精細化管理培訓心得體會
我們心里有一些收獲后，常�？梢詫⑺鼈儗懗梢黄牡皿w會，這樣能夠給人努力向前的動力。怎樣寫好心得體會呢？以下是小編收集整理的精細化管理培訓心得體會，歡迎閱讀與收藏。
精細化管理培訓心得體會1
近期，我參加了單位組織的精細化管理培訓班學習，聆聽了_老師的授課。通過形象，生動的實例，受到了一次是我個人學習以后的一些心得體會：首先，我深刻了解到精細化管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云：天下難事，必做于易；天下大事，必做于細。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實的工作中，需要做大事的時機非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的根底。工作中往往因一件小事而導致全盤否認，就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體開展的'成敗。三，就企業(yè)而言。認為應該加強本企業(yè)的文化建設。完善自身的管理機制。隨著市場經(jīng)濟的高度開展，企業(yè)在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管，時時有人查，時時有方案，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業(yè)在競爭中才能步步為贏！
精細化管理培訓心得體會2
xx年xx月xx日至xx日，在公司領導的精心安排下，參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”，由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的《精細化管理江北高新班》封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、xx精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用IE七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。
三位在企業(yè)界滾打x幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實戰(zhàn)的資深講師，結合全員參與性的互動，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發(fā)學員的主動性與熱情，即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。
一、精細合理化降低成本
x月x日xx老師主講，課程主題提高生產(chǎn)力，減少成本。
1、重點講解精細合理化的目的；以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應如何去實現(xiàn)。
2、工作方法改善；即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟，全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。
3、工作簡化；即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。
4、工作改善具體方法；重點講述xx在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。xx的意義與實務要點，即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具，使相應的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化，縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。
5、杜絕工廠七大浪費；工廠最大的浪費是庫存，應避免生產(chǎn)過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業(yè)動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。
二、xx精細化管理
x月x日“xx”老師主講；企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。xx是一切管理活動的基礎，所有管理活動“只有開始沒有結束”。
1、xx的發(fā)展及為什么xx是管理合理化的根本。
2、如何運用xx合理化來消除企業(yè)浪費即制度上、效率上、品質上、安全上、庫存上。
3、什么是xx？企業(yè)為什么需要xx？xx的效用是什么？
4、如何實施xx；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
5、xx實施的順序及推進方法。
6、 xx過程查核與持續(xù)，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時間。
xx的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。xx的要點是管理要與不要的東西，減少時間上的浪費，提高機器設備稼動率，維持工作場所整潔，養(yǎng)成良好的工作習慣。
三、合理化活動宗旨-消除浪費
x月x日“xx”老師告知學員生產(chǎn)管理就是；管時間、管流程、管材料、管設備、管人員、管結果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關于零庫存的意義與JIT生產(chǎn)原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業(yè)方法并調整工作流程，一定要讓車間管理人員去動腦筋發(fā)揮才能，才會是最實用最可持續(xù)性的。
四、工業(yè)工程IE七大手法
“xx”老師對IE工業(yè)工程進行了詳解；即工業(yè)工程是對現(xiàn)場xx（人、機、料、法、環(huán)）進行研究與設計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設備組成的系統(tǒng)設計和改進，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術。
1、IE研究的目標是；降低成本、保證質量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。
2、IE的特點是以人為本，核心是降低成本，提高品質和生產(chǎn)力。重點是操作簡化、專業(yè)化、標準化、全理化。
3、IE手法力求客觀性、定量性、通用性�；顒訉ο笫枪に�、作業(yè)、搬運、生產(chǎn)布局、設備、工裝、材料、管理程序等。IE的基礎起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》，主要構成是來自泰勒。
4、IE改善四大構想；即xx（剔除、合并、重排、簡化）。
5、IE七大手法包括；防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法�；驹瓌t是剔除會造成錯誤的原因，用更確實的方法來代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。
6、IE應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
五、學后啟發(fā)
作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出，學會對整個生產(chǎn)體制進行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點，深入問題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡化，實用化，運用IE手法實現(xiàn)車間作業(yè)動作的剔除、合并、重排、簡化，針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線，正確搬運與儲放方法，抓品質降低制損率。培養(yǎng)多能工并實施彈性生產(chǎn)管理制。以準時生產(chǎn)為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。
進行部門工作內(nèi)容分析，進行精細化職務分工，專業(yè)人做專業(yè)事，從生產(chǎn)六大要點（QcdmSP）下手，運用5w2H進行過程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產(chǎn)力持序提升，進而實現(xiàn)更大的'效益。擴建產(chǎn)能中心，建立成本與品質管控模型，以數(shù)據(jù)說話。
在xx管理方面；應帶領下屬徹底理解xx的意義，知道xx對企業(yè)產(chǎn)生的效力。xx的重點是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車間、倉庫現(xiàn)場進行合理規(guī)劃，走道、工作區(qū)、儲物區(qū)應明確劃分并標示。做到設備設施有定點、儲物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分xx責任區(qū)，將xx管控分解到各級各崗位，并明確監(jiān)督人。設定定期檢查方案，強調改善對策的執(zhí)行和完成時間及檢查責任人。
xx策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領導人擔任推行小組組長。由預設的推行進度推進，運用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應。使活動持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項目，以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結果。xx是企業(yè)成長之本，此活動只能有開始不能有結束。
在IE方面；將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質量穩(wěn)定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在IE立場要做的工作。運用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進行研究，盡可能減少不必要的動作，縮短的搬運路線。對關鍵崗位或勞力過量的工序，設計工冶具來提升效率與品質，進行工序合并與重排使勞動 量均勻，使生產(chǎn)線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化，杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度，以便于進一步改善。
