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生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)心得體會(huì)范文
心中有不少心得體會(huì)時(shí)，有這樣的時(shí)機(jī)，要好好記錄下來，從而不斷地豐富我們的思想。一起來學(xué)習(xí)心得體會(huì)是如何寫的吧，以下是小編為大家收集的生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)心得體會(huì)范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)心得體會(huì)范文1
現(xiàn)代社會(huì)化大生產(chǎn)的不斷發(fā)展，給企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理提出了更高更新的要求。按精益生產(chǎn)方式的要求，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理必須合理地組織現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素，做到人流、物流運(yùn)轉(zhuǎn)有序，信息流及時(shí)準(zhǔn)確，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于正常、有序、可控的狀態(tài)。具體地講，就是生產(chǎn)上精心組織，管理上精雕細(xì)刻，工藝上精益求精，成本上精打細(xì)算，操作上精耕細(xì)作，精神上精誠團(tuán)結(jié)。
一、“八個(gè)零”是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的終極目標(biāo)
按照精益生產(chǎn)方式的要求，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)是達(dá)到“八個(gè)零”，即合理定置物品，工作需用時(shí)尋找時(shí)間為零；合理布局生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，物流走向損耗為零；合理安排生產(chǎn)，產(chǎn)品浪費(fèi)及庫存積壓為零；嚴(yán)格工藝紀(jì)律和工藝操作規(guī)程，操作失誤和產(chǎn)品質(zhì)量不合格現(xiàn)象為零；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，裝置“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象為零；準(zhǔn)確及時(shí)填寫各種現(xiàn)場(chǎng)原始記錄，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)各類信息標(biāo)識(shí)，裝置系統(tǒng)程控儀表、電訊、計(jì)算機(jī)保持有效運(yùn)轉(zhuǎn)，信息顯示、傳遞誤差現(xiàn)象為零；嚴(yán)格安全生產(chǎn)規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全隱患、事故為零；不斷提高現(xiàn)場(chǎng)人員的職業(yè)素養(yǎng)，形成良好的職業(yè)道德風(fēng)氣，現(xiàn)場(chǎng)人員不良行為為零。管理上的精雕細(xì)刻，實(shí)際上是確�，F(xiàn)場(chǎng)各類問題的發(fā)生為零。比如對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的定置管理，就是使各生產(chǎn)要素有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，從而達(dá)到降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)水平的目的。
二、全員努力，精心組織生產(chǎn)是關(guān)鍵
精益生產(chǎn)方式的一個(gè)主要原則是以社會(huì)需求、市場(chǎng)需求為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的作用為根本，運(yùn)用多種現(xiàn)代管理手段和方法，有效配置和合理使用企業(yè)資源，力求取得最大的`經(jīng)濟(jì)效益。為了適應(yīng)當(dāng)前激烈競(jìng)爭的市場(chǎng)，企業(yè)應(yīng)把精心組織好生產(chǎn)作為搞好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的首要任務(wù)，同時(shí)以市場(chǎng)需求指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)管理，根據(jù)市場(chǎng)行情和產(chǎn)品效益狀況，調(diào)度生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)作。對(duì)盈利的產(chǎn)品滿產(chǎn)高產(chǎn)，微利或市場(chǎng)不好的產(chǎn)品限產(chǎn)，沒有邊際利潤的產(chǎn)品停產(chǎn)。本著精簡、合理、優(yōu)化、高效的原則，根據(jù)市場(chǎng)需要，重新核定生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)崗位的定員定編。