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品管培訓(xùn)心得
有了一些收獲以后，寫心得體會是一個不錯的選擇，這樣就可以通過不斷總結(jié)，豐富我們的思想。那么寫心得體會要注意的內(nèi)容有什么呢？以下是小編為大家整理的品管培訓(xùn)心得，歡迎大家分享。
品管培訓(xùn)心得1
在這個陽光明媚的三月，在院領(lǐng)導(dǎo)的邀請下，我們護理姐妹們有幸聆聽到有附院兩位老師關(guān)于品管圈的精彩講課，受益匪淺，讓我們再一次聽到品管圈這個詞，之前我們的撒護士長就在科室講過，起先對品管圈比較陌生，通過這次的學(xué)習(xí)，讓我們對于實施有了更高的期望。
品管圈是指由工作性質(zhì)相近或相關(guān)的基層人員自動自發(fā)的進行品質(zhì)管理活動組成的小團體。在工作中，我們有時候不知道真正的問題有哪些，或者不知道主要的問題在哪里。我們需要分析，以找出主要的問題，真正的問題。于是，品管圈也就有了它的用武之地。通過學(xué)習(xí)，我們明白了品管圈就是由相同、相近或互補之工作場所的人們自動自發(fā)組成數(shù)人一圈的.小圈團體，然后全體合作、集思廣益，按照一定的活動程序，活用品管七大手法，來解決工作現(xiàn)場、管理、文化等方面所發(fā)生的問題及課題。品管圈可以發(fā)揮員工的智慧，開發(fā)無限腦力，為工作人員創(chuàng)造愉快的工作環(huán)境，做為每一個人，我們都不能脫離團隊，離開了團隊、同事、朋友和親人，我們將無法生活。大家都知道每個人都有無限的小團體腦力資源，人人想發(fā)揮自己潛能，都希望被人尊重、肯定。成立品管圈后，圈員在活動中，能相互啟發(fā)及意見溝通，提出創(chuàng)意及構(gòu)想，可以促使個性張揚和潛能發(fā)揮，為團隊營造愉快的工作氛圍，從而集中、有序、有效的解決問題，達到醫(yī)院、員工和患者三者共贏，增加團隊凝聚力和個體自信心。
開展品管圈的目的是讓大家更好的服務(wù)于患者，提升護理質(zhì)量，提高我們醫(yī)院的口碑，讓我們的護理質(zhì)量年更加的豐富多彩，也讓我們的工作更加的得心應(yīng)手，更好的實現(xiàn)我們自己的人生價值觀。
品管培訓(xùn)心得2
9月27日，我非常有幸地和大家一起參加了集團供應(yīng)鏈管理學(xué)院在桂林立白組織的兩場培訓(xùn)課程，第一場是由集團質(zhì)量總監(jiān)周小龍先生為我們分享的《質(zhì)量成本與質(zhì)量管理》培訓(xùn)，第二場是由桂林立白總經(jīng)理周嬡娜女士為我們分享的《生產(chǎn)子公司清潔生產(chǎn)審核和驗收經(jīng)驗分享》，感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的付出，在這次學(xué)習(xí)中我收獲良多，讓我
更加明白一些新的質(zhì)量管理理念和質(zhì)量成本以及清潔生產(chǎn)審核驗收等相關(guān)知識。在此就周小龍總監(jiān)對質(zhì)量成本與質(zhì)量管理學(xué)習(xí)，將我的一點心得體會總結(jié)如下：
