6s管理心得體會（匯編6篇）

　　當(dāng)我們受到啟發(fā)，對生活有了新的感悟時，可用寫心得體會的方式將其記錄下來，這樣可以記錄我們的思想活動。那么好的心得體會都具備一些什么特點(diǎn)呢？以下是小編收集整理的6s管理心得體會，希望對大家有所幫助。

6s管理心得體會1

　　現(xiàn)代企業(yè)6s管理實(shí)務(wù)”的培訓(xùn)，通過這次培訓(xùn)，我從中學(xué)到了很多關(guān)于“6s”管理的知識，也深刻理解到做好“6s”對于一個公司的發(fā)展和壯大是很重要的。

　　“6s”管理的.內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，正像培訓(xùn)老師所說的，“6s”管理首先要理解他的精髓和意義，以前對“6s”管理只是字面上的理解，但是通過培訓(xùn)，讓我理解了他的真正含義和精髓�！�6s”管理的目的不是打掃衛(wèi)生和大掃除，如果那樣，我想很多公司也不會去學(xué)習(xí)“6s”管理了。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六個方面是緊密相連的，有著相輔相成的作用，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容。清潔是制度化、規(guī)范化。素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣。安全是基礎(chǔ)。

　　總之，通過這次培訓(xùn)，不單單是對“6s”管理有了系統(tǒng)的了解和認(rèn)識，更重要的讓我學(xué)會了怎樣去發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法。在實(shí)際工作中，要把理論化為實(shí)際應(yīng)用，結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用，按“6s”管理要求去做。我們的工作會更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟(jì)效率，會使我們公司的明天更加美好。

6s管理心得體會2

　　按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S督導(dǎo)師實(shí)用手冊》一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項工作的重要性。它是當(dāng)前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個人行為能力，影響著單位的長遠(yuǎn)發(fā)展。

　　所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置;整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找;清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態(tài);清潔：貫徹整理、整頓、清掃;教養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實(shí)行的習(xí)慣;安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)我個人認(rèn)為，“安全”是6S管理中的一項重要內(nèi)容，也可說，推行“6S”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。

　　發(fā)生安全事故的四個要素：

　　人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。

　　物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。

　　環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。

　　管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺θ�、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。

　　其中，“6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場所不會被占用;工件的放置符合“五限”;工作場所干凈、整齊，使物流一目了然;道路通暢，各種警示明確;職工正確使用各種工具，按規(guī)定對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題;各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的.工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個有素養(yǎng)的人，這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6S”的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。

　　人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正�；顒印�

　　即會出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為;物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。

　　每個單位都希望實(shí)現(xiàn)安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標(biāo)，推行“6S”管理能夠真正做到人、機(jī)、料、法、環(huán)的有機(jī)結(jié)合，是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護(hù)生產(chǎn)秩序、強(qiáng)化生產(chǎn)管理以及培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此，我認(rèn)為實(shí)行“6S”管理是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。

　　總之，6S其實(shí)也可說是一個行動綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強(qiáng)調(diào)人的因素、人的意識，同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強(qiáng)調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質(zhì)的秘訣。

6s管理心得體會3

　　6S管理是一種實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。

　　6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容。整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品整理分類，有所側(cè)重的區(qū)別對待。整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，盡量縮減找尋時間。清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。素養(yǎng)：以人為本，通過6S管理的推進(jìn)，培養(yǎng)上下一體的'共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

　　通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識到將6S管理運(yùn)用到日常工作中的'每一個環(huán)節(jié)中后，能有有效推動日常工作良好有序的進(jìn)行，同時能夠調(diào)動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間，無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。

　　同時我也產(chǎn)生了這樣的思考，現(xiàn)在很多企業(yè)都在做6s現(xiàn)場管理，但是執(zhí)行的結(jié)果卻大相徑庭。綜合各種因素進(jìn)行考慮之后，我認(rèn)為造成這一不同的原因是沒有可靠的監(jiān)督、考核機(jī)制。6S管理的推進(jìn)，要有完善的組織機(jī)構(gòu)去跟蹤、落實(shí)、整改、考核。6S管理的推進(jìn)需要全體員工的共同努力，作為管理人員我們是執(zhí)行者，還是督促者，更要身體力行不打折扣的去執(zhí)行。

6s管理心得體會4

　　“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

　　6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的.大好事。

　　要切實(shí)取得這樣的大好形勢，確實(shí)不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)習(xí)與體會。剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來，嚴(yán)重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標(biāo)簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學(xué)習(xí)實(shí)踐6S當(dāng)中，大家應(yīng)該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。

　　從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境。所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學(xué)習(xí)實(shí)踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習(xí)慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。

　　我們要在工作上推進(jìn)6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠(yuǎn)堅持的，形成良好的心理督促氛圍。