對(duì)生產(chǎn)能力過剩的生產(chǎn)裝置，可通過對(duì)生產(chǎn)工藝線的整體分配和生產(chǎn)負(fù)荷的系統(tǒng)測(cè)算，反復(fù)平衡、調(diào)整，實(shí)行崗位優(yōu)化組合、人員競(jìng)爭上崗，把人力消耗和人工成本降到最低點(diǎn)。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范管理，優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不利于生產(chǎn)有效運(yùn)行、影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整體形象的現(xiàn)場(chǎng)問題，比如“臟、亂、差”和“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，下大力氣治理整改，為安全、穩(wěn)定、有效生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
三、精益求精是工藝管理的基本
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和賣方市場(chǎng)向買方市場(chǎng)的轉(zhuǎn)變，企業(yè)面臨著市場(chǎng)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)�！耙磺袨榱擞脩�，一切滿足用戶”，始終是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營宗旨。鑒于目前用戶對(duì)產(chǎn)品的工藝要求越來越嚴(yán)格，也越來越挑剔，為了滿足不同層次的用戶需要，企業(yè)有必要制訂一系列優(yōu)化生產(chǎn)工藝方案，不斷改進(jìn)產(chǎn)品工藝配方，增強(qiáng)產(chǎn)品的競(jìng)爭能力。比如根據(jù)ISO9000質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品全過程的質(zhì)量控制。對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等環(huán)節(jié)中影響質(zhì)量的因素進(jìn)行系統(tǒng)分析，并把著重點(diǎn)放在對(duì)工藝方法的改進(jìn)上。在工藝改進(jìn)方面，企業(yè)應(yīng)堅(jiān)持精益求精的原則，提倡“擰干的毛巾再擰一把”，深入開展工藝攻關(guān)活動(dòng)。嚴(yán)格工藝技術(shù)規(guī)程和崗位操作法，根據(jù)市場(chǎng)要求，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)崗位的工藝卡片內(nèi)容重新進(jìn)行修訂。對(duì)工藝上有嚴(yán)格要求，對(duì)下道工序的工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵生產(chǎn)部位，設(shè)立關(guān)鍵工序控制點(diǎn)，明確關(guān)鍵工序操作人員和檢驗(yàn)分析人員的職責(zé)。嚴(yán)格按工藝卡片要求進(jìn)行工藝指標(biāo)的控制，杜絕違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象。
四、成本上必須精打細(xì)算
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理，主要是以班組經(jīng)濟(jì)核算為主。為了進(jìn)一步落實(shí)企業(yè)內(nèi)部的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和貫徹勤儉辦企業(yè)的方針，充分調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)人員當(dāng)家理財(cái)、自主管理的積極性，真正做到節(jié)能降耗、節(jié)支增效，企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要，本著干什么、管什么、就算什么的原則，要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本核算要能夠直接反映生產(chǎn)一線班組的工作成果，要符合實(shí)際，算而有用。通過預(yù)測(cè)、記錄、比較、分析和控制，核算現(xiàn)場(chǎng)的消耗與取得的生產(chǎn)成果，找出和堵塞漏洞，挖潛增效，同時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)一步明確今后班組提高經(jīng)濟(jì)效益的方向。現(xiàn)場(chǎng)成本核算內(nèi)容包括生產(chǎn)成果和生產(chǎn)消耗兩個(gè)方面，具體經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備利用率、原材料、動(dòng)力、能耗、工時(shí)利用、安全生產(chǎn)等。目前，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)成本核算大多數(shù)是采取“三比、兩找、一落實(shí)”的方法。所謂“三比”，就是本班組本期實(shí)際同計(jì)劃指標(biāo)（或承包指標(biāo)）、定額相比，本期實(shí)際同上期完成情況比，本期實(shí)際情況同兄弟班組相比。所謂“兩找”，就是找原因，找經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。所謂“一落實(shí)”，就是把改進(jìn)的有關(guān)工作措施逐一落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)人員和各個(gè)崗位上，并做到“千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人肩上有指標(biāo)”。