首先周總從淺到深關(guān)于什么是質(zhì)量，質(zhì)量的意義等進行了系統(tǒng)的培訓(xùn)，現(xiàn)質(zhì)量成本這一點給我印象非常深刻，原來大家固有的思想只是對顯性質(zhì)量的成本進行了簡單的核算，認為返工只是浪費一點時間和物品包材，根本沒有從質(zhì)量的隱性成本進行分析，質(zhì)量成本的構(gòu)成它是由五個部分組成，分別我預(yù)防成本、鑒定成本、外部保證成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本。從以上五個方面進行分析的話，生產(chǎn)廠內(nèi)平時一起認為很小不起眼的異常返工，其實就隱藏著將近10倍的質(zhì)量成本在里面。我們看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全國質(zhì)量月9月，是我們桂林立白近幾年來質(zhì)量最差的一個月，因新產(chǎn)品的試產(chǎn)不嚴謹，導(dǎo)致產(chǎn)生了大批量的不合格接粉，合液洗包裝車間班長員工的大意導(dǎo)致內(nèi)袋壓碼錯誤造成批量返工，液洗廠包裝單瓶克重偏輕，造成到市場上去追回產(chǎn)品，再進行補貨返工等，我想這些都無不是給公司造成了巨大的質(zhì)量成本的浪費。所以質(zhì)量成本有效的控制還需實行行之有效的質(zhì)量管理手段，根據(jù)我們公司車間存在的問題需要從以下幾點抓起：
一、進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量
要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須加強生產(chǎn)現(xiàn)場的管理。目前，產(chǎn)品競爭異常激勵，作為我們的洗衣粉廠和液洗廠，大多產(chǎn)品客戶考慮更多
的是產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。質(zhì)量出自于生產(chǎn)過程、出自于管理。質(zhì)量管理嚴格遵循三不放過原則：
(1)出現(xiàn)質(zhì)量問題決不放過。(2)問題的根源不查清楚決不放過。(3)不找出問題的`解決辦法決不放過。即一個問題的出現(xiàn)，要找出真相，原因、真因、改善措施。
二、保持對相關(guān)方的嚴格控制
對相關(guān)方的產(chǎn)品質(zhì)量進行了嚴格管理在質(zhì)量成本的控制上是至關(guān)重要的一個環(huán)節(jié)，部分的產(chǎn)品的原材料造成的損失由供方、物流企業(yè)以及經(jīng)銷商承擔(dān)。這一措施使公司的質(zhì)量成本大大降低。
三、對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、計算與分析
企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的目的是盈利，實現(xiàn)利潤最大化，對現(xiàn)在日化企業(yè)來說，利潤微薄的同時還要實現(xiàn)快速擴張，不實行低成本運營就難于生存，可謂成本決定存亡。作為現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)有的成本控制戰(zhàn)略及方法，要想獲得長期的效益，就只能從戰(zhàn)略的高度來實施成本控制。不僅要削減生產(chǎn)成本，更要提高生產(chǎn)力，縮短生產(chǎn)周期，增加產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量，并且運用科學(xué)的統(tǒng)計方法計算和分析出質(zhì)量成本。
四、進一步完善車間管理
要進一步完善車間管理，首先最基礎(chǔ)的必須提升車間主管工藝技術(shù)人員自身的能力，即(1)目標指向能力;(2)思考對策能力;(3)組織用人能力;(4)溝通協(xié)調(diào)能力;(5)激發(fā)部屬能力;(6)培育人才能力;(7)自我革新能力。如果自身得不到提升，可以說完善車間管理只能是一