力求客觀、定量、通用性，對現(xiàn)場xx行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點做起，再連接成面形成體系即ISo就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進行責任分解，做到千斤重擔萬人挑的機制，各崗位在分管的責任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過程，溫水煮青蛙現(xiàn)象。
六、結論
老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學員以前學過的，由于環(huán)境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點拔倒覺得溫故而知心，都有著要實現(xiàn)的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式，用簡練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學員輕松愉悅地從第一天的學會看問題，到第二天的現(xiàn)場規(guī)劃與目視，即xx。至第三天的現(xiàn)場工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。
在自己所管的工廠，早就想徹底的做xx管控、Qcc活動、IE現(xiàn)場改善、Pmc精細化，都遲遲未決，維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學習后，已深深的反思過，其實管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時就要去做，才會有結果，太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。xx是一切管理活動的基礎，這個決心必須下，第二步就是Qcc和現(xiàn)場IE活動，直至Pmc精細化推行與持續(xù)，兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。
管理者一定要會看細節(jié)管細節(jié)，但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行，給他指點與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價值，讓他產(chǎn)生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。
在此感謝公司領導精心安排本次學習機會，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會，我也將學以致用。
精細化管理培訓心得體會3
實施精細化管理是管理深化發(fā)展的要求，也是管理水平提升的必然選擇。實現(xiàn)精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化，精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發(fā)揮精細化管理的作用，實現(xiàn)管理質量提升的戰(zhàn)略目標。在《精細化管理》的學習和實踐中，有著很多粗淺的認識和體會，在此談三點與大家交流。
一、轉變觀念是推進精細化管理的核心所在
觀念是我們對事物的認識，不同時期，不同階段應有不同認知事物的觀念，但是，由于傳統(tǒng)思維定式，轉變觀念是一個說起來容易，但做起來非常難的事，改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉變觀念是實施精細化管理的核心所在。
二、創(chuàng)新觀念是推進精細化管理的必然途徑
“教學專業(yè)化、管理精細化、服務人性化來自創(chuàng)新”，創(chuàng)新是以新思維、新發(fā)明和新描述為特征的一種概念化過程。在我們教育系統(tǒng)推行精細化管理的今天，轉變觀念，更新觀念，不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我，才會不斷取得進步。體現(xiàn)精細化管理，本質上就是一個持續(xù)改進、不斷完善的過程。
三、關注細節(jié)，精準要求是提高效益的必然措施和選擇
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，精細化管理就是落實管理責任，將管理責任具體化，明確化，它要求每個管理者都要到位、盡職。
我們要明確思路，強化理念。精細化管理要求管理工作做到制度化、格式化，強調執(zhí)行力。根據(jù)每期教學計劃，明確任務，明確每期、每天的任務，明確班級管理做什么，怎么做，從哪里入手，出現(xiàn)問題如何解決，也就是把“管和理”體現(xiàn)在工作中，即理清任務，有序開展。把每期的任務常規(guī)化，每天都要對當天的情況進行回顧或檢查，今天的`事今天辦，日清日結。
每一個人都會有自己的思想，自己處事做人的原則，只有建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理，才能實現(xiàn)教學、管理、服務的規(guī)范化，標準化，提高培訓質量，提高管理效率，提高服務水平。
綜上所述，更新觀念和改變創(chuàng)新，堅持倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節(jié)精確的工作作風，精耕細作，做足精細，將不斷深化精細化管理，為我們獨店中學的教學質量，做出不斷地努力。
總之，我們要追求精益求精，把勤勞體現(xiàn)在細節(jié)上，把熱情體現(xiàn)在細致上。
精細化管理培訓心得體會4
**年12月美國經(jīng)濟管理學家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的“蝴蝶效應”尤其能說明細小的行為變化對全局的影響，他提出：一只蝴蝶在巴西扇動翅膀，有可能會在美國的德克薩斯引起一場龍卷風。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后，所謂“蝴蝶效應”之說就不脛而走，名聲遠揚。產(chǎn)生“蝴蝶效應”的原因在于：蝴蝶翅膀的`運動，導致其身邊的空氣系統(tǒng)發(fā)生變化，并引起微弱氣流的產(chǎn)生。而微弱氣流的產(chǎn)生又會引起它四周空氣或其他系統(tǒng)產(chǎn)生相應的變化，由此引起連鎖反應，最終導致其他系統(tǒng)的極大變化。此效應說明，事物的發(fā)展結果，對初始條件具有極為敏感的依賴性，初始條件和細節(jié)的極小偏差的不精準，將會引起結果的極大差異。
局部細微的弱點都將最終導致全局的崩潰，所以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤最大化這一企業(yè)本身特質，就必須注重細節(jié)，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實。通過精細化管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。樹立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關注細節(jié)的觀念。倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節(jié)精確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力。
精細化管理培訓心得體會5
年月日至日，在公司領導的精心安排下，參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”，由xx企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的（精細化管理江北高新班）封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、5s精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用ie七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。
三位在企業(yè)界滾打二十幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實戰(zhàn)的資深講師，結合全員參與性的互動，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發(fā)學員的主動性與熱情，即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。
一、精細合理化降低成本
八月四日xx老師主講，課程主題提高生產(chǎn)力，減少成本。
※ 重點講解精細合理化的目的；以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應如何去實現(xiàn)。
※ 工作方法改善；即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟，全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。
※ 工作簡化；即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。
※ 工作改善具體方法；重點講述5w1h在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。ecrs的意義與實務要點，即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具，使相應的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化，縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。
※ 杜絕工廠七大浪費；工廠最大的浪費是庫存，應避免生產(chǎn)過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業(yè)動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。
二、5s精細化管理
八月五日“高海星”老師主講；企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質；以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5s是一切管理活動的基礎，所有管理活動“只有開始沒有結束”。
※ 5s的發(fā)展及為什么5s是管理合理化的根本。
※ 如何運用5s合理化來消除企業(yè)浪費即制度上、效率上、品質上、安全上、庫存上。
※ 什么是5s？企業(yè)為什么需要5s？5s的效用是什么？
※ 如何實施5s；即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。
※ 5s實施的順序及推進方法。
※ 5s過程查核與持續(xù)，給出了可行性很強的參照表單，和定期更正時間。