五、操作上精耕細(xì)作
為了提高現(xiàn)場(chǎng)人員的操作水平，規(guī)范操作行為，確保操作無誤，企業(yè)可在生產(chǎn)一線操作崗位開展優(yōu)秀操作員評(píng)選和操作無差錯(cuò)競(jìng)賽活動(dòng)，定期舉辦操作工培訓(xùn)班，推廣生產(chǎn)一線勞動(dòng)模范創(chuàng)造的先進(jìn)操作法，進(jìn)行操作失誤反思，適應(yīng)不同的操作崗位和專業(yè)要求，制訂不同的操作規(guī)程（比如工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程等）。這樣不但可以提高廣大操作人員的實(shí)際操作技能，同時(shí)也能鍛煉和培養(yǎng)一支具有高度敬業(yè)精神、操作經(jīng)驗(yàn)豐富、臨場(chǎng)應(yīng)變能力和處理事故能力比較強(qiáng)的操作隊(duì)伍。在上崗操作方面，上崗操作人員必須持有上崗合格證，熟練掌握本崗位的生產(chǎn)特點(diǎn)及工藝、設(shè)備和物料狀況，學(xué)徒、學(xué)員等無證人員必須有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁獨(dú)立上崗。在崗位練兵方面，操作人員不但要熟悉本崗位工藝流程、工藝原理、技術(shù)指標(biāo)，對(duì)崗位所管轄設(shè)備，也要做到“四懂三會(huì)”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。從嚴(yán)、從難、從實(shí)際出發(fā)，堅(jiān)持干什么，學(xué)什么，缺什么，補(bǔ)什么，做到“四過硬”，即操作技術(shù)過硬，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備過硬，產(chǎn)品質(zhì)量過硬，復(fù)雜情況下處理問題過硬。
生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)心得體會(huì)范文2
聽到的，看到的，一則則小如芝麻的疏忽造成一個(gè)個(gè)難以收拾的后果----生命的教訓(xùn);人們往往容易疏忽了看似日復(fù)一日的正常，隱患在越是熟巧的環(huán)境中喧賓奪主。
今天，有幸參加了兩天的企業(yè)安全生產(chǎn)的培訓(xùn)，在恒**全技術(shù)事務(wù)所黃重芳老師簡潔明確的講解下，在一件件血淚斑跡重重的案例分析中，心開始清晰，心開始變的很沉重，平常在我們眼里的小事事發(fā)后會(huì)事如此的撕壞一個(gè)個(gè)家，搗毀一家家企業(yè)。
自然災(zāi)害，泥石流，沖毀建在山坡附近的建筑火災(zāi)，倉庫、生產(chǎn)車間、綠色一盞小小的日光燈因?yàn)殡娫淳�路的短路引發(fā)的慘劇，邱隘新江廈超市火災(zāi)車間----安全措施：有輪必有罩，有軸必有套;有洞必有蓋，有臺(tái)必有欄。
試想有輪有軸有洞有臺(tái)，人體的一部分卷或進(jìn)去，鉤或進(jìn)去，那是什么場(chǎng)面，不敢試想，不敢猜想!生產(chǎn)場(chǎng)地防止進(jìn)入其他人員，-家屬的小孩之其一。
生產(chǎn)使用的'機(jī)器設(shè)備得應(yīng)有專門的從業(yè)人員，配備正規(guī)的使用工具和防護(hù)工具。企業(yè)的安全生產(chǎn)的工作縱向貫通著各種法律法規(guī);橫向直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益!
企業(yè)的安全生產(chǎn)的工作不但要貫徹落實(shí)，還應(yīng)抓好安全生產(chǎn)隱患的管理。作為企管的安全生產(chǎn)的人員，我們應(yīng)該隨時(shí)隨地發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的隱患，并解決。
沒有參加培訓(xùn)，我們多么天真地認(rèn)為，多大的事，因?yàn)槲覀儾欢?經(jīng)過培訓(xùn)，我們多少有點(diǎn)懂法，法是無情，血是教訓(xùn)。加強(qiáng)管理，是勢(shì)必，安全生產(chǎn)，強(qiáng)建企業(yè)文化素質(zhì)!
生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)心得體會(huì)范文3
經(jīng)過七天的培訓(xùn)以及三家企業(yè)參觀，對(duì)xx系統(tǒng)有了一個(gè)初步的了解和認(rèn)知。結(jié)合公司現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)有許多地方存有改善提升的空間。以下為此次培訓(xùn)的感想總結(jié)：
一、消除浪費(fèi)
作為xx的目的，消除浪費(fèi)是企業(yè)所必須要做的。浪費(fèi)不僅僅是指物資的浪費(fèi)，還包含了時(shí)間、搬運(yùn)、動(dòng)作、生產(chǎn)過剩等的浪費(fèi)。消除浪費(fèi)可以更加有效的利用所有資源，減少資金占用，提高生產(chǎn)效率。
二、準(zhǔn)時(shí)化與自動(dòng)化
