金工實(shí)習(xí)心得體會范文合集5篇
我們有一些啟發(fā)后，可以尋思將其寫進(jìn)心得體會中，這樣能夠培養(yǎng)人思考的習(xí)慣。是不是無從下筆、沒有頭緒？以下是小編精心整理的金工實(shí)習(xí)心得體會5篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
金工實(shí)習(xí)心得體會 篇1
時光飛逝，為期兩周的金工實(shí)習(xí)不知不覺的已經(jīng)結(jié)束了。也許有的學(xué)生覺得金工實(shí)習(xí)又苦又累，實(shí)習(xí)期間就靠混過去。但是對我來說金工實(shí)習(xí)非常有趣，能讓我學(xué)到很多東西。我珍惜實(shí)習(xí)期間的一分一秒，認(rèn)真聽老師的教導(dǎo)，自己動手努力學(xué)習(xí)。實(shí)操給我留下了許多有趣的回憶，，讓我得到了一份寶貴的動手實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，學(xué)會理論與實(shí)際相聯(lián)系，初步掌握了一部分機(jī)器和工程設(shè)計軟件的操作，使我的動手能力有了質(zhì)的飛躍。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實(shí)際操作能力。
實(shí)習(xí)基本可以分為兩部分，一是工程軟件設(shè)計和上機(jī)操作，一是理論知識的學(xué)習(xí)。
實(shí)習(xí)期間，我學(xué)習(xí)了plc的原理與操作、沖壓、普銑、快速成型、模具鑄造加工原理、數(shù)控銑床、加工中心七個內(nèi)容，不同內(nèi)容的工種給了我不同的感受和體會。
首先實(shí)習(xí)的內(nèi)容是plc幾單片機(jī)的工作原理與其梯形圖的設(shè)計，這個內(nèi)容給我留下了較為深刻的印象。單片機(jī)在很多不同的領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用，對人類現(xiàn)代社會科技的發(fā)展有著不可磨滅的貢獻(xiàn)。以前雖然接觸過單片機(jī)，但是從未自己設(shè)計一個程序然后上機(jī)運(yùn)行驗(yàn)證。因?yàn)槌醪浇佑|，設(shè)計也經(jīng)過多次修改，不過當(dāng)自己成功運(yùn)行程序，并驗(yàn)證完成后，心里有著一種成功后的喜悅。
然后實(shí)習(xí)了板料沖壓成型，沖壓是由沖床完成的，基本可以分為分離和落料兩大工序。學(xué)習(xí)了這個內(nèi)容之后，我才發(fā)現(xiàn)原來我們生活中所見到的和用到的許多金屬器械都與沖壓分不開，最簡單的比如說鍋碗盆瓢，由此可見它對工業(yè)加工的重要性。在這個項目實(shí)習(xí)時，我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了沖床的使用，包括沖床的結(jié)構(gòu)，沖床的調(diào)試和沖模的拆卸。它不僅讓我學(xué)到了沖床的操作，同時極大加強(qiáng)了我對各類工具的了解及應(yīng)用其的能力。
普銑是我比較頭疼的一個實(shí)習(xí)內(nèi)容，因?yàn)殂姶驳牟僮鞑襟E較多，老師講解完我很難一下子記住，操作起來避免不了失誤。銑削加工的范圍很廣，加工時最重要的是要根據(jù)不同的需要選擇不同的銑刀來加工，這樣才能加工出漂亮符合零件的模型，同時又減少了對設(shè)備 的損壞。在普通銑床中，加工前，我們要先對加工面進(jìn)行人工畫線設(shè)計，這樣既費(fèi)時又不準(zhǔn)確。達(dá)不到現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械設(shè)備的高精度要求，是較為原始的加工方式。所以，接下去的時間，我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了數(shù)控編程及其操作軟件的使用，包括數(shù)控銑床和加工中心實(shí)操。
我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)的就是現(xiàn)代工程中必不可少的軟件——solidworks的操作。用工業(yè)設(shè)計軟件進(jìn)行零件的設(shè)計再編程讓我覺得非常有趣。學(xué)會使用和操作solidworks，也是我覺得在此次金工實(shí)習(xí)中得到得最大收獲。因?yàn)楝F(xiàn)代工業(yè)都已經(jīng)是數(shù)字化時代，所以作為一名工科學(xué)生，我覺得必須學(xué)會工程軟件的操作。在數(shù)控編程的學(xué)習(xí)中，老師讓我們用solidworks畫出零件圖，然后再用仿真軟件加以編程，再輸入到數(shù)控機(jī)床上運(yùn)行。上機(jī)運(yùn)行前，我們簡單學(xué)習(xí)了機(jī)床加工前的準(zhǔn)備操作。我們所做的操作全都是以輸入程序讓機(jī)床實(shí)現(xiàn)的，這讓我深深體會到現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)達(dá)，還有人類智慧的高度發(fā)展對現(xiàn)代科技應(yīng)用的影響，同時讓我感到了計算機(jī)及工程軟件在工業(yè)上的重要性。我還悟出一個道理，做事情就像對機(jī)器的操作，必須小心謹(jǐn)慎，以防破壞重要的東西，在未認(rèn)識到機(jī)器或時間的初步面貌時，一定要先充實(shí)自己，加強(qiáng)對這些事物的學(xué)習(xí)，然后行動。
除以上實(shí)習(xí)內(nèi)容外，我們還初步學(xué)習(xí)了快速成型、模具鑄造原理等內(nèi)容。 此次實(shí)習(xí)讓我感到十分的充實(shí)，流下的汗水讓我覺得日子沒有白過，我期待還能有這樣的實(shí)習(xí)來加強(qiáng)我們的實(shí)踐能力，讓我們學(xué)生能把理論提高到實(shí)踐的水平上。