5s的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌，用到最多的就是看板。5s的要點是管理要與不要的東西，減少時間上的浪費，提高機器設備稼動率，維持工作場所整潔，養(yǎng)成良好的工作習慣。
三、合理化活動宗旨—消除浪費
八月六日“詹前存”老師告知學員生產(chǎn)管理就是；管時間、管流程、管材料、管設備、管人員、管結果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關于零庫存的意義與jit生產(chǎn)原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業(yè)方法并調整工作流程，一定要讓車間管理人員去動腦筋發(fā)揮才能，才會是最實用最可持續(xù)性的。
四、工業(yè)工程ie七大手法
“詹前存”老師對ie工業(yè)工程進行了詳解；即工業(yè)工程是對現(xiàn)場5m（人、機、料、法、環(huán)）進行研究與設計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設備組成的系統(tǒng)設計和改進，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術。
※ ie研究的目標是；降低成本、保證質量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。
※ ie的特點是以人為本，核心是降低成本，提高品質和生產(chǎn)力。重點是操作簡化、專業(yè)化、標準化、全理化。
※ ie手法力求客觀性、定量性、通用性�；顒訉ο笫枪に�、作業(yè)、搬運、生產(chǎn)布局、設備、工裝、材料、管理程序等。ie的基礎起源于（工業(yè)研究）與（工作研究），主要構成是來自泰勒。
※ ie改善四大構想；即ecrs（剔除、合并、重排、簡化）。
※ ie七大手法包括；防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法�；驹瓌t是剔除會造成錯誤的原因，用更確實的方法來代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。
※ ie應用十大原理；包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
五、學后啟發(fā)
作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者，其主體工作應思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出，學會對整個生產(chǎn)體制進行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點，深入問題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡化，實用化，運用ie手法實現(xiàn)車間作業(yè)動作的剔除、合并、重排、簡化，針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線，正確搬運與儲放方法，抓品質降低制損率。培養(yǎng)多能工并實施彈性生產(chǎn)管理制。以準時生產(chǎn)為目標，減少不必要的庫存，杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。
進行部門工作內(nèi)容分析，進行精細化職務分工，專業(yè)人做專業(yè)事，從生產(chǎn)六大要點（qcdmsp）下手，運用5w2h進行過程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產(chǎn)力持序提升，進而實現(xiàn)更大的效益。擴建產(chǎn)能中心，建立成本與品質管控模型，以數(shù)據(jù)說話。
在5s管理方面；應帶領下屬徹底理解5s的意義，知道5s對企業(yè)產(chǎn)生的效力。5s的重點是定置定位、目視管理、清潔維持，即對車間、倉庫現(xiàn)場進行合理規(guī)劃，走道、工作區(qū)、儲物區(qū)應明確劃分并標示。做到設備設施有定點、儲物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5s責任區(qū)，將5s管控分解到各級各崗位，并明確監(jiān)督人。設定定期檢查方案，強調改善對策的執(zhí)行和完成時間及檢查責任人。
5s策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領導人擔任推行小組組長。由預設的'推行進度推進，運用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應。使活動持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項目，以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結果。5s是企業(yè)成長之本，此活動只能有開始不能有結束。
在ie方面；將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達到質量穩(wěn)定、效率高、交期準、浪費少、成本低，這就是我們站在ie立場要做的工作。運用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進行研究，盡可能減少不必要的動作，縮短的搬運路線。對關鍵崗位或勞力過量的工序，設計工冶具來提升效率與品質，進行工序合并與重排使勞動量均勻，使生產(chǎn)線更順暢。進行工序間銜接時間計算與重組簡化，杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實用性和滿意度，以便于進一步改善。
力求客觀、定量、通用性，對現(xiàn)場5m1e進行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點做起，再連接成面形成體系即iso就可以順利導入。最重要是訓練管理班子，進行責任分解，做到千斤重擔萬人挑的機制，各崗位在分管的責任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過程，溫水煮青蛙現(xiàn)象。
六、結論
老師講的許多管理工具都是大多數(shù)學員以前學過的，由于環(huán)境和惰性的原因而未運用，沉湎在心底幾乎忘記，在老師的一點拔倒覺得溫故而知心，都有著要實現(xiàn)的沖動。三位老師豁達、幽默、詼諧、互動的援課方式，用簡練的理論，深入的案例，和直觀的圖片讓學員輕松愉悅地從第一天的學會看問題，到第二天的現(xiàn)場規(guī)劃與目視，即5s。至第三天的現(xiàn)場工作改善，由淺入深又淺出的課程模式易學又易加深記憶。
在自己所管的工廠，早就想徹底的做5s管控、qcc活動、ie現(xiàn)場改善、pmc精細化，都遲遲未決，維持著現(xiàn)狀。經(jīng)過三天的學習后，已深深的反思過，其實管理在于行，不止在于知，想做的事在確定正確時就要去做，才會有結果，太多顧慮只會是一事無成。只注重理論充其量只能算個說客。5s是一切管理活動的基礎，這個決心必須下，第二步就是qcc和現(xiàn)場ie活動，直至pmc精細化推行與持續(xù)，兼顧部門內(nèi)人才培養(yǎng)。
管理者一定要會看細節(jié)管細節(jié)，但一定要交給下屬去思考、去執(zhí)行，給他指點與肯定，如詹前存老師講的“尊重人才所體現(xiàn)的價值，讓他產(chǎn)生自信心“，被管理者最渴望他的成就不要被抹殺，干得好得到承認，這樣才能最有效的激發(fā)出他的潛能力。
在此感謝公司領導精心安排本次學習機會，感謝健峰的三位老師和助教的精心指導，和對我的肯定。也希望以后能更多給予這樣的機會，我也將學以致用。
精細化管理培訓心得體會6
企業(yè)開展精細化管理的主要步驟如下：
1、系統(tǒng)診斷：發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理系統(tǒng)存在的問題，一是檢查管理系統(tǒng)是否有系統(tǒng)性漏洞，二是尋找各子系統(tǒng)的短板，為方案制訂奠定基礎。
2、做好整體規(guī)劃和方案設計(計劃書)：完成系統(tǒng)診斷后，第二個環(huán)節(jié)就是做好管理提升和改善的整體規(guī)劃和方案設計。
明確總體目標、各層級的任務和參與方式、落實和明確牽頭機構、主要負責人、具體實施人員職責、各階段實施目標、驗收和檢查標準等。
3、文件梳理：針對企業(yè)已有的管理文件、管理流程進行全面、系統(tǒng)的梳理，提出問題清單，提出修改計劃。
4、文件輸出：規(guī)則體系文件是精細化管理實施的基礎和核心。
要輸出的文件分為四個層次;
一是組織文件，主要是涵蓋企業(yè)管理各個方面，保證企業(yè)運行的基礎性、制度性文件，比如企業(yè)文化、員工守則、工資考勤、安全生產(chǎn)、考核建懲等。
二是高管文件，此類文件的特點是少而精，其核心是職責與權限，以職責表、權限表和檢查表為主要內(nèi)容。
三是中層(部門)文件，這類文件主要是流程文件，主要作用是保證日常管理事務運行順暢、部門和人員界面銜接清晰，對于大型企業(yè)，工作流程是否清晰、是否全面，是決定企業(yè)管理質量，提升管理效率的關鍵。
四是基層文件，主要是指導基層員工開展工作的操作性文件，如各類作業(yè)指導書、崗位工作手冊等。這類文件是精細化管理的最終落腳點，制定的工作量最大，標準化規(guī)范是指導基層員工的工作程序，文件編制的特點是實用、實際、簡單。
5、文件使用訓練：文件落地有效執(zhí)行，需要通過系統(tǒng)的培訓，使文件從文字轉化為員工的行為，提供崗位工作技能，保證、提升員工和組織工作質量
6、考評約束：企業(yè)根據(jù)規(guī)則體系中，對各崗位的具體工作要求和規(guī)范，建立對員工工作效果的檢查與評價系統(tǒng)，確保員工和組織的工作質量。
7、氛圍形成：企業(yè)結合自身情況，提煉出符合開展精細化管理的文化要素，如規(guī)則意識、標準意識、改善觀念等，形成全體員工對精細化管理文化的認知、認同和共享。
最后，在實施精細化管理的過程中，要充分利用精細化管理的短板管理思維，提高工作效率。精細化管理中系統(tǒng)化的思維認為：企業(yè)管理體系不能缺少任何一個子系統(tǒng)的支持，整個管理系統(tǒng)的運行質量，是由系統(tǒng)中最弱的環(huán)節(jié)來決定，因此，企業(yè)在開展精細化管理中，應該把找到管理短板并補齊，作為提升效率的思考模式，做到有針對性的解決問題、加以改善，提高精細化管理實施的效果和效率。
四、精細化管理的標桿企業(yè)
1、熊貓餐廳的`標準作業(yè)流程
美國有一個叫做“熊貓”的連鎖中餐廳，總營業(yè)額目前已達到15億美圓，對于很多人來說，一家中餐館能夠在美國取得如此的成功，是非常難得的。
相對于西式餐廳和快餐，中餐在味道的穩(wěn)定性上差別很大，不同的廚師做同一道菜品，工序、配料、火候都會有所不同，最終的菜品味道就會完全不同，因此中餐在連鎖經(jīng)營、擴張發(fā)展方面，具有天生的劣勢，從管理的角度看，我們把這種現(xiàn)象稱為產(chǎn)品質量的不穩(wěn)定。
那么我們來看一下，熊貓餐廳是怎么做的呢?