后拉式生產(chǎn)方式可以將人員、設(shè)備、物料最合理的利用，使生產(chǎn)效率最大化。但是針對(duì)公司現(xiàn)有的生產(chǎn)、銷售條件，后拉式生產(chǎn)方式不能夠完全施行，某些方面可以借鑒應(yīng)用。自動(dòng)化可以達(dá)到一人多機(jī)的效果，從而減少人員配置。相對(duì)應(yīng)的，要想達(dá)到此效果，設(shè)備本身需要有防呆防錯(cuò)設(shè)施、員工要多技能化，同時(shí)在設(shè)備維護(hù)與維修方面也有更高的要求來保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、5S與目視化管理
5S要針對(duì)所有區(qū)域內(nèi)所有事物。物品擺放要有相應(yīng)的`目視化要求。參觀的企業(yè)中，現(xiàn)場(chǎng)5S做的很到位，營造出了愉悅的工作氛圍。目視化管理有助于人員的理解和查找的方便。目視化要做到即使新人也能根據(jù)看板知道該怎么做。
四、TPM
推行TPM要改變現(xiàn)有的管理方式，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢及保養(yǎng)方面的要求要更加的細(xì)化，同時(shí)要有相應(yīng)的目視化管理以便于操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。此外，培訓(xùn)、教育不可缺少。
五、品質(zhì)管理
問題處理要現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)地、現(xiàn)物，按照PDCA四階段、八步驟進(jìn)行，并持續(xù)改進(jìn)，以零缺陷為最終目標(biāo)。解決問題時(shí)要找到問題的根本原因再解決。
六、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包含生產(chǎn)節(jié)拍、作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)手持量三個(gè)要素。進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有相應(yīng)的前提條件：設(shè)備穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定、人員多能工、動(dòng)作可循環(huán)。理想狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)可以將人員效率、設(shè)備使用發(fā)揮到極致，最大限度的提高生產(chǎn)效率�，F(xiàn)有的工藝要求考慮到了單件產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，但并沒有將連續(xù)生產(chǎn)的效率最大化。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是工序所有細(xì)節(jié)（包括人員行動(dòng)距離、設(shè)備擺放位置等）的綜合體現(xiàn)，可以使工序生產(chǎn)狀態(tài)做到一致，對(duì)于不同的人員也可以使其生產(chǎn)狀態(tài)具有可重復(fù)性，使產(chǎn)品質(zhì)量更加趨于穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)可以使出現(xiàn)的問題明顯化，便于持續(xù)改善。在京西重工參觀時(shí)看到的工作平臺(tái)處將產(chǎn)品使用到的量具放在了一個(gè)特制的盒子上，量具數(shù)量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也提高了效率。
就公司現(xiàn)狀而言，機(jī)加工屬于離散型制造業(yè)，適合xx的廣泛推廣。而鑄造屬于流程性制造業(yè)，xx模式并不完全適用，但是可以依據(jù)xx的理念和原理來進(jìn)行改善。參觀的三家企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)境、人員管理、作業(yè)要求、看板管理、物流管理等諸多方面都有值得學(xué)習(xí)和借鑒的地方。
生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)心得體會(huì)范文4
為期一天的安全培訓(xùn)就在昨天落下了帷幕，這次安全培訓(xùn)讓我們公司的大家都感到受益匪淺。當(dāng)然我也不例外，這三天是非常有意義的時(shí)間花費(fèi)，畢竟不管是公司還是個(gè)人，安全總是排在第一位的，而這次培訓(xùn)就是加強(qiáng)了我們這方面的學(xué)習(xí)，讓我們對(duì)于安全方面有了更加深刻而充分的認(rèn)知理解。
當(dāng)我們看著視頻里那些觸目驚心的火災(zāi)場(chǎng)景，災(zāi)后焦黑的房屋，一張張悲痛欲絕的面孔，內(nèi)心也跟著視頻的節(jié)奏而起伏，為逝者而難過，為生者而擔(dān)心。人生的大好年華就在不經(jīng)意間被災(zāi)難吞沒，徒留下家屬在世上痛苦的活著，安全二字卻是牽動(dòng)著所有人的心！
讓我們對(duì)于工廠里那些往日里沒有太過在意的安全條例有了新的認(rèn)知。安全是一種對(duì)家人、對(duì)朋友、對(duì)大家負(fù)責(zé)的行為，而既安全又好的進(jìn)行工作是大家都想做到的目標(biāo)，是一切工作開展的主要前提。
