發(fā)電廠隸屬于北京Xx發(fā)電股份有限公司,位于河北省Xx市開平區(qū),始建于1973年12月,分4期工程建設(shè),1987年10月8臺(tái)機(jī)組竣工投產(chǎn),總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。

      2、Xx發(fā)電廠地生產(chǎn)過程

      火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料地化學(xué)能產(chǎn)出電能地工廠,即為燃料地化學(xué)能→蒸汽地?zé)釀?shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料地化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝責(zé)崮;在汽輪機(jī)中,蒸汽地?zé)崮苻D(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)地機(jī)械能;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機(jī)、電是火電廠中地主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作地設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連地管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S地主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等

      火力發(fā)電廠地原料原煤。原煤用火車運(yùn)送到發(fā)電廠地儲(chǔ)煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。地煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格地煤粉排粉機(jī)送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐地爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要地?zé)峥諝庥伤惋L(fēng)機(jī)送入鍋爐地空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后地?zé)峥諝猓L(fēng)道一送入磨煤機(jī)作干燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成地高溫?zé)煔,在引風(fēng)機(jī)地作用下先沿著鍋爐地倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,將煙氣地?zé)崮軅鹘o工質(zhì)空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器凈化后地?zé)煔庥梢L(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置地凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成地灰渣,大地灰子會(huì)因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部地冷灰斗中固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場地細(xì)小地灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。流程,就完了燃料地輸送和燃燒、蒸汽地生成燃物(灰、渣、煙氣)地及排出。由鍋爐過熱氣地主蒸汽主蒸汽管道汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出地乏汽排入凝汽器,被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出蒸汽后再除氧器,在加熱除去溶于水中地氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間后地補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器地水箱,鍋爐地給水,再給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機(jī)高壓抽出地蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水地地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)地電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程,就了蒸汽地?zé)崮苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,鍋爐給水供應(yīng)地過程;鹆Πl(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大和各自地輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成地地能源轉(zhuǎn)換地廠。

      3、Xx電廠設(shè)備地認(rèn)識(shí)

      在Xx電廠中,認(rèn)識(shí)并且了普通地鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料地化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能地能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機(jī)組地產(chǎn)品高溫高壓地蒸汽。在鍋爐機(jī)組中地能量轉(zhuǎn)換包括三個(gè)過程:燃料地燃燒過程、傳熱過程和水地汽化過程。燃料和空氣中地氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔,過程就燃燒過程。高溫?zé)煔忮仩t地各個(gè)受熱面?zhèn)鳠,將熱能傳給鍋爐地工質(zhì)——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫地過熱蒸汽,這傳熱與水地汽化過程。關(guān)于鍋爐中使用地水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號(hào)稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純凈許多。實(shí)習(xí)中認(rèn)識(shí)到,鍋爐地給水先后自下而上流動(dòng),經(jīng)加熱后汽包然后就降到水冷壁地下聯(lián)箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,水留在汽包內(nèi)下一輪循環(huán)。鍋爐使用地均為煤。是熱電廠地原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對(duì)煤也有地要求。電廠采用地是煤粉爐,其原因是煤粉流動(dòng)性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。Xx電廠地師兄介紹說煤粉地細(xì)度頭發(fā)絲大,主要是燃燒。如今地環(huán)境問題,嚴(yán)重阻礙了人類地發(fā)展,在熱電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷地脫硫后才能排放。而Xx電廠煙筒里地?zé)熓敲摿虻亍?/p>

      三、認(rèn)識(shí)總結(jié)

      第一次來到地就是xxxx高新熱電廠,當(dāng)天上午,廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠地基本歷史,還有就是發(fā)電地基本原理。然后我們就在一師兄地帶領(lǐng)之下去參觀了電廠地各個(gè)部分。電廠給人地第一感覺就是嘈雜,環(huán)境極為惡劣(至少對(duì)于我來說是這樣地),對(duì)于師兄地介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什么,很不幸,在廠房內(nèi),我沒有能靠近師兄,當(dāng)然也就不知所云,不過還好,經(jīng)過了嘈雜地廠房后,我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好地工作場地,沒有房外地灰飛煙饒,沒有機(jī)器地轟轟隆隆,而且沒有外面地酷熱,估計(jì)在這里面工作地職工地薪水也是最高地吧,后來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意地就是正門對(duì)面地一排機(jī)器,上面布滿了紅線,紅點(diǎn),還有一些綠色地(我是基本上看不懂地,只能從表面上看看其電路圖),據(jù)介紹就是控制電廠地機(jī)器裝備等等地電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動(dòng)化了,室中心地幾臺(tái)計(jì)算機(jī)就是對(duì)他進(jìn)行控制地,而工作人員地人數(shù)只需要幾個(gè)了,只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器地正常安全運(yùn)行,比起原來地舊電廠,現(xiàn)在地自動(dòng)化程度大大提高,所以電廠地技術(shù)人員越來越少了,當(dāng)然對(duì)他們地要求也是越來越高,直接帶來地就是效益地越來越好了。

      這一點(diǎn)在陽邏電廠也可以鮮明地看得出來,我們?cè)谟瘟⒀怨こ處煹貙?dǎo)引之下,穿過了電廠地廠房,其中除了只看到機(jī)器設(shè)備之外就沒有什么其他地,很難看到一個(gè)工人,偶爾看到地是幾臺(tái)可控機(jī)器,據(jù)游工介紹,只需要工人在上面設(shè)置好程序就可以不管了,機(jī)器地控制全部在集控室可以觀測(cè),所以只要電廠運(yùn)行出了問題,就可以馬上得知,一個(gè)電話過去,維修地就馬上過去,使之盡快得到解決。

      談到自動(dòng)化,我們?cè)谖錆h鍋爐廠也可以深深地感受到。在汽包制造分廠,汽包地一些輔助制造,比如汽包上面地鉆孔,焊接等全部是自動(dòng)進(jìn)行,只要技術(shù)工人根據(jù)制造要求事先設(shè)計(jì)好程序,然后開動(dòng)機(jī)器即可;在管子分廠,無數(shù)支管子地生產(chǎn),如果僅僅是人為地打磨,那是不可能做到完全一樣地,所以當(dāng)然也利用機(jī)器地自動(dòng)作業(yè),工人只需要注意機(jī)器就可以了。對(duì)于鍋爐,他有一個(gè)重要地組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多地管子并排組成,管子之間都是焊接著,這些焊接也是有機(jī)器地自動(dòng)完成,每次并排幾只管子,調(diào)整好之間地位置,然后就是自動(dòng)工作了。

      現(xiàn)在火電廠地自動(dòng)化程度都很高,人員數(shù)量必然就會(huì)減少,使得對(duì)工作地質(zhì)量就會(huì)提高。據(jù)了解,火電廠地職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他地,反正就是采用地輪流制度吧,每次只要是上班就是連續(xù)12個(gè)小時(shí),在集控室工作地就必須嚴(yán)密注視著計(jì)算機(jī),確保異常情況地出現(xiàn)能夠被立即發(fā)覺;對(duì)于維修方面地,工作時(shí)間有有些不同,有一種開玩笑地說法,說維修工個(gè)個(gè)都患有“電話恐懼癥”,只要電話一響,多半認(rèn)為就是要工作了——電廠某些設(shè)備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現(xiàn)場。當(dāng)時(shí)我們聽起來都很驚訝,心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以后真地是從事這種工作,當(dāng)然是不會(huì)抱怨,更不會(huì)推卻地了。但是話說回來,現(xiàn)在地科技如此發(fā)達(dá),機(jī)器設(shè)備哪有那么容易壞掉呢,所以維修工人地情況也不像想象中地那么艱難。總之,在電廠工作地時(shí)間概念與一般地有些不同,典型地就是不會(huì)按照正常地星期計(jì)算,也不會(huì)有正常地“黃金周”,人家最閑地時(shí)候就是電廠最忙地時(shí)候,盡管如此,但是我認(rèn)為這也沒什么地,還不是都在地球上工作。

      火電廠比起水電廠,它地地理位置那是熱鬧得多。一般在城市地周邊建立火電廠,比如這次參觀地高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個(gè)在武漢地關(guān)山二路,一個(gè)在武漢新州區(qū)地陽邏,都離武漢市中心很近。這是因?yàn)榛痣姀S與水電廠不同,他不需要依賴于特別地地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市地輸電帶來了巨大地便利,不用拉很長地輸電線,也不用超高地輸電電壓,這在輸電成本上有巨大地節(jié)約,另外對(duì)城市地供電也很方便。

      這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)涉及到電廠地方方面面,當(dāng)然也不會(huì)錯(cuò)過職工住宿薪資方面地問題。對(duì)于住宿,那是肯定很好地。游工介紹,陽邏地工人是住在武漢地竹葉山,如今,那可是武漢地繁華地帶;高新地住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住地不錯(cuò),那也是理所當(dāng)然,誰讓電廠地經(jīng)濟(jì)效益這么好?對(duì)于薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿地介紹以及他們地表情看來(我觀察了一下),應(yīng)該還不錯(cuò),這也是事實(shí)吧,當(dāng)代地中國正在崛起,經(jīng)濟(jì)正在以爆炸式地方式增長,電力就是其中地最根本地基礎(chǔ)保障,作為電力地源泉,電廠肯定是扮演著大佬地角色。

      總之,火電廠給人地總體印象是工作環(huán)境不怎么樣,工作時(shí)間不合大流,工作地點(diǎn)靠近城市,工作待遇還算不差,對(duì)國家地貢獻(xiàn)無人能替,還有著巨大地發(fā)展!

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告5

      一、引言

      火電廠是現(xiàn)代電力生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié),實(shí)習(xí)報(bào)告是對(duì)實(shí)習(xí)過程和實(shí)習(xí)心得的總結(jié)。本次實(shí)習(xí)的目的是通過觀察、學(xué)習(xí)和實(shí)踐,了解火電廠的發(fā)電過程,提高自身的專業(yè)技能,為今后的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      二、實(shí)習(xí)過程

      在實(shí)習(xí)期間,我參加了火電廠的日常工作,包括巡檢、設(shè)備維護(hù)和機(jī)組操作等。巡檢時(shí),我觀察了設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),學(xué)習(xí)了設(shè)備故障的判斷和處理方法。在設(shè)備維護(hù)方面,我參與了設(shè)備的.清洗、潤滑和檢修等工作,了解了設(shè)備維護(hù)的重要性。在機(jī)組操作方面,我觀察了機(jī)組的工作過程,學(xué)習(xí)了機(jī)組的操作方法。

      在實(shí)習(xí)期間,我還參與了火電廠的節(jié)能減排工作。在專家的指導(dǎo)下,我參與了節(jié)能減排方案的制定和實(shí)施,了解了節(jié)能減排的重要性。

      此外,我還參加了火電廠的安全培訓(xùn)和事故分析,了解了安全意識(shí)的重要性。

      三、實(shí)習(xí)心得

      通過實(shí)習(xí),我深刻認(rèn)識(shí)到電力生產(chǎn)是一個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)、高技術(shù)性的行業(yè);痣姀S的設(shè)備復(fù)雜,操作要求高,任何一個(gè)環(huán)節(jié)的失誤都可能導(dǎo)致設(shè)備故障,甚至引發(fā)事故。因此,安全意識(shí)是火電廠工作的重中之重。

      此外,我也認(rèn)識(shí)到火電廠的發(fā)電過程是復(fù)雜的,需要掌握多個(gè)學(xué)科的知識(shí)。從燃料的燃燒、熱力循環(huán)到設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù),都需要專業(yè)的技能和知識(shí)。因此,火電廠對(duì)員工的素質(zhì)要求很高,需要不斷學(xué)習(xí)和提高。

      實(shí)習(xí)讓我更加明確了自己的職業(yè)方向,我希望將來能夠在電力行業(yè)從事技術(shù)工作,通過不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐,提高自己的專業(yè)技能。

      四、總結(jié)

      通過這次實(shí)習(xí),我深刻認(rèn)識(shí)到電力生產(chǎn)是一個(gè)高風(fēng)險(xiǎn)、高技術(shù)性的行業(yè)。火電廠的發(fā)電過程復(fù)雜,需要掌握多個(gè)學(xué)科的知識(shí)。在實(shí)習(xí)過程中,我深刻體驗(yàn)到了安全意識(shí)的重要性。

      這次實(shí)習(xí)讓我更加明確了自己的職業(yè)方向,我希望將來能夠在電力行業(yè)從事技術(shù)工作,通過不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐,提高自己的專業(yè)技能。

      在今后的工作中,我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)和提高自己的專業(yè)技能,為電力行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告6

      實(shí)習(xí)目的:

      通過專業(yè)設(shè)備檢修實(shí)習(xí)訓(xùn)練,使學(xué)生掌握熱力設(shè)備檢修的基本工藝、基本方法、基本步驟,培養(yǎng)學(xué)生的安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí),使學(xué)生熟悉火電廠有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。主要目的如下:

      1、 提高閱讀工程圖紙和工程技術(shù)資料的能力;

      2、 熟悉拆裝檢修的安全生產(chǎn)知識(shí);

      3、 熟悉常用工具、專用機(jī)具、量具的正確的使用方法;

      4、 熟悉閥門、風(fēng)機(jī)、水泵等火電廠常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、各部件作用、工作原理及檢修方法;

      5、 掌握轉(zhuǎn)子的一般檢修、測(cè)量工藝;

      6、 培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)習(xí)方法和獨(dú)立觀察客觀事物,獨(dú)立分析問題和解決問題的能力,培養(yǎng)吃苦耐勞的精神。

      實(shí)習(xí)內(nèi)容:

      一、電廠安全規(guī)程教育

      1、安全生產(chǎn)方針是安全第一、預(yù)防為主、綜合治理。

      2、《安全法》第49條規(guī)定:從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

      3、安全生產(chǎn)要樹立“ 以人為本”的理念,以“關(guān)愛生命,關(guān)注安全”為出發(fā)點(diǎn),做到“三不傷害”(即:不傷害自己、不傷害他人、不被他人所傷害)。

      4、在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米時(shí),必須使用安全帶,或采取其他可靠的安全措施。

      5、所有電氣的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝 置 拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

      6、電氣工具用具應(yīng)由專人保管,每6個(gè)月須由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢查。

      7、發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源 并進(jìn)行急救。如在高空工作,掄救時(shí)必須注意防止高空墜落。

      8、在發(fā)電機(jī)、氫氣設(shè)備系統(tǒng)附近工作時(shí),工作人員不準(zhǔn)穿有釘子的鞋。應(yīng)使用銅制工具,以防發(fā)生火花。

      9、任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外),必須戴安全帽。高處作業(yè)必須使用安全帶。高處工作傳遞物件,不得拋擲。

      10、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中設(shè)備的軸承上行走和坐立。應(yīng)盡可能避免靠近和長時(shí)間的停留在人孔門、檢查孔、防爆門、安全門、除氧器、熱交換器、汽鼓的水位計(jì)等處。

      11、凡在離地面2米及以上 的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,都應(yīng)視為高處作業(yè)。人在梯子上時(shí),禁止移動(dòng)梯子。工作人員必須登在距梯頂1米的梯蹬上工作。

      12、巡視高壓設(shè)備時(shí),不得進(jìn)行其他工作,不得移開或越過遮欄。巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手將門鎖好 。

      13、事故發(fā)生后做到“四不放過”:事故原因不放過,事故責(zé)任人、受教育人未受教育不放過,無相應(yīng)事故防范措施不放過,事故責(zé)任人未收到處罰不放過。

      14、生產(chǎn)現(xiàn)場檢修前需確認(rèn)工具的完整性,不使用不完備的工具進(jìn)行檢修作業(yè),對(duì)于帶電設(shè)備的檢修需使用絕緣手套。檢修過程中對(duì)于行燈的使用,要求在密閉容器內(nèi)使用電壓在24V以下,動(dòng)作電流15MA以下,間隔時(shí)間為0.1S。

      15、進(jìn)入安全現(xiàn)場需注意的事項(xiàng):A、必須按照要求佩帶安全帽;B、按照安全規(guī)程要求正規(guī)著裝,禁止穿著化纖衣服等不合要求的服裝及佩帶首飾;C、必須遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度及勞動(dòng)紀(jì)律;D、巡視設(shè)備必須在師傅的帶領(lǐng)下進(jìn)行,不許隨意的碰觸設(shè)備開關(guān)、閥門等影響設(shè)備正常工作的元件。

      二、電廠檢修常用工具、量具、專用機(jī)具

      電廠檢修細(xì)分有鍋爐、電氣、汽機(jī)、燃料、熱工儀表、繼電保護(hù)六個(gè)檢修部分內(nèi)容,檢修工具的使用主要分為常用的工具、量具及專用機(jī)具三方面的內(nèi)容。

      2.1、常用工具

      1、+/-子螺絲刀、活扳手、呆扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手用以卸載和安裝螺母。

      2、此外銅棒、鐵錘、木錘、鏨子等是必備敲擊工具;

      3、拆卸軸承、對(duì)輪要用拉子;

      4、內(nèi)六角是不可少的,分公制、英制等;

      5、記號(hào)筆在拆卸之前做好標(biāo)示也很必要;

      6、對(duì)于較重的零件就要用到葫蘆、鋼絲繩、粗繩啦;

      7、撬棍、加長桿、套筒扳手等省力。

      2.2、量具

      卷尺、卡尺、水平尺、塞尺、百分表、萬用表、兆歐表、鉗形電流表、接地電阻測(cè)量儀等。

      2.3、專用機(jī)具

      力矩扳手、老虎鉗、內(nèi)/外卡簧鉗、管道破口機(jī)等,此外還有:

      Power Team液壓千斤頂:采用分體式,泵最高使用壓力可達(dá)700bar,體積小、重量輕、操作簡便。因采用先進(jìn)的工藝處理,密封及油缸使用壽命長,能正常使用在倒置位置,表面抗腐蝕性強(qiáng)。

      閥門研磨機(jī):用于發(fā)電廠各種截止閥、閘閥的閥芯、閥座,安全閥和法蘭端面的現(xiàn)場研磨。分為便攜式、臺(tái)式閥門研磨機(jī),高壓口法蘭研磨機(jī),八角墊法蘭研磨機(jī)三種。

      HELIOT303AS型全自動(dòng)氦質(zhì)譜檢漏儀機(jī)。

      三、部分大型機(jī)械的使用常識(shí)及轉(zhuǎn)子測(cè)量

      3.1、起重常識(shí):熟悉常用起重工具及使用方法、保養(yǎng)方法和安全知識(shí);

      3.1.1 起重機(jī)械的工作特點(diǎn)及其分類

      起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備,被廣泛的應(yīng)用于各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸和人員輸送等作業(yè)中。起重機(jī)械是以間歇工作方式,升降物件或提升并在限定范圍內(nèi)運(yùn)移物件的。起重機(jī)械按其功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可分為三類:第一

      類:輕小型起重設(shè)備,其特點(diǎn)是輕便,機(jī)構(gòu)緊湊,動(dòng)作簡單,作業(yè)范圍投影以點(diǎn)、線為主;第二類:起重機(jī),其特點(diǎn)是可以使掛在起重吊鉤或 其他取物裝置上的重物在空間實(shí)現(xiàn)垂直升降和水平運(yùn)移;第三類:升降機(jī),其特點(diǎn)是重物或取物裝置只能沿導(dǎo)軌升降。

      3.1.2 起重機(jī)械保養(yǎng)