首先，對整個餐廳的工作，進行專業(yè)化分工，廚師、后臺、前臺、服務人員分屬不同的專業(yè)領域，每個專業(yè)模塊內(nèi)，進行專業(yè)化管理，這是精細化管理的基礎。
其次，建立工作規(guī)則和標準。所有工作環(huán)節(jié)，都有嚴格的工作規(guī)定和工作標準，大家都嚴格按照工作手冊的規(guī)定，進行工作。為了有效降低成本、提高效率，熊貓餐廳定期對管理環(huán)節(jié)進行優(yōu)化，推動整體管理過程的漸進式改進，公司的管理規(guī)則和工作程序得到持續(xù)改進。
最后，良好的訓練提升機制。根據(jù)熊貓餐廳的管理理念，完善的規(guī)則是企業(yè)的財富和經(jīng)驗，這些經(jīng)驗通過系統(tǒng)化的培訓，傳遞到具體操作人員。通過管理規(guī)則的有效執(zhí)行，整個團隊的的工作質量具有高度的一致性和穩(wěn)定性，確保了產(chǎn)品質量的高水平和穩(wěn)定性。
2、日本企業(yè)的5S現(xiàn)場管理
5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：5S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目，因日語的拼音均以"S"開頭，簡稱5S。
5S管理是日本企業(yè)成功的秘訣之一。按照“5S”管理理念，工廠中存在各種”各樣沒發(fā)現(xiàn)的良機“，例如”生產(chǎn)不合格產(chǎn)品、富余的作業(yè)效率、過剩的庫存等等，把這些沒有發(fā)現(xiàn)的改善機會臵之不管，就是組織松懈。因此“5S”的實質就是消化這些潛在的松懈，實施工作場所的凈化活動，實現(xiàn)生產(chǎn)管理的三大目的：質、量、成本水平的提高。
(1)整理：把不需要的東西清理出工作現(xiàn)場。
(2)整頓：把需要的物品按照便于使用的原則，整齊
放臵，明確標識。
(3)清掃：保持工作現(xiàn)場的清潔。
(4)清潔：保持整理、整頓、清掃的成果，減少變動，
提高效率。(5)素養(yǎng)：養(yǎng)成規(guī)范的習慣，形成文化。
“5S”管理是一個動態(tài)循環(huán)過程，日本企業(yè)會根據(jù)自己的情況，將“5S”完全融入生產(chǎn)管理中，與看板管理、精益生產(chǎn)相配合，共同構成了以豐田為代表的，日本企業(yè)生產(chǎn)管理的精髓和核心競爭力。
精細化管理培訓心得體會7
我有幸參加了中國石油銷售公司組織的《深入落實物流會各項工作，全面提高物流精細化管理水平》的學習和領導認真講解。使本人受益匪淺，進一步啟迪了思維，開拓了視野，以下是我個人學習以后的一些心得體會：
精細化管理就是一種對目標進行分解細化和責任落實的過程，同時也是增強企業(yè)整體執(zhí)行能力實現(xiàn)最終發(fā)展目標的一個重要途徑。實現(xiàn)精細化管理就要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發(fā)揮精細化管理的作用，從而實現(xiàn)企業(yè)的目標。具體針對我們企業(yè)在精細化管理方面需注意提升的方面，我提幾點個人認識：
一、明確精細化管理的目的.及重要意義。
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓提高職工思想意識，規(guī)范職工標準化操作，更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現(xiàn)精細化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化，從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情。
二、具有較強的責任心
經(jīng)過公司業(yè)務培訓和近期的實踐工作和領導同事的幫助，進一步熟練掌握中國石油運輸gps寶石花監(jiān)控系統(tǒng)，熟悉了生產(chǎn)科監(jiān)控員的全部業(yè)務流程，了解車輛從油庫到加油站配送業(yè)務流程和工作細則。經(jīng)過“三基工作”、“學流程、強管理、學制度”等學習和培訓活動，對工作流程、標準有一定的了解，這使我具備了在科室從事監(jiān)控員基本條件。
三、有嚴謹，務實，互助的工作作風
由于監(jiān)控員工作的性質比較特殊，來不得半點虛假，在穩(wěn)建中求發(fā)展，需要有團體合作精神。在日常監(jiān)控工作中，已逐漸養(yǎng)成了嚴謹、務實、互助的工作作風。嚴于律已，尤其在夜間值班不怕吃苦，辛勤的工作著，工作著并快樂著。
四、對監(jiān)控員崗位職責和內(nèi)容有了新認識
五、關注細節(jié)
做好日常車輛運行信息管理工作，認真核對每一輛生產(chǎn)車輛的動向，減少監(jiān)控盲區(qū)。及時核實和督促配送中心將夜間行車表及時上報，發(fā)現(xiàn)問題，及時跟蹤處理。把車輛偏離行駛路線除在萌芽狀態(tài)，保證分管的區(qū)域車輛軌跡回放率達到100%，積極排查運行風險。總之，我們要追求精益求精，把勤勞體現(xiàn)在細節(jié)上，把熱情體現(xiàn)在細致上。
精細化管理培訓心得體會8
“宣傳無小事”一直是宣傳思想工作者用以自勉自勵的座右銘，聽了汪中求先生的精細化管理講座之后，我的這種意識更加強烈了。3月10日下午，全體機關工作人員參加了趙礦長親自主持的精細化管理講座學習會。在汪中求先生短短兩個多小時的講座中，我邊聽邊記邊思考，深深的感受到：這既是一個用心良苦的思想加油會，更是一個難得的精細化管理推進會。聽完講座之后的直觀感覺就是非常“解渴”。在接下來幾天的消化吸收過程中，我不僅提高了認識、加深了理解、開啟了思路，更看到了差距、明確了方向、堅定了對精細化管理的信心�，F(xiàn)將講座觀感心得稍加整理，向組織和領導做簡要匯報，同時，真誠的希望借此機會和傾心于精細化管理的同志們交流心得。
一、學習收獲
一是對煤礦實施精細化管理的重要性認識有了進一步提高。精細化管理“三大”原則之一就是關注細節(jié)，講究把小事做細。就拿煤礦的“天字號”大事來說：按章作業(yè)的小事做不好，安全生產(chǎn)的大事就沒保障。煤礦屬高危行業(yè)，員工的生命安全時刻受到水、火、頂板、瓦斯以及各類事故的威脅，稍有不慎危及到的就是員工的身體乃至生命。如何避免事故的發(fā)生?那就要依靠精細化管理，從影響安全的點點滴滴小事抓起，把小事做到極致，從根本上解決馬虎湊乎不在乎等“粗枝大葉”思想行為造成的事故。所以，我的心得之一就是：煤礦比其他企業(yè)更加需要精細化管理。二是對精細化管理實質和內(nèi)涵的理解有了進一步深化。汪中求先生從六個方面講了什么是精細化管理，尤其強調：精細化管理是一種理念，是一種管理技術，是通過規(guī)則的細化、系統(tǒng)化，用程序化、標準化和數(shù)據(jù)化的手段，達到精細管理的目的。追求的是把小事做細，把細事做透。其實質反映的是認真的態(tài)度和科學的精神。并把這種態(tài)度和精神體現(xiàn)到每一件事情的'規(guī)則和流程上，通過規(guī)則、流程的不斷完善、精進和嚴格的執(zhí)行、落實，由完美的過程控制，實現(xiàn)結果的“完美無缺”，從而達到一種全新的管理境界。所以，我的心得之二就是：精細化管理就是完美的、科學的管理，是煤礦提升管理境界的必由之路。
三是對我礦持續(xù)推進精細化管理工作進一步堅定了信心。精細化管理是我礦企業(yè)文化建設“211”系統(tǒng)工程的兩條基本途徑之一，在我礦實施應用歷經(jīng)了由“5S”到“6S”再到“SC”三個階段，已經(jīng)有五年的時間了。雖然取得了顯而易見的效果，員工的精細化意識明顯增強，工作的精細化程度不斷提高，而且正在悄無聲息的改變著我們的精神面貌和工作狀態(tài)。但是，在實踐過程中，遇到了許多的問題，尤其是個別單位“四卡”運作流于形式，在職工中造成了許多的負面影響，一定程度上阻礙了精細化管理扎實推進。今年以來，集團公司不僅加大了宣傳力度，同時聘請專家舉辦講座，尤其是集團公司和礦主要領導的在各種會議上的指示要求，意在澄清模糊認識，扎實推進精細化管理。我礦以“精細化管理講座學習會”的召開為起點，又掀起了新一輪強化精細化管理工作的熱潮，種種舉措表明：只能加強，不能削弱，只能深化，不能停滯不前，更不會“另搭臺另唱戲”。所以，我的心得之三就是：堅定信心，義無反顧的支持精細化管理、投身精細化管理。
二、差距所在
通過學習和認識上的提高，對照個人的思想工作實際，認為本人存在的差距主要有以下幾點：
一是與時俱進、持續(xù)精細化的意識不強。我所理解的精細，是一個相對的概念，如同長度單位一樣：厘米相對于分米而言是精確、精細的，厘米相對于毫米、微米而言就是不精確、不精細的。所以，所謂的精細化就是一個不斷精益求精、更加精確、精細的過程，這個精細化的過程需要精細化的思想作指導，我所缺少的正是這種精益求精的精進意識，體現(xiàn)在工作上就是還有不斷精細的余地。以文字材料為例：從沒有病句到?jīng)]有錯詞再到?jīng)]有錯別字是一個精細過程，但是要到?jīng)]有錯誤的標點符號，成為一片完美的文章，同樣是一個需要不斷精進的過程，所以精細沒有止境，必須要有與時俱進追求精細更精細。