培訓(xùn)上，老師不僅僅是給我們放了這些災(zāi)難的紀(jì)錄片，更多的是根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)對(duì)我們傳授，讓我在培訓(xùn)里樹立了預(yù)防危險(xiǎn)發(fā)生的安全思想。特別是我們工廠里的一些工作環(huán)節(jié)，除了要防火以外也要注意個(gè)人操作失誤引起的意外傷害。老師鼓勵(lì)我們認(rèn)真的做好可能發(fā)生的`事故隱患的排查工作，積極地對(duì)可疑的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行排查，并且通過更專業(yè)、更規(guī)范的工作制度來保證日常工作生產(chǎn)中出現(xiàn)危險(xiǎn)的幾率，將安全隱患扼殺在搖籃之中。
除開危險(xiǎn)的預(yù)防工作外，關(guān)于危險(xiǎn)的處理也是我們學(xué)習(xí)的重點(diǎn)。老師帶著我們查看和了解廠內(nèi)的各種安全和急救措施，詳細(xì)的向我們傳授消防器材的使用方式，遇到危險(xiǎn)應(yīng)該避開哪些地方，如何快速而又有序的撤退等等知識(shí)，讓我們對(duì)于廠內(nèi)又多了一份認(rèn)識(shí)，心里也將這些知識(shí)牢牢地記在心里。
最后，老師帶著我們進(jìn)行了一次消防安全的演練，各位組長和領(lǐng)導(dǎo)都有參加。大家在統(tǒng)一的安排下有序的從樓中進(jìn)行撤退，優(yōu)秀的表現(xiàn)讓我們受到了老師的贊揚(yáng)。在演練結(jié)束后我們還進(jìn)行了消防滅火器使用的練習(xí)，兩位幸運(yùn)的同事和廠長被選中參加，按照老師的指導(dǎo)迅速而專業(yè)的將火苗撲滅，也算是為這次培訓(xùn)畫下了一個(gè)圓滿的句號(hào)。
在這次培訓(xùn)中，我的感受很深，正所謂安全重于泰山，任何企業(yè)和個(gè)人想要在未來更好地走下去都要時(shí)刻注意危險(xiǎn)的來臨。我們能做的，就是在危險(xiǎn)到來之前進(jìn)行預(yù)防規(guī)避，以長遠(yuǎn)的預(yù)防和警惕，才能保證安全生產(chǎn)這一良好局面長期的穩(wěn)定。
生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)心得體會(huì)范文5
為期不多的安全培訓(xùn)即將結(jié)束，作為公司的一員，我受到很大教育，感受很深。對(duì)自己的職責(zé)有了更深刻的理解和感悟。
一、強(qiáng)化安全生產(chǎn)的管理工作
一要牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，這是安全生產(chǎn)的工作方針，也是長期安全生產(chǎn)工作的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，必須不折不扣地貫徹執(zhí)行，而且要把“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針上升到講政治、促發(fā)展、保穩(wěn)定的高度，深刻認(rèn)識(shí)抓安全就是抓發(fā)展，抓安全就是抓穩(wěn)定，抓安全就是保護(hù)生產(chǎn)力的道理，并正確處理好安全與生產(chǎn)、安全與經(jīng)營、安全與效益的關(guān)系。在正常生產(chǎn)組織過程中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)
二要加大事故隱患的查治工作，防范各類事故的發(fā)生。安全生產(chǎn)預(yù)防工作一定要經(jīng)�；�，要堅(jiān)持預(yù)防為主的工作方針，做好安全事故的隱患排查工作，積極鼓勵(lì)職工幫助查找、發(fā)現(xiàn)事故隱患，要認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)檢查工作，安全檢查是落實(shí)責(zé)任、規(guī)范管理行為、發(fā)現(xiàn)事故隱患、促進(jìn)隱患整改和減少“三違”的有效手段，通過制度化、規(guī)范化和專業(yè)化的安全檢查和隱患整改，積極有效地消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的各類事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)
三要加強(qiáng)宣傳培訓(xùn)教育，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育，保證員工具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的人員，不得上崗作業(yè)。培訓(xùn)教育是提高職工安全素質(zhì)，杜絕“三違”的有效途徑，以三級(jí)安全教育為基礎(chǔ)，從安全生產(chǎn)方針、安全法律法規(guī)、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全防范技能和意識(shí)等方面入手開展形式多樣的宣傳教育工作，全面提高職工的綜合素質(zhì)，有效的減少，甚至杜絕事故的發(fā)生。
二、做好消防安全工作
一是要加大對(duì)消防安全工作的管理力度，定期組織消防安全檢查，查處并整改消防安全隱患，切實(shí)把消防安全工作與生產(chǎn)經(jīng)營管理工作相結(jié)合，確保各項(xiàng)工作能順利進(jìn)行
二是宣傳教育要到位，通過開展消防安全知識(shí)培訓(xùn)和消防演練，提高員工的.消防安全意識(shí)，提高職工在火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)的施救和自救能力