第2篇:金工實(shí)習(xí)800字報告一個學(xué)期的金工實(shí)習(xí)即將結(jié)束了，每周一次的金工實(shí)習(xí)，讓我零距離接觸到了那些生產(chǎn)最前沿的東西，或許設(shè)備已經(jīng)很古老，我的技術(shù)很稚嫩，我的產(chǎn)品很粗糙，但這都阻擋不了我對金工實(shí)習(xí)的熱愛與做出成品工件時的成就感。
在十幾次的實(shí)習(xí)中，我接觸到了鑄工，鉗工，車工，焊工等多個工種，親手操作了車床等生產(chǎn)機(jī)械，學(xué)習(xí)了基本用法，也了解了它們的`原理，簡要的學(xué)習(xí)了加工工藝，最終做出了一些稚嫩的成品。作為機(jī)械專業(yè)的學(xué)生，我認(rèn)為金工實(shí)習(xí)這一項目甚至要比我們學(xué)習(xí)的某些科目更加實(shí)用，假如我們
有一天走進(jìn)車間，與我們打交道的很可能是這些生產(chǎn)機(jī)械，而不是數(shù)據(jù)與習(xí)題。
金工實(shí)習(xí)的過程中我們使用的幾乎都是老爺子的型號，古老的機(jī)器復(fù)雜的操作在一開始很讓人感覺厭倦，但聽老師解釋明白了其意義：老式的機(jī)械結(jié)構(gòu)更加明顯，操作起來也容易明白他的基本原理，用好了古老型號的機(jī)器，再用新型的器械會比較容易上手，而新型的機(jī)械多是智能化的，操作起來的確簡單，但其構(gòu)造就像黑匣子，讓使用者不知道其原理，知其然而不知其所以然，即使可以熟練運(yùn)用，也只能說會用某機(jī)器，而不能說是掌握了某機(jī)器的用法。
在金工實(shí)習(xí)的過程中，所有老師都在反復(fù)強(qiáng)調(diào)一個問題：安全。事實(shí)在生產(chǎn)中，安全也是最重要的一個要素。安全大事，一刻也不能放松，所有的安全事故都出在不小心，一不注意，稍有懈怠的極短的時間里。安全是我們這些“實(shí)習(xí)工”最應(yīng)該注意的一點(diǎn)，也是以后帶到工作與生活中最重要的一點(diǎn)。只要人在其位，便應(yīng)該時刻繃緊神經(jīng)，不可以稍有馬虎，也不可以有絲毫懈怠。在平時所看的影視作品里，凡是出現(xiàn)了工廠，車間上面總是會有安全生產(chǎn)幾個大字的標(biāo)語，一開始我還覺得很可笑，認(rèn)為是影視劇導(dǎo)演布景的生活經(jīng)驗(yàn)不足，除了安全生產(chǎn)不知道還有什么其他內(nèi)容可寫，而真正自己來到了生產(chǎn)現(xiàn)場，明白了影視劇里也不是虛構(gòu)，而是安全就是這么重要，哪怕再注意一點(diǎn)也不為過。
在這十幾次的金工實(shí)習(xí)中，通過理論課的講解，上工位的實(shí)際操作，老師們的悉心幫助與自己的努力，我感覺我已經(jīng)掌握了各個工種的基本操作，了解了一些生產(chǎn)上的智慧，總而言之，大有收獲。
第3篇:800字金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告時光匆匆，轉(zhuǎn)眼間，為期三周的金工實(shí)習(xí)終于在汗水與笑聲中落下帷幕。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲也粌H鍛煉了自己的動手能力，提高了自己的操作技能，學(xué)習(xí)到了許多工作學(xué)習(xí)中必備的品質(zhì)，而且更深刻地體會到只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生
學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多
第一天，我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的理論學(xué)習(xí)，從中我們初步了解到了機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，聽老師講解了金工實(shí)習(xí)的大概內(nèi)容和實(shí)習(xí)過程中要注意的事項，并了解到這次我們的任務(wù)是制造一把小錘子。
第二天早上我們來到工程訓(xùn)練中心，開始了實(shí)習(xí)。
金工實(shí)習(xí)心得體會 篇2
金工實(shí)習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下真刀真槍的生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
該學(xué)期主要完成的包括車工、數(shù)控、鉗工、刨工、銑工。有點(diǎn)遺憾的是，還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒有具備，但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校，也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先，我這個小組開始的是車削加工。
車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車刀和鉆頭，車削加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的'地位。車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1）刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4）裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5）拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1）工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，