      六種方法教你學(xué)會(huì)起重機(jī)保養(yǎng):

      1) 凈:即油凈、水凈、氣凈和機(jī)體凈;

      2) 足:即油足、水足、空氣足;

      3) 磨:即磨合,這是延長使用壽命的基礎(chǔ),無論是新車還是大修后的發(fā)動(dòng)機(jī),都必須按規(guī)程進(jìn)行磨合后,方能投入正常作業(yè);

      4) 調(diào):即柴油機(jī)或汽油機(jī)的氣門間隙、配氣相位、供油提前角、噴油壓力以及點(diǎn)火正時(shí)等都應(yīng)及時(shí)檢查并調(diào)整,以保證起重機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),方能節(jié)省燃油,延長使用壽命;

      5) 檢:即經(jīng)常檢查緊固部位;

      6) 用:即起重機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)正確使用。

      行駛前,應(yīng)使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動(dòng)后應(yīng)待水溫達(dá)到40℃-50℃時(shí)再投入作業(yè)。嚴(yán)禁長時(shí)間超負(fù)荷或低速作業(yè)。停機(jī)前,應(yīng)先卸掉負(fù)荷降低轉(zhuǎn)速。冬季停車后應(yīng)待水溫下降至40℃-50℃時(shí),放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動(dòng)機(jī)除外牘。平時(shí)要經(jīng)常性做好發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)工作,使起重機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)始終保持在良好狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。要勤觀察、勤檢查,發(fā)現(xiàn)故障,及時(shí)排除。

      3.1.3 造成起重傷害事故的主要因素

      由于大多數(shù)起重機(jī)械活動(dòng)空間大,暴露的活動(dòng)零部件多,使得事故隱患面積大;作業(yè)場所常常需要多人配合,要求指揮、捆扎、駕駛等作業(yè)人員配合,存在較大的難度。在日常起重作業(yè)中,常見的傷害事故有脫鉤砸人,鋼絲繩斷裂抽人,移動(dòng)吊物撞人,滑車砸人以及傾翻事故,墜落事故,提升設(shè)備過卷揚(yáng)事故,起重設(shè)備誤觸高壓線或感應(yīng)帶電體觸電等。造成這些事故的原因是多方面的,但主要因素有操作因素和設(shè)備因素。

      3.1.4 起重機(jī)械的安全裝置

      起重機(jī)械屬于特種設(shè)備,鑒于其安全至關(guān)重要,因此在起重機(jī)械上需裝設(shè)安全裝置。不同類型的起重機(jī),應(yīng)安裝不同類型和性能的安全裝置。較常見的安全裝置有:過卷揚(yáng)限制器、行程限制器、自動(dòng)聯(lián)鎖裝置、緩沖器、制動(dòng)器、重量限制器、力矩限制器 (分為機(jī)械式和電子式)、危險(xiǎn)電壓警報(bào)器。

      3.1.5 起重傷害事故的預(yù)防

      起重傷害事故一般有擠壓、高處墜落、重物墜落、倒塌、折斷、傾覆、觸電、撞擊事故等。每一種事故都與其環(huán)境有關(guān),有人為造成的,也有因設(shè)備有缺陷造成的,或人和設(shè)備雙重因素造成的。

      3.2、轉(zhuǎn)子晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲等的測(cè)量:熟悉轉(zhuǎn)子晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲測(cè)量的正確方法,掌握軸彎曲曲線坐標(biāo)圖的繪制方法。

      3.2.1 轉(zhuǎn)子定義

      根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn),由軸承支撐的旋轉(zhuǎn)子稱為轉(zhuǎn)子。如光盤等自身沒有旋轉(zhuǎn)軸的

      物體,當(dāng)它采用剛性連接或附加軸時(shí),可視為一個(gè)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子多為動(dòng)力機(jī)械和工作機(jī)械中的主要旋轉(zhuǎn)部件。典型的轉(zhuǎn)子有透平機(jī)械轉(zhuǎn)子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、各種泵的轉(zhuǎn)子和透平壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子等。轉(zhuǎn)子在某些特定的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)發(fā)生很大的變形并引起共振,引起共振時(shí)的轉(zhuǎn)速稱為轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速。在工程上,工作轉(zhuǎn)速低于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為剛性轉(zhuǎn)子,大于第一階臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子稱為柔性轉(zhuǎn)子。由于轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),所以需要平衡。靜平衡主要用于平衡盤形轉(zhuǎn)子的慣性力。剛性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡可以通過通用平衡機(jī)來平衡慣性力和慣性力偶,消除轉(zhuǎn)子在彈性支承上的振動(dòng)。柔性轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡比較復(fù)雜,從原理上區(qū)分,有振型平衡法和影響系數(shù)法兩類。

      3.2.2 轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)、瓢偏、軸彎曲

      轉(zhuǎn)子的晃動(dòng)是指轉(zhuǎn)子因?yàn)楦鞣N因素偏心作用引起轉(zhuǎn)子的不平衡旋轉(zhuǎn),它通過晃動(dòng)度來表觀其不平衡的程度,晃動(dòng)度即撓度:在大軸人為緩慢順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從機(jī)頭推力軸承附近轉(zhuǎn)子表面測(cè)出的大軸晃動(dòng)程度。旋轉(zhuǎn)零件對(duì)軸心線的徑向跳動(dòng)即晃度,而其旋轉(zhuǎn)端面沿軸向的跳動(dòng),即軸向晃動(dòng),稱為瓢偏。

      軸彎曲通常分為熱彈性彎曲和永久性彎曲。熱彈性彎曲是指轉(zhuǎn)子內(nèi)部溫度分布不均勻,轉(zhuǎn)子受熱后膨脹而造成轉(zhuǎn)子彎曲,即轉(zhuǎn)子的一側(cè)高于另一側(cè),溫度高的一側(cè)的熱膨脹大于另一側(cè),從而產(chǎn)生熱彎曲。永久性彎曲則不同,當(dāng)轉(zhuǎn)子局部受到急驟加熱(或冷卻),該區(qū)域與其它部位產(chǎn)生很大的溫度偏差,受熱部位熱膨脹(冷受縮)受到壓縮(拉阻),產(chǎn)生高的壓熱應(yīng)力(拉應(yīng)力),當(dāng)其應(yīng)力超過轉(zhuǎn)子材料的屈服極限時(shí),轉(zhuǎn)子局部便產(chǎn)生壓縮塑性變形。

      3.2.3 轉(zhuǎn)子晃度及瓢偏度的測(cè)量方法

      轉(zhuǎn)子晃度測(cè)量:

      1) 用00號(hào)細(xì)砂布,將測(cè)量位置打磨光滑,將百分表架固定在軸承座或汽缸水平結(jié)合面上,表的測(cè)桿頭支觸到被測(cè)表面上。為了測(cè)定最大晃度的位置,一般將圓周劃分為8等分,以第一飛錘向上為起點(diǎn),用粉筆順序編號(hào)。

      2) 表的測(cè)桿應(yīng)和測(cè)量表面垂直按旋轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,一般情況下,不得逆向盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,順序記錄各點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù),最后回到起點(diǎn)。該點(diǎn)的讀數(shù)應(yīng)與原始數(shù)據(jù)相符,否則,應(yīng)查明原因,并重新對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量。最大晃度值,是直徑兩端,各相對(duì)差值中的最大差值。

      3) 葉輪輪緣或輪轂上晃度的測(cè)量,用安置在專用表架上的百分表。通過加長桿來進(jìn)行測(cè)量,專用表架固定在氣缸平面上,百分表處于葉輪的輪緣外邊,便于測(cè)量和調(diào)整。

      4) 晃度測(cè)量工作,為大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,應(yīng)在檢修中執(zhí)行,但如遇有下列情況,更需仔細(xì)地進(jìn)行測(cè)量、檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)問題,并予以處理:葉輪之間的軸段或輪轂,有單側(cè)磨損現(xiàn)象;汽輪機(jī)在運(yùn)行中,振動(dòng)較大;軸承烏金脫落;軸封單側(cè)摩擦;軸封套位置發(fā)生偏移;大軸有彎曲的可疑現(xiàn)象。

      轉(zhuǎn)子上各部件瓢偏度測(cè)量:

      1) 從危機(jī)保安器第一飛錘向上為起始位置,順序?qū)A周八等分,用粉筆標(biāo)清序號(hào),除高壓轉(zhuǎn)子可用推力瓦定位外,其他轉(zhuǎn)子定位需用定位壓板給予定位,防止過渡竄動(dòng),給測(cè)量造成竄動(dòng)。

      2) 在直徑相對(duì)1800的.方向上,固定兩只百分表,把表的測(cè)桿對(duì)準(zhǔn)1號(hào)和5號(hào),距邊緣10-15毫米的端面上,且與盤面垂直,按轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向,每次盤動(dòng)轉(zhuǎn)子450,依次對(duì)各測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。最后,在回到位置1和5測(cè)點(diǎn)時(shí),如果轉(zhuǎn)動(dòng)前后兩表指示差值相等,則說明測(cè)量結(jié)果基本準(zhǔn)確。

      3) 在測(cè)量過程中,各點(diǎn)的指示值如果不是平衡地進(jìn)行變化,表示百分表不靈活或被測(cè)盤面不規(guī)則,此時(shí),應(yīng)查明原因,加以消除,然后再進(jìn)行測(cè)量,直到確信所得到的瓢偏值正確為止。

      4) 瓢偏值的計(jì)算:先算出兩表在同一位置讀數(shù)的平均值然后,求出同一直徑上兩數(shù)之差,即為該直徑上瓢偏度的絕對(duì)值,其中最大值為最大瓢偏值,即為該直徑上瓢偏度的絕對(duì)值,其中最大值為最大瓢偏值。

      5) 檢修中,發(fā)現(xiàn)推力瓦塊有不均勻的摩擦現(xiàn)象,以及推力盤在檢修中做了修正以后,葉輪出現(xiàn)動(dòng)靜摩擦,特別是單側(cè)磨擦;聯(lián)軸器在找中心過程中,發(fā)現(xiàn)端面同一直徑相對(duì)兩點(diǎn)之差較大等情況,更應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查和測(cè)量。

      3.2.4 軸彎曲的測(cè)量及曲線坐標(biāo)圖的繪制

      軸有彎曲的情況下,每轉(zhuǎn)一周則千分表有一個(gè)最大讀數(shù)和最小讀數(shù),兩讀數(shù)差值的 1/2,即軸的彎曲度。通過繪制軸彎曲曲線,找到最大彎曲值和最大彎曲值部位。最大彎曲值部位即直軸的部位。

      四、主要設(shè)備的檢修工藝學(xué)習(xí)

      4.1、閥門檢修:熟悉閥門、水位計(jì)的結(jié)構(gòu),了解閥門拆裝、安全門的動(dòng)作原理及調(diào)試方法;

      4.1.1 常見的閥門、水位計(jì)及其結(jié)構(gòu)簡介

      抽汽止回閥:用來防止管道和設(shè)備中介質(zhì)倒流的一種閥門。汽輪機(jī)組中抽汽回?zé)嵯到y(tǒng)外置加熱器的各抽汽管上均設(shè)置抽汽止回閥其作用是在機(jī)組甩負(fù)荷時(shí),閥板自動(dòng)關(guān)閉,防止加熱器汽側(cè)及進(jìn)汽管道中的蒸汽倒回汽輪機(jī)內(nèi),引起汽輪機(jī)超速避免事故的發(fā)生。引進(jìn)型300MW機(jī)組配套的抽汽止回閥是氣控旋啟式止回閥,主要由閥體、

      閥板、軸、軸套等組成,氣控操縱座由活塞、氣缸體、門桿、彈簧等組成。

      疏水閥:其結(jié)構(gòu)型式為氣控操作的二位式截止閥,主要由氣缸、活塞、活塞桿、彈簧、開度指示牌、支架構(gòu)成。截止閥具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、維修方更的優(yōu)點(diǎn),截止閥加裝氣控操縱機(jī)構(gòu),使閥門操縱快捷,反應(yīng)靈敏,能夠更好地符合機(jī)組自動(dòng)化拄制的要求。汽輪機(jī)的疏水系統(tǒng)是汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)的重要組成部分,尤其是汽輪機(jī)本體、主蒸汽、再熱汽及高中壓閥門、給泵汽輪機(jī)新蒸汽疏水等一些重要的疏水閥門,在機(jī)組啟動(dòng)暖管時(shí),要求能夠及時(shí)正常疏水,而在機(jī)組處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),又要求閥門能夠可靠隔絕,無泄漏。如果這些疏水閥發(fā)生泄漏,則對(duì)于機(jī)組的效益的影響是非常明顯的。

      調(diào)節(jié)閥:用來調(diào)節(jié)設(shè)備及管中介質(zhì)的流量,其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的,結(jié)構(gòu)有多級(jí)節(jié)流、回轉(zhuǎn)圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。主要由閥蓋、閥體、閥桿、閥芯及閥座等組成,氣控操縱部分由氣控頭(包括橡膠簿膜,壓縮彈簧等)電磁閥、壓縮空氣管等組成。

      循環(huán)水系統(tǒng)蝶閥:工作原理為:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn),再帶動(dòng)閥軸和蝶閥相對(duì)于閥體90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到控制流量和啟閉的目的。主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動(dòng)裝置組成。

      真空蝶閥:為保證主機(jī)運(yùn)行中給泵汽輪機(jī)能夠可靠隔絕,排汽管設(shè)置隔絕閥。其結(jié)構(gòu)為雙閥座形式,即閥板與閥體上均設(shè)置兩道橡膠圈密封結(jié)構(gòu),兩道密封之間形成腔室,通過閥體上的接頭進(jìn)入并充滿腔室,形成一道水封,水封與雙橡膠密封圈密封相結(jié)合確保真空不泄漏,達(dá)到良好的密封效果。

      水位計(jì):是指示鍋爐水位的裝置,其設(shè)計(jì)利用了連通器原理,以一個(gè)小容器的本體,將其上下端分別于鍋筒的蒸汽空間、水空間直接連接,通過水位計(jì)中的水位變化來反映鍋爐內(nèi)的水位變化。常用的水位計(jì)主要有玻璃管式、平板式、雙色水位計(jì)及低地位水位計(jì)四種。玻璃管式水位計(jì)主要由汽旋塞、水旋塞、玻璃管、排污旋塞和連接法蘭等組成。雙面玻璃板式水位計(jì)主要由汽閥門、水閥門,壓板、玻璃板、排污閥,排污管和法蘭等構(gòu)成。雙色水位計(jì)有透射式、反射式和反透式等數(shù)種,主要由反光鏡、光源、紅、綠濾光鏡、柱面聚鏡、平面鏡、影屏、框架、汽水旋塞等構(gòu)件組成。低地位水位計(jì)分為液柱差式和機(jī)械式兩種,液柱差式主要

      利用流體靜壓力原理測(cè)量兩個(gè)液柱靜壓差而制成,機(jī)械式則以浮筒式低地位水位

      計(jì)為代表,主要由連通器、連通管、平板玻璃、浮筒、連桿、指針等組成。

      4.1.2 閥門拆裝

      1、閥門解體

      1) 首先用記號(hào)筆等做好蓋頭與閥體配合的標(biāo)記,然后松開蓋頭螺栓,將蓋頭拆下。

      2) 將杠桿軸與氣控操縱座連接側(cè)的軸承、擋油圈及杠桿拆下,定置擺放。

      3) 松開大密封蓋螺母,拆下大壓圈。

      4) 在做好配合標(biāo)記后,松開大支架固定螺栓,拆下大支架,定置擺

      放。

      5) 拆出杠桿軸及襯套,定置擺放。

      6) 將搖臂軸側(cè)小支架及附件拆下,定置擺放。

      7) 松開小壓圈上的固定螺母,拆下小壓圈,定量擺放。

      8) 在做好配合標(biāo)記后,松開法蘭蓋上的固定螺栓,拆下法蘭蓋,定置擺放。

      9) 拆下?lián)u臂及閥芯,定置擺放。

      10) 取出搖臂及閥芯,定置擺放。

      2、閥門的清理檢查

      1) 檢查閥芯及閥體上的閥線,閥線上應(yīng)無影響密封性能的凹槽、氣孔及橫貫密封面的痕跡,應(yīng)全周接觸無間斷。若發(fā)現(xiàn)有影響密封性能的缺陷應(yīng)進(jìn)行研磨等處理。

      2) 檢查閥蝶與搖臂間的連接情況,調(diào)整墊片與搖臂間隙為1~1.2mm之

      間,不應(yīng)過大也不應(yīng)過小,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。閥蝶與搖臂的緊固螺母連接應(yīng)牢固,定位的焊點(diǎn)應(yīng)完整、無裂紋,閥蝶軸與搖臂圈的間隙應(yīng)符合要求。

      3) 檢查杠桿軸、搖臂軸與大小襯套及播臂的間隙應(yīng)符合要求,各軸表面及襯套內(nèi)壁表面應(yīng)光潔、無凹坑。

      4) 檢查大密封蓋與法蘭蓋內(nèi)的填料,應(yīng)完整,如有損壞應(yīng)予以調(diào)換。

      5) 檢查閥門蓋頭及閥體的密封面應(yīng)完整,無影響密封效果的凹槽、砂眼及貫穿劃痕等。

      6) 清理檢查支架、法蘭蓋與閥殼結(jié)合處的密封面,密封面上粘連的舊墊片應(yīng)清理鏟去。密封面應(yīng)無影響密封效果的缺陷。

      7) 所有的鍵、鍵槽要清理,應(yīng)保證連接良好。

      3、閥門的裝復(fù)

      閥門在裝復(fù)前,各軸、襯套表面應(yīng)用二硫化鉬粉劑用力擦至發(fā)亮。裝復(fù)要根據(jù)裝配標(biāo)記按解體的逆步序進(jìn)行,裝復(fù)過程中應(yīng)注意:緊定螺母應(yīng)與閥蝶點(diǎn)焊牢固;杠桿軸與搖臂端、搖臂軸的調(diào)整墊片與搖臂端均應(yīng)留有1~1.20mm的間隙;搖臂軸、杠桿軸外側(cè)與閥殼連接的支架及法蘭蓋裝復(fù)緊固要注意使兩軸保持同心;在兩端的填料壓緊的過程中,應(yīng)保證各軸(杠桿軸、搖臂軸)動(dòng)作活絡(luò)、不卡澀;所有密封墊片均應(yīng)更新。

      4、操縱座的解體

      1) 將操縱座的上蓋與氣缸體,氣缸體與底座間均做好裝配標(biāo)記后,拆除

      上缸與底座的緊固雙頭螺栓中的短螺栓,定置擺放;

      2) 同時(shí)或分別松開兩只長緊固螺栓的螺母,均要求緩慢進(jìn)行(分別松時(shí)要求交替進(jìn)行),直至松開,將螺栓定置擺放;

      3) 將操縱座上蓋、氣缸體與底座分離,取出活塞、門桿及彈簧,定置擺放;

      4) 拆下開口銷及六角槽型螺母,使活塞桿與活塞分開,定置擺放。

      5) 操縱座的檢查及清理:檢查活塞缸內(nèi)壁應(yīng)光滑,檢查圓柱型壓縮彈簧,檢查活塞桿及活塞表面應(yīng)光滑,檢查上蓋、氣缸體與底座連接處的密封面應(yīng)完好,并進(jìn)行清理;