三是制度措施要到位，要根據(jù)有關(guān)消防的法律法規(guī)，結(jié)合分廠實(shí)際制定出一套行之有效的制度和措施，并嚴(yán)格抓落實(shí)，保障消防安全的各項(xiàng)工作能正常有序開展。
四是消防器材配備要到位，配備足夠數(shù)量的消防器材并定期對(duì)消防設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，對(duì)到期的器材及時(shí)換藥，以備發(fā)生事故時(shí)能及時(shí)啟動(dòng)，為消防安全工作得以順利開展提供硬件保障。
安全是企業(yè)的永恒課題，“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)事關(guān)企業(yè)的穩(wěn)定和職工的生命安全，工作任重而道遠(yuǎn)，我們只有把各項(xiàng)工作長抓不懈，消除隱患以防為主，才能保持安全生產(chǎn)良好局面的長期穩(wěn)定。
生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)心得體會(huì)范文6
透過此次管理培訓(xùn)，從中得出一些心得體會(huì)，身為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)不良品是如此的痛恨至極，又有哪位企業(yè)員工敢無視產(chǎn)品品質(zhì)?企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)于執(zhí)行不折不扣的表率，如同榜樣的力量，將會(huì)潛移默化地影響和引導(dǎo)組織內(nèi)部各階層的員工對(duì)執(zhí)行力的理解與踐行。
執(zhí)行力，對(duì)于企業(yè)、組織、團(tuán)隊(duì)而言意味著什么呢?換言之，如果一個(gè)企業(yè)或組織、團(tuán)隊(duì)沒有執(zhí)行力或執(zhí)行力不強(qiáng)，對(duì)企業(yè)、組織、團(tuán)隊(duì)而言將會(huì)產(chǎn)生何程度的影響?眾所周知，執(zhí)行力實(shí)則是一種操作潛力，而這種操作潛力是貫徹企業(yè)戰(zhàn)略，完成預(yù)定目標(biāo)的潛力。試想一個(gè)企業(yè)或組織或團(tuán)隊(duì)沒有執(zhí)行力抑或是執(zhí)行力不強(qiáng)，勢(shì)必意味著企業(yè)擬訂的戰(zhàn)略規(guī)劃無法落地開花，自然就無從談起結(jié)果乃至收獲成功的喜悅，分享投資回報(bào)的利潤;抑或試想一個(gè)執(zhí)行力不強(qiáng)或者缺乏的.企業(yè)、組織、團(tuán)隊(duì)，勢(shì)必對(duì)所執(zhí)行的任務(wù)會(huì)打折扣;北京奧組委之所能全世界人民交出一份滿意的答卷，沒有發(fā)生重大違規(guī)違法事件，關(guān)鍵在于具備了很強(qiáng)的執(zhí)行力”。因此，一個(gè)企業(yè)、組織、團(tuán)隊(duì)沒有了執(zhí)行力抑或執(zhí)行力不強(qiáng)，即便是再完美的戰(zhàn)略，再周密的規(guī)劃，最終都將形同虛設(shè)甚至?xí)o企業(yè)、組織、團(tuán)隊(duì)帶來毀滅向貫穿“WBS工作分解”讓我們明確項(xiàng)目中關(guān)鍵所在。
通過學(xué)習(xí)項(xiàng)目管理的實(shí)物我深信未來是企業(yè)發(fā)展的核心，項(xiàng)目管理是企業(yè)的行為過程，是企業(yè)發(fā)展的載體。營銷管理是企業(yè)的成果，也是企業(yè)發(fā)展的命脈。
通過系統(tǒng)的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)我發(fā)現(xiàn)“項(xiàng)目經(jīng)理”在整個(gè)項(xiàng)目處于的角色非常重要，項(xiàng)目經(jīng)理是整個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的引導(dǎo)至和溝通者。一個(gè)成功的項(xiàng)目經(jīng)理的能力直接決定著整個(gè)項(xiàng)目的成功。團(tuán)隊(duì)溝通能力異常重要，只有Leader能力帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)的溝通力越強(qiáng)那么整個(gè)項(xiàng)目的成功率越高。
生產(chǎn)企業(yè)培訓(xùn)心得體會(huì)范文7
x月xx日到x月xx日，我參加了xx精益生產(chǎn)大師xx先生主講的題為“七大浪費(fèi)與效率損失”的培訓(xùn)課。在為期兩天的課程學(xué)習(xí)中，浪費(fèi)這個(gè)詞是我聽到的最多的一個(gè)詞，徹底改變了我原來的看法，使我對(duì)生產(chǎn)中的“七大浪費(fèi)”以及“精益生產(chǎn)”有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)，現(xiàn)將心得體會(huì)總結(jié)如下：
一、對(duì)七大浪費(fèi)的再認(rèn)識(shí)
在未聽課前，我已知道七大浪費(fèi)是：1、制造過多/過早的浪費(fèi)。2、等待的浪費(fèi)。3、搬運(yùn)的浪費(fèi)。4、庫存的浪費(fèi)。5、制造不良品的浪費(fèi)。6、多余加工作業(yè)的浪費(fèi)。7、多余動(dòng)作的浪費(fèi)。但只是對(duì)這幾種浪費(fèi)有種模糊的概念，認(rèn)識(shí)并不深刻。通過聽課，我對(duì)七大浪費(fèi)有了更深入地理解。