二是工作職責、崗位流程不夠健全完善。雖然按照精細化的要求，我對個人(和宣傳口)的崗位職責、考核細則、工作流程等進行了重新修訂。但是，對照精細化管理理論的要求，還有許多差距，尤其是“三定”之后，我們的人員減了，工作的份量不減，甚至是增加了，現(xiàn)有崗位責任制等充實完善的還不夠。尤其是崗位工作流程欠賬較大，原有的電視新聞制作、會議服務等流程仍然需要進一步優(yōu)化，一些缺項的流程還需要健全完善。例如：曾經(jīng)出現(xiàn)的解說話筒失靈、音響電子元件過熱損壞、文字材料數(shù)據(jù)偏差等問題，多數(shù)都與流程制定落實不細原因有關。這些看似很小的事情，卻讓我們付出了很大的代價。
三是疏于自律、不精不細的現(xiàn)象偶有發(fā)生。常常以工作忙為由為自己開脫，所以還有一些堅持不好、不夠精細的地方。例如：辦公室桌面達不到動態(tài)定置擺放的要求;資料存放檔案化做的不到位，達不到細化分類存放的要求;文字材料還沒有完全杜絕錯別字;A卡考核中有時做不到從嚴從細;日程管理工作中“理”的分量還不夠，對同事的服務指導工作做的不夠好等。我將在今后的工作中加強自我約束，修正不足，完善自我。
三、整改措施
針對自身存在的差距和不足，我從思想上、工作上認真的進行了反思，并擬定以下整改措施，力爭在較短時間內(nèi)加以改正。
一是進一步加強學習和自我教育。按照礦《關于集中開展提升精細化管理水平活動的通知》要求，認真學習汪中求精細化管理講座、《細節(jié)決定成敗》以及集團公司和我礦有關精細化、市場化運作的文件精神，進一步理解精細化的內(nèi)涵、實施精細化管理的原則以及九個實施要點等內(nèi)容。爭取早日成為精細化管理方面的行家里手。盡可能發(fā)揮宣傳部門工作人員的能動作用，為我礦的精細化管理工作做出應有的貢獻。
二是進一步完善宣傳口管理制度。對照精細化管理的要求，多征求意見，境界上再提升，工作上再精細，從最小處、最基礎的工作做起，確保各項管理制度的健全完善。重點抓好宣傳口涉及到的各項工作、崗位的流程，為最終實現(xiàn)宣傳口管理工作“由明確到準確，再由準確到精確，直至標準化”奠定堅實的基礎。
精細化管理培訓心得體會11月14日上午,獲嘉縣教體局組織了《學校精細化管理》報告會，我有幸與中心校領導一起去學習并聆聽了楊老師的報告.通過形象,生動的實例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識教育.進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多.以下是我個人學習以后的一些心得體會:首先,我深刻了解到精細化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化。改變，從校長開始;改變，從教師開始;改變，從習慣開始。想要深刻體會到精細化管理的內(nèi)涵，需先概念我們原來的觀念。
學校要有明確的崗位職責，各個崗位有什么要求，怎么做，按什么程序，都要非常細致清楚。例如楊老師所在的天津市河東區(qū)實驗小學來說，后勤服務崗位，要求是：每個人員有具體任務;每項任務有人完成，從而創(chuàng)造良好的服務育人環(huán)境。學校管理，只要逐步形成一套完備的考核、評價、監(jiān)督機制，學校許多常規(guī)工作不需安排，學校工作也能有序運轉。學�？勺畲笙薅鹊販p少會議，讓教師有更多的時間和精力專注于教育教學，領導也能從繁重的事務和會議中解脫出來，有更多的精力親臨一線檢查指導，解決實際困難和問題。
其次，精細化管理與教師教學工作有機結合。楊老師在講《學校精細化管理》中，提到了管理好學校，涉及到教師，就是要管理好教師在教學中的工作情況。就如課堂教學效率而言，提高課堂教學效率的三大方略：說教材、教改大課堂、課例分析。我們在課堂授課期間，要教給學生學習的方法，以及要學會合作學習等等。
再次，學校精細化管理不是機械、僵化的管理，而應突出以人為本的管理思想，滲透情感交流的管理方法，使精細化的管理收到最大值的績效。關注細節(jié)，不是放大平常的瑣事，而是要求我們關注師生的生活、只是、情感等各方面。關愛每一位教師，關愛每一位學生，做孩子生命的貴人。最后，只要打造了凝聚力很強的團隊，就會使全體師生相互合作，
齊心協(xié)力，完成既定工作目標和任務，共同實現(xiàn)學校發(fā)展的愿景。
總而言之，通過這次培訓，提高了認識，明確了職責。在今后的工作中要從大處著眼，從細處著手，加倍努力，辛勤工作，營造和諧、進取的校園，為創(chuàng)建我縣具有特色的農(nóng)村中小學校而不懈努力!
精細化管理培訓心得體會9
近半年來，我認真學習了《城市精細化管理文件匯編手冊》，進一步啟迪了思維，開拓了視野，仔細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會：
首先，我深刻了解到精細化管理是一種意識，一種觀念； 是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云："天下難事，必做于易；天下大事，必做于細"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎。工作中往往因一件小事而導致全盤否定，就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。
其次，從自身而言，通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把單位必作"人"一樣的系統(tǒng)，把局領導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個單位，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。
第三，就單位而言。認為應該加強本單位的文化建設。完善自身的管理機制。隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，單位在精細化管理的.應用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，在競爭中才能步步為贏！
總之，通過這半年來的學習，使我系統(tǒng)，全面地了解了精細化管理的深邃，洞悉了精細化管理在現(xiàn)實工作，生活中的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為城市管理的發(fā)展打下良好的基礎！
精細化管理培訓心得體會10
精細化管理是公司推進的一項重要工作，有效的推進精細化管理工作就需要強大的執(zhí)行力，利用有效的方式在執(zhí)行過程中控制消耗，下面我們來看一看三部原料主任的管理方法。
1、詳細的記錄
鏟車消耗是原料車間的一項重大消耗，鏟車油耗更是一項不可控制的'消耗。對此鏟車消耗每天都有一個詳細的記錄，記錄精確到油耗、維護、司機、外出工作還有每天的工作量。通過記錄來看每天的消耗，控制減少油耗的浪費。除了詳細的記錄外，有效可行的方式也可以控制消耗，例如鏟車的前輪胎一般受力較大，受損嚴重，后面的輪胎受力小，使用壽命較長，當前輪胎出現(xiàn)磨損時，他們就把前后輪胎換著使用，用這種方式從程度上節(jié)省鏟車的消耗�；糁魅螌υ厦總�車間也都有著詳細的記錄，對于日常領取的每一個東西都精確到個人，在表格中以不同的顏色來區(qū)分不同的崗位，這樣即使崗位較多但仍可以看起來一目了然，直觀的了解各個車間的消耗。
2、檢查與監(jiān)督
取消巡檢之后，車間的檢查與監(jiān)督不會就此落下，現(xiàn)在通過內(nèi)部管控，讓五線和六線的班長相互檢查，以此來確保檢查的真實性。各個崗位的檢查次數(shù)和檢查時間都不相同，班長、主任會對此進行抽查考核，車間內(nèi)板報和衛(wèi)生也都包括在檢查范圍之內(nèi)。比之前更加嚴格的監(jiān)督可以調動員工的積極性，讓員工不會產(chǎn)生懶散的心里。對于檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報、反映，這些檢查結果直接影響到優(yōu)秀員工和優(yōu)秀班組的評比。僅靠管理者的力量是遠遠不夠的，通過召開管理委員會和班前會，讓員工都參與進來，提出自己的建議，在執(zhí)行的過程中不斷完善管理制度。并且霍主任還會通過內(nèi)部表揚員工，激勵員工，調動員工的積極性。
霍主任表示，想要做好工作就要勤溝通，勤檢查，勤反應，做好精細化工作要“抓小控制大”，從小的方面入手，精確到每一個細節(jié)，把小的方面做好了，才能做好大的方面。
精細化管理培訓心得體會11
每次提到精細化管理，我們?nèi)镜拿棵麊T工都特別身有體會，在領導的帶領下，這幾年一直在推行精細化管理，成果非常顯著。今年蒙河及青榮鐵路的勝利告捷，更進一步的證明了公司目前的實力，現(xiàn)在是慶祝成果的時候，同時也是需要不斷提升、不斷修正、不斷完善的時候。下面就這幾年學習精細化管理談談本人的心得體會。
一、精細化管理必須提高責任心和執(zhí)行力