3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4）手動進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
由于第一次接觸車床，所以即使在老師幾次強(qiáng)調(diào)之后還是會犯不少錯誤，弄壞幾把刀具就是其中的一點(diǎn)。不過，對車床熟悉之后，對于其他工種的機(jī)床也一樣有著不少的認(rèn)識的，因?yàn)樗鼈兪谴笸‘惖模e一反三，從而為我們以后的幾個工種的順利進(jìn)行打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。
接下來的是數(shù)控。
在那段時間當(dāng)中，我不但學(xué)會了在軟件上來模擬操作數(shù)控機(jī)床，還學(xué)會的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。
數(shù)控，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說并不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。
盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點(diǎn)傳統(tǒng)，但是絕對的好用的，我們在編程的過程中式與其他同學(xué)相互幫忙，一個帶一個，最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活，所以不會很累，可是，接下來的那個工種就要累的要命了。接下來的是鉗工。
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅耍�得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
接下來的是銑工。這次銑工的要求是作出六個不同方向的六個面，是之達(dá)到老師的要求。為此，我們5人一組，開始的對刀等和車床的區(qū)別不大，很快就上手了，接下來我們非常小心的固定面，銑面，用分工合作的形式，并沒有遇到多大的困難就完成了，只是在那個讀圖紙和量角度的問題上有點(diǎn)小困難，不過經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡單但需要非常的小心才行。
最后做的是刨工。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關(guān)于制作齒輪，還是要應(yīng)用到書本上與齒輪有關(guān)的知識，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進(jìn)給量，用范成刀具進(jìn)行切削，很快，齒輪就完成了。關(guān)于齒輪的制作，我還是充滿了感嘆的，我居然能夠做出一個齒輪來，再一次的對書本上的話語堅信不疑了，決心以后要更努力的學(xué)習(xí)相關(guān)的知識。刨床的操作也是對刀，讀圖紙，操作等。著這個操作當(dāng)中，一定要注意一點(diǎn)，千萬別搞錯方向，否者，這個機(jī)床可能我給撞壞，當(dāng)時的我差點(diǎn)就出了這個問題，現(xiàn)在還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了。
十五個星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：
1。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，
提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，而且提高了我們的實(shí)踐動手能力。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。
3。我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。
4。在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒�。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義。
金工實(shí)習(xí)心得體會 篇3
今日，我們要進(jìn)行的車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對于我們來說比較陌生，由于其神奇而準(zhǔn)確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今日教師在開始前給我們詳細(xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主要作用：。數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板(X、Y方向)在計算機(jī)控制下，作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動、床身(固定各機(jī)械、傳動系統(tǒng))組成;高頻沖電源，作用有二個(供給時間極短的脈沖放電)、工作液系統(tǒng)(。絕緣作用;排屑和冷卻作用)。