�。�1）、制造過多/過早的浪費(fèi)是直接產(chǎn)生對(duì)流動(dòng)資金的占用，這個(gè)浪費(fèi)曾經(jīng)對(duì)xx公司造成過沉重的打擊。在xx年到xx年之間，xx公司的新任總經(jīng)理大研代一，將生產(chǎn)流程優(yōu)化，將產(chǎn)量大大提高，結(jié)果由于忽視了市場(chǎng)的需求量而導(dǎo)致大量的產(chǎn)品積壓，資金鏈被壓斷，公司瀕臨破產(chǎn)。正是由于這次教訓(xùn)，xx公司才提出了jit生產(chǎn)理念，即“只有在顧客需要的時(shí)候，才生產(chǎn)顧客所需質(zhì)量和數(shù)量的產(chǎn)品”。
�。�2）、等待的浪費(fèi)是指企業(yè)的資源彼此等來等去，而產(chǎn)生等待的因素則有很多，這其中包括設(shè)備的布置離散、生產(chǎn)計(jì)劃變來變?nèi)�、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動(dòng)、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)?shù)戎T多因素。
�。�3）、搬運(yùn)的浪費(fèi)是說企業(yè)的內(nèi)部設(shè)備不合理的布局、不合理的物流、離島式的工序和工段、離島式的車間和部門，從而導(dǎo)致出現(xiàn)不斷的搬運(yùn)。
�。�4）、庫存的浪費(fèi)是指企業(yè)內(nèi)部由于采購生產(chǎn)的周期長準(zhǔn)備的緩沖庫存、由于供應(yīng)不佳和搬運(yùn)量大導(dǎo)致的余量庫存、由于害怕出現(xiàn)問題的安全庫存、由于計(jì)劃粗放和設(shè)計(jì)變更等原因?qū)е碌拇魷䦷齑�。而所有的庫存都是要占用成本的，各類成本累加約為成本總和的25%，同時(shí)庫存更易隱藏管理問題、掩蓋管理失誤。
�。�5）、制造不良品的浪費(fèi)是制造不良品后，返工修補(bǔ)浪費(fèi)、工期延誤浪費(fèi)，假如不能在廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)，則會(huì)造成更大的浪費(fèi)。經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一人錯(cuò)誤百人忙的連鎖反應(yīng)，其成本耗費(fèi)的比率為1：30：600：9000。
（6）、多余加工作業(yè)的浪費(fèi)是指技術(shù)部門的浪費(fèi)而言的，例如：零部件的數(shù)量設(shè)計(jì)過多、增加不必要的加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。
（7）、多余動(dòng)作的浪費(fèi)是指操作者在生產(chǎn)過程中與完成工作無關(guān)的動(dòng)作。人的動(dòng)作大致分為七級(jí)，級(jí)別越高，消耗時(shí)間越多，因此所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的布置都應(yīng)該使操作者的動(dòng)作級(jí)別盡量降低，以節(jié)約時(shí)間。
二、對(duì)精益生產(chǎn)的理解
精益生產(chǎn)是由日本xx公司提出的，其原意就好比是一個(gè)人穿的一件衣服，無論大小、材料、樣式都很好，沒有一處是不合適的。傳到中國后，也有人將其譯為精細(xì)生產(chǎn)方式，這是不準(zhǔn)確的。最后有人用一句話來概括：“在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。中國現(xiàn)代的生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)由原來的追求產(chǎn)量的時(shí)代到了追求質(zhì)量的時(shí)代，這個(gè)時(shí)代也很快就會(huì)過去，將進(jìn)入成本的時(shí)代，也就是微利的時(shí)代，當(dāng)這個(gè)時(shí)代來臨時(shí)，如果不能降低企業(yè)的成本，那么企業(yè)必然會(huì)虧損，最終將面臨被淘汰的局面。因此精益生產(chǎn)方式才被推到了歷史的.前沿，因?yàn)樵谀壳皝碚f，精益生產(chǎn)方式就是控制浪費(fèi)、節(jié)約成本的最好的一種生產(chǎn)方式。因而全世界的企業(yè)都引進(jìn)精益生產(chǎn)方式，希望能改變企業(yè)的面貌，獲取更大的利潤。
三、對(duì)如何整頓浪費(fèi)方法的認(rèn)識(shí)
對(duì)如何消除浪費(fèi)，xx公司對(duì)此有個(gè)形象的比喻，比如家里的水龍頭開了，流了一地的水，采取的措施肯定是先關(guān)水龍頭，再拖地。但是在企業(yè)中，出現(xiàn)問題，大多數(shù)是去想怎么辦，采取什么措施來解決問題，而從來不去想為什么，這就與不去關(guān)水龍頭，而是先去拖地是一樣的道理。只要對(duì)每個(gè)問題都找出為什么，然后再針對(duì)為什么而采取必要的措施，才能將問題徹底解決，換句通俗的話來說，就是要先關(guān)“水龍頭”，只有先關(guān)閉亂源，才能控制住浪費(fèi)。xx公司針對(duì)七大浪費(fèi)，提出了jit的生產(chǎn)方式；并在生產(chǎn)中盡可能地集結(jié)制程，對(duì)于制程由于設(shè)備、場(chǎng)地等因素?zé)o法集結(jié)的，采用后拉式生產(chǎn)來控制浪費(fèi)；通過“5s”管理的開展，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在著的庫存進(jìn)行不斷的整改；通過運(yùn)用“防呆手法”（美國稱之為“防錯(cuò)手法”）來不斷地改進(jìn)生產(chǎn)中的不合理現(xiàn)象、控制生產(chǎn)中出現(xiàn)的浪費(fèi)。