句空話。
其次需制定各項操作標準、規(guī)范化作業(yè)：(1)完善各班組、崗位責(zé)任制，優(yōu)化作業(yè)指導(dǎo)書;(2)進一步完善月度考核目標;(3)凡是出現(xiàn)違規(guī)行為，堅決以通報的形式公布;(4)制定相關(guān)條例、標準的監(jiān)督、實行車間主管、工藝工程師、技術(shù)員、班長檢查制度，一級一級實施檢查，保證能夠嚴格按要求執(zhí)行。 【品管培訓(xùn)心得體會】 1.QCC品管圈培訓(xùn)的心得 2.護理品管圈心得體會3.品管實習(xí)心得體會4.保健品管理對員工培訓(xùn)課件5.關(guān)于品管圈心得體會的文章6.品管學(xué)習(xí)心得體會范文 7.品管部門年終總結(jié) 8.品管部年終總結(jié)
上文是關(guān)于品管培訓(xùn)心得體會，感謝您的閱讀，希望對您有幫助，謝謝
品管培訓(xùn)心得3
品管崗位職責(zé)
IQC方面：
1、負責(zé)公司所有原材料的進廠檢驗。 2、負責(zé)公司外加工的外協(xié)件的進廠檢驗。 3、妥善處理不良品及報廢品。
4、對原材料、外協(xié)件檢驗方法和標準提出改善意見和建議。 5、儲存原材料、外協(xié)件的品質(zhì)盤點工作。 6、填制相應(yīng)記錄，上報相關(guān)部門。 PQC方面：
1、負責(zé)公司所有工序產(chǎn)品的在線檢驗(含首檢,巡檢和終檢)。 2、對關(guān)鍵、特殊工序品質(zhì)的控制、檢驗與監(jiān)督。 3、妥善處理工序產(chǎn)品的不良品。
4、對工序產(chǎn)的品質(zhì)檢驗方法和標準提出改善意見或建議。 5、儲存工序產(chǎn)品的品質(zhì)盤點工作。 6、填制相應(yīng)記錄，上報相應(yīng)部門。 7、工藝紀律檢查監(jiān)督8、操作工應(yīng)知應(yīng)會檢查監(jiān)督。 OQC方面：
1、負責(zé)公司產(chǎn)品的出廠檢驗。
2、對成品品質(zhì)檢驗方法和標準提出改善意見或建議。 3、妥善處理成品品質(zhì)異常。 4、儲存成品的品質(zhì)盤點工作5、填制相應(yīng)記錄，上報相應(yīng)部門其他：
1、量檢具保管及校驗2、BOM表中耗料數(shù)據(jù)的.測定3、產(chǎn)品功能試驗4、噴塑前處理槽液的檢測5、工藝紀律檢查及監(jiān)督5、設(shè)備點檢卡數(shù)據(jù)的檢查6、操作工應(yīng)知應(yīng)會檢查及監(jiān)督
7、積極參與5S推進管理，發(fā)現(xiàn)不符合點及時上報。
品管培訓(xùn)心得4
顧部長帶我參觀了品管部的三個部分，分別是檢驗室、包裝間和計量室，向我較為詳盡的介紹了各種檢測儀器工具的情況，包括年限，產(chǎn)地，優(yōu)劣性和簡單的操作方法，另外顧部長還向我介紹了新近員工的培訓(xùn)事宜，短短的兩天半的培訓(xùn)時間里，可能對于品管部的了解上沒有做到細致完全，但是對于他們的工作方式和工作范疇已經(jīng)有了比較深入的了解。
我向顧部長請教了多個問題，想要對品管部了解更多，但是兩天半的時間想要真正深入了解了解一部門是不太現(xiàn)實的事情，這需要長期的參與到運作之中，或者在長時間的交流合作之中才能夠做到。
思考培訓(xùn)的作用，積極地方面肯定是有的，但是能夠了解的東西實在有限，并非說培訓(xùn)一無是處，而是簡單的培訓(xùn)能夠我自身的問題很有限，更多的應(yīng)該是在未來的工作中發(fā)現(xiàn)，并且加以改正。
