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生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得體會(huì)
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得體會(huì)1
4月8-10日制造部部長(zhǎng)組織三天的學(xué)習(xí)，通過學(xué)習(xí)，作為一名車間管理者，在車間內(nèi)部出了上傳下達(dá)之外，還要與其他分廠之間進(jìn)行平級(jí)溝通與協(xié)調(diào)(如工作重組，資源整合，進(jìn)行協(xié)調(diào)人員借調(diào)等)，以交換意見，促進(jìn)彼此了解，加強(qiáng)合作，保證企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
車間要做定員管理，定員是企業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，采取措施保證企業(yè)合理的配備人員，達(dá)到節(jié)約成本，提高效率的目的，定員的管理范圍包括所有部門和崗位，即包括直接生產(chǎn)人員和從事生產(chǎn)技術(shù)工作人員，從事管理服務(wù)工作人員，還有車間總?cè)藬?shù)，各崗位人數(shù)，技能人員的人數(shù)以及他們之間的比例關(guān)系。車間還要做到生產(chǎn)環(huán)境，制定生產(chǎn)計(jì)劃，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，實(shí)施作業(yè)分配，準(zhǔn)確接收并按期完成生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。車間管理中生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的`綱領(lǐng)性方案，是企業(yè)計(jì)劃達(dá)到產(chǎn)品品種，質(zhì)量產(chǎn)量，產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃和對(duì)產(chǎn)品進(jìn)度的總體安排，而車間作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的擴(kuò)展，延伸和具體措施。
車間通過編制作業(yè)計(jì)劃，明確作業(yè)任務(wù)，目標(biāo)時(shí)間方法，合理，充分利用車間生產(chǎn)能力和各種條件，實(shí)施均衡協(xié)調(diào)生產(chǎn)，保證按期生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，為公司打造高效率的車間管理。
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得體會(huì)2
搞好生產(chǎn)管理，首先應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的管理論知識(shí)，然后，根據(jù)自己工作范疇內(nèi)的實(shí)際情況，科學(xué)合理地加以運(yùn)用，通過一系列行之有效的具體措施，才能達(dá)到最佳的工作效果。不懂得基本的科學(xué)管理知識(shí)，只會(huì)是胡管蠻干，其結(jié)果，只能是死板教條地沿襲，難以創(chuàng)新、突破和發(fā)展。如果理論知識(shí)掌握得很多，卻不能深刻地體會(huì)、發(fā)揮和應(yīng)用，也只能是學(xué)而無用;不是知識(shí)沒有用，而是我們沒有充分的效地使用。企業(yè)的管理工作做得好，不見得能夠盈利，體現(xiàn)很好的經(jīng)濟(jì)效益，但卻能夠保障多盈利或少虧損。
一、制定合理的制度
“人叫人干人不干，政策帶動(dòng)千千萬”�？梢娭贫鹊闹匾�。制度是為了規(guī)范人們的行為，約束那些對(duì)工作不負(fù)責(zé)任、操作隨意的人，以免由于少數(shù)人行為的偏差或失誤給企業(yè)和與其共同勞動(dòng)的人造成經(jīng)濟(jì)損失。制度只是確定工作過程中對(duì)某些事情如何辦理的標(biāo)準(zhǔn)，更重要的是要通過檢查來監(jiān)督所有的人都要嚴(yán)格執(zhí)行，獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰是為了保障制度的落實(shí)，是一種以經(jīng)濟(jì)措施實(shí)施管理的手段，充分體現(xiàn)干好干壞不一樣，只有制定符合企業(yè)實(shí)際的規(guī)章制度，通過檢查發(fā)現(xiàn)問題，通過獎(jiǎng)懲確保執(zhí)行，使大家在工作中統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一操作、統(tǒng)一行動(dòng)，才能取得最佳效果�？茖W(xué)合理的規(guī)章制度(規(guī)定)是搞好生產(chǎn)管理工作的基礎(chǔ)。
二、規(guī)章制度的實(shí)施
在實(shí)施制度(規(guī)定)時(shí)，要遵循三個(gè)原則：流程化、明晰化、操作化。