      6) 操縱座的裝復(fù)。操縱座的裝復(fù)按解體的逆步驟進(jìn)行;

      7) 整體校驗(yàn)。將操縱座固定在閥體上,并與閥門的杠桿連接,接通壓縮空氣接頭,進(jìn)行整體校驗(yàn)。

      4.1.3 安全閥及其動(dòng)作原理、調(diào)試方法

      爐中防止超壓工作的重要安全附件。它的主要作用是將鍋爐內(nèi)的壓力控制在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)鍋爐壓力超過允許值時(shí),安全閥將自動(dòng)開啟,排汽、減壓;同時(shí)發(fā)出報(bào)警聲、提醒司爐人員及時(shí)采取措施,迅速降低鍋爐壓力,確保鍋爐適中出于正常的壓力下安全運(yùn)行,從而避免鍋爐發(fā)生爆炸事故。另外,在鍋爐點(diǎn)火進(jìn)水,滅火排氣時(shí),均可將安全閥強(qiáng)行抬啟,派出或吸入空氣。其主要類別有:杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動(dòng)式、復(fù)合式等多種。以下主要介紹杠桿式、彈簧式、靜重式、脈動(dòng)式及復(fù)合式安全閥:

      杠桿式安全閥:分為單杠桿式和雙杠桿式兩種,通過杠桿和重錘重力矩作用到閥芯上,用來平衡蒸汽(水)壓力,又稱為重錘式安全閥。其主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。當(dāng)鍋爐壓力超過重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí),閥芯被頂起離開閥座,蒸汽排出;到鍋爐壓力低于重錘作用在閥芯上部的壓力時(shí),閥芯降落,鍋爐停止排汽。該種安全閥具備結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便,工作性能可靠的優(yōu)點(diǎn),故而在鍋爐上有著相當(dāng)普遍的應(yīng)用。

      彈簧式安全閥:主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調(diào)整螺釘?shù)冉M成,主要利用彈簧彈力,把閥芯壓在閥座上。但鍋爐壓力超過彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí),閥芯與閥桿被頂起,蒸汽排出;當(dāng)鍋爐壓力低于彈簧作用在閥芯上部的壓力時(shí),閥芯降落在閥座上,鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面,閥芯四周邊緣有少許伸出,當(dāng)蒸汽頂開閥芯后,閥芯的邊緣也受汽壓作用,是整個(gè)作用面積增加,安全閥頓時(shí)開啟,當(dāng)壓力降低后,由于蒸汽作用突然減小,使閥芯一次閉合,防止閥芯反復(fù)跳動(dòng)。該種安全閥具備結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、輕便,嚴(yán)密性好,且調(diào)整方便,經(jīng)得起振動(dòng),很少有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn),故而適用范圍較廣,是最常見的一種。

      靜重式安全閥:主要后閥芯、閥座、環(huán)形鐵片、閥罩、防止飛螺絲等組成。其工作原理是利用環(huán)形鐵片重量,是閥芯壓在閥座上,當(dāng)鍋爐壓力超過鐵片作用在閥芯上部的壓力時(shí),閥芯被頂起,蒸汽排出;鍋爐壓力下降到低于鐵片作用在閥芯上部的壓力時(shí),閥芯降落,停止排汽。該類安全閥具備結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,但體積龐大的特點(diǎn),調(diào)整困難,靈敏度也較低,僅適用于低壓鍋爐,目前已經(jīng)很少在國內(nèi)使用。

      脈沖式安全閥:主要由彈簧安全閥、沖量導(dǎo)管主安全閥等組成。其工作原理是,當(dāng)汽包或過熱器的壓力超過規(guī)定值時(shí),蒸汽通過沖量導(dǎo)管、閥門,進(jìn)入脈沖彈簧安全閥,將閥芯頂開,經(jīng)脈沖彈簧安全閥,蒸汽又進(jìn)入轉(zhuǎn)圈發(fā)活塞上部,使活塞鄉(xiāng)下移動(dòng)、打開主安全閥,使蒸汽排出泄壓。當(dāng)壓力恢復(fù)到正常壓力時(shí),脈沖彈簧安全閥關(guān)閉,使主安全閥活塞上部蒸汽中斷,主安全閥閥芯在蒸汽彈簧作用下關(guān)閉。該裝置設(shè)有電器控制系統(tǒng)作為電氣保護(hù)。閥門在運(yùn)行中沖量接入導(dǎo)管上的閥門要爆出全開狀態(tài),因?yàn)橐鱼U封。該種安全閥主要適用于高壓鍋爐。

      復(fù)合式安全閥:由兩個(gè)相同的或不相同的安全閥組成一體,同時(shí)接在一個(gè)閥座上,以減少開孔數(shù)量。

      4.1.4 研磨工藝

      4.2、機(jī)械設(shè)備檢修:掌握機(jī)械設(shè)備(如:聯(lián)軸器等)檢修工藝(方法、步驟); 聯(lián)軸檢修的基本工藝:

      1、檢修時(shí)的檢查內(nèi)容

     、艡z查聯(lián)軸器的法蘭應(yīng)光滑、無毛刺、破損、裂紋、銹蝕、坑陷等現(xiàn)象。 ⑵檢查聯(lián)軸器上各部件如鍵、鎖緊螺釘、螺母等不應(yīng)有損壞、松動(dòng)、變形。 ⑶檢查聯(lián)軸器在軸上緊固情況。

     、仍诓痖_聯(lián)軸器兩對(duì)輪前應(yīng)認(rèn)真測(cè)量兩對(duì)輪的距離尺寸,并做好兩對(duì)輪外圈結(jié)合位置記號(hào),必要時(shí)制作樣板確定對(duì)輪與軸的相對(duì)位置。

     、稍诓痖_聯(lián)軸器兩對(duì)輪聯(lián)接時(shí)應(yīng)逐件檢查各元件的配合情況,各個(gè)相同元件的受力是否一致,各元件是否有變形、損壞、老化情況,有的應(yīng)編號(hào)或做好標(biāo)記以及安裝位置記號(hào)等。

      ⑹各種類型聯(lián)軸器的對(duì)輪聯(lián)接元件是影響聯(lián)軸器工作的重要部件,其形狀規(guī)格雖不相同,但應(yīng)檢查相同的各個(gè)元件與對(duì)輪聯(lián)接的尺寸應(yīng)一致,兩對(duì)輪經(jīng)聯(lián)接元件聯(lián)接后受力情況需一致。

      2、從軸上拆卸對(duì)輪的方法及步驟

      ⑴在做好要求拉出的對(duì)輪與另一對(duì)輪外圈相聯(lián)記號(hào)后,將需要拉出對(duì)輪的設(shè)備放置牢固。拆去對(duì)輪與軸聯(lián)接的緊固件,并在對(duì)輪與軸的配合處涂少許機(jī)油。

     、七x用配制合適的拉馬,拉馬各拉桿應(yīng)牢固平穩(wěn),受力均勻,絲桿頂尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸中心孔。拉時(shí)不準(zhǔn)用大錘擊對(duì)輪。

     、侨绻浜线^盈大,或?qū)喸谳S上銹住,常溫下難以拉出時(shí),可用加熱拉,其方法是:先將拉馬預(yù)拉緊,用石棉布把軸包好,用氧乙炔焰向?qū)喚鶆蚨杆偌訜,先加熱輪緣,再移向輪轂,火嘴?yīng)在加熱區(qū)作蛇形往復(fù)運(yùn)動(dòng)不能停留在某點(diǎn)不動(dòng)。加熱到對(duì)輪移動(dòng)時(shí),迅速將對(duì)輪拉出,注意此時(shí)溫度很高,應(yīng)事前準(zhǔn)備好夾具,取下后放在干的石棉布上讓其自然冷卻。若第一次未拉出須待對(duì)輪和軸全部冷卻后才能重新再拉。

      3、對(duì)輪套入軸上的方法及步驟

     、盘籽b前應(yīng)清除軸頸對(duì)輪軸孔、鍵槽、鍵的毛刺、銹跡,使之光滑清潔。鍵與鍵槽配合,軸頸和軸孔配合經(jīng)測(cè)量符合要求。(如果是錐形孔應(yīng)用紅丹檢查接觸情況)

     、茰y(cè)量檢查對(duì)輪孔與軸頸配合尺寸、鍵與鍵槽配合尺寸符合要求。

     、窃谳S頸上涂一層機(jī)油,將對(duì)輪孔和軸頸對(duì)中防止咬邊和歪斜。

     、雀鶕(jù)配合性質(zhì),宜采用緊壓法或熱裝法,禁止用大錘直接敲擊對(duì)輪。 ⑸熱裝加熱要求同拆下時(shí),動(dòng)作應(yīng)快。

      4、聯(lián)軸器(對(duì)輪)找中心方法

      聯(lián)軸器找中心是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修的一項(xiàng)重要工作。為達(dá)到上述目的,對(duì)聯(lián)軸器必須滿足兩個(gè)條件:

      (1)組成聯(lián)軸器的兩對(duì)輪中心重合,即兩對(duì)輪的外園面重合。

      (2)兩對(duì)輪的結(jié)合面(端面)平行(兩軸中心線平行)。

      4.3、風(fēng)機(jī)檢修:熟悉風(fēng)機(jī)的分類及應(yīng)用,了解風(fēng)機(jī)的檢修工藝;

      4.3.1 風(fēng)機(jī)分類及應(yīng)用

      風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能,提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械,它是一種從動(dòng)的流體機(jī)械, 風(fēng)機(jī)主要由風(fēng)葉、百葉窗、開窗機(jī)構(gòu)、電機(jī)、皮帶輪、進(jìn)風(fēng)罩、內(nèi)框架、機(jī)殼、安全網(wǎng)等部件組成。通常所說的風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī),壓縮機(jī)以及羅茨鼓風(fēng)機(jī),離心式風(fēng)機(jī),回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī),水環(huán)式風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

      4.3.2 風(fēng)機(jī)檢修工藝

      離心式風(fēng)機(jī)的檢修

     。ㄒ唬z修前的檢查

      風(fēng)機(jī)在檢修之前,應(yīng)在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行檢查,從而了解風(fēng)機(jī)存在的缺陷,并測(cè)記有關(guān)數(shù)據(jù),供檢修時(shí)參考。檢查的主要內(nèi)容有:

     。1)測(cè)量軸承和電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)及其溫升。

     。2)檢查軸承油封漏油情況。

      (3)檢查風(fēng)機(jī)外殼與風(fēng)道法蘭連接處的嚴(yán)密性。

     。4)了解風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的有關(guān)數(shù)據(jù),必要時(shí)可作風(fēng)機(jī)的效率試驗(yàn)。

      (二)風(fēng)機(jī)的檢修

      1.葉輪的檢修

     。1)焊補(bǔ)葉片: 焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)選用焊接性能好、韌性好的焊條。

      每塊葉片的焊補(bǔ)重量應(yīng)盡量相等,并對(duì)葉片采取對(duì)稱焊補(bǔ),以減小焊補(bǔ)后葉輪變形及重量不平衡。

      (2)更換葉片:當(dāng)葉片磨損超過葉片厚度的 2/3,前后盤還基本完好時(shí),應(yīng)更新葉片。

      2.更換葉輪:若需更換整個(gè)葉輪時(shí),先用割炬割掉舊葉輪與輪彀連接的鉚釘頭,再將鉚釘沖出。

      3.更換防磨板:葉片的防磨板、防磨頭磨損超過標(biāo)準(zhǔn)須更換時(shí),應(yīng)將原防磨板、防磨頭全部割掉。

      4.軸的檢修:根據(jù)風(fēng)機(jī)的工作條件,風(fēng)機(jī)軸最易磨損的軸段是機(jī)殼內(nèi)與工質(zhì)接觸段,以及機(jī)殼的軸封處。

      5.輪轂的更換:輪轂破裂或嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)進(jìn)行更換。更換時(shí)先將葉輪

      從輪轂上取下,再拆卸輪轂。

      6.軸承的檢查及更換:軸上的滾動(dòng)軸承經(jīng)檢查,若可繼續(xù)使用,就不必

      將軸承取下,其清洗工作就在軸上進(jìn)行,清洗后用干凈布把軸承包好。

      7.外殼及導(dǎo)向裝置的檢修。

     。ㄈ┺D(zhuǎn)子回裝就位

      根據(jù)風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其組裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

     。1)將風(fēng)機(jī)的下半部吊裝在基礎(chǔ)上或框架上,并按原裝配位置固定。

     。2)轉(zhuǎn)子定位后,即可進(jìn)行風(fēng)機(jī)上部構(gòu)件及進(jìn)出口風(fēng)道的安裝。

     。3)聯(lián)軸器找中心時(shí),以風(fēng)機(jī)的對(duì)輪為準(zhǔn),找電動(dòng)機(jī)的中心。

      (4)測(cè)量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側(cè)間隙。

      (5)軸承座與軸承蓋結(jié)合面應(yīng)清理干凈、接觸良好。

     。6)回裝端蓋時(shí)應(yīng)注意其回油孔應(yīng)裝在下方,并利用加減墊片的方法使

      端蓋與軸承外套端部的間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。

     。7)端蓋與軸之間的間隙不小于 0.10mm,密封墊應(yīng)完好。

     。ㄋ模┞(lián)軸器找中心及轉(zhuǎn)子找動(dòng)平衡

     。ㄎ澹╋L(fēng)機(jī)試運(yùn)行

      1.風(fēng)機(jī)檢修后應(yīng)試運(yùn)行,試運(yùn)行時(shí)間為 4~8h。

      2.在試運(yùn)行中發(fā)生異,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行查明原因。

      3.試運(yùn)行中軸承振動(dòng)(垂直振動(dòng)),一般應(yīng)達(dá)到 0.03mm,最大不超過

      0.09mm,軸承晃動(dòng)(水平振動(dòng)),一般應(yīng)達(dá)到 0.05mm,最大不超過 0.12mm。

      4.試遠(yuǎn)行中軸承溫度應(yīng)不超過 70℃。

      5.風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常無異聲。

      6.擋板開關(guān)靈活,指示正確。

      7.各處密封不漏油,漏風(fēng)、漏水。

      二、軸流式風(fēng)機(jī)的檢修(以典型動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)為例)

     。ㄒ唬╋L(fēng)機(jī)的檢查

      l.葉輪的檢查

     。1)葉片的檢查。

     。2)葉柄的檢查。

      2.調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的檢查

      3.導(dǎo)葉的檢查

      (二)動(dòng)葉的調(diào)整

      1.動(dòng)葉片與機(jī)殼間隙的調(diào)整

      2.動(dòng)葉片安裝角度的調(diào)整

      4.4、水泵檢修:熟悉水泵的種類及應(yīng)用;掌握水泵(多級(jí)泵)的檢修工藝。

      4.4.1 水泵分類及應(yīng)用

      通常把提升液體、輸送液體或使液體增加壓力 , 即把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量從而達(dá)到抽送液體目的的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。按其工作原理可將其分為:離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵、電動(dòng)泵、蒸汽泵 、齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑

      片泵、噴射泵、升液泵、電磁泵、潛水泵等。水泵主要用于水介質(zhì)的輸送動(dòng)力源,但因不同的流量、揚(yáng)程的范圍限制,在不同的場合、工作場所其采用的結(jié)構(gòu)形式不一樣,材料也有差異。

      4.4.2 水泵(多級(jí)泵)檢修工藝

      測(cè)量與調(diào)整是泵的檢修的主要內(nèi)容,如水泵軸瓦緊力及竄動(dòng)的測(cè)量、水泵靜止部件檢修中間隙的測(cè)量與調(diào)整、水泵轉(zhuǎn)子部件檢修中間隙的測(cè)量與調(diào)整、水泵芯包組裝及總裝間隙的調(diào)整等。泵主要零部件的檢修如下:

      1.軸的檢修:根據(jù)不同形式的泵軸和磨損情況,可以有不同的檢修方法:

      換軸、換軸套或補(bǔ)焊、鍍鉻。

      2.葉輪的檢修:葉輪是轉(zhuǎn)子中較易損壞的機(jī)件。葉輪的損壞形式一般為

      磨損或打壞,故葉輪不僅要定期檢修,有時(shí)還要更換新葉輪。在局部損壞(如溝槽、空洞等)仍可使用的情況下,可進(jìn)行焊補(bǔ)。也可用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)葉輪。

      3.密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套的檢修:測(cè)量葉輪上密封環(huán)的外徑和泵體上密封環(huán)

      的內(nèi)徑,兩者之差的 1/2 即為密封環(huán)徑向間隙。若實(shí)際測(cè)量的密封環(huán)間隙超過規(guī)定值,就必須調(diào)換密封環(huán)。導(dǎo)葉與導(dǎo)葉襯套為過盈配合(過盈量約為 0.015mm~0.02mm),需用止動(dòng)螺釘緊固。

      4.壓水室的檢修:檢查有無裂紋并修理。方法主要有兩種:一是可在裂

      紋兩端各鉆一小孔,以消除應(yīng)力集中,防止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。二是焊補(bǔ)。

      5.平衡裝置的檢修:當(dāng)檢查平衡盤和平衡套端面只有輕微的磨損溝痕時(shí),

      可在其結(jié)合面之間涂以細(xì)研磨砂進(jìn)行對(duì)研;若磨損溝痕很大、很深時(shí),則應(yīng)在車床或磨床上修理,使平衡盤、套的接觸率在 75%以上。

      五、檢修主要設(shè)備及部件的結(jié)構(gòu)、工作原理

      5.1、汽動(dòng)給水泵

      耒陽電廠采用的是NK50/60/0型汽動(dòng)給水泵,其結(jié)構(gòu)組成為:1)汽缸(分為外缸、蒸氣室、導(dǎo)葉持環(huán)和汽封體);2)轉(zhuǎn)子:分為前段(含危急遮斷孔、軸向位移凸肩、推力盤、前徑向軸承檔、前汽封和內(nèi)汽封),葉片段(共有13個(gè)50%反動(dòng)度的反動(dòng)級(jí)和1個(gè)調(diào)節(jié)級(jí),含調(diào)節(jié)級(jí)、轉(zhuǎn)鼓級(jí)、低壓段、葉頂?shù)膹较蚱猓蠖危ê笃、后徑向軸承檔、盤車棘輪、盤車油輪和聯(lián)軸器檔);3)前、后支座;4)軸承(分為前、后徑向軸承和推力軸承);5)調(diào)節(jié)汽閥(分為主調(diào)節(jié)汽閥和管道調(diào)節(jié)汽閥);6)調(diào)節(jié)與控制(轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)回路由電子調(diào)節(jié)器、液壓調(diào)節(jié)器、轉(zhuǎn)速傳感器、信號(hào)放大器、油動(dòng)機(jī)和調(diào)節(jié)汽閥組成)具備以下三種調(diào)節(jié)方式:電調(diào)為主,液調(diào)跟蹤;電調(diào)推出,液調(diào)自動(dòng)投入;汽源切換和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。7)運(yùn)行監(jiān)視與保護(hù)。

      5.2、雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)

      采用瑞典SVEDALA公司生產(chǎn)的SVEDALA14’-0”X18’-0”型號(hào)磨煤機(jī)制粉,該類型磨煤機(jī)主要由主電動(dòng)機(jī)、輸送裝置I、II(前后各一)、主軸承、轉(zhuǎn)筒(大罐)、混料箱、分離器、傳動(dòng)部分、潤滑與冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備等構(gòu)成。其出力為40T/H,煤粉細(xì)度可達(dá)6%,其電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y801-4,電機(jī)功率為0.55KW,油箱容積為625L,磨軸承潤滑系統(tǒng)為700/AL,采用2臺(tái)齒輪泵作為低壓潤滑油泵,而高壓油泵功率為