責任心和執(zhí)行力是精細化管理的基礎，隨著公司精細化管理的不斷提升，工作分工的越來越細，每個部門相應的工作量也在增加，這就要求我們每一名管理者都必須提高自己的責任心和執(zhí)行力，保證用心做事注重細節(jié)才能跟上精細化管理的腳步。責任心是干好工作的根本，一件事你認真去做只能保證作對，但是用心去做才能保證做好。而執(zhí)行力就是工作的能力，他是一個企業(yè)的核心競爭力，他不是單一的素質，而是多種素質、能力結合的表現(xiàn)。"三流的點子加一流的執(zhí)行力永遠比一流的點子加三流的執(zhí)行力更好".比如在運輸管理中，加強責任心和執(zhí)行力建設尤為重要，因為運輸安全無小事，在行車工作中能夠多看一眼，多問一聲就有可能避免行車事故的發(fā)生。
二、加強現(xiàn)場檢查，不走形式
管理人員要加強現(xiàn)場檢查，因為所有的規(guī)章制度制定的再精細，再切合實際，現(xiàn)場人員不按照執(zhí)行，就只能寫在紙上，掛在墻上成為擺設。所有的安全責任"問題在現(xiàn)場，原因在管理，根子在干部",總結性的說明了現(xiàn)場的重要性。加強現(xiàn)場管理，各項工作最終要在現(xiàn)場落實，而問題最終在現(xiàn)場體現(xiàn)。所以經(jīng)常深入現(xiàn)場，要能夠及時敏銳的發(fā)現(xiàn)問題，不能只為了完成任務而應付差事，雖然身在現(xiàn)場而"心"不在現(xiàn)場，眼前的違章看不見，最后導致干慣了、看慣了、習慣了。就運輸工作而言標準化作業(yè)已經(jīng)執(zhí)行的比較到位，但是還會經(jīng)常有一些慣性問題發(fā)生，比如機車上放置的《防溜登記薄》，防溜每次都能夠按照標準去做，但是記錄時間長了就忘記填寫；有時存在機車在區(qū)間運行機械間巡視次數(shù)不夠的現(xiàn)象；調車作業(yè)中不用手信號，全程依賴對講機；列車到中間站停車時，車長不檢查貨物裝載加固狀態(tài)；列車到車站調車作業(yè)，無調車作業(yè)通知單等現(xiàn)象。雖然看起來問題都不大，但是在實際作業(yè)中，每一個小的'環(huán)節(jié)都可能釀成大事故，任何規(guī)章制度的制定都不是多余的。究其原因總結分析后發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)問題的大多數(shù)都是同幾個人，這類人就是作業(yè)中的不安全因素，同時也是現(xiàn)場盯控的重點，要嚴防人的不安全行為的發(fā)生。管理干部經(jīng)常下現(xiàn)場可以與職工打成一片，可以在職工心中起到表率作用，加強檢查的目的不是發(fā)現(xiàn)問題了就考核，那樣顯得既沒有人情味，職工的心里對你也更加的抵觸，對于那些屢教不改的人必須下狠手考核，同時更要加強盯控。管理工作就是要常嘮叨，各項工作要隨時督促，及時了解員工對工作的意見和建議。
三、注重獎優(yōu)罰劣，重在落實
工作時間長了的人都有一種體會，工作干好干壞一個樣，干多干少一個樣，有時候有的人忙的暈頭轉向，有的人閑的無事可做，而發(fā)工資到時候工資獎金一分不少，工作做得好的沒得到什么實惠，做一天和尚撞一天鐘的也沒吃什么虧，時間久了一種負能量就會在團體中滋生蔓延。我們還發(fā)現(xiàn)一種現(xiàn)象，誰工作做得好，誰的能力強，有時候誰就會吃虧，明明不是自己份內(nèi)的工作，就是因為能力強去做了一次，那么以后這項工作自然的就成了他的，導致遇到棘手的事情時大家相互推諉扯皮，敬而遠之。這種不良的氣氛必將不利于企業(yè)的發(fā)展，影響精細化管理的推進。針對這種現(xiàn)象我們要建立一種獎優(yōu)罰劣、獎勤罰懶的長效機制，將績效與獎金結合起來，實現(xiàn)作業(yè)人員的多勞多得，提高廣大員工的工作積極性。
四、提高全員的成本意識，從每一個細節(jié)做起
精細化管理對企業(yè)最大的貢獻在于成本控制，一個實現(xiàn)管理精細化的企業(yè)，一般都能夠把成本控制到最優(yōu)，因為管理的精細化能夠優(yōu)化流程、提高品質，降低不必要的損耗，把可以省下的錢都省下來。項目部大量人力、物力、資金的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個細節(jié)的失誤，任何一項工序的不精確，流程制定的不嚴謹，就可能把這點利潤完全吞噬掉。這需要全體員工的共同努力，需要調動全體員工的積極性、創(chuàng)造性從一點一滴、每一個細節(jié)去控制，所以提高全員的成本意識，是降低、控制或保持成本的有力保證。我們要不斷加強全體員工成本意識方面的教育，在培訓計劃中強調成本的重要性和控制成本的必要性，要讓員工明白項目的效益是和他們的工作密不可分的，有了效益才能夠保證他們的工資順利拿到手里，今天他們手中的安全、質量將會是明天大家的飯碗。在目前激烈的市場競爭中企業(yè)經(jīng)營效益的好壞，已經(jīng)由細節(jié)決定，對于工作的細節(jié)和精準我們沒有理由不去重視，讓我們建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理，提高精細化管理利潤。
我相信在三公司這片精細和諧的土壤里，我們每一名員工都倍感榮耀，精細化管理帶給了我們一個良好的工作環(huán)境、學習環(huán)境和發(fā)展環(huán)境，作為企業(yè)中的一員我們應該加倍珍惜當前成果的來之不易，更應該加倍努力去推行精細化管理，讓工作中的每一個步驟都做到精心，每一個環(huán)節(jié)達到精細，那么我們完成的每一項工程都必將是精品。
精細化管理培訓心得體會12
近日，我參加了醫(yī)院組織的精細化管理培訓學習，聆聽了高級講師李德、趙振輝兩位老師講授的《管理角色認知與定位》、《六頂思考帽》、《執(zhí)行力提升》及《精細化管理》等課程后，我深刻體會到，精細化管理的本質就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓醫(yī)院戰(zhàn)略規(guī)劃能有效貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于醫(yī)院所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強部門整體執(zhí)行力實現(xiàn)發(fā)展目標的一個重要途徑。
實現(xiàn)精細化管理，要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，限度發(fā)揮精細化管理的作用。實現(xiàn)醫(yī)院的戰(zhàn)略目標，我認為主要應做好以下幾點：
一、明確精細化管理目的，強調精細化管理實施的重要意義。
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管，處處有人管，事事有檢查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的'漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。應著力培養(yǎng)人才，通過培訓提高職工思想意識，規(guī)范職工標準化操作，把標準化操作貫穿到每個人工作習慣中。通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化。從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，正確定位，做好自己的事情，如果每一個人都能正確“定位”，認識自己所處位置和職責，完成好自己負責的工作，發(fā)揮好自己“專長”，就能使醫(yī)院平穩(wěn)快速發(fā)展。
二、運用精細化管理進行數(shù)字分析，提升管理水平。
部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，把管理責任具體化、明確化。針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤相關過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
三、結合醫(yī)改，推進精細化管理，降本增效。
結合北京市統(tǒng)一進行的醫(yī)藥分開綜合改革，采購中心的工作重點在于降低采購成本。為此，我們對醫(yī)院各類物資、設備進行了重新梳理、分類、匯總；對醫(yī)療設備進行了深入調研，了解市場行情，選擇性價比高的產(chǎn)品；對物資進行網(wǎng)上采購，通過網(wǎng)絡了解多方面的信息，進行多方比價采購，降低成本；對現(xiàn)有醫(yī)療耗材進行了解分析，談判降低采購價格，尤其是不計價醫(yī)療耗材逐一進行談判，逐項降低成本。
凡事都由許多細節(jié)組成，只要把細節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是發(fā)展的必然選擇。從我做起，從細節(jié)做起，我們將不斷推進和完善精細化管理工作，使醫(yī)院向著更高目標邁進。
精細化管理培訓心得體會13
20xx年公司導入精細化管理，通過完善生產(chǎn)過程的細節(jié)，將精、準、細、嚴落實到現(xiàn)場管理，提升團隊執(zhí)行力，從規(guī)范化、標準化邁向精細化管理。實施精細化管理是公司發(fā)展的要求，也是管理水平提升的必然選擇。通過參加公司組織的《精細化管理》的培訓，對精細化管理的目的、任務、原則、實施內(nèi)容和技巧有了基礎的認識，結合公司現(xiàn)有管理的實際，談談自己的看法和體會。