流程化，就是把決策做成流程。任何一件事都可以分為事前、事中、事后三個(gè)階段，根據(jù)不同階段確定相應(yīng)的工作內(nèi)容。流程的最大好處就是，在事情發(fā)生的整個(gè)過程中強(qiáng)調(diào)執(zhí)行。流程管理的目的是為了整體工作結(jié)果，而不是強(qiáng)調(diào)某件事情本身。
明晰化，就是將流程中的重點(diǎn)要素做成量化的指標(biāo)。想強(qiáng)調(diào)什么，就把它量化。如果不量化，就等于告訴別人，不關(guān)心、不重視它。不能量化，就無法考核，也就不能真正實(shí)施。
操作化，就是把已經(jīng)量化了的事情做成可操作的。如果一個(gè)計(jì)劃，只有指標(biāo)而沒有具體的行動(dòng)措施，就會(huì)不可實(shí)施。只有通過具體的措施，就會(huì)不可實(shí)施。只有通過具體的措施，才能交管理人員考慮好的計(jì)劃、安排好的事情具體地落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)管理的目的。想到不說等于空想，說到不做等于白說，說得好不如做得好，真正做好，做到位，才能有效。
三、把握大局，精細(xì)管理
把握大局，就是要保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平衡性和協(xié)調(diào)性;精細(xì)管理，就是要對(duì)事情發(fā)生的全過程進(jìn)行細(xì)節(jié)管理，既要關(guān)注過程，又要關(guān)注結(jié)果。
所謂連續(xù)性，就是指生產(chǎn)中的各要素不充許出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，使整個(gè)生產(chǎn)鏈能夠緊密銜接、連續(xù)運(yùn)行。人員短缺、材料中斷、設(shè)備故障、安全事故等，都會(huì)造成時(shí)間浪費(fèi)，影響生產(chǎn)的連續(xù)性。
所謂平衡性，就是指各工段、各崗位在產(chǎn)能、質(zhì)量方面(數(shù)量、質(zhì)量)供求比例大致均等。如果出現(xiàn)供求失調(diào)、殘次品超量等現(xiàn)象，就會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)的不平衡。
所謂協(xié)調(diào)性，主要指人與人之間的協(xié)調(diào)。即干部與干部之間，干剖與職工之間，職工與職工之間和諧一致、配合得當(dāng)。只要大家相互配合、密切合作、注重服務(wù)、主動(dòng)溝通、勇于負(fù)責(zé)、用心工作，和諧的局面就會(huì)呈現(xiàn)在我們的團(tuán)隊(duì)中，而和諧的環(huán)境會(huì)促使生產(chǎn)流程的協(xié)調(diào)，生產(chǎn)就會(huì)處于持續(xù)、穩(wěn)定的良好狀態(tài)。
生產(chǎn)的連續(xù)性、平衡性、協(xié)調(diào)性是提高工作效率的'基礎(chǔ)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的前提。作為生產(chǎn)管理干部，首先要站在一定的高度，著眼大面，把握大局;其次，抓好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，集中精力關(guān)注流程細(xì)節(jié)，制定規(guī)范作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)工作結(jié)果進(jìn)行考核，培養(yǎng)員工良好的工作作風(fēng)和工作習(xí)慣，不能讓生產(chǎn)流程這個(gè)“木桶”出現(xiàn)一塊“短板”、“蟲板”，保證所有“木板”高低大致一致，質(zhì)量相對(duì)均勻，相互配合適度，以持續(xù)確�！澳就啊弊畲蟮氖⑺�。需要重點(diǎn)關(guān)注的是人為因素形成的“短板”、“蟲板”，保證所有“木板”高低大致一致，質(zhì)量相對(duì)均勻，相互配合適度，以持續(xù)確保“木桶”最大的盛水量。需要重點(diǎn)關(guān)注的是人為因素形成的“短板”、“蟲板”，除了要給予其工作理念上的疏導(dǎo)外，還要增強(qiáng)他們的工作信心，對(duì)取得的成績(jī)予以表揚(yáng)和肯定，與大家共同尋找問題，分析問題，并提出解決問題的辦法和預(yù)防問題再次發(fā)生的措施。有句成語叫“水到渠成”是指條件成熟了，事情自然就成功了。搞生產(chǎn)管理，卻不能有等待條件成熟的思想，我們必須先成渠，后到水，打有把握之仗，做有準(zhǔn)備之事。
四、員工理念，技能的培訓(xùn)
生產(chǎn)過程的管理，除了設(shè)備工藝外，主要就是對(duì)人員的管理。人對(duì)了，世界就對(duì)了，通過理念的引導(dǎo)，意識(shí)的增強(qiáng)和技能的培訓(xùn)，促使全體員工達(dá)到愿干、會(huì)干、能干的目的，不斷培養(yǎng)全體干部員工善于從生產(chǎn)流程中觀察問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，主動(dòng)分析問題，正確解決問題的能力。理念的更新，會(huì)讓員工產(chǎn)生愿意干、爭(zhēng)著干的想法，具有主動(dòng)工作的態(tài)度;技術(shù)、操作技能的提高，會(huì)讓員工擁有勝任工作的能力。兩者的有機(jī)結(jié)合，就會(huì)產(chǎn)生滿意的工作結(jié)果。只有這樣才能達(dá)到真正的執(zhí)行，不是按質(zhì)、按量、按時(shí)完成任務(wù)，而是高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)地提前、超額完成，也才會(huì)達(dá)到超越領(lǐng)導(dǎo)期望的工作結(jié)果。