      2.2KW,供油量為6/10L/min,磨電機(jī)的潤滑油站為XYZ-6/10GA,油箱容積為0.2M3。該磨煤機(jī)工作方式為雙進(jìn)雙出的形式,共2個(gè)研磨回路,每個(gè)研磨回路表述如下:通過速度自動(dòng)控制的給煤機(jī)把煤從料斗卸下,煤從給煤機(jī)的出口落入混料箱內(nèi),經(jīng)過旁路風(fēng)預(yù)干燥后,靠螺旋輸送裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使煤穿過中空軸被送進(jìn)磨煤機(jī)內(nèi),然后通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)部的鋼球運(yùn)動(dòng)對(duì)煤進(jìn)行研磨。熱的一次風(fēng)通過中空軸內(nèi)的中心管進(jìn)到磨煤機(jī)內(nèi),把煤干燥后,一次風(fēng)按進(jìn)入原煤的相反方向,通過中心管與中空管之間的環(huán)形通道把煤粉帶出磨煤機(jī)。煤粉、一次風(fēng)和混料箱出來的旁路風(fēng)混合在一起,進(jìn)到磨煤機(jī)上部的分離器內(nèi),其內(nèi)裝有可調(diào)葉片,可根據(jù)要求調(diào)整煤粉的細(xì)度。粗粒的煤粉靠重力的作用落回到中空軸入口,與原煤混合在一起重新進(jìn)行研磨,磨好的煤粉懸浮在一次風(fēng)中,從分離器出口輸送到燃燒器,然后噴進(jìn)鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒。其優(yōu)點(diǎn)是煤種適應(yīng)性強(qiáng),可長期連續(xù)工作;缺點(diǎn)是運(yùn)行噪聲大。

      5.3、爐膛

      耒陽電廠二期工程#4機(jī)組采用的是北京巴威有限公司為生產(chǎn)的二臺(tái)B﹠WB-1025/17.2-M鍋爐為單汽包、單爐膛平衡通風(fēng)、中間一次再熱、固態(tài)排渣、“w”火焰燃燒方式、露天戴帽布置、亞臨界壓力、自然循環(huán)燃煤鍋爐。鍋爐為雙拱爐膛,爐膛寬度為21m,上爐膛深度為8.4m,下爐膛深度為15.6m,爐高為45.12m(由水冷壁下集箱到頂棚),水冷壁下集箱標(biāo)高為7.6m,汽包中心線標(biāo)高為56.99m,爐拱標(biāo)高為25.37m,.前后拱上各布置8支濃縮型EI-XCL雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器,下射式噴射,火焰呈“W”形。每臺(tái)燃燒器配備火焰檢測(cè)器和點(diǎn)火器,火檢配備二臺(tái)探頭冷卻風(fēng)機(jī),點(diǎn)火器由高能點(diǎn)火裝置和點(diǎn)火油槍組成,其推進(jìn)機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式。油槍采用機(jī)械霧化,燃用輕柴油,16支油槍可帶負(fù)荷30%MCR以上。在前后墻上各布置一個(gè)分隔風(fēng)箱,在下爐膛前后墻布置了分級(jí)風(fēng),二次風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用推拉式軸向調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu)。水冷壁為膜式水冷壁,在熱負(fù)荷較高區(qū)域布置內(nèi)螺紋管。有4根集中下降管。

      六、實(shí)習(xí)總結(jié)及個(gè)人心得體會(huì)和收獲

      我十分慶幸在檢修實(shí)習(xí)中能夠碰上耒陽電廠3年/次的大修的機(jī)會(huì),雖說由于在實(shí)習(xí)期間電廠#4機(jī)組的大修工作剛剛揭開序幕,還有很多的設(shè)備尚未能夠拆卸檢修,特別是汽輪發(fā)電機(jī)還處于停機(jī)待冷卻狀態(tài),盤車仍舊在工作而不能開缸,導(dǎo)致無法看到汽輪發(fā)電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造,讓人多少有些遺憾,但是值得開心的是本次實(shí)習(xí)我又在上期認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)到的電廠相關(guān)知識(shí)基礎(chǔ)之上學(xué)習(xí)到了新的東西,了解到了耒陽電廠采用的東方汽輪機(jī)、鍋爐廠生產(chǎn)的機(jī)組同石門電廠采用的哈爾濱汽輪機(jī)、鍋爐廠生產(chǎn)的機(jī)組存在的差異性,這對(duì)于今后從事電廠運(yùn)行工作而言是大有裨益的,同時(shí),素有“小汽輪機(jī)”之稱的汽動(dòng)給水泵的開缸檢修,讓我有機(jī)會(huì)看到了轉(zhuǎn)子、動(dòng)靜葉柵的等汽泵的內(nèi)部構(gòu)造,并通過數(shù)碼相機(jī)拍攝了其外形結(jié)構(gòu),使得我對(duì)汽輪機(jī)的機(jī)構(gòu)有了很直觀的認(rèn)識(shí),相信這對(duì)于汽輪機(jī)方面的課程的學(xué)習(xí)將會(huì)有著很大的幫助。

      此次檢修實(shí)習(xí)的時(shí)間是短暫的,但給我的感受卻是十分深刻的,實(shí)習(xí)中我進(jìn)一步了解了電廠,了解了自己將來工作的環(huán)境及內(nèi)容,也了解到了自身知識(shí)儲(chǔ)備的不足,為此,我將更加努力學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識(shí),為畢業(yè)后走進(jìn)電廠,做一名合格的電廠工作人員而努力!

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告7

      1、實(shí)習(xí)目的

      1、1、實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),響應(yīng)學(xué)校號(hào)召,將學(xué)校所學(xué)知識(shí)與電廠實(shí)際應(yīng)用聯(lián)系起來 1、2、提高對(duì)電廠認(rèn)識(shí)能力,理論運(yùn)用能力

      1、3、鍛煉自己的實(shí)際動(dòng)手能力,為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗(yàn)。

      1、4、通過在電廠的實(shí)習(xí),對(duì)電廠的生產(chǎn)過程及實(shí)際工作要求獲得初步認(rèn)識(shí),結(jié)合所學(xué)專業(yè)知識(shí),觀察和了解電廠的運(yùn)行特點(diǎn)、工作要求等,為進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)打下基礎(chǔ)。

      2、實(shí)習(xí)單位和部門

      烏魯木齊環(huán)鵬有限公司后峽電廠 : 水化

      3、對(duì)于烏魯木齊環(huán)鵬有限公司的認(rèn)識(shí)

      烏魯木齊環(huán)鵬有限公司是烏魯木齊市最大的綜合性國有工業(yè)企業(yè),依據(jù)自身煤炭,石灰石的資源優(yōu)勢(shì)生產(chǎn)主導(dǎo)產(chǎn)品電石,生產(chǎn)能力達(dá)到10萬噸,產(chǎn)品供不應(yīng)求,為新疆最大的電石生產(chǎn)廠家。

      環(huán)鵬公司是一個(gè)曲型的資源性企業(yè),自公司成立以來,就受到自治區(qū)、烏魯木齊市黨委和政府的高度重視,是區(qū)、市兩級(jí)政府重點(diǎn)投資建設(shè)的企業(yè)。根據(jù)中共中央政治委員、自治區(qū)黨委書記王樂泉20xx年12月28日在新疆中泰化學(xué)股份有限公司調(diào)研時(shí)"你們要與躍鋼(即環(huán)鵬一起搞20萬噸電石項(xiàng)目……,"擴(kuò)大后峽自備電廠"的指示精神,為滿足中泰倫學(xué)最終形成年產(chǎn)12萬噸PVC生產(chǎn)能力的需要(電石需求20萬噸/年),環(huán)鵬公司8萬噸/年的產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足中泰化學(xué)的需要,為此,目前環(huán)鵬公司正在加緊進(jìn)行電石擴(kuò)大生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工作,最終形成年產(chǎn)電石20萬噸的生產(chǎn)能力。

      環(huán)鵬公司是新疆自治區(qū)、烏魯木齊市兩級(jí)政府認(rèn)定的"重合同,守信用"企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品"火洲牌"電石20xx年12月被評(píng)為自治區(qū)名牌產(chǎn)品,獲自治區(qū)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號(hào);電工設(shè)備各種產(chǎn)品連續(xù)多年獲自治區(qū)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)秀新產(chǎn)品稱號(hào)。

      環(huán)鵬公司技術(shù)力量雄厚,管理體系完善,1998年公司電工各類產(chǎn)品獲GB/T 19001和GB/T 19002質(zhì)理管理體系認(rèn)證證書,20xx年10月經(jīng)過嚴(yán)格審核換版,獲GB/T 19001-20xxidt ISO9000:20xx標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書;20xx年4月3日,電石廠通過質(zhì)量認(rèn)證現(xiàn)場審核,獲GB/T 19002-1994質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書;隨后,電廠也獲GB/T 19002-1994質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書。

      環(huán)鵬公司的宗旨是:以資源為依托,以高新技術(shù)為先導(dǎo),合理配置資源,優(yōu)化資本結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì);用可靠的質(zhì)量、新穎的產(chǎn)品、周到的`服務(wù)開拓和占領(lǐng)市場,以低消耗、高效率取得經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)企業(yè)競爭力,以確保國有資產(chǎn)保值、增值,努力為國家創(chuàng)收,為企業(yè)增效,為職工謀利。

      4、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      4、1火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)

      (一)汽水系統(tǒng):汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經(jīng)過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。由于蒸汽不斷膨脹,高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。作功后的蒸汽溫度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結(jié)成水經(jīng)過加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高加進(jìn)入鍋爐。

      (二)燃燒系統(tǒng):燃燒系統(tǒng)由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤,由皮帶機(jī)輸送到煤粉倉的煤斗內(nèi),經(jīng)給煤機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī)磨成煤粉,風(fēng)粉混合后經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛燃燒,煙氣經(jīng)除塵器后排出,爐渣經(jīng)碎渣機(jī)成為細(xì)灰排到儲(chǔ)灰場。

      (三)電氣系統(tǒng):發(fā)電機(jī)發(fā)出電,進(jìn)變壓器升高壓電后通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內(nèi)消耗。 電氣設(shè)備有:發(fā)電機(jī)、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

      (四)化學(xué)制水系統(tǒng):除鹽水系統(tǒng)流程:清水→清水泵→陽雙室雙層床→除碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結(jié)水箱

      (五)除灰除渣系統(tǒng):灰漿泵、灰渣泵、振動(dòng)篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統(tǒng):公司現(xiàn)有#2、3、4煤場;汽車運(yùn)煤-煤溝-給煤機(jī)-皮帶-原煤倉;煤場-滾輪機(jī)-皮帶-原煤倉

      4、2《安全規(guī)范》的學(xué)習(xí)

      在電廠工作隨時(shí)都可能出現(xiàn)危險(xiǎn),在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落,在汽輪機(jī)旁可能會(huì)有高溫高壓的氣體噴射導(dǎo)致燒傷,在電源箱旁可能因?yàn)殡娎|漏電而觸電受傷,因此我們只有時(shí)刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。同時(shí)認(rèn)真按照安規(guī)進(jìn)行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當(dāng)鍋爐例行停機(jī)檢修時(shí),如果不按照步驟停爐則可能會(huì)造成鍋爐MFT,造成嚴(yán)重后果。原因就在于我們對(duì)所學(xué)知識(shí)不扎實(shí)并且在不清楚的情況下擅自操作。通過對(duì)《安全規(guī)范》的學(xué)習(xí),總結(jié)出事故原因大多是安全意識(shí)淡薄,安全責(zé)任心不強(qiáng),現(xiàn)場設(shè)備不了解,通過學(xué)習(xí)我們對(duì)安規(guī)有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí),對(duì)自己的行為規(guī)范有了更高的要求,在對(duì)我們的日常工作進(jìn)行謹(jǐn)慎中認(rèn)真遵守規(guī)章制度,認(rèn)真按安規(guī)辦事。

      4、3主要工作

      4、3、1爐外水處理,根據(jù)機(jī)組要求為機(jī)組提供合格的超純水。

      地下水——活性炭處理——5u過濾器——反滲透(出水us、30-40)——一級(jí)除鹽系統(tǒng)(出水水質(zhì)0、02us左右)——除鹽水箱。

      一級(jí)除鹽工作原理

      一級(jí)除鹽、經(jīng)反滲透處理的水一般us均在5-40左右,要想達(dá)到亞臨界機(jī)組補(bǔ)充水質(zhì)要求還需進(jìn)一步處理。方能達(dá)到機(jī)組要求。一級(jí)除鹽設(shè)置有陽床、陰床、混床他的反應(yīng)機(jī)理是: RH+NaCl==RNa+HCI ( 陽床 ) ROH+HCI==RCI+H2O ( 陰床 )

      混床的反應(yīng)機(jī)理同于陰、陽床。因?yàn)樵诨齑仓屑尤氲碾x子交換樹脂就是陰、陽床中的樹脂,而且混床中的樹脂由于是陰、陽樹脂混合使其出水很好Us在0、02左右。

      4、3、2爐內(nèi)水處理,為防止機(jī)組水汽系統(tǒng)的腐蝕而進(jìn)行的水質(zhì)處理。

      為了防止熱力系統(tǒng)O2、CO2,腐蝕的發(fā)生,在高壓除氧器后給水中加入聯(lián)胺、氨水,使水的PH值得以提高,以防止O2、CO2在熱力設(shè)備上腐蝕的發(fā)生,幷使水中保留一定聯(lián)胺的剩余量。AVT(全揮發(fā)處理)他的要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上,加入聯(lián)胺后可除去水中剩余的O2,其反應(yīng)如下。

      NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O (加氨處理) N2H4+O2==2H2O+N2 (聯(lián)胺處理)

      為了防止熱力系統(tǒng)Ca-2、Mg-2、離子在鍋爐水冷壁管中結(jié)垢的發(fā)生,在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰溫度下,Ca-2、Mg-2、離子與 Na3PO4生成水化鱗灰石,幷隨鍋爐連續(xù)排污排出。一般控制PO4含量在0、3——0、4ppm反應(yīng)如下、 10Ca-2+6PO-34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)

      4、3、3對(duì)于水、煤、油、汽、環(huán)保、儀表的監(jiān)督工作。

      (1)水的監(jiān)督

      監(jiān)督全廠水汽系統(tǒng)腐蝕、結(jié)垢的監(jiān)督及對(duì)運(yùn)行技術(shù)工作指導(dǎo)。 (2)煤

      對(duì)全廠入廠煤、入爐煤、進(jìn)行認(rèn)真化驗(yàn)、并對(duì)鍋爐燃燒后飛灰進(jìn)行分析,以指導(dǎo)運(yùn)行工作人員對(duì)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行必要調(diào)整,以使機(jī)組運(yùn)行更加安全、經(jīng)濟(jì)。 (3)油

      發(fā)電廠油務(wù)管理工作十分重要,往往由于對(duì)油的使用和監(jiān)督不當(dāng),造成汽輪機(jī)軸承磨壞,機(jī)組產(chǎn)生振動(dòng),變壓器燒壞等事故。通過科學(xué)管理,達(dá)到保證油品質(zhì)量,降低消耗和節(jié)約能源的目的。

      (4)環(huán)保監(jiān)督

      環(huán)保監(jiān)督是一項(xiàng)造福子孫后代的工作,通過他的工作可以改善我們的生產(chǎn)環(huán)境,生活環(huán)境和居住環(huán)境。它的主要監(jiān)督工作是:大氣監(jiān)測(cè),噪聲監(jiān)測(cè),煙氣排放監(jiān)測(cè),污水排放監(jiān)測(cè)工作。

      (5)在線化學(xué)儀表

      指安裝在生產(chǎn)流程線上的化學(xué)儀表,它隨生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行而投入運(yùn)行,連續(xù)地監(jiān)測(cè)鍋爐水、汽品質(zhì)的物理及化學(xué)變化,為運(yùn)行人員提供可靠技術(shù)數(shù)據(jù)。

      5、實(shí)習(xí)總結(jié)

      熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員,都必須對(duì)有關(guān)的熱力部分的某些基本知識(shí)有所了解,有所掌握。

      實(shí)習(xí)的時(shí)間是短暫的,我們不可能全面的了解電廠的每一部分,對(duì)電廠的認(rèn)識(shí)還很籠統(tǒng)。希望能在以后的日子里通過學(xué)習(xí)可以彌補(bǔ)。

      感受頗深的一點(diǎn)是,理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ),但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的會(huì)計(jì)人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力,但怎樣處理好與同事的關(guān)系,為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會(huì)在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。同時(shí)讓我認(rèn)識(shí)到社會(huì)是殘酷的,沒有文化、沒有本領(lǐng)、懶惰,就注定你永遠(yuǎn)是社會(huì)的最底層!但同時(shí)社會(huì)又是美好的,只要你肯干、有進(jìn)取心,它就會(huì)給你回報(bào)、讓你得到自己想要的!

      總之,這次實(shí)習(xí)是有收獲的,自己也有許多心得體會(huì)。就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。兩周的實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告8

      一、前言

      進(jìn)入大四就意味著即將離開學(xué)校,進(jìn)入社會(huì)學(xué)習(xí),而認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)對(duì)于我們有很大的幫助。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識(shí),但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸,必將對(duì)以后走進(jìn)社會(huì)乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,對(duì)我們也會(huì)有很大的幫助。這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識(shí),當(dāng)然是不能錯(cuò)過,而且要好好的把握。

      一座年發(fā)電量33億千瓦時(shí)的熱電廠———XX熱電廠,將落戶于“XX工業(yè)走廊”。建成后,其年發(fā)電量將相當(dāng)于沈陽年供電總量的一半,成為沈陽最大的熱電廠。更重要的是,新建電廠后,實(shí)行集中供熱,沈陽西部地區(qū)將拔掉近300根煙囪。昨日,XX熱電廠項(xiàng)目可研性報(bào)告正式通過國家發(fā)改委中國國際工程咨詢公司審查項(xiàng)目專家論證,擬于20xx年開工建設(shè),20xx年建成投產(chǎn)。

      XX熱電廠由中國國電集團(tuán)公司投資,沈陽熱電廠負(fù)責(zé)籌劃,項(xiàng)目共分二期建設(shè),項(xiàng)目總投資25.8億元。據(jù)了解,沈西熱電廠位于沈陽市西南部的沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),廠址距沈陽城區(qū)13公里,地處“沈西工業(yè)走廊”中心區(qū)域,占地24.6萬平方米。沈西熱電廠使用距廠址5.5公里沈陽西部污水處理中心產(chǎn)生的中水作為工業(yè)冷卻水,電廠自行配備貯灰廠,此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠,處理緊急事故。此外,在對(duì)電廠排放廢氣物處理時(shí),能做到99%的凈化,最大限度地減少對(duì)各種生產(chǎn)廢水、生活污水、灰場滲漏、噪聲等對(duì)環(huán)境的影響。

      據(jù)沈西熱電廠項(xiàng)目方負(fù)責(zé)人介紹,“使用中水,燃料廢渣制成水泥,磚等建筑建材,對(duì)排放廢氣進(jìn)行脫硫處理時(shí)所使用的石膏也將進(jìn)行再回收利用6767實(shí)現(xiàn)電廠的循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益!