在品管有種直觀的感受，品管的工作非常繁忙，但是每個人的工作都有條不紊，并不會因為工作任務(wù)的繁重而變得手忙腳亂，不過也正是如此，我在品管相當長一些時間都是在自己尋找一些能夠促進我進步的事情，在請教問題和參觀之余，我很多時候都是在查閱品管部的資料，包括重大生產(chǎn)事故記錄，客戶不良投訴書，金型不合格處理單等種種資料。
在培訓(xùn)的兩天半時間里，易萬春科長就填寫了多達數(shù)十份金型不合格處理單及客訴單，足以看出來品管部檢驗室的工作任務(wù)的繁重。但是也從另外一個側(cè)面看出來，我們公司的制造部還有一些地方做的不到位，短短兩天時間便有那么多的不合格需要修理的零件，這里面有多少勞動的損失在其中，根本不方便統(tǒng)計。除此之外，我還遇見兩起不良事件，可能還沒有上升到重大生產(chǎn)事故的程度，但是品管部的處理過程也讓我見識了他們的工作內(nèi)容。
易萬春科長的職責(zé)是品控，顧部長的職責(zé)是品管，品管部培訓(xùn)的兩天半時間，我主要是向這兩位學(xué)習(xí)，通過對他們工作的觀察和詢問，了解很多他們的工作性質(zhì)。各種檢驗資料和客訴書的查閱和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)了從20xx年到20xx年，重大生產(chǎn)事故的發(fā)生率的確降低很多，但是客訴的次數(shù)卻沒有明顯的減少，不合格率得到一定的控制但是并不明顯，每月的生產(chǎn)損失在一定的范圍內(nèi)浮動，降低不是很明顯。
作為一個剛剛畢業(yè)的大學(xué)生，我對于公司現(xiàn)狀的了解并不是太深刻，不過在這里我想說出來一些自己的看法和建議。
現(xiàn)代的管理方式認為，品質(zhì)是可以控制的，可是如何控制產(chǎn)品的品質(zhì)而不僅僅是檢驗，我想這才是品管部的最重要的責(zé)任。
OA(辦公自動化)的使用使得品管部的工作效率和方式都提高很多，可以讓品管的工作人員根據(jù)保存的數(shù)據(jù)進行各種專業(yè)化的分析，哪個班組月度出現(xiàn)的問題最多，是何種原因?qū)е拢檬裁礃拥目尚行苑椒ǹ梢愿纳?
在品管部的某文件中我看到一個詞語"持續(xù)改善";品管的工作并非是分隔開來的，而是持續(xù)不間斷的。因為公司的運營是不間斷的，這需要品管能夠建立一個負反饋系統(tǒng)，在運營過程中發(fā)現(xiàn)問題——提出解決方案——反饋給問題部門——改善和解決問題——優(yōu)化生產(chǎn)，這應(yīng)該是品管部的工作方式。
我想到以前在大學(xué)里學(xué)習(xí)的一門課程，名叫"過程控制"，是對生產(chǎn)過程中的各種變量進行監(jiān)測，對這些變量進行建模，形成一個與生產(chǎn)過程相對應(yīng)的數(shù)值系統(tǒng)。通過對系統(tǒng)的分析能夠得到生產(chǎn)變量的實時數(shù)據(jù)，如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，就可以通過系統(tǒng)分析生產(chǎn)變量的哪部分出現(xiàn)問題對出現(xiàn)問題的部分進行處理。
事實上，處理的過程是一個負反饋系統(tǒng)，可能無法在很短的時間內(nèi)使生產(chǎn)過程恢復(fù)，但是這個負反饋系統(tǒng)卻可以促使生產(chǎn)過程正常化，并且不斷的修正系統(tǒng)向理想化偏移。生產(chǎn)系統(tǒng)的.建立需要大量數(shù)據(jù)的支持，而且生產(chǎn)變量的建模想要完成也并非易事，這
些生產(chǎn)變量包括：
�、傥锪系钠焚|(zhì)，也就是生產(chǎn)材料的優(yōu)良;