一、轉變觀念，改變態(tài)度。
精細化管理是一種意識、觀念、態(tài)度。態(tài)度決定一切，態(tài)度改變行為才會改變，要想成功推行精細化管理，就必須轉變思想，改變態(tài)度。轉變觀念，說在起來容易做起來難。我們很難改變?nèi)说乃季S，但可借助職業(yè)化訓練改變?nèi)说男袨�，通過調整行為達到逐步調整思維的目的。陳舊的、粗放式的傳統(tǒng)管理模式以不合適宜，"差不多"、"過得去"的心態(tài)，無法適應精細化管理要求，精細化管理就是要用精益求精的科學態(tài)度，嚴謹務實的作風，認真負責的責任心去做好我們的每一項工作。特別是現(xiàn)實處于管理基礎薄弱、員工流失較大、各種成本上漲的生產(chǎn)非常時期，更需要轉型管理模式，轉型為自主管理，自動自發(fā)做好我們應該做好的工作。
二、培訓宣導，全員參與。
精細化管理需要全員參與，只有每一個人都參與到精細化管理中，精細化管理才能落到實處，才能發(fā)揮出成效。比如：安全精細化、6S精細化、質量精細化、成本精細化……這些都需要全員參與、全面推行。相信很多車間員工不知道在推行精細化管理，不知道"精、準、細、嚴"是什么意思，表明我們培訓還做得不到位，宣傳力度不夠。要讓每一位員工自覺地參與精細化管理，最大程度地發(fā)揮自己的潛力，做好自身的工作，一次做好，次次做好。公司成立精細化生產(chǎn)推行小組、制定職責、實施目標、考評辦法等，通過宣傳培訓、評比競賽、主題演講等形式開展精細化管理活動。
三、注重過程，關注細節(jié)。
以結果為導向，過程決定結果，細節(jié)決定成敗。90%的質量問題和事故，都因員工違反程序。比如控制漏裝、漏放問題，就是要做好過程中的細節(jié)控制，從員工的作業(yè)手法到現(xiàn)場擺放、次品標識、地上掉產(chǎn)品等，只有過程做好了，才能真正控制好質量。程序管理是真正的過程管理，關注點放在工作質量而不是產(chǎn)品質量上。精細化管理的核心理念——精、準、細、嚴，就是要求我們把產(chǎn)品、服務和管理都要做精、做細、做實。 把每一件簡單的事做好就是不簡單，把每一件平凡的事做好就是不平凡。比如：現(xiàn)場6S精細化管理，從膠箱的位置擺放、到機器的清潔保養(yǎng)，到員工的`言行舉止，都是6S關注的細節(jié)。
四、明確目標，強化責任。
OEC管理模式，強調把每一個人每一天做的每一件事，都納入嚴格、細致的管理、控制范圍。精細化管理要求做到事事有人管、事事有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，強化管理的職能作用。根據(jù)長期目標和短期目標相結合原則，用數(shù)據(jù)說話，用數(shù)據(jù)分析說明問題，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任。我們現(xiàn)實的生產(chǎn)瓶頸：效率、次品、損耗、生產(chǎn)計劃達成、員工流失等要有目的性和針對性，通過每天、每周的工作計劃、完成情況、未完成原因、改進措施，一步步達成目標數(shù)據(jù)。如：效率不達標的員工由誰具體負責，一定要是將管理責任分解到人、具體化、明確化，責任劃分清楚，定目標定任務定時間貫徹落實。
五、加大檢查，強化執(zhí)行。
對于管理執(zhí)行力的問題，主要體現(xiàn)在有體系文件但執(zhí)行不到位，生產(chǎn)現(xiàn)場有標準但生產(chǎn)過程細節(jié)執(zhí)行不到位。以提升執(zhí)行力來保證精細化管理的實施效果，各項制度、流程、標準，關鍵在于落實和效果。缺乏檢查，制度執(zhí)行就沒有保障。如：機器的安全檢查、設備的維護保養(yǎng)、質檢機臺巡查等，如果不監(jiān)督檢查，為打勾而打勾，效果就會大打折扣。如何監(jiān)督檢查員工的標準作業(yè)，員工有時為了貪方便、圖省事，不執(zhí)行標準作業(yè)，通過培訓引導，加大過程檢查，讓員工形成一種良好作業(yè)習慣，才能做到又快又好。
精細化管理的核心理念——精、準、細、嚴及其基本方法細化、量化、程序化、標準化、精益化、協(xié)調化、經(jīng)濟化是一致的。學以致用，學習的知識要用到工作和實踐之中，才能發(fā)揮作用。少喊口號多做實事，通過學習并實施精細化管理， 調動工作積極性和激情，在工作中的每一個細節(jié)都力求精益求精。
精細化管理培訓心得體會14
本人于20xx年10月25日-27日參加了由寧波經(jīng)信委中小企業(yè)辦事處和象山縣經(jīng)信局主辦，臺灣健峰企業(yè)管理咨詢公司承辦的《精細化管理象山班》三天的學習，使我對合理化精細管理，有了一些初步的認識，也了解了IE工程管理的重要性。聆聽了彭國熙、高海星和詹前存三位老師的授課.通過形象,生動的工廠改善案例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識教育.進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多.以下是我個人學習以后的一些心得體會:首先,我深刻了解到精細化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化.老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細”.還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起,從細微處入手.對于企業(yè)是一樣的道理,現(xiàn)實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調的事情,或平淡,或雞毛蒜皮.但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎.工作中往往因一件小事而導致全盤否定,就會出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象.因此,在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。
精細化管理的本質就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強企業(yè)整體執(zhí)行能力實現(xiàn)最終發(fā)展目標的一個重要途徑。
實現(xiàn)精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化、制度化、規(guī)范化、精益求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發(fā)揮精細化管理的作用，實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。主要有以下幾點：
一、明確精細化管理的目的，強調精細化管理實施的重要意義
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計劃、事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓提高職工思想意識，規(guī)范職工標準化操作，更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現(xiàn)精細化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細化、標準化，從自身而言,要通過學習意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情，如果把企業(yè)比作“一部列車”一樣的系統(tǒng),把領導層比作“機頭”,把基層人員比作“身體”,如果一個企業(yè),每一個人都能合理“定位”,能認識自己所處的地位和職責,完成好自己所負責的工作,發(fā)揮好自己的“專長”,就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
二、運用精細化管理進行數(shù)字分析，提升管理水平
各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，將管理責任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種，做成曲線圖、對比表，針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行對比，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
三、通過考核、獎勵、處罰等手段，引導、培育、推進精細化管理
規(guī)范和加強企業(yè)管理基礎工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的各項制度、記錄、流程、標準、監(jiān)督、控制、考核體系，使企業(yè)管理基礎工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面、激勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，快速推進精細化管理。