      二、對(duì)火電廠總體認(rèn)識(shí)

      當(dāng)天上午,廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個(gè)部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機(jī)器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,在集控室,最引人注意的就是正門對(duì)面的一排機(jī)器,上面布滿了紅線,紅點(diǎn),還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據(jù)介紹就是控制電廠的機(jī)器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動(dòng)化了,室中心的幾臺(tái)計(jì)算機(jī)就是對(duì)他進(jìn)行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個(gè)了,只要控制計(jì)算機(jī)就可以確保機(jī)器的正常安全運(yùn)行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動(dòng)化程度大大提高,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了,當(dāng)然對(duì)他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

      火電廠比起水電廠,它的.地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的沈西熱電廠就在鐵西近郊。這是因?yàn)榛痣姀S與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,另外對(duì)城市的供電也很方便。

      三、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

      火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個(gè)過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,這個(gè)過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成;最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能;鹆Πl(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。

      如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進(jìn)入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

      由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī),從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。從汽輪機(jī)排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機(jī)抽出部分蒸汽后再進(jìn)入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補(bǔ)給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,偶汽輪機(jī)高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個(gè)熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告9

      一 認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的

      為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí),并拓展實(shí)際的知識(shí)面,我們參觀了揚(yáng)州第二發(fā)電廠。通過對(duì)該廠的初步認(rèn)識(shí),加深了我們對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識(shí)?偟膩碚f,認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的目的是熟悉熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置,重點(diǎn)學(xué)習(xí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為學(xué)習(xí)后續(xù)課程建立感性認(rèn)識(shí),奠定必要的基礎(chǔ)。在這次的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個(gè)主要設(shè)備

      二 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

      我們認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)所去的長春三熱電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個(gè)生產(chǎn)過程可分為以下三個(gè)階段:

      (1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝,稱為燃燒系統(tǒng);

      (2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī),推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,稱為汽水系統(tǒng);

      (3)由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔,稱為電氣系統(tǒng)。

      (一) 燃燒系統(tǒng)

      燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

      (1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實(shí)習(xí)的揚(yáng)二廠地處長江岸邊,故其所用煤均靠船運(yùn)。

      (2)磨煤。用輪船將煤運(yùn)至電廠的儲(chǔ)煤場后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。

      (3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。

      (4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體

      一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直

      接進(jìn)入爐膛。

      (5)灰渣系統(tǒng)。

      (二)汽水系統(tǒng)

      火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)。

      1、給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的`過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī),高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。

      2、補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行。

      3、循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。

      (三)電氣系統(tǒng)

      發(fā)電廠的電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。

      三 實(shí)習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

      鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個(gè)過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

      (一) 鍋爐的整體概況

      我們所實(shí)習(xí)的揚(yáng)州第二發(fā)電廠二期工程采用哈爾濱鍋爐廠引進(jìn)三井巴布科克能源公司技術(shù)生產(chǎn)的超臨界變壓運(yùn)行直流鍋爐。鍋爐型號(hào)為HG1956/25.4-YM,型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣(采用碎渣機(jī)方案)、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)∏型鍋爐。

      (五)鍋爐風(fēng)機(jī)

      鍋爐風(fēng)機(jī)主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。

      1. 送風(fēng)機(jī)。 該廠送風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)ASN2730/1400,

      兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。安裝在室外,由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)。

      2. 引風(fēng)機(jī)。 該廠引風(fēng)機(jī)型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AN35e6

      (V13+40 ),兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置,可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置從電機(jī)一端看均在風(fēng)機(jī)右側(cè)。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)。

      3. 一次風(fēng)機(jī)。 該廠一次風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AST-1792/1120,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)節(jié)方式為液壓動(dòng)葉調(diào)節(jié)。水平對(duì)稱布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。葉輪級(jí)數(shù)為兩級(jí)。由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)。

      汽輪機(jī)整體概況: 1、2號(hào)機(jī)組主機(jī)配置為,哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的C280/N350-16.67/537/537型,亞臨界、中間再熱、雙缸、雙排氣、單軸、單抽供熱式汽輪機(jī);哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-1165/17.5-HM3型,亞臨界、一次再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)汽包鍋爐;哈爾濱電機(jī)廠生產(chǎn)的QFSN-350-2型,水氫氫冷卻、靜止硅整流勵(lì)磁系統(tǒng)、三相隱極式同步發(fā)電機(jī)。

      主要輔機(jī)配置為,SFP10-410000/220型三相強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷、無載調(diào)壓主變;SFF10-50000/20型三相自然油循環(huán)風(fēng)冷、無載調(diào)壓、低壓繞組分裂式高廠變;SFFZ10-5000/200型三相自然油循環(huán)風(fēng)冷、有載調(diào)壓、低壓繞組分列式啟備變;72LKXA-22.6型單速2臺(tái)(雙速2臺(tái))、濕井式、固定葉片、轉(zhuǎn)子可抽式、立式斜流循環(huán)水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%負(fù)荷凝結(jié)水泵3臺(tái);FK6G32AM 型筒體芯包、水平、離心、臥式30%負(fù)荷電動(dòng)給水泵1臺(tái);FK6F32M 型水平、離心、筒體式50%負(fù)荷汽動(dòng)給水泵2臺(tái);GG158/265型靜葉可調(diào)、軸流式吸風(fēng)機(jī)2臺(tái);AP1-18/10型動(dòng)葉可調(diào)、軸流式送風(fēng)機(jī)2臺(tái);MPS190-HP-II 型液壓變加載、中速輥式磨煤機(jī)6臺(tái)。

      外圍系統(tǒng)配置為,F(xiàn)DQ-5/3.2型制氫設(shè)備兩套;凝聚、澄清、超濾、一級(jí)反滲透、二級(jí)反滲透、EDI 的全膜法鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng);石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng);選擇性催化還原法(SCR )脫硝系統(tǒng)。

      (二)轉(zhuǎn)子、靜子部分

      1 高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個(gè)轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT )的數(shù)值:高中壓轉(zhuǎn)子100℃,低壓轉(zhuǎn)子6.6℃。

      2 葉輪。 低壓末級(jí)及次末級(jí)葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機(jī)設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級(jí)葉片第一臺(tái)采用鑲焊司太立合金,第二臺(tái)采取高頻淬火的措施防止水刷。末級(jí)葉片長度:1016mm 。

      3 軸承。 主軸承是自對(duì)中心型水平中分軸承。任何運(yùn)行條件

      下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個(gè)軸承回油管上有觀察孔及溫度計(jì)插座。運(yùn)行中各軸承設(shè)計(jì)金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運(yùn)行。

      4 盤車。 電動(dòng)盤車,轉(zhuǎn)速1.5r/min,電動(dòng)機(jī)容量/電15/380

      kW/V。當(dāng)所有條件滿足后,盤車電機(jī)啟動(dòng),延時(shí)10S 電磁閥通電,氣缸進(jìn)氣嚙合,齒輪投入到位時(shí),通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號(hào),30秒后電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。

      四主要輔助設(shè)備

      (一)電廠主要水泵

      泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,它是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。

      在火電中應(yīng)用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)過程中,會(huì)存在著汽水損失,因此要用到補(bǔ)充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。

      泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等;痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與原動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié),原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn),流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪;痣姀S的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補(bǔ)充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。

      (二)火電廠主要風(fēng)機(jī)

      風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機(jī)主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。

      風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等;痣姀S的主要風(fēng)機(jī)為通風(fēng)機(jī),氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動(dòng)特性與液體在泵中的運(yùn)動(dòng)特性比較接近,因此風(fēng)機(jī)與泵之間有許多共同的特性;痣姀S的風(fēng)機(jī)屬于葉片式風(fēng)機(jī),并以離心風(fēng)機(jī)為主,隨著單元機(jī)組容量的增大,軸流風(fēng)機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機(jī)相比,軸流風(fēng)機(jī)適用于流量很大、全壓很低的場合。

      (一) 火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>

      火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C(jī)的中間抽汽來加熱機(jī)組凝結(jié)水或給水的裝置;?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應(yīng)用,一般一臺(tái)機(jī)組只配一臺(tái)混合式加熱器用于對(duì)鍋爐給水進(jìn)行除氧,并對(duì)不同水流、汽流進(jìn)行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺(tái)混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟(jì)性上考慮,除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>

      五實(shí)習(xí)心得體會(huì)

      通過近一周的講座和實(shí)際的參觀,我對(duì)電廠安全有了深刻的認(rèn)識(shí),實(shí)習(xí)是大學(xué)里必不可少的一項(xiàng)內(nèi)容,一直以來,我們作為學(xué)生,只是一味地獲取知識(shí),真正實(shí)踐的機(jī)會(huì)少之又少。所謂“讀萬卷書,行萬里路”,大學(xué)生讀的書不一定上萬卷,但卻不少,從小一直讀到大,而行的路卻太少了。所以我覺得實(shí)習(xí)具有重大的意義,他提供我們實(shí)踐的機(jī)會(huì),從中去發(fā)覺自己所學(xué)的與真正應(yīng)用的是不相符的,是不是在大學(xué)里學(xué)的知識(shí)出了校園就用不上。通過實(shí)習(xí),可以了解自己與理想的差距,在以后的學(xué)習(xí)中,可以有側(cè)重地彌補(bǔ)某些方面的不足。

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告10

      大學(xué)的時(shí)光過得很快樂,現(xiàn)在大三的學(xué)習(xí)旅程就快結(jié)束了,大學(xué)的第二次實(shí)習(xí)也來臨了。這次實(shí)習(xí)我們是去XXX發(fā)電廠有限公司和廣州黃埔電廠。大學(xué)的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)沒多少次,很難得,也很重要。機(jī)會(huì)總是要自己把握的,把握好了實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),重視了實(shí)習(xí),實(shí)習(xí)中善于思考,把所學(xué)知識(shí)跟實(shí)際結(jié)合,就能提升自己的見識(shí),就能擴(kuò)寬自己的視野,就能提高自己的學(xué)習(xí)能力。

      就像第一次實(shí)習(xí)那樣,我充分做好實(shí)習(xí)準(zhǔn)備,準(zhǔn)備好問題,準(zhǔn)備好思考。在實(shí)習(xí)前一個(gè)星期,我在圖書館閱讀了大量關(guān)于火力發(fā)電廠的書,還了解了水力發(fā)電、核能發(fā)電等。這實(shí)習(xí)前的準(zhǔn)備就讓我獲益匪淺了。

      一、 實(shí)習(xí)目的及任務(wù)

      生產(chǎn)實(shí)習(xí)是熱能與動(dòng)力工程專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的重要組成部分,是一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。它是在學(xué)生基本完成專業(yè)基礎(chǔ)課程學(xué)習(xí),并已通過了《金工實(shí)習(xí)》、《認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)》和《電工電子技術(shù)實(shí)訓(xùn)》等實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)的鍛煉以后進(jìn)行的。它是課堂教學(xué)的必要補(bǔ)充,也是實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)的延伸,是貫徹理論聯(lián)系實(shí)際原則,使認(rèn)識(shí)進(jìn)一步深化的過程,同時(shí)也是學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間接觸和了解社會(huì),了解企業(yè)的重要途徑,是學(xué)生向工人學(xué)習(xí)的最好機(jī)會(huì),也是畢業(yè)后參加實(shí)際工作的一次預(yù)演。它為實(shí)現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)起著重要作用。在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中,學(xué)生應(yīng)深入生產(chǎn)現(xiàn)場,認(rèn)真實(shí)習(xí),獲取直接知識(shí),鞏固所學(xué)理論。其主要教學(xué)目的有:

      1、通過參加實(shí)際生產(chǎn)工作,靈活運(yùn)用已學(xué)的理論知識(shí)解決實(shí)際問題,培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。

      2、實(shí)習(xí)過程中,學(xué)生不斷學(xué)習(xí)廣大工人和現(xiàn)場技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì),樹立刻苦鉆研科學(xué)技術(shù)為祖國現(xiàn)代化多作貢獻(xiàn)的思想。

      3、通過火電廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí),應(yīng)熟練掌握火力發(fā)電廠熱力過程的基本原理,整個(gè)發(fā)電過程的工藝流程。

      4、通過火電廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí),理解火力發(fā)電過程中電廠集控運(yùn)行系統(tǒng)及輸配電方法。

      5、通過火電廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí),了解從事電力生產(chǎn)、電力安裝和電力設(shè)計(jì)所必需具備的基本知識(shí)和能力

      6、通過火電廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí),收集與本專業(yè)相關(guān)的技術(shù)資料并認(rèn)真分析,為后續(xù)的專業(yè)課程學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)做準(zhǔn)備。

      二、總休認(rèn)識(shí)

      (一)火電廠的基本生產(chǎn)流程

      見下圖火電廠發(fā)電過程示意圖:

      烯煤由安裝在斜棚內(nèi)的皮帶輸煤機(jī)送到原煤斗,再送入磨煤機(jī)制成煤粉,經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐燃燒。煤粉燃燒時(shí)所需要的空氣由送風(fēng)機(jī)送至布置在鍋爐尾部的空氣預(yù)熱器加熱。熱空氣的'一部分(一次風(fēng))通過排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入磨煤機(jī),用以加熱、干燥煤粉,連同煤粉一同經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛;另一部分(二次風(fēng))經(jīng)燃燒器直接進(jìn)入爐膛參與燃燒。煤粉在爐膛燃燒時(shí)將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,放出大量熱量。燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛依次通過布置在爐頂水平煙道和尾部煙道的過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器,最后經(jīng)除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、煙囪排放到高空大氣中。燃燒中的灰份及未完全燃燒的炭粒將落到爐膛底部的渣斗內(nèi),同從除塵器中除下的細(xì)灰一起落入地溝被高壓水沖走,經(jīng)灰漿泵最后送灰常

      作為工質(zhì)的給水由給水泵升壓后經(jīng)汽輪機(jī)高壓加熱器送至鍋爐省煤器,給水在省煤器中吸收尾部煙道貌岸然中煙氣的熱量后進(jìn)入汽包,然后從布置在爐墻外的下降管經(jīng)下連箱進(jìn)入布置在爐膛四壁的水冷壁,吸收煤粉燃燒時(shí)的輻射熱。給水流經(jīng)水冷壁時(shí),有一部分水蒸發(fā)成蒸汽,并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中經(jīng)分離后,蒸汽(飽和蒸汽)進(jìn)入過熱器進(jìn)行過熱后形成過熱蒸汽。過熱蒸汽由主蒸汽管送入汽輪機(jī)作功,對(duì)于中間再熱淚盈眶汽輪機(jī)來說,過熱淚盈眶蒸汽首先進(jìn)入高壓缸作功,然后從高壓缸排出的蒸汽又送回鍋爐再熱器進(jìn)行再過熱,在溫度提高到和新蒸汽相同溫度后再送汽輪機(jī)中、低壓缸繼續(xù)膨脹做功,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。在汽輪機(jī)中作過功的泛汽最后排入凝汽器凝結(jié)成水,并流入凝汽器底部的熱井,經(jīng)凝結(jié)水泵、低壓加熱淚盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱,重新由給水泵升壓后送鍋爐吸熱淚盈眶,以循環(huán)使用。

      火電廠的種類雖然很多,但從能量轉(zhuǎn)換的觀點(diǎn)分析,其基本過程都是相同的,即:燃料的化學(xué)能→熱能→機(jī)械能→電能。

      (二)火電廠的幾大組成組成:

      火電廠是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學(xué)能生產(chǎn)電能的工廠。主要組成部分有:

      (1) 鍋爐及附屬設(shè)備,確保燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能。

      (2) 汽輪機(jī)及附屬設(shè)備,確保熱能變?yōu)闄C(jī)械能。

      (3) 發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī),確保機(jī)械能變?yōu)殡娔堋?/p>

      (4) 主變壓器,把電能提升為高壓電輸送給輸電線路。

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告11

      一、實(shí)習(xí)單位——哈爾濱火電廠

      哈爾濱火電有限責(zé)任公司,原名哈爾濱火電廠,南崗區(qū)文景街118號(hào).它是祖國電力工業(yè)的窗口電廠,具有改革開放的時(shí)代特征.哈爾濱發(fā)電有限責(zé)任公司于1984年6月20日破土動(dòng)工,占地535公頃,地勢(shì)平坦,交通方便,水源充足,是我國自己勘測(cè)、設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備、施工、安裝的大型火力發(fā)電機(jī)組,由黑龍江省與國家合資興建,總裝機(jī)容量為160萬千瓦,分兩期工程建設(shè).一期工程安裝的兩臺(tái)國產(chǎn)二十萬千瓦1、2號(hào)機(jī)組分別于1986年12月和1987年12月投產(chǎn),均比原計(jì)劃提前一年并網(wǎng)發(fā)電。歷屆領(lǐng)導(dǎo)班子,率領(lǐng)全廠職工艱苦創(chuàng)業(yè),堅(jiān)持“兩個(gè)文明一起抓,兩個(gè)成果一起要”的基本方針,大力弘揚(yáng)“安全、經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、文明”的企業(yè)精神,培育和塑造了“開拓進(jìn)取,敢為人先,惟旗是奪,爭創(chuàng)一流”的企業(yè)群體價(jià)值觀,“以人為本,追求卓越”的經(jīng)營理念,使主業(yè)多經(jīng)齊頭并進(jìn),三個(gè)文明建設(shè)同步發(fā)展。

      二、實(shí)習(xí)目的及意義

      畢業(yè)實(shí)習(xí)是專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中實(shí)踐教學(xué)的重要環(huán)節(jié),其目的就是豐富學(xué)生的工程認(rèn)識(shí),加強(qiáng)理論與實(shí)踐相結(jié)合,開闊學(xué)生視野,加深和鞏固學(xué)生所學(xué)的理論知識(shí),收集與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)資料,并為縮短就業(yè)磨合期奠定基礎(chǔ).具體是了解本專業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài),熟悉本專業(yè)領(lǐng)域目前在工程中使用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等,為畢業(yè)設(shè)計(jì)收集資料。

      通過理論聯(lián)系實(shí)際使學(xué)生全面地運(yùn)用所學(xué)知識(shí)去分析判斷生產(chǎn)中的實(shí)際問題,進(jìn)一步擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí),培養(yǎng)獨(dú)立工作能力;通過實(shí)習(xí)及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習(xí),進(jìn)一步提高學(xué)生對(duì)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí),樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng);通過實(shí)習(xí),搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料,為綜合作業(yè)作好準(zhǔn)備;通過實(shí)習(xí)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生的組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德,并為能勝任以后的工作打好堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      為了更好的認(rèn)識(shí)與了解專業(yè)知識(shí),并拓展實(shí)際的知識(shí)面。本次實(shí)習(xí)的任務(wù)是熟悉火力發(fā)電廠的主要輸煤系統(tǒng)及其布置,在短暫的生產(chǎn)實(shí)習(xí)期間,切實(shí)對(duì)火力發(fā)電廠主要生產(chǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及性能等有一個(gè)系統(tǒng)的全面的了解,并為后續(xù)專業(yè)上的學(xué)習(xí)和工作的順利進(jìn)行提供必要的感性認(rèn)識(shí)和基礎(chǔ)知識(shí)。通過對(duì)具體實(shí)習(xí)項(xiàng)目的分析,理論實(shí)踐相結(jié)合,鞏固和發(fā)展所學(xué)理論知識(shí),掌握正確的思想方法和基本技能,為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。

      三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      3.1、電廠安全規(guī)程學(xué)習(xí)

      (1)進(jìn)入現(xiàn)場必須采取哪些安全方法措施?