隨著公司的不斷發(fā)展壯大，工藝設(shè)備的不斷更新，技術(shù)的不斷提升，要求我們要不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)管理、規(guī)范管理、創(chuàng)新管理，將管理的新理念運(yùn)用到公司的管理模式中，實(shí)現(xiàn)向管理要效益的目的。
生產(chǎn)管理與計(jì)劃控制心得體會(huì)3
首先很感謝公司給我提供這次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，增長(zhǎng)了我個(gè)人見識(shí)，針對(duì)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，同時(shí)結(jié)合我個(gè)人的一些想法，談?wù)勑牡皿w會(huì)。
健峰:作為企業(yè)管理為主導(dǎo)的培訓(xùn)集團(tuán)，在其獨(dú)特的實(shí)踐型培訓(xùn)模式對(duì)我們來講無疑有較強(qiáng)的針對(duì)性。從生產(chǎn)效率的提高方法到生產(chǎn)計(jì)劃的管理方案，從降低成本的策略到產(chǎn)品質(zhì)量的潛在意義，從嚴(yán)明規(guī)范的工作紀(jì)律到溫情感動(dòng)的人文情懷.....等等。
其中對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)管理的6S工作讓我有很深的啟發(fā)，為什么要搞6S的目的：是為了提高生產(chǎn)效率，美化環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減低成本。具體如何去開展6S的工作：6S不僅僅是讓我們的班組員工天天掃地，天天拖地這么簡(jiǎn)單的事情。應(yīng)該從根本上去解決問題，主要改變目前車間員工懶散、消極、對(duì)待工作無所謂的這種思想觀念，提高員工的綜合素質(zhì)真正意識(shí)到6S這項(xiàng)工作對(duì)我們的重要性，了解6S這項(xiàng)工作給我們?nèi)粘９ぷ鲙淼姆奖�。端正�?duì)工作的'熱情和態(tài)度，觀念改變意識(shí)，意識(shí)決定行動(dòng)，重要的是一定要堅(jiān)持，領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持關(guān)注、堅(jiān)持宣傳培訓(xùn)、堅(jiān)持觀摩學(xué)習(xí)、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)改善、堅(jiān)持評(píng)比、堅(jiān)持獎(jiǎng)罰制度。
產(chǎn)品質(zhì)量的重要性：產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)于企業(yè)的重要性是不言而喻，不注重產(chǎn)品質(zhì)量最終會(huì)寸步難行，功虧一簣，尤其對(duì)我們流水線生產(chǎn)，產(chǎn)品沒有返工的余地，預(yù)防隱患是很關(guān)鍵的也是不可疏忽，更是不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié)。從小事做起，注重細(xì)節(jié)，再到生產(chǎn)的全面質(zhì)量管理，我們必須要在質(zhì)量管理中推行全面質(zhì)量管理模式，層層把關(guān)、人人負(fù)責(zé)，才能使質(zhì)量控制在每一個(gè)產(chǎn)生的源頭，我始終認(rèn)為好的產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。只有讓我們每個(gè)員工提高產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，理解質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品主要性，才能做出更好的產(chǎn)品。質(zhì)量管理沒有永恒的答案，只有永遠(yuǎn)的問題。沒有最好，只有更好。打造著名品牌，奉獻(xiàn)精品產(chǎn)品是我們追求的目標(biāo)。在生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格控制成本，我們每一個(gè)人都要有主人翁意識(shí)，這樣才知道怎么樣去控制成本。不斷對(duì)所有的細(xì)節(jié)問題進(jìn)行改進(jìn)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下降低所有能夠能降低的生產(chǎn)成本，杜絕所有不必要的浪費(fèi)。
在以后的工作中將我學(xué)習(xí)的成果體現(xiàn)到工作崗位上，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高合格率，做好6S工作，把我們的產(chǎn)品做到更好，為公司增效率，助企業(yè)更輝煌，為公司和自己開創(chuàng)一片新的天地。
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