�、谏a(chǎn)裝備、生產(chǎn)工具的品質(zhì)和使用情況;
③生產(chǎn)環(huán)境，溫度、濕度和空間揚塵等;
�、苌a(chǎn)時間;
�、萆a(chǎn)人員的屬性，包括個人能力，生產(chǎn)水平，對生產(chǎn)裝備工具的了解程度，甚至短時間內(nèi)的精神狀態(tài)都可能會影響生產(chǎn)過程。
品管部的工作基本實現(xiàn)OA化，但是不可避免的是有時傳統(tǒng)辦公方式更加適合操作，雖然OA化對于工作效率的提高是明顯的，傳統(tǒng)辦公方式的好處在于開放式的環(huán)境，有助于同事之間的互相交流，事實上，更多的交流可以讓同事之間的關(guān)系更好，也會讓各自的工作經(jīng)驗更加豐富和提高。所以傳統(tǒng)和現(xiàn)代的辦公方式結(jié)合才更加適宜。品管部并沒有完善管理體系，或者說對于現(xiàn)場品質(zhì)的控制并沒有更有效的方法，監(jiān)測體系也沒有完成。也許這些事情應(yīng)該生產(chǎn)管理去做，但是如果兩者之間能夠更加緊密的互動，是不是最后的效果會更加好?這些我只能說出自己的看法，卻無法提出更好的解決辦法。
品管培訓(xùn)心得5
書法是我們中華民族文化中一顆璀璨的明珠，閃爍著燦爛的光芒。今天聽了書法家陳老師的報告，讓我對書法又有了新的認識。書法是以漢字為基礎(chǔ)，用毛筆所寫，我們可以從它的性質(zhì)、美學(xué)特征，獨特的表現(xiàn)手法方面去探索理解，它體現(xiàn)了萬事萬物“對立統(tǒng)一”這個基本規(guī)律，又反應(yīng)出人的主體精神、氣質(zhì)和修養(yǎng)。
靳永教授所說：“書法是植根于中國傳統(tǒng)文化的深厚土壤中的�！边@次我也體會到：要想真正寫好書法光是研究技法是遠遠不夠的，要去了解挖掘其相應(yīng)的文化內(nèi)涵。中國書法的演變史：甲骨文——篆書——隸書（草書、楷書）——行書，細心研究它們的發(fā)展規(guī)律，變化規(guī)則。
漢字書寫的結(jié)構(gòu)應(yīng)注意：橫平豎直、主筆突出、自然原則、變化原則、虛實原則、松緊原則，即“永”字八法。掌握了原則，我認為學(xué)習(xí)書法還要勤奮，貴在堅持練習(xí)，書法是沒有捷徑可走的，字都是一筆一劃寫出來的，只有堅持練習(xí)下去，一定的'時間之后才能有所成績，不要想著立竿見影和一步登天。學(xué)習(xí)書法還要勤于思考，最好能找個老師。
書法是一種藝術(shù)，而要進入藝術(shù)之門，最好是能有一個引導(dǎo)者。如果能找到一個名家大師作為自己的老師，那么對于學(xué)習(xí)書法的效果將會事半功倍。若是找不到老師，可以經(jīng)�？纯醋痔蜌v代名家大家的作品，在看作品的時候思考這字的結(jié)構(gòu)、形體、筆畫、用力、布局等等方面，思考如何才能讓一個字能夠具有藝術(shù)感，即既漂亮美觀，又具有神韻。要做到這一點，需要日積月累的觀察和體會的，我想這也是我要到達的境界。
今后我會在平時的工作和學(xué)習(xí)中，注意養(yǎng)成良好的習(xí)慣，在需要寫字的時候，認真對待，絕不馬虎，從一筆一劃練起，讓我的鋼筆字越來越好。
品管培訓(xùn)心得6
品管崗位職責(zé)
一、基本職責(zé)