      任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外),應(yīng)正確佩戴安全帽,運(yùn)行和檢修人員身體不能碰及轉(zhuǎn)動(dòng)的部件,保持與帶電設(shè)備的安全距離。

      (2)外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作,有哪些要求?

      外單位承擔(dān)或外來人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的人員,應(yīng)熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分,并經(jīng)考試合格方可參加工作,工作前應(yīng)向其介紹現(xiàn)場危險(xiǎn)點(diǎn),安全措施,安全注意事項(xiàng)。

      (3)禁止在哪些地方站立和坐立?

      在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上火運(yùn)行中設(shè)備的軸上行走和坐立。如必須在管道上坐立才能工作時(shí),應(yīng)做好安全措施。

      (4)檢修時(shí)現(xiàn)場如有裸露的電線應(yīng)如何判斷?

      檢修時(shí)現(xiàn)場如有裸露的電線應(yīng)認(rèn)為是帶電的,不準(zhǔn)觸碰,對(duì)可能觸到的裸露電線應(yīng)在檢修工作開始前拉開電源和上鎖,并將該線掛上地線接地。

      (5)對(duì)工作人員的服裝有什么要求?

      工作人員的工作服不準(zhǔn)有可能被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住的部分;工作時(shí)應(yīng)穿著工作服,衣服和袖口應(yīng)扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭。工作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時(shí),應(yīng)戴手套和穿專用的防護(hù)工作服。

      (6)發(fā)現(xiàn)有人觸電應(yīng)如何搶救?

      發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進(jìn)行急救。如在高空工作,搶救時(shí)應(yīng)注意防止高空墜落。

      (7)濕手不準(zhǔn)觸摸哪些電器設(shè)備?

      濕手不準(zhǔn)觸摸電燈開關(guān)及其他帶電設(shè)備。

      (8)遇有電器設(shè)備著火時(shí)應(yīng)如何處理?

      遇有電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。對(duì)可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)等,應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對(duì)油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器等滅火,不能撲滅時(shí)再用泡沫式滅火器滅火,不得已時(shí)可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時(shí),撲救人員應(yīng)使用正壓式消防空氣呼吸器。

      (9)電力生產(chǎn)的方針是什么?

      預(yù)防為主,安全第一,綜合管理。

      (10)在實(shí)習(xí)中你認(rèn)為怎樣做才能保證人身安全?

      遵守廠規(guī)廠紀(jì),進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽,衣服袖口要扣好,要和工人師傅打招呼,同意后才能進(jìn)入,進(jìn)入后應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、高壓和轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。不單獨(dú)行動(dòng),出廠門要請(qǐng)假,進(jìn)入輸煤棧橋時(shí)不跨越皮帶,跨越皮帶要經(jīng)過通行橋。做到三不傷害,即不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害。

      3.2電廠生產(chǎn)過程學(xué)習(xí)

      實(shí)際上,火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料(煤)的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個(gè)過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,這個(gè)過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成;最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

      火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風(fēng)機(jī)送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機(jī)作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進(jìn)入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔,在引風(fēng)機(jī)的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時(shí)逐步將煙氣的熱能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會(huì)因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。

      循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。

      3.3輸煤系統(tǒng)專業(yè)學(xué)習(xí)

      3.3.1輸煤系統(tǒng)及煤場設(shè)備:

      (1)、卸煤:側(cè)傾式翻車機(jī)、轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)。整個(gè)卸煤線上不值得其他設(shè)備還有遷車臺(tái)、重吊機(jī)、采樣機(jī)、夾軌器、推車器。

      (2)、煤場:為了電廠廠安全生產(chǎn)的需要,設(shè)置煤場,儲(chǔ)備一定數(shù)量的煤,在外來運(yùn)煤暫中斷的情況下,能保證電廠正常生產(chǎn);也可用于當(dāng)鍋爐燃煤量與運(yùn)煤量不均衡時(shí)起緩沖作用;又可作為不同煤種的先配與混全場地。

      (3)、上煤:主要作用是完成煤的輸送、破碎、篩分、分計(jì)量等。設(shè)備有:帶式運(yùn)輸機(jī)、煤篩、碎煤機(jī)、除鐵器、除木塊設(shè)備、電子皮帶稱等。

      3.3.2運(yùn)煤系統(tǒng)完成的主要工作有:

      (1)收受燃料燃煤從礦區(qū)運(yùn)進(jìn)電廠,不論通過哪種形式,都須會(huì)同運(yùn)輸部門對(duì)其進(jìn)行檢查交接。雙方記錄入廠煤車次、數(shù)量、進(jìn)出廠時(shí)間,車輛損壞狀況及發(fā)生問題的責(zé)任單位。為了減少電廠的經(jīng)濟(jì)損失,對(duì)入廠煤須及時(shí)進(jìn)行檢斤計(jì)算,采煤樣分析,保證入廠煤的數(shù)量和質(zhì)量合格。

      (2)卸煤對(duì)入廠煤在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)卸下來。卸得要快、要凈,不損壞車輛,及時(shí)排空。

      (3)運(yùn)煤電能是連續(xù)生產(chǎn)的。運(yùn)煤系統(tǒng)應(yīng)保證生產(chǎn)用煤,即不間斷地和及時(shí)地將燃料運(yùn)往鍋爐房。

      (4)貯煤因電廠耗煤量很大,廠內(nèi)必須儲(chǔ)備足夠的安全用煤,以應(yīng)付煤礦的臨時(shí)減產(chǎn)和節(jié)假日,或鐵路運(yùn)輸、船舶運(yùn)輸?shù)呐R時(shí)災(zāi)害。

      (5)碎煤礦上來煤多為原煤,粒度大小不一,有的過大,因此先行篩分破碎。將燃煤破碎到由煤粉制備條件所確定的粒度。依法規(guī)要求,入廠煤粒度不大30mm。

      (6)分離雜物煤炭在開采和運(yùn)輸過程中,;烊敫鞣N雜志,尤其是三塊(鐵塊、木塊、十塊),不許給予清除,以防損壞輸煤設(shè)備、破碎機(jī)和磨煤設(shè)備。

      (7)混煤對(duì)燃燒多種煤,并有按比例配煤的電廠,應(yīng)進(jìn)行混配煤作業(yè),以保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。

      完成上述工作是由不同的作業(yè)環(huán)節(jié)和工藝設(shè)備來實(shí)現(xiàn)的,主要作業(yè)環(huán)節(jié)有:

      (1)卸煤系統(tǒng)用來收受和卸空來煤。在某邪惡情況下,還用來在其煤斗中短期貯存所卸來煤。

      (2)給煤系統(tǒng)將卸下的煤或其他堆煤場所的煤,按所需出力,均勻的灑落在輸送機(jī)械上。

      (3)上煤系統(tǒng)將煤從煤點(diǎn)運(yùn)送至煤倉間。

      (4)配煤系統(tǒng)把進(jìn)入煤倉間的煤,按一定的要求和次序,分配給各個(gè)原煤斗。

      3.4電廠環(huán)境及水處理學(xué)習(xí)

      3.4.1主要污染物

      (1)、二氧化硫污染

      二氧化硫又名亞硫酸酐,是一種無色不燃的有毒氣體,具有強(qiáng)烈的辛辣、窒息性氣味,遇水會(huì)形成具有一定腐蝕作用的亞硫酸。若與空氣中的二氧化氮發(fā)生光化學(xué)氧化反應(yīng),二氧化硫會(huì)迅速轉(zhuǎn)化為三氧化硫,進(jìn)而與水氣結(jié)合形成腐蝕和刺激性較強(qiáng)的硫酸。大氣中存在的二氧化硫三氧化硫和硫酸氫氣體等一般統(tǒng)稱為“硫的氧化物”。它對(duì)人類及動(dòng)植物都是極為有害的。生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的二氧化硫排放到空氣中在光照和煙塵中的金屬氧化物等作用下,該物質(zhì)與氧氣反應(yīng)生成三氧化硫,三氧化硫溶于雨水后生成硫酸,從而形成酸雨。

      (2)一氧化碳污染

      一氧化碳為無色、無臭、有毒的氣體;鹆Πl(fā)電廠有少量排放。一氧化碳是由于燃料燃燒不完全所致,因此,消除或減少污染的關(guān)鍵是改善燃燒條件.一般,一氧化碳是大氣成分中相當(dāng)穩(wěn)定的物質(zhì),不易與其他物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),也不發(fā)生光化學(xué)反應(yīng),能在大氣中停留2一3年.必須指出,一氧化碳與血紅蛋白的親和力要比氧與血紅蛋自的親和力大200~300倍.一氧化碳能與血紅蛋白結(jié)合,生成一氧化碳血紅蛋白,降低了血液為體內(nèi)各組織輸送氧氣的功能,所以會(huì)出現(xiàn)缺氧的各種癥狀,如頭重、頭痛、皮膚血管擴(kuò)張,甚至?xí)䦟?dǎo)致昏迷、死亡.

      (3)氮氧化物(NOx)污染

      空氣中含氮的氧化物有一氧化二氮(N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)等,其中占主要成分的是一氧化氮和二氧化氮,以NOx(氮氧化物)表示。NOx污染主要來源于生產(chǎn)、生活中所用的煤、石油等燃料燃燒的產(chǎn)物(包括汽車及一切內(nèi)燃機(jī)燃燒排放的NOx);NO2比NO的毒性高4倍,可引起肺損害,甚至造成肺水腫。慢性中毒可致氣管、肺病變。吸入NO,可引起變性血紅蛋白的形成并對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生影響。NOx對(duì)動(dòng)物的影響濃度大致為1.0毫克/立方米,對(duì)患者的影響濃度大致為0.2毫克/立方米。國家環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,居住區(qū)的平均濃度低于0.10毫克/立方米,年平均濃度低于0.05毫克/立方米。

      (4)煙塵污染

      煙塵不是氣體,而是一種氣溶膠狀物質(zhì),它是以一些固體小顆;蛞后w分散飄浮于氣體之中。實(shí)際上,除特殊的自然現(xiàn)象(如火山爆發(fā)、森林火災(zāi))外。煙塵主要是來源于火電廠、工礦、企業(yè)排出的各種顆粒物。例如,鍋爐、爐窯、汽車排出的含有炭黑(燃料中的重碳?xì)浠衔镌诟邷厝毖鯒l件下裂解聚合而成的炭微粒)、飛灰、固體原料的黑煙;燃料在粉碎、研磨、篩分、裝卸與運(yùn)輸過程中散布出的粉塵;以及建筑工地、采礦與交通運(yùn)輸?shù)葓鏊鶕P(yáng)起的粉塵等。燃燒系統(tǒng)、金屬冶煉及汽車廢氣產(chǎn)生的飄塵的化學(xué)組成是很復(fù)雜的,其中有如元素鎳、鎘、鉻、被、釩、鉛、砷的有毒化合物,通過呼吸道或皮膚進(jìn)人人體,引起肺癌或皮膚癌。

      3.4.2治理措施

      (1)脫硫技術(shù)

      脫硫:將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成SO2。

      通過對(duì)國內(nèi)外脫硫技術(shù)以及國內(nèi)電力行業(yè)引進(jìn)脫硫工藝試點(diǎn)廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可以劃分為:燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3大類。

      1)石灰石——石膏法煙氣脫硫工藝

      石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用最廣泛的一種脫硫技術(shù),日本、德國、美國的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝。

      它的工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉堆放,脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去霧滴,再經(jīng)過換熱器加熱升溫后,由煙囪排入大氣。由于吸收塔內(nèi)吸收劑漿液通過循環(huán)泵反復(fù)循環(huán)與煙氣接觸,吸收劑利用率很高,鈣硫比較低,脫硫效率可大于95%。

      2)旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫工藝

      噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑,石灰經(jīng)消化并加水制成消石灰乳,消石灰乳由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置,在吸收塔內(nèi),被霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合接觸,與煙氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成CaSO3,煙氣中的SO2被脫除。與此同時(shí),吸收劑帶入的水分迅速被蒸發(fā)而干燥,煙氣溫度隨之降低。脫硫反應(yīng)產(chǎn)物及未被利用的吸收劑以干燥的顆粒物形式隨煙氣帶出吸收塔,進(jìn)入除塵器被收集下來。脫硫后的煙氣經(jīng)除塵器除塵后排放。為了提高脫硫吸收劑的利用率,一般將部分除塵器收集物加入制漿系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)利用。該工藝有兩種不同的霧化形式可供選擇,一種為旋轉(zhuǎn)噴霧輪霧化,另一種為氣液兩相流。

      3)煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝

      煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)等部分組成。該工藝一般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑,也可采用其它對(duì)二氧化硫有吸收反應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。

      由鍋爐排出的未經(jīng)處理的煙氣從吸收塔(即流化床)底部進(jìn)入。吸收塔底部為一個(gè)文丘里裝置,煙氣流經(jīng)文丘里管后速度加快,并在此與很細(xì)的吸收劑粉末互相混合,顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦,形成流化床,在噴入均勻水霧降低煙溫條件下,吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)生成CaSO3,CaSO4。脫硫后攜帶大量固體顆粒的`煙氣從吸收塔頂部排出,進(jìn)入再循環(huán)除塵器,被分離出來的顆粒經(jīng)中間灰倉返回吸收塔,由于固體顆粒反復(fù)循環(huán)達(dá)百次之多,故吸收劑利用率較高。

      (2)除塵技術(shù)

      1)、電除塵

      電除塵也就是靜電除塵,而這靜電是高壓?空、負(fù)電離子去中和塵埃上的離子。

      電除塵是氣體除塵方法的一種。含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時(shí)被電分離,塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后,趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒。利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強(qiáng)電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。

      2)、旋風(fēng)除塵器

      旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除3mu;m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對(duì)3mu;m的粒子也具有90~99%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~20xxPa。

      3)、布袋除塵器

      布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

      四、實(shí)習(xí)總結(jié)

      半個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習(xí)很快的過去了,我感覺受益匪淺。通過本次的實(shí)習(xí),我才知道理論學(xué)習(xí)的局限性與我們自身實(shí)際操作能力的缺乏。這次實(shí)習(xí)我們主要學(xué)習(xí)火電廠輸煤系統(tǒng)設(shè)備原理以及整套設(shè)備的運(yùn)行過程,從原煤進(jìn)場翻車機(jī)翻卸,到皮帶輸送,再到煤場斗輪堆取料機(jī),以及上煤到原煤倉混煤,在通過轉(zhuǎn)運(yùn)站輸送到鍋爐,雖然設(shè)備在書本中曾經(jīng)都學(xué)習(xí)過,但是實(shí)踐經(jīng)歷我不曾有過,初次接觸到這些設(shè)備我感覺舉足無措,這次實(shí)習(xí)真正增長了我的見識(shí),對(duì)更好地適應(yīng)更好地掌握實(shí)際知識(shí)技能有著很大的幫助。

      環(huán)境是人類生存與發(fā)展的基本前提,而人類的生產(chǎn)生活活動(dòng)對(duì)環(huán)境造成的影響是不可估量的。通過實(shí)習(xí)使我認(rèn)識(shí)到環(huán)境的重要性、意識(shí)到自己肩膀上的責(zé)任之重,現(xiàn)在只有不斷努力學(xué)習(xí),不斷超越才能在不斷搞好建設(shè)的同時(shí)有效的保護(hù)好我們的環(huán)境。在踏入工作崗位之前,我們就應(yīng)該在日常生活中盡自己所能來保護(hù)我們賴以生存的環(huán)境,從身邊做起,從小事做起。

      通過本次生產(chǎn)實(shí)習(xí),我學(xué)到了很多書本上沒有的知識(shí)。雖然我動(dòng)手的機(jī)會(huì)并不多,但我真實(shí)的看到了火電廠發(fā)電的整個(gè)過程,從煤的輸入到電的輸出,這遠(yuǎn)比從書本上看到要有意思的多,正所謂“百聞不如一見,百見不如一動(dòng)手”。因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)校的學(xué)習(xí),總是在背書,即使經(jīng)理解了書中所有概念與內(nèi)容,但由于這種背出來的東西從來未曾經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn),所以到真正應(yīng)用的時(shí)候我們就會(huì)迷茫而裹步不前。我想解決這一問題的方法只有更努力的學(xué)習(xí),抓緊一切機(jī)會(huì)將理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際,因?yàn),?shí)踐是檢驗(yàn)理論的唯一標(biāo)準(zhǔn)。

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告12

      一.實(shí)習(xí)目的:

      1)了解本專業(yè)的主要資料,加深對(duì)本專業(yè)的了解,提高我們的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性。

      2)建立有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí),初步了解有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高我們的實(shí)踐本事,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

      3)初步了解研究和解決工程實(shí)際問題的基本方法,培養(yǎng)我們樹立正確的工程意識(shí)和工程觀點(diǎn)。

      4)培養(yǎng)我們團(tuán)結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的精神,增強(qiáng)我們?yōu)樯鐣?huì)提高和經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)的使命感和職責(zé)感。

      5)初步了解本專業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景,培養(yǎng)我們樹立正確的專業(yè)思想和學(xué)習(xí)態(tài)度,明確學(xué)習(xí)的方向。

      二.熱電廠的基本介紹:

      1.熱電廠的主要概念

      熱電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個(gè)過程在蒸氣鍋爐的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,這個(gè)過程在汽輪機(jī)內(nèi)完成;最終經(jīng)過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

      2..熱電廠生產(chǎn)過程示意圖

      3.火電廠的主要系統(tǒng)有原料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

      三.熱電廠的完整發(fā)電過程。

      煤炭的熱能經(jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)化為高溫高壓的水蒸氣,高溫高壓的水蒸氣經(jīng)過汽輪機(jī)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)機(jī)械能,機(jī)械能再經(jīng)過發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能。具體如下

      1.燃燒過程:

      用輸煤皮帶從煤場運(yùn)至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。所以,煤斗中的原煤要先送至磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經(jīng)排粉風(fēng)機(jī)送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒。煤粉燃燒后構(gòu)成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動(dòng),放出熱量,最終進(jìn)入除塵器,將燃燒后的煤灰分離出來。潔凈的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi),利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高,易于煤粉的著火和燃燒外,另一方面也能夠降低排煙溫度,提高熱能的利用率。從空氣預(yù)熱器排出的熱空氣分為兩股:一股去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下頭的渣斗內(nèi),與從除塵器分離出的細(xì)灰一齊用水沖至灰漿泵房內(nèi),再由灰漿泵送至灰場。

      2.傳熱過程和水的汽化過程

      在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過給水泵升壓后經(jīng)過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi),水受到熱煙氣的加熱,然后進(jìn)入鍋爐頂部的汽包內(nèi)。在鍋爐爐膛四周密布著水管,稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均經(jīng)過聯(lián)箱與汽包連通,汽包內(nèi)的水經(jīng)由水冷壁不斷循環(huán),吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進(jìn)入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱,成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,所以有很大的熱勢(shì)能。具有熱勢(shì)能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后,便將熱勢(shì)能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能。高速流動(dòng)的`蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),構(gòu)成機(jī)械能。

      3.機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能:

      汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子經(jīng)過連軸器聯(lián)在一齊。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機(jī),叫勵(lì)磁機(jī)。勵(lì)磁機(jī)發(fā)出的直流電送至發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的導(dǎo)線就會(huì)切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機(jī)便把汽輪機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋k娔芙?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。

      四.除硫及除雜過程

      (1)、除硫

      技術(shù)特點(diǎn)

      1.高速氣流設(shè)計(jì)增強(qiáng)了物質(zhì)傳遞本事,降低了系統(tǒng)的成本,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)煙氣流速到達(dá)4.0ms。

      2.技術(shù)成熟可靠,多用于55,000MWe的濕法脫硫安裝業(yè)績。

      3.最優(yōu)的塔體尺寸,系統(tǒng)采用最優(yōu)尺寸,平衡了SO2去除與壓降的關(guān)系,使得資金投入和運(yùn)行成本最低。

      4.吸收塔液體再分配裝置,有效避免煙氣爬壁現(xiàn)象的產(chǎn)生,提高經(jīng)濟(jì)性,降低能耗。從而到達(dá):

      a.脫硫效率高達(dá)95%以上,有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制;

      b.技術(shù)成熟,設(shè)備運(yùn)行可靠性高(系統(tǒng)可利用率達(dá)98%以上);

      c.單塔處理煙氣量大,SO2脫除量大;

      d.適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫;

      e.對(duì)鍋爐負(fù)荷變化的適應(yīng)性強(qiáng)(30%~100%BMCR);

      f.設(shè)備布置緊湊減少了場地需求;

      g.處理后的煙氣含塵量大大減少;

      h.吸收劑(石灰石)資源豐富,價(jià)廉易得;

      i.脫硫副產(chǎn)物(石膏)便于綜合利用,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

      工藝流程

      石灰石(石灰)——石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)主要有:煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。其基本工藝流程如下:

      鍋爐煙氣經(jīng)電除塵器除塵后,經(jīng)過增壓風(fēng)機(jī)、GGH(可選)降溫后進(jìn)入吸收塔。在吸收塔內(nèi)煙氣向上流動(dòng)且被向下流動(dòng)的循環(huán)漿液以逆流方式洗滌。循環(huán)漿液則經(jīng)過噴漿層內(nèi)設(shè)置的噴嘴噴射到吸收塔中,以便脫除SO2、SO3、HCL和HF,與此同時(shí)在“強(qiáng)制氧化工藝”的處理下反應(yīng)的副產(chǎn)物被導(dǎo)入的空氣氧化為石膏(CaSO42H2O),并消耗作為吸收劑的石灰石。循環(huán)漿液經(jīng)過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴淋層中,經(jīng)過噴嘴進(jìn)行霧化,可使氣體和液體得以充分接觸。每個(gè)泵通常與其各自的噴淋層相連接,即通常采用單元制。

      在吸收塔中,石灰石與二氧化硫反應(yīng)生成石膏,這部分石膏漿液經(jīng)過石膏漿液泵排出,進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器(作為一級(jí)脫水設(shè)備)、漿液分配器和真空皮帶脫水機(jī)。經(jīng)過凈化處理的煙氣流經(jīng)兩級(jí)除霧器除霧,在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時(shí)按特定程序不時(shí)地用工藝水對(duì)除霧器進(jìn)行沖洗。進(jìn)行除霧器沖洗有兩個(gè)目的,一是防止除霧器堵塞,二是沖洗水同時(shí)作為補(bǔ)充水,穩(wěn)定吸收塔液位。

      在吸收塔出口,煙氣一般被冷卻到46~55℃左右,且為水蒸氣所飽和。經(jīng)過GGH將煙氣加熱到80℃以上,以提高煙氣的抬升高度和擴(kuò)散本事。最終,潔凈的煙氣經(jīng)過煙道進(jìn)入煙囪排向大氣。

      脫硫過程主反應(yīng)

      1.SO2+H2O→H2SO3吸收

      2.CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

      3.CaSO3+12O2→CaSO4氧化

      4.CaSO3+12H2O→CaSO312H2O結(jié)晶

      5.CaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶

      6.CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

      同時(shí)煙氣中的HCL、HF與CaCO3的反應(yīng),生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值經(jīng)過注入石灰石漿液進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制,一般pH值在5.5~6.2之間。

      主要工藝系統(tǒng)設(shè)備及功能

      1.煙氣系統(tǒng)

      煙氣系統(tǒng)包括煙道、煙氣擋板、密封風(fēng)機(jī)和氣——?dú)饧訜崞?GGH)等關(guān)鍵設(shè)備。吸收塔入口煙道及出口至擋板的煙道,煙氣溫度較低,煙氣含濕量較大,容易對(duì)煙道產(chǎn)生腐蝕,需進(jìn)行防腐處理。煙氣擋板是脫硫裝置進(jìn)入和退出運(yùn)行的重要設(shè)備,分為FGD主煙道煙氣擋板和旁路煙氣擋板。前者安裝在FGD系統(tǒng)的進(jìn)出口,它是由雙層煙氣擋板組成,當(dāng)關(guān)掉主煙道時(shí),雙層煙氣擋板之間連接密封空氣,以保證FGD系統(tǒng)內(nèi)的防腐襯膠等不受破壞。旁路擋板安裝在原鍋爐煙道的進(jìn)出口。FGD當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),旁路煙道關(guān)掉,這時(shí)煙道內(nèi)連接密封空氣。旁路煙氣擋板設(shè)有快開機(jī)構(gòu),保證在FGD系統(tǒng)故障時(shí)迅速打開旁路煙道,以確保鍋爐的正常運(yùn)行。

      經(jīng)濕法脫硫后的煙氣從吸收塔出來一般在46~55℃左右,包含飽和水汽、殘余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其攜帶的SO42-sup》、SO32鹽等會(huì)結(jié)露,如不經(jīng)過處理直接排放,易構(gòu)成酸霧,且將影響煙氣的抬升高度和擴(kuò)散。為此濕法FGD系統(tǒng)通常配有一套氣——?dú)鈸Q熱器(GGH)煙氣再熱裝置。氣——?dú)鈸Q熱器是蓄熱加熱工藝的一種,即常說的GGH。它用未脫硫的熱煙氣(一般130~150℃)去加熱已脫硫的煙氣,一般加熱到80℃左右,然后排放,以避免低溫濕煙氣腐蝕煙道、煙囪內(nèi)壁,并可提高煙氣抬升高度。煙氣再熱器是濕法脫硫工藝的一項(xiàng)重要設(shè)備,由于熱端煙氣含硫最高、溫度高,而冷端煙氣溫度低、含水率大,故氣——?dú)鈸Q熱器的煙氣進(jìn)出口均需用耐腐蝕材料,如搪玻璃、柯登鋼等,傳熱區(qū)一般用搪瓷鋼。

      另外,從電除塵器出來的煙氣溫度高達(dá)130~150℃,所以進(jìn)入FGD前要經(jīng)過GGH降溫器降溫,避免煙氣溫度過高,損壞吸收塔的防腐材料和除霧器。

      2.吸收系統(tǒng)

      吸收系統(tǒng)的主要設(shè)備是吸收塔,它是FGD設(shè)備的核心裝置,系統(tǒng)在塔中完成對(duì)SO2、SO3等有害氣體的吸收。濕法脫硫吸收塔有許多種結(jié)構(gòu),如填料塔、湍球塔、噴射鼓泡塔、噴淋塔等等,其中噴淋塔因?yàn)榫哂忻摿蛐矢、阻力小、適應(yīng)性、可用率高等優(yōu)點(diǎn)而得到較廣泛的應(yīng)用,因而目前噴淋塔是石灰石——石膏濕法煙氣脫硫工藝中的主導(dǎo)塔型。

      噴淋層設(shè)在吸收塔的中上部,吸收塔漿液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)各自的噴淋層。每個(gè)噴淋層都是由一系列噴嘴組成,其作用是將循環(huán)漿液進(jìn)行細(xì)化噴霧。一個(gè)噴淋層包括母管和支管,母管的側(cè)向支管成對(duì)排列,噴嘴就布置在其中。噴嘴的這種布置安排可使吸收塔斷面上實(shí)現(xiàn)均勻的噴淋效果。吸收塔循環(huán)泵將塔內(nèi)的漿液循環(huán)打入噴淋層,為防止塔內(nèi)沉淀物吸入泵體造成泵的堵塞或損壞及噴嘴的堵塞,循環(huán)泵前都裝有網(wǎng)格狀不銹鋼濾網(wǎng)(塔內(nèi))單臺(tái)循環(huán)泵故障時(shí),F(xiàn)GD系統(tǒng)可正常進(jìn)行,若全部循環(huán)泵均停運(yùn),F(xiàn)GD系統(tǒng)將保護(hù)停運(yùn),煙氣走旁路。

      氧化空氣系統(tǒng)是吸收系統(tǒng)內(nèi)的一個(gè)重要部分,氧化空氣的功能是保證吸收塔反應(yīng)池內(nèi)生成石膏。氧化空氣注入不充分將會(huì)引起石膏結(jié)晶的不完善,還可能導(dǎo)致吸收塔內(nèi)壁的結(jié)垢,所以,對(duì)該部分的優(yōu)化設(shè)置對(duì)提高系統(tǒng)的脫硫效率和石膏的品質(zhì)顯得尤為重要。

      吸收系統(tǒng)還包括除霧器及其沖洗設(shè)備,吸收塔內(nèi)最上頭的噴淋層上部設(shè)有二級(jí)除霧器,它主要用于分離由煙氣攜帶的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。

      3.漿液制備系統(tǒng)

      漿液制備通常分濕磨制漿與干粉制漿兩種方式。

      不一樣的制漿方式所對(duì)應(yīng)的設(shè)備也各不相同。至少包括以下主要設(shè)備:磨機(jī)(濕磨時(shí)用)、粉倉(干粉制漿時(shí)用)、漿液箱、攪拌器、漿液輸送泵。

      漿液制備系統(tǒng)的任務(wù)是向吸收系統(tǒng)供給合格的石灰石漿液。通常要求粒度為90%小于325目。

      4.石膏脫水系統(tǒng)

      石膏脫水系統(tǒng)包括水力旋流器和真空皮帶脫水機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備。

      水力旋流器作為石膏漿液的一級(jí)脫水設(shè)備,其利用了離心力加速沉淀分離的原理,漿液流切向進(jìn)入水力旋流器的入口,使其產(chǎn)生環(huán)形運(yùn)動(dòng)。粗大顆粒富集在水力旋流器的周邊,而細(xì)小顆粒則富集在中心。已澄清的液體從上部區(qū)域溢出(溢流);而增稠漿液則在底部流出(底流)。

      真空皮脫水機(jī)將已經(jīng)經(jīng)過水力旋流器一級(jí)脫水后的石膏漿液進(jìn)一步脫水至含固率到達(dá)90%以上。

      5.排放系統(tǒng)

      排放系統(tǒng)主要由事故漿池、區(qū)域漿池及排放管路組成。

      6.熱工自控系統(tǒng)

      為了保證煙氣脫硫效果和煙氣脫硫設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,系統(tǒng)裝備了完整的熱工測(cè)量、自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)及熱工信號(hào)報(bào)警裝置。其自動(dòng)化水平將使運(yùn)行人員無需現(xiàn)場人員配合,在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運(yùn)行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié),系統(tǒng)同時(shí)具備異常與事故工況時(shí)的報(bào)警、連鎖和保護(hù)功能。

      (2)、除塵

      除塵設(shè)備,是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備。電廠中的除塵設(shè)備有電除塵和袋式除塵設(shè)備。具體介紹如下:

      電除塵設(shè)備是火力發(fā)電廠必備的配套設(shè)備,它的功能是將燃灶或燃油鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境污染,提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備。它的工作原理是煙氣經(jīng)過電除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)前的煙道時(shí),使其煙塵帶正電荷,然后煙氣進(jìn)入設(shè)置多層陰極板的電除塵設(shè)備通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用,使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上,定時(shí)打擊陰極板,使具有必須厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)下方的灰斗中,從而到達(dá)清除煙氣中的煙塵的目的。

      五、總結(jié)

      經(jīng)過去熱電廠實(shí)習(xí),以及技術(shù)人員和工人師傅的講解,了解水處理車間的工作流程和工作原理,了解各個(gè)處理過程的作用和目的;了解鍋爐的基本構(gòu)造和工作原理,鍋爐制氣的流程、裝置設(shè)備以及對(duì)煙氣處理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;換熱站的組成設(shè)備及各自的作用,工作原理和流程,遙控室中自動(dòng)控制壓力、溫度的控制器等;

      我從中領(lǐng)悟到了很多的東西,而這些東西將讓我很受用。雖然僅有僅僅一個(gè)小時(shí),也讓大家很興奮,大概是對(duì)電廠有了更深的了解,了解了自我以后的工作單位吧。對(duì)電廠也有了一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。也許有的同學(xué)會(huì)進(jìn)取的學(xué)習(xí),使自我的知識(shí)更加豐富,明白更多的專業(yè)知識(shí)。

      人的一生中,學(xué)校并不是真正永遠(yuǎn)的學(xué)校,而真正的學(xué)校僅有一個(gè),那就是社會(huì)。大學(xué)生社會(huì)實(shí)踐是引導(dǎo)我們學(xué)生走出校門,走向社會(huì),接觸社會(huì),了解社會(huì),投身社會(huì)的良好形式;是促使大學(xué)生投身改革開放,向工農(nóng)群眾學(xué)習(xí),培養(yǎng)鍛煉才干的好渠道;是提升思想,修身養(yǎng)性,樹立服務(wù)社會(huì)的思想的有效途徑。經(jīng)過參加社會(huì)實(shí)踐活動(dòng),有助于我們?cè)谛4髮W(xué)生更新觀念,吸收新的思想與知識(shí)。

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告13

      20xx年10月10日到10月28日,我們?cè)冢X業(yè)自備電廠進(jìn)行了為期半個(gè)月的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。鋁業(yè)的自備電廠擁有4×350mw的燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組。

      本次實(shí)習(xí)是在我們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了電氣工程及其自動(dòng)化的大部分專業(yè)課之后的依次現(xiàn)場認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),重點(diǎn)是熟悉發(fā)電廠的安全知識(shí),電氣、鍋爐、汽輪、燃煤等基本知識(shí),同時(shí)對(duì)電能生產(chǎn)的全過程有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。無疑,這是一個(gè)將課本理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合的非常重要的一環(huán)。既是對(duì)所學(xué)理論知識(shí)的一個(gè)鞏固和一個(gè)升華,也為后續(xù)專業(yè)課和將來的工作打下了一個(gè)良好的基礎(chǔ)。

      生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃中非常重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),其目的是使我們了解和掌握基本生產(chǎn)知識(shí)、印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際,提高自己在生實(shí)踐中調(diào)查研究、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力、為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ),通過生產(chǎn)實(shí)習(xí),還使我們了解現(xiàn)代化生產(chǎn)方式、培養(yǎng)熱愛專業(yè)、致力祖國社會(huì)主義建設(shè)的思想。

      通過參觀xx鋁業(yè)自備電廠,將理論知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,優(yōu)化知識(shí)結(jié)構(gòu),提高思考分析能力。在參觀過程中,通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí),了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實(shí)際知識(shí)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)對(duì)鍋爐、汽輪機(jī)系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識(shí),為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計(jì)及畢業(yè)設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。此外,經(jīng)過對(duì)電廠的實(shí)地了解,為今后步入社會(huì)作必要的心理準(zhǔn)備。雖然只經(jīng)過短短半個(gè)多月的實(shí)習(xí),我感覺,在這里我學(xué)到的知識(shí)很多。在此,我感謝給我這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)以及天鋁自備電廠的師傅們。

      實(shí)習(xí)內(nèi)容

      參觀之前,相關(guān)負(fù)責(zé)人給我們講解了參觀時(shí)需要注意的安全事項(xiàng),通過電廠安全生產(chǎn)教育,加強(qiáng)我們關(guān)于人身和發(fā)電設(shè)備安全的概念。廠內(nèi)路面不平整,上下樓梯時(shí)的扶手也不是太牢固,走路時(shí)看清腳下路況。在車間內(nèi)參觀要做到“只看不動(dòng)”,運(yùn)作中設(shè)備大多帶電、高溫,而且電廠中設(shè)備多屬于精密機(jī)器,小小的失誤就可能造成設(shè)備的損壞,從而引起巨大的經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)我們外來參觀人員,參觀過程中需要做筆記,出于安全考慮,負(fù)責(zé)人還特別強(qiáng)調(diào),“走路時(shí)不筆記,筆記是不走路”。

      參觀過程中,車間里的一條安全警示標(biāo)語十分醒目——“電網(wǎng)恢恢,疏而不漏”。

      接著老師傅就給我們講起了電廠里的注意事項(xiàng),和相關(guān)的規(guī)章制度。接著就給我們講到了安全帽的正確佩帶方法和注意事項(xiàng)。最后又講到電業(yè)安全工作規(guī)程。最后老師對(duì)我們的學(xué)習(xí)情況進(jìn)行了現(xiàn)場考試。

      第一階段,安全教育結(jié)束之后就標(biāo)志著我們的實(shí)習(xí)正式開始了。公司對(duì)我們的實(shí)習(xí)安排是理論聯(lián)系實(shí)際,首先工人師傅在職工培訓(xùn)教室給我們講解理論知識(shí),然后進(jìn)入生產(chǎn)車間進(jìn)行實(shí)際觀察和擦做。之后的實(shí)習(xí)都是這樣的,要么早上講課下午進(jìn)廠,要么先講課一天,第二天進(jìn)廠。今天老師先給我們講了發(fā)電廠的生成過程。

      火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是四個(gè)能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個(gè)過程在蒸汽鍋爐或燃汽機(jī)的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,這個(gè)過程在蒸汽機(jī)或燃汽輪機(jī)完成;最后通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。

      火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的`煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

      火力發(fā)電廠是由爐,機(jī),電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動(dòng)力廠。火電廠主要由三大設(shè)備組成:鍋爐,汽輪機(jī)和電機(jī)。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里的各種設(shè)備。

      我們?cè)陔姀S師傅的帶領(lǐng)下參觀了整個(gè)電廠,對(duì)上午講的發(fā)電廠的生產(chǎn)過程有了基本的認(rèn)識(shí)。對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)有了初步的了解。了解到整個(gè)發(fā)電廠由化學(xué)制水系統(tǒng),汽水系統(tǒng)燃燒系統(tǒng),電氣系統(tǒng)除灰除渣系統(tǒng),燃料及輸煤系統(tǒng)組成,并對(duì)每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了現(xiàn)場實(shí)地的認(rèn)識(shí)了解。

      在專工的帶領(lǐng)下,我們參觀了電廠的電氣系統(tǒng)部分,并且對(duì)一次設(shè)備和二次設(shè)備有了一定的了解,一次設(shè)備是指直接生產(chǎn)、輸送和分配電能的高壓電氣設(shè)備。它包括發(fā)電機(jī)、變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、自動(dòng)開關(guān)、接觸器、刀開關(guān)、母線、輸電線路、電力電纜、電抗器、電動(dòng)機(jī)等。由一次設(shè)備相互連接,構(gòu)成發(fā)電、輸電、配電或進(jìn)行其它生產(chǎn)的電氣回路稱為一次回路或一次接線系統(tǒng)。二次設(shè)備是指對(duì)一次設(shè)備的工作進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制、調(diào)節(jié)、保護(hù)以及為運(yùn)行、維護(hù)人員提供運(yùn)行工況或生產(chǎn)指揮信號(hào)所需的低壓電氣設(shè)備。如熔斷器、控制開關(guān)、繼電器、控制電纜等。由二次設(shè)備相互連接,構(gòu)成對(duì)一次設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制、調(diào)節(jié)和保護(hù)的電氣回路稱為二次回路或二次接線系統(tǒng)。