對(duì)這些浪費(fèi)研究出控制方法后，xx公司又提出了第八大浪費(fèi)，那就是忽視員工智慧潛能的浪費(fèi)，他們認(rèn)為很多的問題，工人都有很好的辦法來解決。針對(duì)此點(diǎn)，xx公司制定了一系列的辦法來充分發(fā)揮工人的參與積極性，比如，他們的工人發(fā)現(xiàn)改進(jìn)解決或改進(jìn)問題的辦法時(shí)，工人只需將管理人員叫到現(xiàn)場(chǎng)，說明自己的改進(jìn)方法就可以了，剩下的填表、申報(bào)的工作都由管理人員來執(zhí)行，工人就可以拿到獎(jiǎng)勵(lì)。他們要求每個(gè)工人每月必須有一項(xiàng)創(chuàng)新或改進(jìn)，并且將一些好的辦法在每年底都匯總后編成一本書。xx公司就是通過這些辦法來消除浪費(fèi)和不斷改進(jìn)不足，以此來降低成本，增加利潤。
四、對(duì)分公司的浪費(fèi)現(xiàn)狀分析
在分公司現(xiàn)在的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，浪費(fèi)可以說比比皆是，我對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析后，認(rèn)為現(xiàn)在分公司存在的浪費(fèi)較為嚴(yán)重的主要有以下幾方面：制造過多/過早的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、制造不良品的浪費(fèi)、多余加工作業(yè)的浪費(fèi)。
其中制造過多/過早的浪費(fèi)主要原因在于計(jì)劃，由于計(jì)劃的不合理，導(dǎo)致很多零部件制造過多或過早，現(xiàn)場(chǎng)需要的零件沒有、不需要的零件生產(chǎn)了一大堆，從而占用了資金和場(chǎng)地；搬運(yùn)的浪費(fèi)主要是由于生產(chǎn)無序指揮，或因質(zhì)量問題返修零部件而造成的；庫存的浪費(fèi)是由于害怕問題太多而導(dǎo)致停工的安全庫存，以及因計(jì)劃的變更或設(shè)計(jì)的改變，而導(dǎo)致的呆滯庫存；制造不良品的浪費(fèi)主要是由于返工、返修太多而造成的；多余加工作業(yè)的浪費(fèi)主要是由于設(shè)計(jì)、工藝部門對(duì)一些不必要加工的零件要求加工造成的浪費(fèi)，以及工序間零件的余量設(shè)置太多而導(dǎo)致的加工浪費(fèi)。
五、對(duì)分公司的一點(diǎn)建議
1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對(duì)生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果，并簡化申請(qǐng)過程，工人只需將改進(jìn)的方法提到審理組，其余填表、申報(bào)等工作就由審理組完成，每個(gè)工人提的改進(jìn)方法都進(jìn)行匯總，到年底的時(shí)候評(píng)比出優(yōu)秀的成果，給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費(fèi)減到最小。
2、生產(chǎn)計(jì)劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺挠?jì)劃，肯定會(huì)造成庫存和搬運(yùn)的浪費(fèi)，但是科學(xué)的計(jì)劃還需要在下達(dá)計(jì)劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計(jì)劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場(chǎng)的弊端。
3、讓現(xiàn)場(chǎng)管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)�，F(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。xx公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場(chǎng)管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時(shí)，對(duì)加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時(shí)，對(duì)圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時(shí)間。
5、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對(duì)問題的氛圍，并提供對(duì)員工的方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)對(duì)問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。
最后，我想說，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì)帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候，不是改變計(jì)劃，而是學(xué)會(huì)控制變化。
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