數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，可是速度比較慢，由于我們僅有一個上午的時間，教師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機(jī)床，讓其自動切割。看者數(shù)控裝置上那么多的`操作按扭，一時真不知從哪里下手，教師反復(fù)的給我們講解，才漸漸熟悉一些基本的操作。最終我們從圖形庫中調(diào)用出一個“心型”圖形，將其送入切割系統(tǒng)，并在切割期間加冷卻液，看者鋼絲晌出的火花，工件的輪廓越來越清晰，不禁驚嘆工程技術(shù)的先進(jìn)，可惜由于自我在設(shè)計圖形時沒有調(diào)整好縮放大小，最終得到了一個十分細(xì)微的作品，同組的同學(xué)都樂壞了。雖然在實(shí)習(xí)過程中很辛苦，但卻沖斥著我們甜美的微笑。
金工實(shí)習(xí)心得體會 篇4
剛走進(jìn)大二的門檻，我們就迎來了金工實(shí)習(xí)。在這四周的時間里面，每天過的都是那么的充實(shí)，因?yàn)槊刻於际前垂潭ǖ臅r間上課，我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實(shí)生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗(yàn)。為期四周的金工實(shí)訓(xùn)讓我們學(xué)到了很多東西，特別是實(shí)踐的一些心得，我個人感覺真是終身受益。
我們的第一個工種是焊工。焊工在三個工種里相對輕松一些，每天只需要在角鋼上畫畫魚尾紋就行了。但是這看似簡單的事，要把它做好卻是相當(dāng)有難度的。首先是起伏，由于焊條的質(zhì)量不一樣，因此在練習(xí)起伏的時候花了些時間才掌握在不同的材料，用不同質(zhì)量的焊條成功的起伏。好的開始就成功了一半。
第二個工種是鉗工，鉗工是最費(fèi)體力的。通過銼刀、鋼鋸等工具把圓鋼做成榔頭。在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的.平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們四天來奮斗的結(jié)果鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛。
金工實(shí)習(xí)心得體會 篇5
通過銑工實(shí)習(xí)使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能，并培養(yǎng)了我的動手能力，為后續(xù)課程和大三課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計以及以后從事機(jī)械技術(shù)工作奠定實(shí)踐基礎(chǔ)。
在這兩天的實(shí)習(xí)中，使我知道了以下知識：
1 、了解銑工安全知識，學(xué)會安全操作要領(lǐng)。
2 、了解常用材料的類別、型號、規(guī)格符號、性能及一般選用知識。
3 、了解刀具材料。
4 、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。
5 、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程，掌握簡單零件設(shè)計。
6 、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。
在加工過程中，雖然出了些問題，如齒輪間距不等，但都在老師的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)了錯誤，并及時得到改正，使得加工順利進(jìn)行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的～首先要對刀，這步老師做好了已經(jīng)，然后就是要把工件往上移動適合的距離，到底多少就要根據(jù)老師的要求了，因?yàn)槌叽缇褪且罅呅蛡z對邊的距離，所以要上多少距離是要計算出來的．然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈，經(jīng)過計算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)６又２/３圈。實(shí)踐中所學(xué)到的知識是我們從書本上得不到的，會讓我們終生受益匪淺。
經(jīng)過兩天的銑工實(shí)習(xí),使我們學(xué)到了許多的知識,開始的時候是老師講實(shí)習(xí)的具體操作,然后是我們自己具體操作.這次銑工主要做的是做六邊形和劃齒輪線.
在銑工實(shí)習(xí)中，不禁讓人聯(lián)想到“繩鋸木斷“這個成語，也感嘆遠(yuǎn)古時代的人太辛苦了！用繩鋸木頭是何等費(fèi)時費(fèi)力��！而我們今天只需把鐵棒夾在銑機(jī)上，按幾下按扭，一根牢實(shí)的鐵棒在幾十秒鐘后被刨平了。這不得不讓我們佩服科學(xué)技術(shù)對人類的影響力。
在實(shí)習(xí)過程當(dāng)中,使我對機(jī)械加工有了初步的認(rèn)識。在老師的指導(dǎo)下，我也第一次接觸到了銑床，親自動手加工了齒輪、平面、斜面等。雖然完成得不是很好，但我在機(jī)械加工這漫長的旅途上已經(jīng)邁出了重要的一步。同時也加深了自己對機(jī)械加工這方面的興趣，使自己更有信心學(xué)好這門課。對于兩天的銑工實(shí)習(xí),我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的'皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實(shí)習(xí)工種中受傷，反而在實(shí)習(xí)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開的
總之,這次實(shí)習(xí)機(jī)會來之不易,一定要好好學(xué)點(diǎn)具體的操作技術(shù),提高自己的動手能力.
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