      這次實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)到了許許多多的實(shí)踐知識(shí),第一次直接面對(duì)電廠極其相關(guān)行業(yè)的制造廠,了解了火電廠的大致情況。在當(dāng)今的這個(gè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國,電力有著起不可動(dòng)搖的地位。而隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的到來,科學(xué)技術(shù)日新月異,給各個(gè)方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展,當(dāng)然也包括熱力發(fā)電廠。發(fā)展大容量的機(jī)組正成為一種趨勢(shì),這樣才能更好的利用資源,并且滿足人們?nèi)找嬖鲩L的用電需要。緊張而又充滿樂趣的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)在不知不覺中過去了。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)專業(yè)課的基礎(chǔ),我們能夠?qū)W到很多在書本中學(xué)不到的東西。我們常見的各種建筑物內(nèi)外的給水、排水、供熱、消防等管道,只是略知其一,對(duì)于他們?yōu)槭裁催@樣安裝而不那樣安裝,工作原理是什么,靠什么提供動(dòng)力等等并不是很清楚。進(jìn)入大學(xué)三年來我們只是學(xué)習(xí)了基礎(chǔ)課,還沒有接觸到專業(yè)課。通過這次實(shí)習(xí)我了解了我們專業(yè)的主要內(nèi)容,加深對(duì)專業(yè)的了解,提高了我的專業(yè)興趣和專業(yè)學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性;建立了有關(guān)工藝過程、系統(tǒng)原理和設(shè)備的感性認(rèn)識(shí),初步了解了有關(guān)系統(tǒng)和設(shè)備的操作步驟和方法,提高了我的實(shí)踐能力,為后續(xù)專業(yè)基礎(chǔ)課程、專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ);初步了解了研究和解決實(shí)際問題的基本方法,培養(yǎng)了樹立正確的意識(shí)和觀點(diǎn)。

      實(shí)習(xí)中的感悟

      首先、我發(fā)現(xiàn)在學(xué)校里學(xué)到的知識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,雖然,我們還沒有開設(shè)專業(yè)課,但對(duì)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備的要求,生產(chǎn)流程等都還是有一定的了解。我希望通過以后的學(xué)習(xí),進(jìn)一步的了解自動(dòng)化專業(yè)的應(yīng)用。

      第二、在工作中要有良好的學(xué)習(xí)能力,要有一套學(xué)習(xí)知識(shí)的系統(tǒng),遇到問題自己能通過相關(guān)途徑自行解決能力。因?yàn)樵诠ぷ髦杏龅絾栴}各種各樣,并不是每一種情況都能把握。在這個(gè)時(shí)候要想把工作做好一定要有良好的學(xué)習(xí)能力,通過不斷的學(xué)習(xí)從而掌握相應(yīng)技術(shù),來解決工作中遇到的每一個(gè)問題。這樣的學(xué)習(xí)能力,一方面來自向師傅們的學(xué)習(xí),向工作經(jīng)驗(yàn)豐富的人學(xué)習(xí)。另一方面就是自學(xué)的能力,在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力,尋找相關(guān)途徑來解決問題

      第三、良好的人際關(guān)系是我們順利工作的保障。在工作之中不只是同技術(shù)、同設(shè)備打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時(shí)要注意的。和諧的人際關(guān)系,能為順利工作創(chuàng)造了良好的人際氛圍。

      第四、知識(shí)在于與時(shí)俱進(jìn)。只有跟上時(shí)代的步伐,跟上現(xiàn)代知識(shí)的更新速度,才能適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展,做到最好的自己。這次實(shí)習(xí)我發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)在工廠都用上大型集散型系統(tǒng),用我們學(xué)的控制基礎(chǔ)知識(shí)plc根本不能完成這么復(fù)雜的控制,所以我們必須緊跟時(shí)代步伐,虛席最新近的知識(shí),才能適應(yīng)社會(huì)的需求。

      另外在實(shí)習(xí)之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),缺乏對(duì)相關(guān)技能知識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎實(shí)的理論知識(shí)的同時(shí)加強(qiáng)實(shí)踐,做到理論聯(lián)系實(shí)際。

      通過這次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),把自己在學(xué)校學(xué)習(xí)的到理論知識(shí)運(yùn)用到社會(huì)的實(shí)踐中去。一方面鞏固所學(xué)知識(shí),提高處理實(shí)際問題的能力。另一方面為以后找工作做好準(zhǔn)備,并為自己能順利與社會(huì)接軌做好準(zhǔn)備。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是我們從學(xué)校走向社會(huì)的一個(gè)開端,它為我們順利的走出校園,走向社會(huì)做好了準(zhǔn)備。

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告14

      20xx年2月20日我們開始了為期10天的畢業(yè)實(shí)習(xí),這次實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是:唐山陡河發(fā)電廠。在短短的十天里通過參觀電廠、跟班學(xué)習(xí),使我學(xué)到了很多書本上所不能學(xué)到的知識(shí),通過現(xiàn)場的跟班學(xué)習(xí) 是我學(xué)到了很多知識(shí),為今后的社會(huì)工作打下良好的基礎(chǔ)。

      一 實(shí)習(xí)目的通過參加發(fā)電廠的值班工作,使學(xué)生在電廠認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上,更好地熟悉電廠熱工部分及其運(yùn)行維護(hù)工作,了解發(fā)電廠的生產(chǎn)組織管理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際操作能力和分析判斷事故的能力,達(dá)到以下目的:

      1、通過理論聯(lián)系實(shí)際使學(xué)生全面地運(yùn)用所學(xué)知識(shí)去分析判斷生產(chǎn)中的實(shí)際問題,進(jìn)一步擴(kuò)大學(xué)生的專業(yè)知識(shí),培養(yǎng)獨(dú)立工作能力;

      2、通過實(shí)習(xí)及其有關(guān)規(guī)程的學(xué)習(xí),進(jìn)一步提高學(xué)生對(duì)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí),樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng);

      3、通過實(shí)習(xí),搜集和積累有關(guān)大型綜合作業(yè)的資料,為綜合作業(yè)作好準(zhǔn)備;

      4、通過實(shí)習(xí)進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生的組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德,為勝任以后的工作打好基礎(chǔ)。

      二 工廠概況唐山陡河發(fā)電廠隸屬于北京大唐發(fā)電股份有限公司,位于河北省唐山市開平區(qū),始建于XXXX年12月,分4期工程建設(shè),XXXX年10月8臺(tái)機(jī)組全部竣工投產(chǎn),總裝機(jī)容量1550兆瓦。擁有兩臺(tái)125兆瓦機(jī)組、兩臺(tái)250兆瓦機(jī)組及四臺(tái)200兆瓦機(jī)組。

      三 實(shí)習(xí)內(nèi)容

      (一)安規(guī)學(xué)習(xí),全廠介紹、參觀

      1、學(xué)習(xí)討論安全規(guī)程的有關(guān)章節(jié)并進(jìn)行考試。

      2、全廠介紹。電廠類型,機(jī)組數(shù)目、數(shù)量、負(fù)荷性質(zhì)和供電情況。電廠在電力系統(tǒng)中的位置、發(fā)展遠(yuǎn)景、生產(chǎn)組織和技術(shù)管理機(jī)構(gòu),經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和安全情況。

      3、廠方、車間提出對(duì)學(xué)生的要求。

      4、全廠參觀。

     。ǘ┲蛋鄬W(xué)習(xí)火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學(xué)能產(chǎn)出電能的工廠,即為燃料的化學(xué)能→蒸汽的熱勢(shì)能→機(jī)械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮;在汽輪機(jī)中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機(jī)械能;在發(fā)電機(jī)中機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。爐、機(jī)、電是火電廠中的主要設(shè)備,亦稱三大主機(jī)。與三大主機(jī)相輔工作的設(shè)備稱為輔助設(shè)備簡稱輔機(jī)。主機(jī)與輔機(jī)及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng);痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。 過去國內(nèi)火電廠300MW機(jī)組以上的主控系統(tǒng)都普遍采用了DCS技術(shù),但外圍輔助系統(tǒng),包括除灰系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、化水系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)等采用的是獨(dú)立、分散的'常規(guī)控制系統(tǒng),由于各輔助系統(tǒng)工藝有其不同的特性,所以采用的控制系統(tǒng)配置不同、技術(shù)水平、監(jiān)控方式各異,這就勢(shì)必對(duì)每個(gè)輔助系統(tǒng)都需配備相當(dāng)?shù)倪\(yùn)行人員,使勞動(dòng)生產(chǎn)率不能進(jìn)一步提高。

      四 實(shí)習(xí)心得熱力發(fā)電廠是由許多熱力設(shè)備和電氣設(shè)備所組成的一個(gè)非常復(fù)雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設(shè)備更多、更為復(fù)雜、也更容易發(fā)生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關(guān)系是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術(shù)人員,都必須對(duì)有關(guān)的熱力部分的某些基本知識(shí)有所了解,有所掌握。通過實(shí)習(xí)進(jìn)一步提高對(duì)電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的認(rèn)識(shí),樹立嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng)。在今后的工作中應(yīng)該具有組織性、紀(jì)律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。

    火電廠的實(shí)習(xí)報(bào)告15

      一、相識(shí)實(shí)習(xí)的任務(wù)與目的

      為了更好的相識(shí)與了解專業(yè)學(xué)問,并拓展實(shí)際的學(xué)問面,我們參觀了揚(yáng)州其次發(fā)電廠。通過對(duì)該廠的初步相識(shí),加深了我們對(duì)電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對(duì)其廠內(nèi)設(shè)備有了初步相識(shí)?偟膩碚f,相識(shí)實(shí)習(xí)的目的是熟識(shí)熱能工程專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及其布置,重點(diǎn)學(xué)習(xí)主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為學(xué)習(xí)后續(xù)課程建立感性相識(shí),奠定必要的基礎(chǔ)。在這次的相識(shí)實(shí)習(xí)中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個(gè)主要設(shè)備

      二、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

      我們相識(shí)實(shí)習(xí)所去的長春三熱電廠運(yùn)用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個(gè)生產(chǎn)過程可分為以下三個(gè)階段:

      (1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽訜徨仩t中的水使之變?yōu)檎羝,稱為燃燒系統(tǒng);

      (2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī),推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,稱為汽水系統(tǒng);

      (3)由汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔,稱為電氣系統(tǒng)。

      (一) 燃燒系統(tǒng)

      燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

      (1)輸煤。電廠的`用煤量是特別大的,我們所實(shí)習(xí)的揚(yáng)二廠地處長江岸邊,故其所用煤均靠船運(yùn)。

      (2)磨煤。用輪船將煤運(yùn)至電廠的儲(chǔ)煤場后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。

      (3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按肯定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。

      (4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體

      一部分經(jīng)磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直

      接進(jìn)入爐膛。

      (5)灰渣系統(tǒng)。

      (二)汽水系統(tǒng)

      火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補(bǔ)水系統(tǒng)。

      1、給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī),高速流淌的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。

      2、補(bǔ)水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進(jìn)行。

      3、循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機(jī)中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。

      (三)電氣系統(tǒng)

      發(fā)電廠的電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等。

      三、實(shí)習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

      鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必需吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個(gè)過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。 (一) 鍋爐的整體概況

      我們所實(shí)習(xí)的揚(yáng)州其次發(fā)電廠二期工程采納哈爾濱鍋爐廠引進(jìn)三井巴布科克能源公司技術(shù)生產(chǎn)的超臨界變壓運(yùn)行直流鍋爐。鍋爐型號(hào)為HG1956/25.4-YM,型式為單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣(采納碎渣機(jī)方案)、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)∏型鍋爐。 (五)鍋爐風(fēng)機(jī)

      鍋爐風(fēng)機(jī)主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)。

      1. 送風(fēng)機(jī)。 該廠送風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)ASN2730/1400,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)整方式為液壓動(dòng)葉調(diào)整。水平對(duì)稱布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。安裝在室外,由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)。

      2. 引風(fēng)機(jī)。 該廠引風(fēng)機(jī)型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AN35e6 (V13+40 ),兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)整方式為靜葉調(diào)整。水平布置,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)稱布置,可調(diào)整前導(dǎo)葉電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝位置從電機(jī)一端看均在風(fēng)機(jī)右側(cè)。臥式、垂直進(jìn)氣。由成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)。

      3. 一次風(fēng)機(jī)。 該廠一次風(fēng)機(jī)型式為動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)AST-1792/1120,兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行。調(diào)整方式為液壓動(dòng)葉調(diào)整。水平對(duì)稱布置,垂直進(jìn)風(fēng),水平出風(fēng)。葉輪級(jí)數(shù)為兩級(jí)。由沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司生產(chǎn)。

      汽輪機(jī)整體概況: 1.2號(hào)機(jī)組主機(jī)配置為,哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的C280/N350-16.67/537/537型,亞臨界、中間再熱、雙缸、雙排氣、單軸、單抽供熱式汽輪機(jī);哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)的HG-1165/17.5-HM3型,亞臨界、一次再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)汽包鍋爐;哈爾濱電機(jī)廠生產(chǎn)的QFSN-350-2型,水氫氫冷卻、靜止硅整流勵(lì)磁系統(tǒng)、三相隱極式同步發(fā)電機(jī)。

      主要輔機(jī)配置為,SFP10-410000/220型三相強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷、無載調(diào)壓主變;SFF10-50000/20型三相自然油循環(huán)風(fēng)冷、無載調(diào)壓、低壓繞組分裂式高廠變;SFFZ10-5000/200型三相自然油循環(huán)風(fēng)冷、有載調(diào)壓、低壓繞組分列式啟備變;72LKXA-22.6型單速2臺(tái)(雙速2臺(tái))、濕井式、固定葉片、轉(zhuǎn)子可抽式、立式斜流循環(huán)水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%負(fù)荷凝聚水泵3臺(tái);FK6G32AM 型筒體芯包、水平、離心、臥式30%負(fù)荷電動(dòng)給水泵1臺(tái);FK6F32M 型水平、離心、筒體式50%負(fù)荷汽動(dòng)給水泵2臺(tái);GG158/265型靜葉可調(diào)、軸流式吸風(fēng)機(jī)2臺(tái);AP1-18/10型動(dòng)葉可調(diào)、軸流式送風(fēng)機(jī)2臺(tái);MPS190-HP-II 型液壓變加載、中速輥式磨煤機(jī)6臺(tái)。 外圍系統(tǒng)配置為,F(xiàn)DQ-5/3.2型制氫設(shè)備兩套;凝合、澄清、超濾、一級(jí)反滲透、二級(jí)反滲透、EDI 的全膜法鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng);石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng);選擇性催化還原法(SCR )脫硝系統(tǒng)。

      (二)轉(zhuǎn)子、靜子部分

      1 高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子采納無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個(gè)轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT )的數(shù)值:中學(xué)壓轉(zhuǎn)子100℃,低壓轉(zhuǎn)子6.6℃。

      2 葉輪。 低壓末級(jí)及次末級(jí)葉片應(yīng)具有牢靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機(jī)設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級(jí)葉片第一臺(tái)采納鑲焊司太立合金,其次臺(tái)實(shí)行高頻淬火的措施防止水刷。末級(jí)葉片長度:1016mm 。

      3 軸承。 主軸承是自對(duì)中心型水平中分軸承。任何運(yùn)行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個(gè)軸承回油管上有視察孔及溫度計(jì)插座。運(yùn)行中各軸承設(shè)計(jì)金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運(yùn)行。

      4 盤車。 電動(dòng)盤車,轉(zhuǎn)速1.5r/min,電動(dòng)機(jī)容量/電15/380 kW/V。當(dāng)全部條件滿意后,盤車電機(jī)啟動(dòng),延時(shí)10S 電磁閥通電,氣缸進(jìn)氣嚙合,齒輪投入到位時(shí),通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號(hào),30秒后電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。

      四、主要協(xié)助設(shè)備

      (一)電廠主要水泵

      泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,它是維持火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)不行缺少的設(shè)備,是火電廠的主要協(xié)助設(shè)備之一。

      在火電中應(yīng)用泵的地方許多,例如,用給水泵給鍋爐供應(yīng)給水,用凝聚水泵從整齊器熱井中抽送凝聚水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動(dòng)力循環(huán)過程中,會(huì)存在著汽水損失,因此要用到補(bǔ)充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以供應(yīng)冷卻水;汽輪發(fā)電機(jī)組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動(dòng)油泵和主油泵等,以供應(yīng)潤滑油和調(diào)整用油。

      泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚(yáng)程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必需氣濁余量等;痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與原動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié),原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn),流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪;痣姀S的給水泵、凝聚水泵、疏水泵、補(bǔ)充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采納離心泵。

      (二)火電廠主要風(fēng)機(jī)

      風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備,它是火電廠的主要協(xié)助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機(jī)主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。

      風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等;痣姀S的主要風(fēng)機(jī)為通風(fēng)機(jī),氣體在通風(fēng)機(jī)內(nèi)的升壓較小,氣體的密度改變不大,所以氣體在通風(fēng)機(jī)中的運(yùn)動(dòng)特性與液體在泵中的運(yùn)動(dòng)特性比較接近,因此風(fēng)機(jī)與泵之間有很多共同的特性;痣姀S的風(fēng)機(jī)屬于葉片式風(fēng)機(jī),并以離心風(fēng)機(jī)為主,隨著單元機(jī)組容量的增大,軸流風(fēng)機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機(jī)相比,軸流風(fēng)機(jī)適用于流量很大、全壓很低的場合。

      (三) 火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>

      火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C(jī)的中間抽汽來加熱機(jī)組凝聚水或給水的裝置。回?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)干脆混合并進(jìn)行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應(yīng)用,一般一臺(tái)機(jī)組只配一臺(tái)混合式加熱器用于對(duì)鍋爐給水進(jìn)行除氧,并對(duì)不同水流、汽流進(jìn)行匯合,削減汽水損失和熱量損失,這臺(tái)混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟(jì)性上考慮,除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>

      五、實(shí)習(xí)心得體會(huì)

      通過近一周的講座和實(shí)際的參觀,我對(duì)電廠平安有了深刻的相識(shí),實(shí)習(xí)是高校里必不行少的一項(xiàng)內(nèi)容,始終以來,我們作為學(xué)生,只是一味地獲得學(xué)問,真正實(shí)踐的機(jī)會(huì)少之又少。所謂“讀萬卷書,行萬里路”,高校生讀的書不肯定上萬卷,但卻不少,從小始終讀到大,而行的路卻太少了。

      所以我覺得實(shí)習(xí)具有重大的意義,他供應(yīng)我們實(shí)踐的機(jī)會(huì),從中去發(fā)覺自己所學(xué)的與真正應(yīng)用的是不相符的,是不是在高校里學(xué)的學(xué)問出了校內(nèi)就用不上。通過實(shí)習(xí),可以了解自己與志向的差距,在以后的學(xué)習(xí)中,可以有側(cè)重地彌補(bǔ)某些方面的不足。

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