1．在生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)企業(yè)的原材料、輔助材料、低值易耗品、工具、模具、產(chǎn)品生產(chǎn)各工序、產(chǎn)成品包裝入庫前的質(zhì)量檢驗工作，對生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)。 2．根據(jù)市場需求、企業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)能力、原材料質(zhì)量狀況制定本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量標準，以及各工序加工質(zhì)量標準，并將標準落實到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，確保質(zhì)量管理目標的順利實現(xiàn)。
3．根據(jù)生產(chǎn)訂單和生產(chǎn)計劃，對采購供應(yīng)的'原材料，按照技術(shù)部制定的標準及本部門制定的質(zhì)量標準，組織進行來料檢驗。
4．根據(jù)生產(chǎn)計劃安排質(zhì)檢人員按照質(zhì)量標準及客戶要求，進行生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各工序的質(zhì)量檢查驗收工作，以及出貨前的全面檢查工作。
5．定期組織對各工序質(zhì)檢員、各工序班組長進行培訓(xùn)，提高本部門的品質(zhì)控制能力和工作水平。
6．必須全面配合企業(yè)推行ISO9001：20xx質(zhì)量管理體系/ISO14001：1996環(huán)境管理體系/OHSAS18002：20xx安全管理體系，按三大管理體系的標準和要求統(tǒng)領(lǐng)企業(yè)的“一體化”管理工作，以實現(xiàn)公司制定的管理方針和管理目標，使三大管理體系進一步完善和發(fā)展。 7．組織對原材料、生產(chǎn)加工過程、產(chǎn)成品出貨過程進行檢查，一般“緊急放行”與“生產(chǎn)叫�！钡臎Q定的重大“緊急放行”與“生產(chǎn)叫�！钡某鯇�。
8．努力降低質(zhì)量管理成本，提高質(zhì)量管理水平，加強同各部門的溝通協(xié)調(diào)工作，解決質(zhì)量管理工作中出現(xiàn)的各類問題，并及時向總經(jīng)理匯報三大體系運行情況及外部聯(lián)絡(luò)情況，拿出自己的處理意見和解決方式，供總經(jīng)理決策參考。
9．每周向生產(chǎn)總監(jiān)匯報工作，并遞交下周工作計劃。每月底寫出本月工作總結(jié)及下月工作計劃，經(jīng)審批后落實實施。對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行全面的、系統(tǒng)的分析，并拿出意見、方案、措施進行改善。
10．在完成本職工作的同時，認真完成總經(jīng)理交給的其他各項工作任務(wù)。
二、主要權(quán)力1．返工決定權(quán)。
2．一般生產(chǎn)叫停權(quán)，重大生產(chǎn)叫停初審權(quán)。
3．所屬品質(zhì)人員的管理權(quán)、考核權(quán)、任務(wù)和使用權(quán)。
4．品質(zhì)問題的協(xié)調(diào)權(quán)。
5．一般樣板的確認權(quán)，新產(chǎn)品或重大樣板決斷的初審權(quán)。
三、素質(zhì)要求
1．有事業(yè)心的責(zé)任感，德才兼?zhèn)�，原則性強。
2．熟練掌握一體化管理體系，按一體化標準推行。
品管培訓(xùn)心得7
時光飛逝，不知不覺間到工廠已半年時間，從陌生到熟悉，與各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁的關(guān)心和幫助是分不開的，借此機會向各位表示最衷心的感謝!