　　不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化的落實(shí)。我們的著裝、工作用語，禮儀等細(xì)節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習(xí)慣，它將激勵我們、引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己，不斷為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。

　　管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。

6s管理心得體會5

　　金巖公司這次在廠辦推行“6S”目的就是使全體員工在工作中切實(shí)可行“6S”，讓‘6S’深入人心，以此提升企業(yè)形象，提高工作效率。我公司在進(jìn)行“6S”后，我覺得大家的精神面貌煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，相信這次“6S‘后，我公司全體員工會更加努力地工作，將”6S“進(jìn)行到底。為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠定基石，以下便是在進(jìn)行”6S“后我的心得。

　　“6S”現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分成功地導(dǎo)入“6S”。是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。

　　要深化“6S精益生產(chǎn)管理”思想，扎實(shí)推進(jìn)“clean up”成果，就是要始終堅持員工至上，員工滿意的價值取向，突出思想培訓(xùn)教育這個重中之重，固守目標(biāo)定在一線，功夫在一線管理，動力源于一線員工的工作思路，可見全員參與，集體行動的觀念在一線的廣泛普及和深入落實(shí)。榜樣的力量是無窮的，相信“一份耕耘，一份收獲”的道理。

　　管理即是一門藝術(shù)，也是一門科學(xué)，特別是一線管理工作，既給繁復(fù)雜，又細(xì)小瑣碎，一線管理人員如果不具有相當(dāng)?shù)念I(lǐng)導(dǎo)力和知識力，不錯的計劃力和應(yīng)變力的.隊伍，是很難抓好一線管理的，這就需要領(lǐng)導(dǎo)有計劃地培訓(xùn)，使一線管理人員成為一支招之能來，來則能戰(zhàn)，戰(zhàn)是能勝的一支強(qiáng)有力的隊伍。一線管理人員在企業(yè)中具有多重角色，他們既是新人數(shù)教導(dǎo)的啟蒙者，又是第一線的帶兵者，既是承上啟下的協(xié)調(diào)者，又是企業(yè)安全的守護(hù)者，既是良好人際關(guān)系的維系者，又是企業(yè)穩(wěn)定成長的奠基者，一個企業(yè)是否持續(xù)改進(jìn)和羸利，能否興旺和發(fā)展壯大，跟我們的管理人員和管理工作的著最直接的關(guān)系，因此我們用辛勞、熱血、汗水和眼淚，為公司盡可能地創(chuàng)造最多最大的效益。

　　但是，今天的成績并不代表著明天的成功，一段時間的糾正也不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型，我們要在工作上推進(jìn)“6S”，形成處處“6S”，時時“6S”的大環(huán)境，沒有最好，只有更好，讓好的成為制度、習(xí)慣，它將激勵我們，引導(dǎo)我們積極改進(jìn)自己，不斷地為企業(yè)導(dǎo)入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺，并最終使企業(yè)成為管理先進(jìn)，環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的公司。

6s管理心得體會6

　　自20xx年初，公司決定全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6S管理模式。作為員工，我們本著一種打造有道德、有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)，在以項經(jīng)理為6S管理領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們積極參與了此次活動�；顒拥倪^程中我們深刻地認(rèn)識到6S管理是一個全方位的系統(tǒng)管理�！罢�理、整頓、清掃、清潔”即強(qiáng)化管理現(xiàn)場，優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境，為員工創(chuàng)造一個舒適的工作場所，提供一個硬件設(shè)施整潔完善的辦公場地；“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質(zhì)，提高工作效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，建設(shè)一支具有高素質(zhì)的員工隊伍，塑造良好的企業(yè)形象。體會到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實(shí)際落實(shí)，做關(guān)于6S的標(biāo)語橫幅，想關(guān)于6S的心得體會，每天的晨會都會以6S管理為重要主題，讓6S深入人心。

　　這幾個月來，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己，提升自我。不間斷的學(xué)習(xí)使員工深切的認(rèn)識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時按量，高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。工作之余，企業(yè)開展的.爭先創(chuàng)優(yōu)活動，落實(shí)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，根據(jù)自身工作崗位需求，針對性的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質(zhì)，全面的體現(xiàn)了人造板機(jī)器廠的高素質(zhì)企業(yè)形象。

　　通過6S管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。

　　6S管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。在6S管理推行之初，我們將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”；還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障，但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么？因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時“忙于”工作，這些“細(xì)節(jié)”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6S管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費(fèi)工費(fèi)時，因?yàn)椤岸嘤嗟膭幼骶褪抢速M(fèi)”； 二是翻找工具時，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞；三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯，存在嚴(yán)重的安全隱患�！皟烧麅汕濉焙�，以上情況得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個蘿卜一個坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分�，F(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識，規(guī)范管理，它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6個“S”個個都要小事著手，大事著眼，可謂細(xì)微之處見真功！

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