四、加強本企業(yè)的文化建設.完善自身的管理機制
建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運營平臺，以柔性化的手段和人性化的管理，處理好領導與職工、職工與職工、職工與公司的關系，相互之間進行溝通和互動，實現(xiàn)人文關系哲學層面的精細化管理,.隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展,企業(yè)在精細化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯，精細化管理是種意識,觀念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態(tài)度,做到事無巨細,不斷培養(yǎng)個人扎實,嚴謹?shù)墓ぷ黠L格,把精細化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),真正消除管理上的盲點,使企業(yè)在競爭中步步為贏。
凡事都是由許多細節(jié)組成，只要把細節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應激烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇，局部細微的弱點都將最終導致全局的崩潰，所以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤最大化這一
企業(yè)本身特質，就必須注重細節(jié)，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少，多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實。通過精細化管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實施精細化的職能管理。樹立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關注細節(jié)的觀念。倡導宏觀正確，責任明確，措施準確、細節(jié)精確的工作作風，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力從我做起從細節(jié)做起，我們要不斷的推進和完善精細化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著更大更強的目標邁進。
總之,通過這次培訓班學習,使我系統(tǒng),全面地了解了精細化管理的深邃,洞悉了精細化管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,企業(yè)乃至整個社會的深遠意義.我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎！
IE是“Industrial Engineering”的縮寫，中文意思為工業(yè)工程，以前也有聽過，這次有了更為深刻的了解和認知。它是對有關人員、物資、設備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)進行設計和實施改進的一門學科，企業(yè)實施IE工程的.目的主是要為了提高效率、減少浪費、降低成本，讓員工更輕松、更有效率的工作。它是指導企業(yè)的生產(chǎn)管理者怎么樣才能設計出一個花費最少的資源，達到利益的最大化的系統(tǒng)工程。它涵蓋了我們企業(yè)生產(chǎn)中的方方面面，從材料的加工進廠，再到成品的檢驗，發(fā)貨等。這里面的每一個環(huán)節(jié)都有很多的活動，IE就是研究如何將這些活動簡單化。如我們平時工作中的不必要的搬運、返工等都是一種浪費，為什么剛開始不把物料放在正確的地方呢，產(chǎn)生這種問題的根本原因是什么呢？是場地的原因，還是人員的原因呢？企業(yè)的生產(chǎn)管理者可以研究出現(xiàn)這種問題的根本原因是什么，然后采取一定的措施，減少直到消除這種情況。還有IE的七大浪費和IE七大改善手法等等。
詹老師還教給了我們一個找出問題的根本原因的五個“為什么”方法，找到問題的根本原因，針對根本原因采取糾正預防措施，通過不斷的PDCA循環(huán)，不斷的完善企業(yè)的標準，以便同樣的問題不在重復發(fā)生。
例如:看見清潔工在車間拖地？為什么拖地？因為地面有油污？地面為什么有油污？剛才有推車過來車輪弄臟的。為什么車輪有油污？剛才推車經(jīng)過沖床區(qū)的地面弄臟的。沖床的地面為什么有油污？有一臺沖床機漏油？沖床機為什么漏油？原來有一根油管破裂了？
精細化管理培訓心得體會15
精細化管理的本質就是一種對戰(zhàn)略目標進行分解細化和責任落實的過程，是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程，是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式，同時也是增強企業(yè)整體執(zhí)行能力實現(xiàn)最終開展目標的一個重要途徑。
實現(xiàn)精細化管理要求每一個崗位，每一位員工的工作都要精細化。制度化。求精，只有全員參與，從自我做起，才能使精細化管理落到實處，最大限度發(fā)揮精細化管理的作用，實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標。主要有以下幾點：
一、明確精細化管理的'目的，強調精細化管理實施的重要意義。
實施精細化管理，就是從小事入手，對每個細節(jié)都精益求精，做到事事有人管。處處有人管。事事有檢查。時時有方案。事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才，通過培訓提高職工思想意識，標準職工標準化操作，更多的通過培訓把標準化操作貫穿到每個人的工作習慣之中，為實現(xiàn)精細化管理培養(yǎng)合格的人才，通過人才的職業(yè)化實現(xiàn)管理流程的職業(yè)化。精細化。標準化，從自身而言，要通過學習意識到本職工作的重要性，在工作中，合理定位，做好自己的事情，如果把企業(yè)比作一部列車一樣的系統(tǒng)，把領導層比作機頭，把基層人員比作身體，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理定位，能認識自己所處的地位和職責，完成好自己所負責的工作，發(fā)揮好自己的專長，就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
二、運用精細化管理進行數(shù)字分析，提升管理水平。
各部門職工應不斷進行專項分析討論，通過對前期數(shù)據(jù)的分析，找出問題所在，然后制定詳細可行的控制措施，并落實管理責任，將管理責任具體化。明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份。分原因。分品種，做成曲線圖。比照表，針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在，根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實際跟蹤數(shù)據(jù)進行比照，找出哪些為可控指標，制定控制措施，責任劃分清楚，并貫徹落實。
三、通過考核。獎勵。處分等手段，引導，培育。
推進精細化管理。標準和加強企業(yè)管理根底工作，系統(tǒng)梳理管理流程，防止漏洞與缺陷，細化企業(yè)的，使企業(yè)管理根底工作更加標準化和系統(tǒng)化。同時，把規(guī)定和制度化納入考評指標。如果只是一味地要求管理精細化，但在考核方面。鼓勵方面沒有先行一步，與精細化接軌，就必然導致精細化落不到實處。通過宣傳精細化管理，提升職工思想意識，并全員參與，實行獎罰機制，快速推進精細化管理。組織與組織之間的關系，相互之間進行溝通和互動，實現(xiàn)人文關系哲學層面的精細化管理，。隨著市場經(jīng)濟的高度開展，企業(yè)在精細化管理的應用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯，精細化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格，把精細化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，真正消除管理上的盲點，使企業(yè)在競爭中步步為贏。
老子說：〝天下難事必做于易，天下大事必做于細�！狈彩露际怯稍S多細節(jié)組成，只要把細節(jié)做好了，把每一件小事做好了，大事也就很容易完成了。精細化管理不僅是我們適應劇烈競爭環(huán)境的必然選擇，也是企業(yè)開展的必然選擇。從我做起從細節(jié)做起，我們要不斷的推進和完善精細化管理的工作，讓我們的企業(yè)向著更大更強的目標邁進。
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