承蒙x董和x總的信任使我有機會成為集團的一員，感謝公司給了我一個這么好的平臺，我會努力學(xué)習(xí)，取長補短，為公司的發(fā)展貢獻自己微薄之力。21世紀是飛速發(fā)展的時代，是以品質(zhì)取勝的時代，品質(zhì)是企業(yè)的生命，是我們每一位員工的責(zé)任，要讓品質(zhì)成為每位員工心中重中之重。我們有好的技術(shù)，好的服務(wù)，更要有過硬的品質(zhì)才能在客戶心中樹立公司良好的形象。
20xx年7月14日報到至今主要負責(zé)貼片類產(chǎn)品的品質(zhì)工作，從原材料入料至最終的成品出貨，需了解各原材料供應(yīng)商品質(zhì)狀況，熟悉產(chǎn)品特性及客戶要求，通過這半年的學(xué)習(xí)和了解，對工廠的整體運作與自身的責(zé)任有了更深刻的認識，壓力也隨之而來，可是俗語說，有壓力才有動力，我會將這些轉(zhuǎn)化為動力，為工廠的發(fā)展盡心盡責(zé)。在大家庭中我資歷最淺，我會努力學(xué)習(xí)讓自己跟上公司的發(fā)展，做一個合格的人。以下是我對20xx年工作及20xx年規(guī)劃做一個簡單的敘述，有不足之處還請各位領(lǐng)導(dǎo)給予指正：
一.進料品質(zhì)控制：
原材料的好與壞直接影響成品的.品質(zhì)和交期，為了更好的掌控原材料進料狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，便于品管數(shù)據(jù)收集與追溯，綜合現(xiàn)有的檢驗記錄，將工廠原有的四份不同類別材料所使用的檢驗記錄進行整合，使記錄實用且更具數(shù)據(jù)化。
貼片類產(chǎn)品的原材料大多是外購件，iqc的責(zé)任很重，要及時發(fā)現(xiàn)來料問題，確保產(chǎn)線投料生產(chǎn)，為了避免再次發(fā)生鐵芯上線后才發(fā)現(xiàn)不良的現(xiàn)象，要求iqc嚴格按照材料規(guī)格檢驗，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)決定，11月初將貼片電感原材料檢驗轉(zhuǎn)至海安，新增iqc一名，節(jié)省了材料來回運送時間，也加強了iqc與產(chǎn)線的配合，可以及時發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤處理，20xx年11月與12月共檢驗材料194批，不良4批，不良率為2.06%。
二.制程品質(zhì)控制：
建立了不良日、周、月報，對每天不良狀況做到分類明確，使品管及時發(fā)現(xiàn)問題并根據(jù)不良實際情況做有效的預(yù)防與改善，每周開品質(zhì)周會分析問題原因預(yù)防再發(fā)生。經(jīng)過在貼片類車間施行結(jié)果，對產(chǎn)品合格率有較明顯的提升，目前骨架類與行線性車間于12月推行此統(tǒng)計方法。
現(xiàn)場"5s"整理整頓也有了明顯的改善，尤其是貼片電感車間的變化比較大，目前流水線上的廢線已經(jīng)基本得到控制;記得最初來車間時地上隨處可見原材料及半成品，現(xiàn)在雖然還沒有完全杜絕，但現(xiàn)場管理人員與員工已經(jīng)意識到此問題的存在，做到積極改善。
20xx年貼片類產(chǎn)品接到客訴27件，總結(jié)起來我們所發(fā)生的問題均是因為人員疏忽所造成的，27件客訴是給我們的警鐘，同時也說明我們在管理上的欠缺，我們需要在工作中不斷學(xué)習(xí)加強專業(yè)知識。
20xx年是一個嶄新的開始，也意味著新的挑戰(zhàn)到來，如何在新的一年讓品質(zhì)更上一層樓，計劃從以下幾個方面展開：
1.培訓(xùn)：讓各位同仁有更好的品質(zhì)意識，不能在問題發(fā)生后再來強調(diào)，要從頭抓起，新人的培訓(xùn)尤為重要，好的習(xí)慣要從開始培養(yǎng)，從材料認識，產(chǎn)品特性，讓每一位員工做到心中有數(shù)，品質(zhì)要求要明確化。
2.在器件二部推行"5s"現(xiàn)場管理，并進行評比，使"5s"理念能確實落實到每位員工心中，體現(xiàn)我們企業(yè)的優(yōu)秀文化。
3.運用qc七大手法與spc管制，使品質(zhì)管理體系更完善。
4.客訴下降50%，貼片變壓器制程合格率提升至99.5%，貼片電感制程合格率提升至99.2%。
值此新春佳節(jié)之際，預(yù)祝各位領(lǐng)導(dǎo)：
新春愉快!萬事如意
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